JPS6364265A - ガス拡散膜の製造方法 - Google Patents
ガス拡散膜の製造方法Info
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- JPS6364265A JPS6364265A JP61207601A JP20760186A JPS6364265A JP S6364265 A JPS6364265 A JP S6364265A JP 61207601 A JP61207601 A JP 61207601A JP 20760186 A JP20760186 A JP 20760186A JP S6364265 A JPS6364265 A JP S6364265A
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- Japan
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- gas diffusion
- membrane
- mixed
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8803—Supports for the deposition of the catalytic active composition
- H01M4/8807—Gas diffusion layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
- H01M8/0223—Composites
- H01M8/0226—Composites in the form of mixtures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、燃料電池、二次電池、電気化学的リアクター
、めっき用陽極等に用いるガス拡散電極に於けるガス拡
散層として、また気体透過膜、濃縮用膜、加温用膜、除
湿用膜として使用できるガス拡散膜の製造方法に関する
。
、めっき用陽極等に用いるガス拡散電極に於けるガス拡
散層として、また気体透過膜、濃縮用膜、加温用膜、除
湿用膜として使用できるガス拡散膜の製造方法に関する
。
（従来の技術）
従来、ガス拡散膜を作るには、１Ω水性カーボンブラッ
クとポリ四弗化エチレンとを混合撹拌した微粉末を、フ
ラットなプレスプレート上に大概所要の面積となるよう
に配して、平にならし、然る後ホットプレスにて前記混
合微粉末を結着して、即ちポリ四弗化エチレンの微粉末
同志を結着して（８水性カーボンブラツクの微粉末を抱
き込んでガス拡散膜を作っている。
クとポリ四弗化エチレンとを混合撹拌した微粉末を、フ
ラットなプレスプレート上に大概所要の面積となるよう
に配して、平にならし、然る後ホットプレスにて前記混
合微粉末を結着して、即ちポリ四弗化エチレンの微粉末
同志を結着して（８水性カーボンブラツクの微粉末を抱
き込んでガス拡散膜を作っている。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、上記のガス拡散膜の製造方法では、混合微粉
末をプレスプレート上に均一な厚さにならすことができ
ないので、ホントプレスにより結着した際、密度むらが
でき、ガスの拡散透過通路が全面均等に微細に分散形成
されず、ガスの拡散透過効率が悪いものである。また上
記のガス拡散膜の製造方法では、混合微粉末をプレスプ
レート上に、大概所要の面積となるように配して平にな
らさなければならないので、芸だ作業性が芯いものであ
る。
末をプレスプレート上に均一な厚さにならすことができ
ないので、ホントプレスにより結着した際、密度むらが
でき、ガスの拡散透過通路が全面均等に微細に分散形成
されず、ガスの拡散透過効率が悪いものである。また上
記のガス拡散膜の製造方法では、混合微粉末をプレスプ
レート上に、大概所要の面積となるように配して平にな
らさなければならないので、芸だ作業性が芯いものであ
る。
そこで本発明は、密度むらが無く、ガスの拡散透過通路
が全面均等に微細に分散形成でき、しかも作業系の良い
ガス拡散膜の製造方法を提供しようとするものである。
が全面均等に微細に分散形成でき、しかも作業系の良い
ガス拡散膜の製造方法を提供しようとするものである。
（問題点を解決するだめの手段）
上記問題点を解決するための本発明によるガス拡散膜の
製造方法は、撥水性カーボンブラックとポリ四弗化エチ
レンのＵＡ ［５）末をｌ昆合攪（１゛シた後、この混
合微粉末を、底に濾紙、濾布、ナイロン製布、テトロン
製布、ステンレス鋼の網等のシートを配した水槽内の水
に投入浮上させ、次に水を除去してシート上に前記混合
微粉末を堆積し、然る後ホットプレスにより混合微粉末
を、結着してガス拡散膜を作ることを特徴とするもので
ある。
製造方法は、撥水性カーボンブラックとポリ四弗化エチ
レンのＵＡ ［５）末をｌ昆合攪（１゛シた後、この混
合微粉末を、底に濾紙、濾布、ナイロン製布、テトロン
製布、ステンレス鋼の網等のシートを配した水槽内の水
に投入浮上させ、次に水を除去してシート上に前記混合
微粉末を堆積し、然る後ホットプレスにより混合微粉末
を、結着してガス拡散膜を作ることを特徴とするもので
ある。
（作用）
上記の如く本発明のガス拡；１シ膜の製造方法では、混
合微粉末を水槽内の水に投入）７上させるので、容易に
混合微粉末が水−ヒ全面に均等に分散する。
合微粉末を水槽内の水に投入）７上させるので、容易に
混合微粉末が水−ヒ全面に均等に分散する。
従って、その汲水を除去してシー１−上に混合微粉末を
堆積すると、均一な厚さとなるので、プレスで膜状にし
た後、ホントプレスにより結着してガス拡散膜を作ると
、そのガス拡散膜は密度むらが無く、ガスの拡散透過通
路が全面均等に：／１旨１］に分散形成されたものとな
る。
堆積すると、均一な厚さとなるので、プレスで膜状にし
た後、ホントプレスにより結着してガス拡散膜を作ると
、そのガス拡散膜は密度むらが無く、ガスの拡散透過通
路が全面均等に：／１旨１］に分散形成されたものとな
る。
（実施例）
本発明ガス拡散膜の製造方法の一大、胞じ・す・を図に
よって説明する。平均粒径４２０人の撥水性カーボンブ
ラックと平均粒径０．３μｍのポリ四弗化エチレンの微
粉末を７：３の割合で混合撹拌した後、この混合微粉末
１０ｇを第１図に示す如く）（２祇１を多孔底板２上に
配した窺横１２０１の平面方形の；）３過水槽３の水、
ｔに投入浮上させて、該混合１敦扮末５を水４上の全面
に均等に分散する。次に；！３過水槽３の下端の排出口
６より水を吸引して、第２図に示す如く濾紙１上に混合
微粉末を堆積した。然る後この混合微粉末５を濾紙ごと
室温で５Ｑ ｋｇ ／ ｃＩＩ！てプレスを行い膜状と
する。次いでこの゛濾紙１を取り除き膜状混合微粉末５
をホットプレス（図示省略）にて加圧粘着して、第３図
に示す如く厚さ０．８■、縦瑛各１２０１１のガス拡散
膜７を作ったところ、８００〜８０５μｍと略均−な厚
さとなった。
よって説明する。平均粒径４２０人の撥水性カーボンブ
ラックと平均粒径０．３μｍのポリ四弗化エチレンの微
粉末を７：３の割合で混合撹拌した後、この混合微粉末
１０ｇを第１図に示す如く）（２祇１を多孔底板２上に
配した窺横１２０１の平面方形の；）３過水槽３の水、
ｔに投入浮上させて、該混合１敦扮末５を水４上の全面
に均等に分散する。次に；！３過水槽３の下端の排出口
６より水を吸引して、第２図に示す如く濾紙１上に混合
微粉末を堆積した。然る後この混合微粉末５を濾紙ごと
室温で５Ｑ ｋｇ ／ ｃＩＩ！てプレスを行い膜状と
する。次いでこの゛濾紙１を取り除き膜状混合微粉末５
をホットプレス（図示省略）にて加圧粘着して、第３図
に示す如く厚さ０．８■、縦瑛各１２０１１のガス拡散
膜７を作ったところ、８００〜８０５μｍと略均−な厚
さとなった。
こうして作った１００枚のガス拡散膜７について光学顕
微鏡により徂熾倹査した処、殆んど密度乙・らが無く、
ガスが拡；１に透過する通路が全面均等に微細に分散形
成されていた。
微鏡により徂熾倹査した処、殆んど密度乙・らが無く、
ガスが拡；１に透過する通路が全面均等に微細に分散形
成されていた。
このガス拡１１シ膜７は、ガス拡散重臣のガス拡散層と
して反応膜（親水部と撥水部が徴用に混在した膜）に接
合して、燃ｎ電池、二次電池、電気化学的リアクター、
めっき用陽極等に使用されたり、単独に気体透過膜、濃
縮膜、加）兄膜、除湿膜として使用されたりする。これ
らに使用じたガス拡散膜７は、ガスの拡散透過する通路
が全面均等に微細に分散形成されているので、ガスの拡
散透過効率が高いものである。
して反応膜（親水部と撥水部が徴用に混在した膜）に接
合して、燃ｎ電池、二次電池、電気化学的リアクター、
めっき用陽極等に使用されたり、単独に気体透過膜、濃
縮膜、加）兄膜、除湿膜として使用されたりする。これ
らに使用じたガス拡散膜７は、ガスの拡散透過する通路
が全面均等に微細に分散形成されているので、ガスの拡
散透過効率が高いものである。
尚、上記実施例ではシートとして１１Ｇ紙を用いている
が、これに限るものではなり１．＋２布、ナイロン製布
、テトロン製布、ステンレス口の網（例えば２０００メ
ツシユ）、反応膜等でもよいものである。
が、これに限るものではなり１．＋２布、ナイロン製布
、テトロン製布、ステンレス口の網（例えば２０００メ
ツシユ）、反応膜等でもよいものである。
また、上記実施例ではｉ）グ祇１を多孔底板２］二に配
した濾過水槽３内の水４に、混合微粉末を投入浮上させ
た汲水を吸引除去して、シート上に混合微粉末５を堆積
させ一ζいるが、薄く水を張り、底にシートを配した皿
形水槽に混合徽わ〕末を投入；７上させ、これを炉に通
して水を蒸発除去し、皿形水槽の底のシートに混合微粉
末を堆積させても良いものである。
した濾過水槽３内の水４に、混合微粉末を投入浮上させ
た汲水を吸引除去して、シート上に混合微粉末５を堆積
させ一ζいるが、薄く水を張り、底にシートを配した皿
形水槽に混合徽わ〕末を投入；７上させ、これを炉に通
して水を蒸発除去し、皿形水槽の底のシートに混合微粉
末を堆積させても良いものである。
さらに−上記実施例では、混合微粉末をプレスて膜１．
（にした後シートを取り除いたが、本発明はこれに限る
ものではなく必要に応じ必ずしも取り除かなくてもよい
ものである。
（にした後シートを取り除いたが、本発明はこれに限る
ものではなく必要に応じ必ずしも取り除かなくてもよい
ものである。
さらにまた、上記実施例では室温でプレスした後ホ２・
ドブレスを行っているが、本発明はこれに限るものでは
なくホットプレスだけでもよいものである。
ドブレスを行っているが、本発明はこれに限るものでは
なくホットプレスだけでもよいものである。
（発明の効果）
以上の説明で判るよ本発明のガス拡１１シ膜の製造方法
によれば、均一な厚さで密度むろが１厘（、ガスの拡１
１女透過する通路か全面均等に（故細に分散形成されて
、ガス拡散効率の高いガス拡散膜を得ることができる。
によれば、均一な厚さで密度むろが１厘（、ガスの拡１
１女透過する通路か全面均等に（故細に分散形成されて
、ガス拡散効率の高いガス拡散膜を得ることができる。
また本発明ガス拡散膜の製造方法では、水槽中の水に投
入浮上させた混合微粉末が容易に水上の全面に均等に分
散し、水を除去することにより、混合微粉末がシート上
に均一な厚さとなって堆積するので、手間がかかわらず
、極めて製造上作業性が良い。
入浮上させた混合微粉末が容易に水上の全面に均等に分
散し、水を除去することにより、混合微粉末がシート上
に均一な厚さとなって堆積するので、手間がかかわらず
、極めて製造上作業性が良い。
第１図乃至第３図は本発明のガス拡散膜の製造方法の一
実施例の工程を示す図である。 出願人 田中貴金属工業株式会社 木尾 哲 古屋 長− 第１図 第２図 、５ 第３図 、７ ７・・・刀゛ズご幻夫
実施例の工程を示す図である。 出願人 田中貴金属工業株式会社 木尾 哲 古屋 長− 第１図 第２図 、５ 第３図 、７ ７・・・刀゛ズご幻夫
Claims (1)
- 撥水性カーボンブラックとポリ四弗化エチレンの微粉末
を混合撹拌した後、この混合微粉末を、底にシートを配
した水槽内の水に投入浮上させ、次に水を除去してシー
ト上に前記混合微粉末を堆積し、然る後ホットプレスに
より混合微粉末を結着してガス拡散膜を作ることを特徴
とするガス拡散膜の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61207601A JPH0693363B2 (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | ガス拡散膜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61207601A JPH0693363B2 (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | ガス拡散膜の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6364265A true JPS6364265A (ja) | 1988-03-22 |
| JPH0693363B2 JPH0693363B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=16542476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61207601A Expired - Lifetime JPH0693363B2 (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | ガス拡散膜の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0693363B2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-03 JP JP61207601A patent/JPH0693363B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0693363B2 (ja) | 1994-11-16 |
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