JPH1177309A - ガスシールドア−ク溶接装置 - Google Patents
ガスシールドア−ク溶接装置Info
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- JPH1177309A JPH1177309A JP25777997A JP25777997A JPH1177309A JP H1177309 A JPH1177309 A JP H1177309A JP 25777997 A JP25777997 A JP 25777997A JP 25777997 A JP25777997 A JP 25777997A JP H1177309 A JPH1177309 A JP H1177309A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスシールド方式のアーク溶接装置におい
て、ガス点検用スイッチをＯＮとしてシールドガスを放
流するときに、溶接終了後のアフターフロー時限を経過
した後もガス点検用スイッチをＯＦＦにすることを忘れ
るとシールドガスが放流し続けて、シールドガスを浪費
する。 【解決手段】 ガスシールド方式のアーク溶接装置に
おいて、シールドガスの放流及び停止を行うガス電磁弁
と、このガス電磁弁を開閉する電力の供給・停止をする
ガス点検用スイッチと、タイマとを備え、ガス点検用ス
イッチに連動してガス電磁弁を開いてタイマが計時を開
始し、タイマが設定した時限に達したときに、ガス電磁
弁を閉じるシールドガスの放流停止機構を備えたガスシ
ールド方式のアーク溶接装置。
て、ガス点検用スイッチをＯＮとしてシールドガスを放
流するときに、溶接終了後のアフターフロー時限を経過
した後もガス点検用スイッチをＯＦＦにすることを忘れ
るとシールドガスが放流し続けて、シールドガスを浪費
する。 【解決手段】 ガスシールド方式のアーク溶接装置に
おいて、シールドガスの放流及び停止を行うガス電磁弁
と、このガス電磁弁を開閉する電力の供給・停止をする
ガス点検用スイッチと、タイマとを備え、ガス点検用ス
イッチに連動してガス電磁弁を開いてタイマが計時を開
始し、タイマが設定した時限に達したときに、ガス電磁
弁を閉じるシールドガスの放流停止機構を備えたガスシ
ールド方式のアーク溶接装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスシールド方式
のアーク溶接装置において、シールドガスの放流を自動
的に停止してガスの浪費を防止する省資源を目的とする
溶接装置である。
のアーク溶接装置において、シールドガスの放流を自動
的に停止してガスの浪費を防止する省資源を目的とする
溶接装置である。
【０００２】
【従来の技術】ガスシールド方式のアーク溶接では、溶
接部分を周囲の空気から保護するためのシールドガスと
して、主にヘリウムガス、アルゴンガス、炭酸ガス又は
これらの混合ガス等が用いられている。アーク溶接装置
は、溶接中と溶接前後とを合わせた一定時間毎にシール
ドガスを放流するガス制御回路とガス電磁弁とを備えて
いる。しかし、溶接作業を行う際には、作業前の準備と
して、ガス制御回路及びガス電磁弁と別の離れた位置に
設けたガス流量調整器とを用いて、シールドガスの流量
を適正量に調整する必要がある。そのために、アーク溶
接装置には前述したようにガスの流量を適性量に調整す
るためのガス点検用スイッチを備えたものが広く普及し
ている。
接部分を周囲の空気から保護するためのシールドガスと
して、主にヘリウムガス、アルゴンガス、炭酸ガス又は
これらの混合ガス等が用いられている。アーク溶接装置
は、溶接中と溶接前後とを合わせた一定時間毎にシール
ドガスを放流するガス制御回路とガス電磁弁とを備えて
いる。しかし、溶接作業を行う際には、作業前の準備と
して、ガス制御回路及びガス電磁弁と別の離れた位置に
設けたガス流量調整器とを用いて、シールドガスの流量
を適正量に調整する必要がある。そのために、アーク溶
接装置には前述したようにガスの流量を適性量に調整す
るためのガス点検用スイッチを備えたものが広く普及し
ている。
【０００３】図１は、従来の一般的なガスシールドアー
ク溶接装置におけるシールドガスの制御回路を示す図で
ある。図１において、１は溶接電源で、溶接用パワー回
路は省略している。２１はガス電磁弁のソレノイド３１
と制御回路２２とに電力を供給する制御電源、４はガス
点検用スイッチで、制御電源２１とガス電磁弁のソレノ
イド３１とガス点検用スイッチ４とが直列に接続されて
いる。５は溶接起動用スイッチで制御回路２２に起動信
号を入力する。６１は継電器でこの継電器６１の常開接
点６２は、ガス点検用スイッチ４と並列に接続されてい
る。シールドガスは、ガスボンベ９からガス圧力調整器
９１及びガス流量調整器９２を通して溶接電源１に設け
たガス接続口１１に接続されている。ガス接続口１１か
ら溶接電源１の内部に導かれたシールドガスは、ガス電
磁弁３２を経てガス接続口１２から溶接トーチ８に導か
れる。
ク溶接装置におけるシールドガスの制御回路を示す図で
ある。図１において、１は溶接電源で、溶接用パワー回
路は省略している。２１はガス電磁弁のソレノイド３１
と制御回路２２とに電力を供給する制御電源、４はガス
点検用スイッチで、制御電源２１とガス電磁弁のソレノ
イド３１とガス点検用スイッチ４とが直列に接続されて
いる。５は溶接起動用スイッチで制御回路２２に起動信
号を入力する。６１は継電器でこの継電器６１の常開接
点６２は、ガス点検用スイッチ４と並列に接続されてい
る。シールドガスは、ガスボンベ９からガス圧力調整器
９１及びガス流量調整器９２を通して溶接電源１に設け
たガス接続口１１に接続されている。ガス接続口１１か
ら溶接電源１の内部に導かれたシールドガスは、ガス電
磁弁３２を経てガス接続口１２から溶接トーチ８に導か
れる。
【０００４】図２は、シールドガスの放流及び停止に関
係する動作の時間的経過を示す図である。従来の溶接作
業を行うときの動作を図１及び図２を参照して説明す
る。まず最初に溶接作業を行う際の作業前準備として、
シールドガスの流量を適正量に調整する。すなわち、図
２に示すように、ガス点検用スイッチ４をＯＮにする
と、ガス電磁弁３２が開となりシールドガスが放流され
て、ガス配管経路に設けたガス流量調整器９２によって
溶接に適した流量に調整する。この調整に必要な時間ｔ
１は、通常２分乃至３分で充分である。シールドガスの
流量調整が終了すると、ガス点検用スイッチ４をＯＦＦ
にして、ガス電磁弁３２を閉じてシールドガスの放流を
停止させる。
係する動作の時間的経過を示す図である。従来の溶接作
業を行うときの動作を図１及び図２を参照して説明す
る。まず最初に溶接作業を行う際の作業前準備として、
シールドガスの流量を適正量に調整する。すなわち、図
２に示すように、ガス点検用スイッチ４をＯＮにする
と、ガス電磁弁３２が開となりシールドガスが放流され
て、ガス配管経路に設けたガス流量調整器９２によって
溶接に適した流量に調整する。この調整に必要な時間ｔ
１は、通常２分乃至３分で充分である。シールドガスの
流量調整が終了すると、ガス点検用スイッチ４をＯＦＦ
にして、ガス電磁弁３２を閉じてシールドガスの放流を
停止させる。
【０００５】次に、溶接作業を行うときは、溶接起動用
スイッチ５をＯＮにする。溶接起動用スイッチ５がＯＮ
となると継電器の接点６２が閉となり、ガス電磁弁３２
が開となってシールドガスが溶接部分に流れる。その後
で予め設定したプリフロー時限ｔ２を経過した後で溶接
電流が流れて溶接が開始される。溶接を終了するとき
は、溶接起動用スイッチ５をＯＦＦにすると、まず溶接
電流がＯＦＦとなり、予め設定したアフタフロー時限ｔ
３を経過した後で継電器の接点６２が開となり、ガス電
磁弁３２が閉となって、シールドガスの放流が停止す
る。
スイッチ５をＯＮにする。溶接起動用スイッチ５がＯＮ
となると継電器の接点６２が閉となり、ガス電磁弁３２
が開となってシールドガスが溶接部分に流れる。その後
で予め設定したプリフロー時限ｔ２を経過した後で溶接
電流が流れて溶接が開始される。溶接を終了するとき
は、溶接起動用スイッチ５をＯＦＦにすると、まず溶接
電流がＯＦＦとなり、予め設定したアフタフロー時限ｔ
３を経過した後で継電器の接点６２が開となり、ガス電
磁弁３２が閉となって、シールドガスの放流が停止す
る。
【０００６】以上のように、ガス点検用スイッチ４をＯ
Ｎにすると、ガス電磁弁３２が開となりシールドガスが
放流される。このときに、ガス配管経路に設けたガス流
量調整器９２によって溶接に適した流量に調整する。し
かし、ガス流量を調整した後、ガス点検用スイッチ４を
ＯＮからＯＦＦに戻し忘れると、シールドガスが溶接ト
ーチ８から放流されて、シールドガスを無駄に消費する
結果となる。
Ｎにすると、ガス電磁弁３２が開となりシールドガスが
放流される。このときに、ガス配管経路に設けたガス流
量調整器９２によって溶接に適した流量に調整する。し
かし、ガス流量を調整した後、ガス点検用スイッチ４を
ＯＮからＯＦＦに戻し忘れると、シールドガスが溶接ト
ーチ８から放流されて、シールドガスを無駄に消費する
結果となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】図３は、従来のガスシ
ールド方式のアーク溶接装置において、ガス点検用スイ
ッチを継続してＯＮとしたときのシールドガスの放流及
び停止に関係する動作の時間的経過を示す図である。図
３を参照して、従来のシールドガスを放流する方式の欠
点を説明する。溶接を行う前に、シールドガスの流量を
適正量に調整するために、ガス点検用スイッチ４をＯＮ
とすると、継電器６１の動作に関係なく、ガス電磁弁３
２が開となりシールドガスが放流される。シールドガス
の流量調整が終わった後、ガス点検用スイッチ４をＯＦ
Ｆにすることを忘れると、ガス電磁弁３２が開いたまま
シールドガスが放流し続ける。従来のシールドガスを放
流する方式は、そのすぐ後に図２と同様に溶接を行った
場合は、シールドガスが流れ続けており溶接作業に支障
はないが、溶接終了後のアフターフロー時限ｔ３を経過
した後も、シールドガスが流れ続けることとなり、シー
ルドガスを浪費することになる欠点があった。
ールド方式のアーク溶接装置において、ガス点検用スイ
ッチを継続してＯＮとしたときのシールドガスの放流及
び停止に関係する動作の時間的経過を示す図である。図
３を参照して、従来のシールドガスを放流する方式の欠
点を説明する。溶接を行う前に、シールドガスの流量を
適正量に調整するために、ガス点検用スイッチ４をＯＮ
とすると、継電器６１の動作に関係なく、ガス電磁弁３
２が開となりシールドガスが放流される。シールドガス
の流量調整が終わった後、ガス点検用スイッチ４をＯＦ
Ｆにすることを忘れると、ガス電磁弁３２が開いたまま
シールドガスが放流し続ける。従来のシールドガスを放
流する方式は、そのすぐ後に図２と同様に溶接を行った
場合は、シールドガスが流れ続けており溶接作業に支障
はないが、溶接終了後のアフターフロー時限ｔ３を経過
した後も、シールドガスが流れ続けることとなり、シー
ルドガスを浪費することになる欠点があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ガス
シールド方式のアーク溶接装置において、シールドガス
の放流及び停止を行うガス電磁弁３と、このガス電磁弁
３を開閉する電力の供給・停止をするガス点検用スイッ
チ４と、タイマ７とを備え、ガス点検用スイッチ４に連
動してガス電磁弁３を開いてタイマ７が計時を開始し、
タイマ７が設定した時限に達したときに、ガス電磁弁３
を閉じるシールドガスの放流停止機構を備えたガスシー
ルド方式のアーク溶接装置である。
シールド方式のアーク溶接装置において、シールドガス
の放流及び停止を行うガス電磁弁３と、このガス電磁弁
３を開閉する電力の供給・停止をするガス点検用スイッ
チ４と、タイマ７とを備え、ガス点検用スイッチ４に連
動してガス電磁弁３を開いてタイマ７が計時を開始し、
タイマ７が設定した時限に達したときに、ガス電磁弁３
を閉じるシールドガスの放流停止機構を備えたガスシー
ルド方式のアーク溶接装置である。
【０００９】請求項２の発明は、ガスシールド方式のア
ーク溶接装置において、シールドガスの放流及び停止を
行うガス電磁弁３と、このガス電磁弁３を開閉する電力
の供給・停止をするガス点検用スイッチ４と、タイマ７
とを備え、ガス点検用スイッチ４に連動してガス電磁弁
３を開いてタイマ７が計時を開始し、ガス点検用スイッ
チ４が閉じた状態でタイマ７が設定した時限に達したと
きに、ガス電磁弁３を閉じるシールドガスの放流停止機
構を備えたガスシールド方式のアーク溶接装置の放流停
止機構を備えたガスシールド方式のアーク溶接装置であ
る。
ーク溶接装置において、シールドガスの放流及び停止を
行うガス電磁弁３と、このガス電磁弁３を開閉する電力
の供給・停止をするガス点検用スイッチ４と、タイマ７
とを備え、ガス点検用スイッチ４に連動してガス電磁弁
３を開いてタイマ７が計時を開始し、ガス点検用スイッ
チ４が閉じた状態でタイマ７が設定した時限に達したと
きに、ガス電磁弁３を閉じるシールドガスの放流停止機
構を備えたガスシールド方式のアーク溶接装置の放流停
止機構を備えたガスシールド方式のアーク溶接装置であ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】図４は、本発明の実施例１のシー
ルドガス制御回路である。本発明は、図４に示すよう
に、ガス点検用スイッチ４とタイマの限時動作接点７２
と整流器７３とを直列接続し、この直列回路と継電器６
１の接点６２とが並列に接続されて、さらにこの並列回
路はガス電磁弁のソレノイド３１と制御電源２１とに直
列に接続されている。また、ガス点検用スイッチ４とタ
イマの限時動作接点７２との接続部と制御電源２１との
間にタイマ７が接続されている。なお、その他の図１と
同じ構成部品には同じ符号を付し説明を省略する。タイ
マ７は、予め設定した時間だけタイマの限時動作接点７
２を閉じて、ガス点検用スイッチ４がＯＮとなったとき
に、ガス電磁弁のソレノイド３１に制御電源２１からの
電力を供給させる。タイマ７は、予め設定した時間の経
過後に、タイマの限時動作接点７２を開として、制御電
源２１から電力を遮断しシールドガスの放流を停止す
る。
ルドガス制御回路である。本発明は、図４に示すよう
に、ガス点検用スイッチ４とタイマの限時動作接点７２
と整流器７３とを直列接続し、この直列回路と継電器６
１の接点６２とが並列に接続されて、さらにこの並列回
路はガス電磁弁のソレノイド３１と制御電源２１とに直
列に接続されている。また、ガス点検用スイッチ４とタ
イマの限時動作接点７２との接続部と制御電源２１との
間にタイマ７が接続されている。なお、その他の図１と
同じ構成部品には同じ符号を付し説明を省略する。タイ
マ７は、予め設定した時間だけタイマの限時動作接点７
２を閉じて、ガス点検用スイッチ４がＯＮとなったとき
に、ガス電磁弁のソレノイド３１に制御電源２１からの
電力を供給させる。タイマ７は、予め設定した時間の経
過後に、タイマの限時動作接点７２を開として、制御電
源２１から電力を遮断しシールドガスの放流を停止す
る。
【００１１】
（実施例１）図５は、本発明の実施例１のガスシールド
方式のアーク溶接装置において、シールドガスの放流及
び停止に関係する動作の時間的経過を示す図である。本
発明の実施例１の溶接作業を行うときの動作を図４及び
図５を参照して説明する。まず最初に溶接作業を行う前
に、シールドガスの流量を適正量に調整する。図５に示
すようにガス点検用スイッチ４をＯＮにすると、タイマ
の限時動作接点７２は閉となり、ガス電磁弁３２が開と
なってシールドガスが放流される。このときのシールド
ガスの流量をガス配管経路に設けたガス流量調整器９２
によって溶接に適した流量に調整する。タイマ７は、ガ
ス点検用スイッチ４がＯＮとなった時点から計時を開始
するが、設定時限に達する前にガス点検用スイッチ４が
ＯＦＦとなった場合は、その時点でガス電磁弁３２が閉
となりシールドガスの放流を停止する。また、ガス点検
用スイッチ４がＯＮの状態のままの場合は、ガス点検用
スイッチ４がＯＮとなった時点からタイマ７で予め定め
られた時間ｔ４（以下、タイマの設定時間ｔ４という）
を経過したときに、タイマの限時動作接点７２が開とな
りガス電磁弁３２が閉じてシールドガスの放流を停止す
る。
方式のアーク溶接装置において、シールドガスの放流及
び停止に関係する動作の時間的経過を示す図である。本
発明の実施例１の溶接作業を行うときの動作を図４及び
図５を参照して説明する。まず最初に溶接作業を行う前
に、シールドガスの流量を適正量に調整する。図５に示
すようにガス点検用スイッチ４をＯＮにすると、タイマ
の限時動作接点７２は閉となり、ガス電磁弁３２が開と
なってシールドガスが放流される。このときのシールド
ガスの流量をガス配管経路に設けたガス流量調整器９２
によって溶接に適した流量に調整する。タイマ７は、ガ
ス点検用スイッチ４がＯＮとなった時点から計時を開始
するが、設定時限に達する前にガス点検用スイッチ４が
ＯＦＦとなった場合は、その時点でガス電磁弁３２が閉
となりシールドガスの放流を停止する。また、ガス点検
用スイッチ４がＯＮの状態のままの場合は、ガス点検用
スイッチ４がＯＮとなった時点からタイマ７で予め定め
られた時間ｔ４（以下、タイマの設定時間ｔ４という）
を経過したときに、タイマの限時動作接点７２が開とな
りガス電磁弁３２が閉じてシールドガスの放流を停止す
る。
【００１２】次に溶接を行うときは、溶接起動用スイッ
チ５をＯＮとすると継電器の接点６２が閉となり、ガス
電磁弁３２が開となり、シールドガスが溶接部分に流れ
る。その後、予め設定したプリフロー時限ｔ２を経過し
た後で溶接電流が流れる。溶接を終了するときは、溶接
起動用スイッチ５をＯＦＦとすると、溶接電流がＯＦＦ
となり、予め設定したアフタフロー時限ｔ３を経過した
後で継電器の接点６２が開となり、ガス電磁弁３２が閉
となって、シールドガスの放流が停止する。タイマの設
定時限ｔ４をシールガスの流量調整に必要な時間よりも
多少長く設定しておけば、ガス点検スイッチ４をＯＦＦ
に戻し忘れても、シールドガスを無駄に消費することを
防止できる。
チ５をＯＮとすると継電器の接点６２が閉となり、ガス
電磁弁３２が開となり、シールドガスが溶接部分に流れ
る。その後、予め設定したプリフロー時限ｔ２を経過し
た後で溶接電流が流れる。溶接を終了するときは、溶接
起動用スイッチ５をＯＦＦとすると、溶接電流がＯＦＦ
となり、予め設定したアフタフロー時限ｔ３を経過した
後で継電器の接点６２が開となり、ガス電磁弁３２が閉
となって、シールドガスの放流が停止する。タイマの設
定時限ｔ４をシールガスの流量調整に必要な時間よりも
多少長く設定しておけば、ガス点検スイッチ４をＯＦＦ
に戻し忘れても、シールドガスを無駄に消費することを
防止できる。
【００１３】（実施例２）図６は、本発明の実施例２の
シールドガス制御回路である。図１と同じ構成部品は同
じ符号を付し説明を省略する。図６において、ガス点検
用スイッチ４は、例えば、押しボタンスイッチを押して
ＯＮにしている時だけ閉となって回路を接続するスイッ
チである。ガス点検用スイッチ４とタイマ７とを直列接
続し、この直列回路が制御電源２１に接続されている。
タイマの瞬時動作限時復帰接点７４と継電器６１の接点
６２とが並列に接続され、この並列回路がガス電磁弁の
ソレノイド３１と直列接続し、この直列回路が制御電源
２１に接続されている。
シールドガス制御回路である。図１と同じ構成部品は同
じ符号を付し説明を省略する。図６において、ガス点検
用スイッチ４は、例えば、押しボタンスイッチを押して
ＯＮにしている時だけ閉となって回路を接続するスイッ
チである。ガス点検用スイッチ４とタイマ７とを直列接
続し、この直列回路が制御電源２１に接続されている。
タイマの瞬時動作限時復帰接点７４と継電器６１の接点
６２とが並列に接続され、この並列回路がガス電磁弁の
ソレノイド３１と直列接続し、この直列回路が制御電源
２１に接続されている。
【００１４】図７は、本発明の実施例２のガスシールド
方式のアーク溶接装置において、シールドガスの放流及
び停止に関係する動作の時間的経過を示す図である。本
発明の実施例２の溶接作業を行うときの動作を図６及び
図７を参照して説明する。まず最初に、溶接作業を行う
前に、シールドガスの流量を適正量に調整する。図６に
示すように、ガス点検用スイッチ４をＯＮとすると、タ
イマの瞬時動作限時復帰接点７４は閉となり、ガス電磁
弁３２が開となってシールドガスが放流され、ガス配管
経路に設けたガス流量調整器９２によって溶接に適した
流量に調整する。ガス点検用スイッチ４がＯＦＦとなっ
た時点からタイマ７は計時を開始し、タイマの設定時限
ｔ４に達すると、タイマの瞬時動作限時復帰接点７４が
開となりガス電磁弁３２が閉となってシールドガスの放
流を停止する。
方式のアーク溶接装置において、シールドガスの放流及
び停止に関係する動作の時間的経過を示す図である。本
発明の実施例２の溶接作業を行うときの動作を図６及び
図７を参照して説明する。まず最初に、溶接作業を行う
前に、シールドガスの流量を適正量に調整する。図６に
示すように、ガス点検用スイッチ４をＯＮとすると、タ
イマの瞬時動作限時復帰接点７４は閉となり、ガス電磁
弁３２が開となってシールドガスが放流され、ガス配管
経路に設けたガス流量調整器９２によって溶接に適した
流量に調整する。ガス点検用スイッチ４がＯＦＦとなっ
た時点からタイマ７は計時を開始し、タイマの設定時限
ｔ４に達すると、タイマの瞬時動作限時復帰接点７４が
開となりガス電磁弁３２が閉となってシールドガスの放
流を停止する。
【００１５】次に、溶接を行うときは、溶接起動用スイ
ッチ５をＯＮとすると継電器の接点６２が閉となり、ガ
ス電磁弁３２が開となって、シールドガスが溶接部分に
流れる。その後で予め設定したプリフロー時限ｔ２を経
過した後で溶接電流が通電する。溶接を終了するとき
は、溶接起動用スイッチ５をＯＦＦとすると、まず溶接
電流がＯＦＦとなり、予め設定したアフタフロー時限ｔ
３を経過した後で継電器の接点６２が開となりガス電磁
弁３２が閉となって、シールドガスの放流が停止する。
タイマの設定時限ｔ４をシールガスの流量調整に必要な
時間よりも多少長く設定しておけば、ガス点検用スイッ
チ４を押して離した後、設定時間だけシールドガスが流
れるので、シールドガスの流量を適正量に調整すること
ができ、しかも、ガス点検用スイッチ４がＯＮした状態
を継続しないので、シールドガスを無駄に消費すること
を防止できる。
ッチ５をＯＮとすると継電器の接点６２が閉となり、ガ
ス電磁弁３２が開となって、シールドガスが溶接部分に
流れる。その後で予め設定したプリフロー時限ｔ２を経
過した後で溶接電流が通電する。溶接を終了するとき
は、溶接起動用スイッチ５をＯＦＦとすると、まず溶接
電流がＯＦＦとなり、予め設定したアフタフロー時限ｔ
３を経過した後で継電器の接点６２が開となりガス電磁
弁３２が閉となって、シールドガスの放流が停止する。
タイマの設定時限ｔ４をシールガスの流量調整に必要な
時間よりも多少長く設定しておけば、ガス点検用スイッ
チ４を押して離した後、設定時間だけシールドガスが流
れるので、シールドガスの流量を適正量に調整すること
ができ、しかも、ガス点検用スイッチ４がＯＮした状態
を継続しないので、シールドガスを無駄に消費すること
を防止できる。
【００１６】
【発明の効果】溶接作業において、溶接を行わないとき
にガス点検用スイッチをＯＮとしたままでＯＦＦとする
のを忘れた場合でも、シールドガスが無駄に消費される
ことがなく、高価なガスの浪費を防止することができ
る。
にガス点検用スイッチをＯＮとしたままでＯＦＦとする
のを忘れた場合でも、シールドガスが無駄に消費される
ことがなく、高価なガスの浪費を防止することができ
る。
【図１】図１は従来のシールドガス制御回路である。
【図２】図２は、シールドガスの放流及び停止に関係す
る動作の時間的経過を示す図である。
る動作の時間的経過を示す図である。
【図３】図３は、従来のガスシールド方式のアーク溶接
装置において、ガス点検用スイッチを継続してＯＮとし
たときのシールドガスの放流及び停止に関係する動作の
時間的経過を示す図である。
装置において、ガス点検用スイッチを継続してＯＮとし
たときのシールドガスの放流及び停止に関係する動作の
時間的経過を示す図である。
【図４】図４は本発明の実施例１のシールドガス制御回
路である。
路である。
【図５】図５は、本発明の実施例１のガスシールド方式
のアーク溶接装置において、シールドガスの放流及び停
止に関係する動作の時間的経過を示す図である。
のアーク溶接装置において、シールドガスの放流及び停
止に関係する動作の時間的経過を示す図である。
【図６】図６は本発明の実施例２のシールドガス制御回
路である。
路である。
【図７】図７は、本発明の実施例２のガスシールド方式
のアーク溶接装置において、シールドガスの放流及び停
止に関係する動作の時間的経過を示す図である。
のアーク溶接装置において、シールドガスの放流及び停
止に関係する動作の時間的経過を示す図である。
１ 溶接電源 １１、１２ ガス接続口 ２１ 制御電源 ２２ 制御回路 ３ ガス電磁弁（ソレノイドを含む） ３１ ガス電磁弁のソレノイド ３２ ガス電磁弁 ４ ガス点検用スイッチ ５ 溶接起動用スイッチ ６１ 継電器 ６２ 継電器の接点 ７ タイマ ７２ タイマの限時動作接点 ７３ 整流器 ７４ タイマの瞬時動作限時復帰接点 ８ 溶接トーチ ９ ガスボンベ ９１ ガス圧力調整器 ９２ ガス流量調整器
Claims (2)
- 【請求項１】 ガスシールド方式のアーク溶接装置にお
いて、シールドガスの放流及び停止を行うガス電磁弁
と、前記ガス電磁弁を開閉する電力の供給・停止をする
ガス点検用スイッチと、タイマとを備え、前記ガス点検
用スイッチに連動して前記ガス電磁弁を開いて前記タイ
マが計時を開始し、前記タイマが設定した時限に達した
ときに、前記ガス電磁弁を閉じるシールドガスの放流停
止機構を備えたガスシールド方式のアーク溶接装置。 - 【請求項２】 ガスシールド方式のアーク溶接装置にお
いて、シールドガスの放流及び停止を行うガス電磁弁
と、前記ガス電磁弁を開閉する電力の供給・停止をする
ガス点検用スイッチと、タイマとを備え、前記ガス点検
用スイッチに連動して前記ガス電磁弁を開いて前記タイ
マが計時を開始し、前記ガス点検用スイッチが閉じた状
態で前記タイマが設定した時限に達したときに、ガス電
磁弁を閉じるシールドガスの放流停止機構を備えたガス
シールド方式のアーク溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25777997A JPH1177309A (ja) | 1997-09-06 | 1997-09-06 | ガスシールドア−ク溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25777997A JPH1177309A (ja) | 1997-09-06 | 1997-09-06 | ガスシールドア−ク溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1177309A true JPH1177309A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17310992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25777997A Pending JPH1177309A (ja) | 1997-09-06 | 1997-09-06 | ガスシールドア−ク溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1177309A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001259839A (ja) * | 2000-03-22 | 2001-09-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アーク溶接装置 |
-
1997
- 1997-09-06 JP JP25777997A patent/JPH1177309A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001259839A (ja) * | 2000-03-22 | 2001-09-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アーク溶接装置 |
| EP1136168A2 (en) * | 2000-03-22 | 2001-09-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Arc welding apparatus |
| US6541734B2 (en) | 2000-03-22 | 2003-04-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Arc welding apparatus |
| EP1136168A3 (en) * | 2000-03-22 | 2003-04-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Arc welding apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040830 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070814 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20071225 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |