JPS6362863B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、限定された放電空間を形成する外
管内に、放電路を規制する内管を備えた放電ラン
プに関するものである。

この種放電ランプの一例として、第１図に示す
ものがある。図において、１は底部１１が開口な
ガラス製外管、２はこの外管の開口底部１１を気
密に閉塞するステムで、このステムにはさらに一
対の電極３１，３２が設けてある。５は放電路を
規制する円筒状のガラス製内管で、この内管５の
一端は夫々１個の電極３１，３２を気密態様に内
包してステム２に固定され、他端は夫々外管１内
に開放している。６は内管５の内面に被着された
蛍光体層。７は一端が外管１内に連通し、外管１
内を排気するための排気用細管である。

このように構成された蛍光ランプは、２個の内
管５を直線状につないだ長さの約1/2の長さでも
つて、その直線状ランプと同等の放電路長が得ら
れるため、ランプの小形化が図れる。また、放電
ランプ内封入物である水銀の蒸気圧は最冷部を形
成する外管１壁でコントロールされるため、ラン
プを白熱電球並みに小形化してもランプ効率をあ
まり低下させないで済むという大きな利点を有し
ている。

しかしながら、この蛍光ランプは構造的に、ス
テム２に外管１や内管５を互いに溶融させて固着
するいわゆる溶着は至難なことなので、通常はス
テム２に対して夫々接着剤（以下ガラスフリツト
と称す）にて固着するのが一般的である。

そして、このガラスフリツトによる固着作業
は、ステム２の固着予定部分に成型物あるいはペ
ースト状のガラスフリツトを予め用意し、そのガ
ラスフリツト上に外管１等の被固着物を載せる
か、またはステム２上に直接被固着物を載置し、
その被固着物の周囲にペースト状のガラスフリツ
トを塗布し、この後、ガラスフリツトが所定の温
度となるように加熱し、溶融固化するものであ
る。

従つて、上記構成の蛍光ランプのように、ガラ
スフリツトによる固着箇所の多いものにおいて
は、固着作業の回数をできる限り少なくすること
が作業の簡素化に寄与し、また内管５、外管１や
排気用細管７を個々に固着すると、先に固着され
た部材あるいはその固着部分が、後から行なわれ
る固着作業の熱によつて熱応力を受け、破損した
り気密性を損なうような問題も生ずるが、それも
除去できるものである。

この発明はかかる背景のもとになされたもの
で、ステムの外管内に露呈する同一面上にて外
管、内管および排気用細管を接着剤にて固着し、
作業の簡素化が図れ、また固着される部材あるい
はその固着部分の損壊が防止でき、気密に対して
信頼度を高めた放電灯を提供することを目的とす
る。

以下この発明の一実施例について第２図および
第３図に基づいて説明する。

これらの図において、２はセラミツク製の円板
で形成されたステムで、一対の電極３１，３２を
所定間隔をおいて植設している。８はこのステム
２の電極３１，３２の中間部に形成された排気細
管挿入孔で、電極３１，３２の突設されている側
の面に大径となる凹部４１を形成している。４２
は上記電極３１，３２の周囲のステム２面に、内
管５の径に対応して形成された環状の凹部、また
４３はステム２の上記凹部４１，４２と同一面の
縁部に外管１の径に対応して形成された環状の凹
部、４はこれら凹部４１，４２，４３に塗着され
たガラスフリツトである。なお、上記以外は第１
図のものと同様に形成されている。

次に上記構成の蛍光ランプの固着作業について
説明する。

まず、ステム２面に形成された各凹部４１，４
２，４３にペースト状のガラスフリツト４を塗着
する。次いで排気用細管７の先端をステム２の排
気用細管挿入孔８より挿入し、続いて内管５を凹
部４２のガラスフリツト４上に載置する。同様に
外管１を凹部４３のガラスフリツト４上に載置す
る。この状態で予め乾燥をした後加熱炉を通し、
ガラスフリツト４の溶融そして固化を行ないこれ
によつて固着作業は終了する。

この構成によれば、外管１、内管５、排気用細
管７の凹部４１，４２，４３はすなわち固着部は
全て外管１内に露呈するステム２面２１上に設け
てあるので、ガラスフリツト４塗布は無論、外管
１、内管５、排気用細管７の載置、挿入作業も全
て同一面上で行えるため、それら作業を個々の外
管１あるいは内管５等の部材ごとに分けて行なわ
ずにすみ、極めて簡単にできる。また、ガラスフ
リツト４は加熱すると、軟化溶融して流動性を持
つが、ガラスフリツト４を塗着した凹部４１，４
２，４３が全て同一面上２１に形成されているこ
とから特定の凹部４１，４２，４３のガラスフリ
ツト４だけが流出してしまうなどの事故も無い。
さらに、別個に固着作業を行なわずにすむため、
固着作業の終了した箇所が他の部材の固着作業に
よつて生ずる熱応力により損壊することはなくな
り、機械的な強度および耐気密性が向上する。

なお、上記実施例では排気用細管７を全体が円
筒形のもので説明したが、第４図および第５図の
ように外管１内に露呈する端部に鍔部７７を設け
てもよい。この場合は、排気用細管７の支持のた
めの補助手段が不要となる利点がある。

一方、電極３１，３２とステム２の構成は第６
図に示すように、電極３１，３２を支持するガラ
スまたはセラミツク製の支持体３３を設け、この
支持体３３を他の部材と同様にステム２の面２１
上にガラスフリツト４により固着することも可能
である。さらに第６図に示すように、ガラスフリ
ツト４は必ずしも凹部４１，４２，４３内に塗着
する必要はないものである。

なおまた、ガラスフリツト４は上述したような
ペースト状のものに限らず、その一部または全部
をあらかじめ所定の形状に加工した固形物を使用
しても何らこの発明が阻害されるものではない。

この発明は、以上詳述したように、外管、内
管、及び排気用細管の封着部はステムの外管内に
露呈する同一面上に形成したので、作業の簡素化
が図れ、また固着部の損壊が防止でき、気密に対
して信頼性も増すことができ、その工業的価値は
大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の蛍光ランプの一部断面図、第２
図および第３図はこの発明の一実施例を示し、第
２図は分解斜視図、第３図は要部断面図、また第
４図ないし第６図は、夫々この発明の他の実施例
を示す要部拡大断面図である。 図において、１は外管、２はステム、３１，３
２は電極、４はガラスフリツト、５は内管、７は
排気用細管であり、４１，４２，４３は凹部であ
る。なお、各図中同一符号は同一または相当部分
を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 開口部を有する外管、この外管内に突出する
   電極を植設するとともに外管の開口を気密に塞ぐ
   ステム、上記外管内に配設され少なくとも一端が
   上記電極を内包してステムに固着される放電路規
   制のための内管、上記ステムに外管内と連通する
   ようにして固着された排気用細管を備え、上記外
   管、内管および排気用細管は接着剤にて上記ステ
   ムに固着されるとともに夫々の固着部をステムの
   外管内に露呈する面上に形成したことを特徴とす
   る放電ランプ。