JPS6363844A - 建築用窓ガラス - Google Patents
建築用窓ガラスInfo
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- JPS6363844A JPS6363844A JP20902486A JP20902486A JPS6363844A JP S6363844 A JPS6363844 A JP S6363844A JP 20902486 A JP20902486 A JP 20902486A JP 20902486 A JP20902486 A JP 20902486A JP S6363844 A JPS6363844 A JP S6363844A
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- Japan
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- glass
- ribs
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- window glass
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- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 55
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
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Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、建築用窓ガラスに係り、詳しくは建物外壁の
開口部に窓ガラスを取り付けるに際し、金属製サツシュ
枠で仕切ることなくシーリング材にて複数の仮ガラスを
連設する取付構造に関するものである。
開口部に窓ガラスを取り付けるに際し、金属製サツシュ
枠で仕切ることなくシーリング材にて複数の仮ガラスを
連設する取付構造に関するものである。
従来、建築用窓ガラスは、板ガラスを金属製サツシュを
用いて取り付けられていた。この窓ガラスは、風、地震
、雨水に対して、最も信頼の於けるものである。
用いて取り付けられていた。この窓ガラスは、風、地震
、雨水に対して、最も信頼の於けるものである。
然し、この金属製サツシュを用いる場合には、板ガラス
が金属製サンシュに呑み込まれるため、ガラスは外観上
、1枚ずつ仕切られたものとなり、見栄えが悪いばかり
か、視界が妨げられる。特に、ガラスが可視光反射膜を
有する場合、この小さく仕切られたガラスは、意匠上見
栄えが悪くなり、より広い鏡面外壁が望まれている。
が金属製サンシュに呑み込まれるため、ガラスは外観上
、1枚ずつ仕切られたものとなり、見栄えが悪いばかり
か、視界が妨げられる。特に、ガラスが可視光反射膜を
有する場合、この小さく仕切られたガラスは、意匠上見
栄えが悪くなり、より広い鏡面外壁が望まれている。
そこで、金属製サツシュを用いないで、複数の仮ガラス
をウェザシールを介して接合すると共に、この接合部の
裏面にマリオンを配して窓ガラスを形成する方式が提案
されている。
をウェザシールを介して接合すると共に、この接合部の
裏面にマリオンを配して窓ガラスを形成する方式が提案
されている。
第10図は金属製マリオンを用いた一例を示すものであ
る。
る。
図に於て、1は板ガラス連続壁で、複数の仮ガラス2を
横方向にウェザシール3を介して接合することによって
連設されている。4はこの板ガラス連続壁1に於けるウ
ェザシール3による接合部の裏面に設けた金属製マリオ
ンで、ストラクチュラルシール5.5を介して板ガラス
2.2の裏面に接着されている。
横方向にウェザシール3を介して接合することによって
連設されている。4はこの板ガラス連続壁1に於けるウ
ェザシール3による接合部の裏面に設けた金属製マリオ
ンで、ストラクチュラルシール5.5を介して板ガラス
2.2の裏面に接着されている。
このように構成された板ガラス連続壁lは、各板ガラス
2.2がウェザシール3による交付はジヨイントとなる
ため、意匠的には満足されるものとなる。そして、各板
ガラス2.2はウェザシール3によって接合されるため
、水密性能が付与される。又、仮ガラス2と金属製マリ
オン4との間には、ストラクチュラルシール5.5が施
されであるから、耐風性能が付与される。
2.2がウェザシール3による交付はジヨイントとなる
ため、意匠的には満足されるものとなる。そして、各板
ガラス2.2はウェザシール3によって接合されるため
、水密性能が付与される。又、仮ガラス2と金属製マリ
オン4との間には、ストラクチュラルシール5.5が施
されであるから、耐風性能が付与される。
然し、金属製マリオン4は、ストラクチュラルシール5
との接着耐久性が確保されず、長期安定性に欠ける虞が
あるため、ガラスは上下2辺支持として計算されること
になり、ガラスが厚くなり、不経済設計となるばかりで
なく、N量増により作業性が低下することになる。
との接着耐久性が確保されず、長期安定性に欠ける虞が
あるため、ガラスは上下2辺支持として計算されること
になり、ガラスが厚くなり、不経済設計となるばかりで
なく、N量増により作業性が低下することになる。
そこで、第11図に示すようにマリオンをガラス製にし
たものが提案されている。
たものが提案されている。
図に於て、6はガラス製マリオンで、ストラクチュラル
シール7を介して仮ガラス2,2と共に一体的に接合さ
れている。
シール7を介して仮ガラス2,2と共に一体的に接合さ
れている。
このように構成された板ガラスの連続壁1は、金属製マ
リオンを用いた場合に較べ、ストラクチュラルシール7
がガラス面への接着となるため、ある程度接着耐久性が
期待できるものである。
リオンを用いた場合に較べ、ストラクチュラルシール7
がガラス面への接着となるため、ある程度接着耐久性が
期待できるものである。
然し、この場合には、シールが板ガラス2同士とガラス
製マリオン6との3面接着となるため、板ガラス2同士
の変位を吸収する際にガラス製マリオン6が妨げとなり
、ストラクチュラルシール7に亀裂が入る虞がある。又
、ストラクチュラルシール7によるシールが現場施工と
なるため、品質安定性に欠け、手間暇を要する。従って
、この方式を採用した場合には、定期的な点検が不可欠
な条件となる。
製マリオン6との3面接着となるため、板ガラス2同士
の変位を吸収する際にガラス製マリオン6が妨げとなり
、ストラクチュラルシール7に亀裂が入る虞がある。又
、ストラクチュラルシール7によるシールが現場施工と
なるため、品質安定性に欠け、手間暇を要する。従って
、この方式を採用した場合には、定期的な点検が不可欠
な条件となる。
本発明は斯る従来の問題点を解決するために為されたも
ので、その目的は、板ガラスの接合を簡便にすると共に
、耐久性を付与することができるようにした建築用窓ガ
ラスを提供することにある。
ので、その目的は、板ガラスの接合を簡便にすると共に
、耐久性を付与することができるようにした建築用窓ガ
ラスを提供することにある。
本発明に係る建築用窓ガラスは、接合部側の内壁面に複
数の板ガラスを接着して予めリブを形成した複数の板ガ
ラスを、夫々ウェザシールを介して横方向に連設すると
共に、各板ガラスに設けたリブ間にもウェザシールを介
挿したものである。
数の板ガラスを接着して予めリブを形成した複数の板ガ
ラスを、夫々ウェザシールを介して横方向に連設すると
共に、各板ガラスに設けたリブ間にもウェザシールを介
挿したものである。
本発明に於て、板ガラスに予めガラス製のリブか設けで
あるから、現場では接合しようとする仮ガラス間とこれ
らのリブ間にウェザシールを介挿するだけで組付作業が
完了する。そして、各接合部に於けるウェザシールは、
2面接着になっているから、変位に追従し、亀裂を生じ
る戊がなくなる。
あるから、現場では接合しようとする仮ガラス間とこれ
らのリブ間にウェザシールを介挿するだけで組付作業が
完了する。そして、各接合部に於けるウェザシールは、
2面接着になっているから、変位に追従し、亀裂を生じ
る戊がなくなる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本実施例に係る窓ガラスを示す要部拡大横断面
図、第2図はその窓ガラスを適用した建物の施工後の様
子を示す斜視図である。
図、第2図はその窓ガラスを適用した建物の施工後の様
子を示す斜視図である。
図に於て、10は板ガラス連続壁で、複数の板ガラス1
1が外部用ウェザシール12を介しテ接合されている。
1が外部用ウェザシール12を介しテ接合されている。
13は仮ガラス11の内壁面に設けたガラス製のリブで
、複数の板ガラス14を合成樹脂製フィルム15を介し
て接合することによって構成されている。このリブ13
は予め工場で板ガラス11に取り付けである。16は各
リブ間に介挿される内部用ウェザシールである。
、複数の板ガラス14を合成樹脂製フィルム15を介し
て接合することによって構成されている。このリブ13
は予め工場で板ガラス11に取り付けである。16は各
リブ間に介挿される内部用ウェザシールである。
次に、斯くして構成された本実施例の作用を説明する。
先ず、第2図に示すように、建物の開口部2゜にガラス
支持枠21を取り付け、このガラス支持枠21に所望枚
数の板ガラス11を装着する。次いで、各板ガラス11
間に各々外部用ウェザシール12を介挿することによっ
て板ガラス連続壁10を形成する。更に、各外部用ウェ
ザシール120部位の裏面に於て、各板ガラス11.1
1の裏面に一体に設けたガラス製リブ13,13の間に
内部用ウェザシール16を介挿して接着する。
支持枠21を取り付け、このガラス支持枠21に所望枚
数の板ガラス11を装着する。次いで、各板ガラス11
間に各々外部用ウェザシール12を介挿することによっ
て板ガラス連続壁10を形成する。更に、各外部用ウェ
ザシール120部位の裏面に於て、各板ガラス11.1
1の裏面に一体に設けたガラス製リブ13,13の間に
内部用ウェザシール16を介挿して接着する。
このように本実施例によれば、マリオンに相当するガラ
ス製リブ13を予め取り付けた仮ガラス11を建設現場
に搬入することによって、従来の仮ガラス同士の接合と
殆ど同様の作業を行なうだけで、窓ガラスをセットでき
る。そして、ガラス製リブ13は、合成樹脂製フィルム
15で強固に接着され、数層に重ね合わせた形態で、■
ガラス面と同様に合成樹脂製フィルム15で強固に接着
され、板ガラス11とリブ13とが力学的にも。
ス製リブ13を予め取り付けた仮ガラス11を建設現場
に搬入することによって、従来の仮ガラス同士の接合と
殆ど同様の作業を行なうだけで、窓ガラスをセットでき
る。そして、ガラス製リブ13は、合成樹脂製フィルム
15で強固に接着され、数層に重ね合わせた形態で、■
ガラス面と同様に合成樹脂製フィルム15で強固に接着
され、板ガラス11とリブ13とが力学的にも。
材質的にも略一体と見做せる構成となっている場合と、
■リブ13が、仮ガラス14面と薄いストラクチュラル
シールで互いに接着され、リブ13と仮ガラス11が力
学的に分離された構成となっている場合とが考えられる
。又、リブ13を一体に設けた仮ガラス11は、十分な
耐風性能を長期的に確保できると共に、連続したガラス
面を提供し、意匠性を増すことが可能となる。更に、水
密性能は、仮ガラス11同士の外部用ウェザシール12
と、リブ同士の内部用ウェザシール16とによって付与
される。
■リブ13が、仮ガラス14面と薄いストラクチュラル
シールで互いに接着され、リブ13と仮ガラス11が力
学的に分離された構成となっている場合とが考えられる
。又、リブ13を一体に設けた仮ガラス11は、十分な
耐風性能を長期的に確保できると共に、連続したガラス
面を提供し、意匠性を増すことが可能となる。更に、水
密性能は、仮ガラス11同士の外部用ウェザシール12
と、リブ同士の内部用ウェザシール16とによって付与
される。
第3図は第1図に於けるリブ13と仮ガラス11との接
着面に3Nストラクチユラルシール17を設けたもので
ある。
着面に3Nストラクチユラルシール17を設けたもので
ある。
本例によれば、板ガラス11とリブ13との接着強度が
向上し、より強固な結合状態が確保される。
向上し、より強固な結合状態が確保される。
第4図は第1図に於けるリブ13を略台形状にしたもの
で、第1図の実施例と同様の作用効果を奏することがで
きる。
で、第1図の実施例と同様の作用効果を奏することがで
きる。
第5図及び第6図は第1図に於けるリブ13の各仮ガラ
ス14の向きを、板ガラス11に対して直角にしたもの
で、第1図に示す実施例と同様の作用効果を奏するもの
である。
ス14の向きを、板ガラス11に対して直角にしたもの
で、第1図に示す実施例と同様の作用効果を奏するもの
である。
第7図は第5図に於けるリブ13と仮ガラス11との接
着面に薄層ストラクチュラルシール17を設けたもので
ある。
着面に薄層ストラクチュラルシール17を設けたもので
ある。
リブ13が縦積みブロックとなっている場合には、ガラ
ス面に接する部分の平滑度の錯保に工数を要するため、
この構造であれば、平滑工程を省くことができる。
ス面に接する部分の平滑度の錯保に工数を要するため、
この構造であれば、平滑工程を省くことができる。
第8図は第5図に於けるリブ13の室内側端部に、線状
照明ランプ18と光散乱透明カバー19を設けたもので
ある。
照明ランプ18と光散乱透明カバー19を設けたもので
ある。
リブ13には、窓ガラスの強度上に余裕がある場合は上
記のような活用又は装飾性を持たせるための施しを為す
ことができる。
記のような活用又は装飾性を持たせるための施しを為す
ことができる。
第9図はリブ13を板ガラス11の縁部全周に設けたも
のである。
のである。
尚、上記実施例では、合成樹脂製フィルム15によって
仮ガラス14を接着する場合について説明したが、その
他の樹脂系接着剤によって接合しても良い。
仮ガラス14を接着する場合について説明したが、その
他の樹脂系接着剤によって接合しても良い。
以上のように本発明によれば、マリオンに相当するリブ
が予め工場にて設けられるため、品質が安定する。仮ガ
ラス同士の接着とリブ同士の接着によって取り付けられ
るため、取付作業が簡便になる。水密性能も二次排水が
容易となり、従来構造より室内漏水の危険性が減少する
。リブ部分を変形、加工することによって、デザイン性
が豊かになる。
が予め工場にて設けられるため、品質が安定する。仮ガ
ラス同士の接着とリブ同士の接着によって取り付けられ
るため、取付作業が簡便になる。水密性能も二次排水が
容易となり、従来構造より室内漏水の危険性が減少する
。リブ部分を変形、加工することによって、デザイン性
が豊かになる。
第1図は本発明の実施例に係る窓ガラスを示す要部拡大
横断面図、第2図はその窓ガラスを適用した建物の施工
後の様子を示す斜視図、第3図及び第4図は第1図の変
形例を示す要部拡大横断面図、第5図は本発明の別の実
施例に係る窓ガラスを示す要部拡大横断面図、第6図は
その窓ガラスを適用した建物の施工後の様子を示す斜視
図、第7図及び第8図は第5図の変形例を示す要部拡大
° 横断面図、第9図は本発明に用いるリブ付き仮ガラ
スの平面図、第10図及び第11図は従来に於ける仮ガ
ラスとマリオンとの接合状態を示す要部拡大横断面図で
ある。 10・・・仮ガラス連続璧、11・・・仮ガラス、12
・・・外部用ウェザシール、13・・・ガラス製リブ、
14・・・仮ガラス、15・・パ合成樹脂製フィルム、
16・・・内部用ウェザシール、17・・・3層ストラ
クチュラルシール。 第1図 1、:l lb 15第4図 第1O図 第11図
横断面図、第2図はその窓ガラスを適用した建物の施工
後の様子を示す斜視図、第3図及び第4図は第1図の変
形例を示す要部拡大横断面図、第5図は本発明の別の実
施例に係る窓ガラスを示す要部拡大横断面図、第6図は
その窓ガラスを適用した建物の施工後の様子を示す斜視
図、第7図及び第8図は第5図の変形例を示す要部拡大
° 横断面図、第9図は本発明に用いるリブ付き仮ガラ
スの平面図、第10図及び第11図は従来に於ける仮ガ
ラスとマリオンとの接合状態を示す要部拡大横断面図で
ある。 10・・・仮ガラス連続璧、11・・・仮ガラス、12
・・・外部用ウェザシール、13・・・ガラス製リブ、
14・・・仮ガラス、15・・パ合成樹脂製フィルム、
16・・・内部用ウェザシール、17・・・3層ストラ
クチュラルシール。 第1図 1、:l lb 15第4図 第1O図 第11図
Claims (3)
- (1)接合部側の内壁面に複数の板ガラスを接着して予
めリブを形成した複数の板ガラスを、夫々ウェザシール
を介して連設すると共に、各板ガラスに設けたリブ間に
もウェザシールを介挿したことを特徴とする建築用窓ガ
ラス。 - (2)リブは、板ガラスが合成樹脂製フィルムを介して
接着されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の建築用窓ガラス。 - (3)リブは、板ガラスの周縁部に設けてあることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の建築用窓ガラス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20902486A JPH0765363B2 (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 建築用窓ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20902486A JPH0765363B2 (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 建築用窓ガラス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6363844A true JPS6363844A (ja) | 1988-03-22 |
JPH0765363B2 JPH0765363B2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=16566003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20902486A Expired - Lifetime JPH0765363B2 (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 建築用窓ガラス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0765363B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0362915U (ja) * | 1989-10-24 | 1991-06-19 |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP20902486A patent/JPH0765363B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0362915U (ja) * | 1989-10-24 | 1991-06-19 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0765363B2 (ja) | 1995-07-19 |
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