JPS6363570A - 酸素プラズマ切断方法 - Google Patents
酸素プラズマ切断方法Info
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- JPS6363570A JPS6363570A JP20867986A JP20867986A JPS6363570A JP S6363570 A JPS6363570 A JP S6363570A JP 20867986 A JP20867986 A JP 20867986A JP 20867986 A JP20867986 A JP 20867986A JP S6363570 A JPS6363570 A JP S6363570A
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プラズマ切断トーチのプラズマガスとして酸
素を主成分とするガスを使用する酸素プラズマ切断方法
に関するものである。
素を主成分とするガスを使用する酸素プラズマ切断方法
に関するものである。
プラズマ切断トーチのプラズマガス通路に酸素を主成分
とするガスを供給して被切断材を切断すると、エアプラ
ズマにくらべて酸素純度が高いので、切断面の窒化を防
ぎ、切断後の溶接性を向上させるこさが知られている。
とするガスを供給して被切断材を切断すると、エアプラ
ズマにくらべて酸素純度が高いので、切断面の窒化を防
ぎ、切断後の溶接性を向上させるこさが知られている。
そこで、従来の酸素プラズマ切断方法においでは、第８
図の動作説明図に示すように、時刻Ｔ２において、プラ
ズマ切断トーチと被切断材との間でアークを発生させで
切断作業を行い、時刻Ｔ３においで、切断作業を終了又
は中断するために、切断終了スイッチを押すか又は切断
トーチを被切断材から大きく引き離してアークを消滅さ
せ、電極を冷却するために第８図の動作説明図の斜線部
分に示すように、引続き酸素ガスを時刻Ｔ４までの所定
時間流す、いわゆるアフタフローが行われでいる。
図の動作説明図に示すように、時刻Ｔ２において、プラ
ズマ切断トーチと被切断材との間でアークを発生させで
切断作業を行い、時刻Ｔ３においで、切断作業を終了又
は中断するために、切断終了スイッチを押すか又は切断
トーチを被切断材から大きく引き離してアークを消滅さ
せ、電極を冷却するために第８図の動作説明図の斜線部
分に示すように、引続き酸素ガスを時刻Ｔ４までの所定
時間流す、いわゆるアフタフローが行われでいる。
従来の酸素プラズマ切断方法においては、切断トーチ、
酸素供給用ホース、電源ケーブル等が過熱した場合、エ
アプラズマにくらべて酸素濃度が高いために、これらの
過熱部が燃えあがりやすい。
酸素供給用ホース、電源ケーブル等が過熱した場合、エ
アプラズマにくらべて酸素濃度が高いために、これらの
過熱部が燃えあがりやすい。
そのような燃焼が発生した場合、切断終了スイッチを押
して切断作業を中断するが、従来の酸素プラズマ切断方
法では、アフタフローとして流れる酸素ガスまたは電磁
弁から切断トーチまでに充満しでいる酸素ガスによって
過熱部の燃焼が続き、火炎発生の可能性があるという問
題点があった。
して切断作業を中断するが、従来の酸素プラズマ切断方
法では、アフタフローとして流れる酸素ガスまたは電磁
弁から切断トーチまでに充満しでいる酸素ガスによって
過熱部の燃焼が続き、火炎発生の可能性があるという問
題点があった。
本発明の切断方法は、切断終了スイッチを押すか又は切
断トーチを被切断材から引き離してアークを消滅させる
ときに、前記プラズマ切断トーチのプラズマガス通路に
、圧縮空気又は窒素ガス、炭酸ガス等の不燃性ガスに切
換えることにより、過熱部の燃焼を阻止する酸素プラズ
マ切断方法を提案したものである。
断トーチを被切断材から引き離してアークを消滅させる
ときに、前記プラズマ切断トーチのプラズマガス通路に
、圧縮空気又は窒素ガス、炭酸ガス等の不燃性ガスに切
換えることにより、過熱部の燃焼を阻止する酸素プラズ
マ切断方法を提案したものである。
以下、図面を参照して本発明の切断方法を実施する装置
について説明する。
について説明する。
第１の実施例
第１図は酸素プラズマ切断方法を実施するための一般的
ζ装置を示す接続図、第２図は第１図のプラズマ切断電
源及び制御装置のうちの本発明の切断方法を実施するた
めのプラズマガス通路及び冷却流体通路の電磁弁切換回
路の第１の実施例を示す図、第３図は第１の実施例の動
作説明図である。
ζ装置を示す接続図、第２図は第１図のプラズマ切断電
源及び制御装置のうちの本発明の切断方法を実施するた
めのプラズマガス通路及び冷却流体通路の電磁弁切換回
路の第１の実施例を示す図、第３図は第１の実施例の動
作説明図である。
第１図において、１は切断トーチであって、１ａはプラ
ズマガス通路、１ｂは冷却流体通路、ＩＣは電極保持体
、１ｄは電極、１ｅはノズル、２は被切断材、３はプラ
ズマ切断電源及び制御装置。
ズマガス通路、１ｂは冷却流体通路、ＩＣは電極保持体
、１ｄは電極、１ｅはノズル、２は被切断材、３はプラ
ズマ切断電源及び制御装置。
４は酸素ガスボンベ、５はニアコンプレッサである。プ
ラズマ切断電源及び制御装置３のガス及び流体通路の出
入口Ａ１．Ａ２．Ｂ、Ｃ及びＤには、第２図、第４図及
び第６図に示す電磁弁切換回路が接続されている。
ラズマ切断電源及び制御装置３のガス及び流体通路の出
入口Ａ１．Ａ２．Ｂ、Ｃ及びＤには、第２図、第４図及
び第６図に示す電磁弁切換回路が接続されている。
装置３の端子Ａ１．Ｂ、Ｃ及びＤには、第２図に示す電
磁弁５ＯＬ１，５ＯＬ２及び５ＯＬ３ が接続されて
いる。切断作業を開始するために、第３図に示すように
、時刻Ｔ。においで図示しない切断開始スイッチを押す
と、電磁弁５ＯＬ２及びｓ ｏｔ３が開路し、コンプレ
ッサ５から圧縮空気が装置３の端子Ｂから５ＱＬ３及び
５ＱＬ２、装置３の端子Ｃ，Ｄを通じて切断トーチ１の
プラズマガス通路１ａ及び冷却流体通路１ｂに供給され
、いわゆるプリフローが開始される。プリフロー後の時
刻Ｔ１においで、図示しないタイマーの時限終了によっ
て電極１ｄとノズル１ｅとの間に電圧が供給され、高周
波電圧によって、電極ｌｄ、ノズルの外部及びノズル１
０間にパイロットアークが発生する。
磁弁５ＯＬ１，５ＯＬ２及び５ＯＬ３ が接続されて
いる。切断作業を開始するために、第３図に示すように
、時刻Ｔ。においで図示しない切断開始スイッチを押す
と、電磁弁５ＯＬ２及びｓ ｏｔ３が開路し、コンプレ
ッサ５から圧縮空気が装置３の端子Ｂから５ＱＬ３及び
５ＱＬ２、装置３の端子Ｃ，Ｄを通じて切断トーチ１の
プラズマガス通路１ａ及び冷却流体通路１ｂに供給され
、いわゆるプリフローが開始される。プリフロー後の時
刻Ｔ１においで、図示しないタイマーの時限終了によっ
て電極１ｄとノズル１ｅとの間に電圧が供給され、高周
波電圧によって、電極ｌｄ、ノズルの外部及びノズル１
０間にパイロットアークが発生する。
そこで、切断トーチ１を被切断材２に接近させると１時
刻Ｔ２において、電極１ｄから被切断材２にメインアー
クが発生する。このメインアークによって流れる電流す
なわち出力を検出しで、電磁弁ＳＱＬ ２ が閉路し
て圧縮空気が装置３の端子Ｃから切断トーチ１のプラズ
マガス通路１ａへの供給が停止すると同時に、電磁弁Ｓ
ＱＬ ｌ が開路して酸素ガスボンベ４から装置３の
端子Ａ１，５ＯＬＩ、端子Ｃを通じて切断トーチ１のプ
ラズマガス通路１ａに供給されて、切断作業が開始され
る。次に。
刻Ｔ２において、電極１ｄから被切断材２にメインアー
クが発生する。このメインアークによって流れる電流す
なわち出力を検出しで、電磁弁ＳＱＬ ２ が閉路し
て圧縮空気が装置３の端子Ｃから切断トーチ１のプラズ
マガス通路１ａへの供給が停止すると同時に、電磁弁Ｓ
ＱＬ ｌ が開路して酸素ガスボンベ４から装置３の
端子Ａ１，５ＯＬＩ、端子Ｃを通じて切断トーチ１のプ
ラズマガス通路１ａに供給されて、切断作業が開始され
る。次に。
時刻Ｔ３において切断作業の完了により明断終了スイッ
チを押すか又は切断トーチを被切断材から大きく引き離
してメインアークを消滅させるか、又は切断装置、被切
断材、切断ガスの供給に異常が発生しＣ切断作業を中断
させるために非常停止スイッチを押すと、切断トーチ１
と被切断材２との間に供給しでいる出力を停止するとと
もに、電磁弁ＳＱＬ １ を閉路して酸素ガスの供給を
停止すると同時に、電磁弁５ＱＬ２を開路しで、装置３
の端子Ｃから切断トーチ１のプラズマガス通路１ａに圧
縮空気が供給される。この圧縮空気の供給によって装置
３の端子Ｃから切断トーチ１のプラズマガス通路のノズ
ル１ｅ出口までの酸素ガスは急速に排出される。したが
って、切断作業終了時に赤熱していた電極１ｄは、圧縮
空気によって冷却される。切断トーチ１０部品、ホース
等の過熱燃焼による異常発生により非常停止をしたとき
は、装置３から切断トーチ１のノズル１ｅまでのプラズ
マガス通路に酸素濃度の低い圧縮空気が供給されるので
、消火作用が働く。時刻Ｔ３からＴ４までのアフターフ
ロー期間中は、電磁弁ＳＱＬ ３ は開路を続けでい
るので、装置３の端子りから切断トーチ１の冷却流体通
路１ｂに圧縮空気を供給して切断トーチ１のノズル１ｅ
等の部品を冷却する。
チを押すか又は切断トーチを被切断材から大きく引き離
してメインアークを消滅させるか、又は切断装置、被切
断材、切断ガスの供給に異常が発生しＣ切断作業を中断
させるために非常停止スイッチを押すと、切断トーチ１
と被切断材２との間に供給しでいる出力を停止するとと
もに、電磁弁ＳＱＬ １ を閉路して酸素ガスの供給を
停止すると同時に、電磁弁５ＱＬ２を開路しで、装置３
の端子Ｃから切断トーチ１のプラズマガス通路１ａに圧
縮空気が供給される。この圧縮空気の供給によって装置
３の端子Ｃから切断トーチ１のプラズマガス通路のノズ
ル１ｅ出口までの酸素ガスは急速に排出される。したが
って、切断作業終了時に赤熱していた電極１ｄは、圧縮
空気によって冷却される。切断トーチ１０部品、ホース
等の過熱燃焼による異常発生により非常停止をしたとき
は、装置３から切断トーチ１のノズル１ｅまでのプラズ
マガス通路に酸素濃度の低い圧縮空気が供給されるので
、消火作用が働く。時刻Ｔ３からＴ４までのアフターフ
ロー期間中は、電磁弁ＳＱＬ ３ は開路を続けでい
るので、装置３の端子りから切断トーチ１の冷却流体通
路１ｂに圧縮空気を供給して切断トーチ１のノズル１ｅ
等の部品を冷却する。
時刻Ｔ４においで、図示しないアフタフロータイマが動
作しで、電磁弁５ＱＬ２ 及びＳＱＬ ３ は開路し
て切断トーチ１のプラズマガス通路１ａ及び冷却流体通
路１ｂへの圧縮空気の供給を停止する。
作しで、電磁弁５ＱＬ２ 及びＳＱＬ ３ は開路し
て切断トーチ１のプラズマガス通路１ａ及び冷却流体通
路１ｂへの圧縮空気の供給を停止する。
実施例２
第４図は、第１図の装置３のうちの本発明の切断方法を
実施するためのプラズマガス通路及び冷却流体通路の電
磁弁切換回路の第２の実施例を示す図、第５図は第２の
実施例の動作説明図である。
実施するためのプラズマガス通路及び冷却流体通路の電
磁弁切換回路の第２の実施例を示す図、第５図は第２の
実施例の動作説明図である。
装置３の端子Ａ１．Ａ２．Ｂ、Ｃ及びＤには、第４図に
示す電磁弁５ＯＬ１．５ＯＬ２及びＳＱＬ ３が接続さ
れでおり、第２図の第１の実施例に対して、装置３の端
子Ａ２ から窒素ガスが供給される。
示す電磁弁５ＯＬ１．５ＯＬ２及びＳＱＬ ３が接続さ
れでおり、第２図の第１の実施例に対して、装置３の端
子Ａ２ から窒素ガスが供給される。
切断作業を開始するために、第５図に示すように、時刻
Ｔｏにおいて切断開始スイッチを押すと、電磁弁５ＱＬ
２及び５ＯＬ３ が開路しで、切断トーチ１のプラズ
マガス通路１ａと冷却流体通路１ｂにそれぞれ窒素ガス
及び圧縮空気が供給される。時刻Ｔ においＣパイロッ
トアークが発生し、時刻■ Ｔ２においで、メインアークに移行させて、電磁弁５Ｑ
Ｌ２ が閉路して窒素ガスの供給が停止するとともに
電磁弁５ＯＬＩが開路して酸素ガスが切断トーチ１のプ
ラズマガス通路１ａに供給されて、切断作業が開始され
る。次に、時刻Ｔ３において切断作業の完了により出力
を停止するとともに、電磁弁５ＯＬＩを閉路して酸素ガ
スの供給を停止すると同時に、電磁弁５ＱＬ２を開路し
てプラズマガス通路１ａに窒素ガスを供給する。この窒
素ガスの供給によって酸素ガスは急速に排出される。
Ｔｏにおいて切断開始スイッチを押すと、電磁弁５ＱＬ
２及び５ＯＬ３ が開路しで、切断トーチ１のプラズ
マガス通路１ａと冷却流体通路１ｂにそれぞれ窒素ガス
及び圧縮空気が供給される。時刻Ｔ においＣパイロッ
トアークが発生し、時刻■ Ｔ２においで、メインアークに移行させて、電磁弁５Ｑ
Ｌ２ が閉路して窒素ガスの供給が停止するとともに
電磁弁５ＯＬＩが開路して酸素ガスが切断トーチ１のプ
ラズマガス通路１ａに供給されて、切断作業が開始され
る。次に、時刻Ｔ３において切断作業の完了により出力
を停止するとともに、電磁弁５ＯＬＩを閉路して酸素ガ
スの供給を停止すると同時に、電磁弁５ＱＬ２を開路し
てプラズマガス通路１ａに窒素ガスを供給する。この窒
素ガスの供給によって酸素ガスは急速に排出される。
切断トーチ１の部品、ホース類の過熱・燃焼による異常
発生により非常停止をしたときは、窒素ガスが供給され
るので、消火作用が働く。時刻Ｔ３からＴ４までのアフ
タフロー期間中は電磁弁５ＯＬ３は開路を続けているの
で、冷却流体通路１ｂに圧縮空気を供給してノズル１ｅ
等の部品を冷却する。
発生により非常停止をしたときは、窒素ガスが供給され
るので、消火作用が働く。時刻Ｔ３からＴ４までのアフ
タフロー期間中は電磁弁５ＯＬ３は開路を続けているの
で、冷却流体通路１ｂに圧縮空気を供給してノズル１ｅ
等の部品を冷却する。
時刻Ｔ４においで、図示しないアフタフロータイマか動
作しで、電磁弁５ＱＬ２及び５ＱＬ３が閉路して切断ト
ーチ１のプラズマガス通路１ａ及び冷却流体通路１ｂへ
の窒素ガス及び圧縮空気の供給をそれぞれ停止する。
作しで、電磁弁５ＱＬ２及び５ＱＬ３が閉路して切断ト
ーチ１のプラズマガス通路１ａ及び冷却流体通路１ｂへ
の窒素ガス及び圧縮空気の供給をそれぞれ停止する。
この第２の実施例においでは、プリフロ一時及びアフタ
フロ一時はいずれも、窒素ガスがプラズマガス通路に供
給されるので、第１の実施例の圧縮空気を供給する場合
にくらべで、アークスタート性を害することす＜、窒素
ガスが不燃性であるために、消火作用が促進される。
フロ一時はいずれも、窒素ガスがプラズマガス通路に供
給されるので、第１の実施例の圧縮空気を供給する場合
にくらべで、アークスタート性を害することす＜、窒素
ガスが不燃性であるために、消火作用が促進される。
また、この第２の実施例においては、冷却流体通路１ｂ
はプラズマガス通路１ａと独立しているので、水冷切断
トーチを使用しで、冷却流体さして圧縮空気のかわりに
冷却水を流すことができる。
はプラズマガス通路１ａと独立しているので、水冷切断
トーチを使用しで、冷却流体さして圧縮空気のかわりに
冷却水を流すことができる。
実施例３
第６図は、第１図の装置３のうちの本発明の切断方法を
実施するためのプラズマガス通路及び冷却流体通路の電
磁弁切換回路の第３の実施例を示す図、第７図は第３の
実施例の動作説明図である。
実施するためのプラズマガス通路及び冷却流体通路の電
磁弁切換回路の第３の実施例を示す図、第７図は第３の
実施例の動作説明図である。
装置３の端子Ａ１．Ａ２．Ｂ、Ｃ及びＤには第６図に示
す電磁弁５ＯＬｌ乃至５ＯＬ４が接続されでおり、第２
図の第１の実施例に対して、装置３の端子Ａ２から炭酸
ガスが供給され電磁弁５ｏｔ４が追加されでいる。通常
の切断作業の開始から正常は切断終了までの操作は、第
２図及び第３図に示す場合と同様であって、電磁弁５Ｏ
Ｌ４は動作をしないので炭酸ガスも供給されない。ここ
で第１及び第２の実施例においては、切断終了スイッチ
を押しで切断作業を終了させても、別個に非常停止スイ
ッチを設けて切断作業を中断させても電磁弁の動作は同
一であって、非常停止スイッチが作業者が操作容易な形
状のスイッチを操作容易な位置に設置されているだけで
あった。しかし、第３の実施例においでは、時刻Ｔ３に
おいて、切断装置の焼損の発生により手動で非常停止ス
イッチを押すか、焼損の発生を自動検出したときは、電
磁弁の動作は第３図と異なり、第７図に示すとおりとな
る。すなわち、時刻Ｔ３において、電磁弁ＳＱＬ ｌが
閉路して酸素ガスの供給を停止するとともに、電磁弁５
ＱＬ３も閉路しＣ圧縮空気の供給も停止し、同時に電磁
弁５ＯＬ４及びＳＯＬ２が開路して、切断トーチ１のプ
ラズマガス通路１３及び冷却流体通路１ｂに炭酸ガスを
供給するので、消火作業を積極的に行うことかできる。
す電磁弁５ＯＬｌ乃至５ＯＬ４が接続されでおり、第２
図の第１の実施例に対して、装置３の端子Ａ２から炭酸
ガスが供給され電磁弁５ｏｔ４が追加されでいる。通常
の切断作業の開始から正常は切断終了までの操作は、第
２図及び第３図に示す場合と同様であって、電磁弁５Ｏ
Ｌ４は動作をしないので炭酸ガスも供給されない。ここ
で第１及び第２の実施例においては、切断終了スイッチ
を押しで切断作業を終了させても、別個に非常停止スイ
ッチを設けて切断作業を中断させても電磁弁の動作は同
一であって、非常停止スイッチが作業者が操作容易な形
状のスイッチを操作容易な位置に設置されているだけで
あった。しかし、第３の実施例においでは、時刻Ｔ３に
おいて、切断装置の焼損の発生により手動で非常停止ス
イッチを押すか、焼損の発生を自動検出したときは、電
磁弁の動作は第３図と異なり、第７図に示すとおりとな
る。すなわち、時刻Ｔ３において、電磁弁ＳＱＬ ｌが
閉路して酸素ガスの供給を停止するとともに、電磁弁５
ＱＬ３も閉路しＣ圧縮空気の供給も停止し、同時に電磁
弁５ＯＬ４及びＳＯＬ２が開路して、切断トーチ１のプ
ラズマガス通路１３及び冷却流体通路１ｂに炭酸ガスを
供給するので、消火作業を積極的に行うことかできる。
したがって、人が監視していない自動切断装置においで
は、異常温度を検出して警報を発すると同時に、本実施
例のように、炭酸ガスを供給して自動消火する機能を備
える必要がある。
は、異常温度を検出して警報を発すると同時に、本実施
例のように、炭酸ガスを供給して自動消火する機能を備
える必要がある。
なお、本実施例において、正常時の切断終了時には圧縮
空気を供給し、異常時の非常停止時にのみ炭酸ガスを供
給するようにしたのは、炭酸ガスの消費を少なくするた
めである。
空気を供給し、異常時の非常停止時にのみ炭酸ガスを供
給するようにしたのは、炭酸ガスの消費を少なくするた
めである。
以上のように、本発明の酸素プラズマ切断方法によれば
、切断トーチの部品、ホース等が過熱して燃焼が発生し
たときに、プラズマ切断トーチのプラズマガス通路に、
圧縮空気又は窒素ガス、炭酸ガス等の不燃性ガスに切換
えることにより、過熱部め焼損を阻止することができ、
あわせてアフタフロ一時の酸素ガスの消費を節減するこ
とができる。
、切断トーチの部品、ホース等が過熱して燃焼が発生し
たときに、プラズマ切断トーチのプラズマガス通路に、
圧縮空気又は窒素ガス、炭酸ガス等の不燃性ガスに切換
えることにより、過熱部め焼損を阻止することができ、
あわせてアフタフロ一時の酸素ガスの消費を節減するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は酸素プラズマ切断方法を実施するための一般的
な装置を示す接続図、 第２図は第１図の装置のうちの電磁弁切換回路の第１の
実施例を示す図、第３図は第１の実施例（圧縮空気 に
よるアフタフロー）の動作説明図、第４図は第１図の装
置のうちの電磁弁切換回路の第２の実施例を示す図、第
５図は第２の実施例（窒素ガスによるアフタフロー）の
動作説明図、第６図は第１図の装置のうちの電磁弁切換
回路の第３の実施例を示す図、第７図は第３の実施例（
非常停止時に炭酸ガスを供給）の動作説明図、第８図は
従来の酸素ガスによるアフタフローの動作説明図である
。 １・・・切断トーチ １ａ・・・プラズマガス通路
１ｂ・・・冷却流体通路 ｓｏｔ １乃至５ＱＬ４・・・電磁弁 代理人 弁理士 中 井 宏第２図 ＳＱＬブ 第３図 第４図 第５図
な装置を示す接続図、 第２図は第１図の装置のうちの電磁弁切換回路の第１の
実施例を示す図、第３図は第１の実施例（圧縮空気 に
よるアフタフロー）の動作説明図、第４図は第１図の装
置のうちの電磁弁切換回路の第２の実施例を示す図、第
５図は第２の実施例（窒素ガスによるアフタフロー）の
動作説明図、第６図は第１図の装置のうちの電磁弁切換
回路の第３の実施例を示す図、第７図は第３の実施例（
非常停止時に炭酸ガスを供給）の動作説明図、第８図は
従来の酸素ガスによるアフタフローの動作説明図である
。 １・・・切断トーチ １ａ・・・プラズマガス通路
１ｂ・・・冷却流体通路 ｓｏｔ １乃至５ＱＬ４・・・電磁弁 代理人 弁理士 中 井 宏第２図 ＳＱＬブ 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- １、プラズマ切断トーチのプラズマガス通路に酸素を主
成分とするガスを供給して被切断材を切断する酸素プラ
ズマ切断方法において、切断終了スイッチもしくは切断
中断用の非常停止スイッチを押すか又は切断トーチを被
切断材から引き離してアークを消滅させるときに、前記
ププラズマ切断トーチのプラズマガス通路に、圧縮空気
又は不燃性ガスを所定時間供給した後に前記圧縮空気又
は不燃性ガスの供給を停止する酸素プラズマ切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61208679A JPH0671670B2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 酸素プラズマ切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61208679A JPH0671670B2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 酸素プラズマ切断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6363570A true JPS6363570A (ja) | 1988-03-19 |
| JPH0671670B2 JPH0671670B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=16560267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61208679A Expired - Lifetime JPH0671670B2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 酸素プラズマ切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0671670B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101839485A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-09-22 | 青岛上联机械设备有限公司 | 自动点火双环快速切割炬 |
| CN110419268A (zh) * | 2017-03-31 | 2019-11-05 | 株式会社富士 | 等离子体产生装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996025265A1 (fr) * | 1995-02-13 | 1996-08-22 | Komatsu Ltd. | Procede de decoupage par plasma |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55153673A (en) * | 1979-05-15 | 1980-11-29 | Kawasaki Steel Corp | Slag removing method of scarf nozzle |
-
1986
- 1986-09-04 JP JP61208679A patent/JPH0671670B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55153673A (en) * | 1979-05-15 | 1980-11-29 | Kawasaki Steel Corp | Slag removing method of scarf nozzle |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101839485A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-09-22 | 青岛上联机械设备有限公司 | 自动点火双环快速切割炬 |
| CN110419268A (zh) * | 2017-03-31 | 2019-11-05 | 株式会社富士 | 等离子体产生装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0671670B2 (ja) | 1994-09-14 |
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