JPS6362355B2 - - Google Patents
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- JPS6362355B2 JPS6362355B2 JP14731884A JP14731884A JPS6362355B2 JP S6362355 B2 JPS6362355 B2 JP S6362355B2 JP 14731884 A JP14731884 A JP 14731884A JP 14731884 A JP14731884 A JP 14731884A JP S6362355 B2 JPS6362355 B2 JP S6362355B2
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- JP
- Japan
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- piston
- valve
- liquid chamber
- valve control
- chamber
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 61
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、さく岩機やブレーカ等の液圧式打
撃装置のストローク可変機構に関し、特に、ピス
トンの往復運動を切換える切換弁の移動速度を弁
制御通路に設けた可変絞りで調整することによ
り、ピストンのストロークを可変とし負荷条件に
最適の打撃力が得られるようにする。
撃装置のストローク可変機構に関し、特に、ピス
トンの往復運動を切換える切換弁の移動速度を弁
制御通路に設けた可変絞りで調整することによ
り、ピストンのストロークを可変とし負荷条件に
最適の打撃力が得られるようにする。
鉱山、採石、土木工事等で行なわれる掘削やさ
く孔作業は、現場の状況により条件が一定せず、
掘削対象の岩質の変化や工法の選択に対応して常
に最適条件で作業を行なうためには、これに使用
するさく岩機やブレーカ等の打撃装置が打撃エネ
ルギーを調整できることが望ましい。そこで、こ
のような打撃装置のピストンストロークを変更可
能とするため、弁切換用の連絡通路に複数のポー
トを設け、各ポートの選択的開閉によりピストン
ストロークを変更可能とした液圧式打撃装置が提
案されている（特願昭58−178952号、特公昭54−
4882号参照）。
く孔作業は、現場の状況により条件が一定せず、
掘削対象の岩質の変化や工法の選択に対応して常
に最適条件で作業を行なうためには、これに使用
するさく岩機やブレーカ等の打撃装置が打撃エネ
ルギーを調整できることが望ましい。そこで、こ
のような打撃装置のピストンストロークを変更可
能とするため、弁切換用の連絡通路に複数のポー
トを設け、各ポートの選択的開閉によりピストン
ストロークを変更可能とした液圧式打撃装置が提
案されている（特願昭58−178952号、特公昭54−
4882号参照）。
しかしながら、複数ポートの開閉を選択するの
みでは、ストロークの変更が段階的となり、種々
の異なる岩質に対し最適なストロークをピストン
に与えることが困難であり、作業能率の向上を阻
害している。
みでは、ストロークの変更が段階的となり、種々
の異なる岩質に対し最適なストロークをピストン
に与えることが困難であり、作業能率の向上を阻
害している。
この発明は、液圧式打撃装置における上記問題
を解決するものである。
を解決するものである。
而して、この発明の目的は、液圧式打撃装置の
ピストンストロークを連続的に変更することので
きる液圧式打撃装置のストローク可変機構を提供
するにあり、また、この発明の目的は、作業条件
の変化に対応して最適のストロークを与えること
により作業能率を向上させる液圧式打撃装置を提
供するにある。
ピストンストロークを連続的に変更することので
きる液圧式打撃装置のストローク可変機構を提供
するにあり、また、この発明の目的は、作業条件
の変化に対応して最適のストロークを与えること
により作業能率を向上させる液圧式打撃装置を提
供するにある。
この発明の液圧式打撃装置のストローク可変機
構では、シリンダ内に、前後に小径部を有するピ
ストンを摺嵌して前部液室と後部液室とを形成
し、少くとも一方の液室を切換弁で高圧と低圧と
に切換えてピストンを往復動させる液圧式打撃装
置に、ピストンの往復動に伴つて開閉される制御
ポートと弁制御液室とを設け、この制御ポートと
弁制御液室とを弁制御通路で接続し、この弁制御
通路に可変絞りを介設している。
構では、シリンダ内に、前後に小径部を有するピ
ストンを摺嵌して前部液室と後部液室とを形成
し、少くとも一方の液室を切換弁で高圧と低圧と
に切換えてピストンを往復動させる液圧式打撃装
置に、ピストンの往復動に伴つて開閉される制御
ポートと弁制御液室とを設け、この制御ポートと
弁制御液室とを弁制御通路で接続し、この弁制御
通路に可変絞りを介設している。
可変絞りを調整することにより制御ポートから
弁制御通路を通つて弁制御液室へ供給される作動
圧液の流量が変化し、切換弁の移動速度は無段階
に制御される。従つて、切換弁の移動速度を制御
することにより、ピストンの制動反転時期を任意
に設定できピストンストロークは連続的に変更可
能となる。
弁制御通路を通つて弁制御液室へ供給される作動
圧液の流量が変化し、切換弁の移動速度は無段階
に制御される。従つて、切換弁の移動速度を制御
することにより、ピストンの制動反転時期を任意
に設定できピストンストロークは連続的に変更可
能となる。
以下、図面を参照してこの発明の実施例を説明
する。
する。
第１図は、この発明の一実施例である液圧式打
撃装置のストローク可変機構の構成を示す縦断面
図であり、シリンダ１内にはピストン２が前後方
向へ往復動可能に摺嵌され、シリンダ１の後部に
バルブプラグ１２が嵌着されている。
撃装置のストローク可変機構の構成を示す縦断面
図であり、シリンダ１内にはピストン２が前後方
向へ往復動可能に摺嵌され、シリンダ１の後部に
バルブプラグ１２が嵌着されている。
ピストン２は、大径部２ａ、前方小径部２ｂ、
後方小径部２ｃを有し、この径の相違により前部
液室３と後部液室４とを形成している。後方小径
部２ｃは、前方小径部２ｂより更に径が小さく、
従つて、ピストン２は、後部液室４側の受圧面積
が前部液室３側の受圧面積より大である。前部液
室３は、高圧回路６によつて液圧源１１と接続さ
れている。シリンダ１の後部に嵌着されているバ
ルブプラグ１２は、前方の外径を小さくして、そ
の外周とシリンダ１の内周との間に、円筒状の切
換弁５をピストン２と同心状に摺嵌する弁室１７
を形成している。第２図は、弁室１７付近の拡大
断面図である。弁室１７には、高圧ポート１３と
その前方に位置する低圧ポート１４とが設けられ
ており、高圧ポート１３は高圧回路６によつて液
圧源１１と接続され、低圧ポート１４は低圧回路
１０によつてタンク１５に接続されている。２１
はアキユムレータである。弁室１７内には、後部
液室４と給排液孔１６で連通された給排液室１８
が設けられており、切換弁５には、前進位置で高
圧ポート１３を給排液室１８へ連通させる給液孔
１９と、後退位置で低圧ポート１４を給排液室１
８へ連通させる排液孔２０とが穿設されている。
切換弁５の前部は段付で小径となり、その前後に
弁後退液室２２と弁制御液室２３とが形成されて
いる。後部液室４と弁後退液室２２との間には、
ピストン２の前後進によつてピストン２の大径部
２ａで開閉される切換弁通路２４が設けられてお
り、弁後退液室２２と後部液室４とは、切換弁５
に設けた後退孔２５を介して連通される。前部液
室３には、ピストン２の前後進によつてピストン
２の大径部２ａで閉開される制御ポート２８が設
けられており、この制御ポート２８と弁制御液室
２３とが弁制御通路２６で接続され、弁制御液室
２３と前部液室３とは、切換弁５に設けた制御孔
２７を介して連通される。弁制御通路２６には、
可変絞り３０が介設されており、弁制御通路２６
の流量を無段階に変化させることができる。な
お、弁制御通路２６には、可変絞り３０の下流側
と、制御ポート２８の後方に設けた規制ポート２
９とを接続する最大ストローク規制用バイパス３
１を備えている。ピストン２の大径部２ａには、
ピストン２の前進位置で、規制ポート２９と弁室
１７の前端部からの連通路３２とを低圧回路１０
へ連通させ、ピストン２の後退位置で、弁室１７
の前端部からの連通路３２と弁切換通路２４とを
低圧回路１０へ連通させる溝３３が設けられてい
る。さらに、弁室１７の後端部からは、低圧回路
１０への連通路３４が設けられている。７はロツ
ドである。
後方小径部２ｃを有し、この径の相違により前部
液室３と後部液室４とを形成している。後方小径
部２ｃは、前方小径部２ｂより更に径が小さく、
従つて、ピストン２は、後部液室４側の受圧面積
が前部液室３側の受圧面積より大である。前部液
室３は、高圧回路６によつて液圧源１１と接続さ
れている。シリンダ１の後部に嵌着されているバ
ルブプラグ１２は、前方の外径を小さくして、そ
の外周とシリンダ１の内周との間に、円筒状の切
換弁５をピストン２と同心状に摺嵌する弁室１７
を形成している。第２図は、弁室１７付近の拡大
断面図である。弁室１７には、高圧ポート１３と
その前方に位置する低圧ポート１４とが設けられ
ており、高圧ポート１３は高圧回路６によつて液
圧源１１と接続され、低圧ポート１４は低圧回路
１０によつてタンク１５に接続されている。２１
はアキユムレータである。弁室１７内には、後部
液室４と給排液孔１６で連通された給排液室１８
が設けられており、切換弁５には、前進位置で高
圧ポート１３を給排液室１８へ連通させる給液孔
１９と、後退位置で低圧ポート１４を給排液室１
８へ連通させる排液孔２０とが穿設されている。
切換弁５の前部は段付で小径となり、その前後に
弁後退液室２２と弁制御液室２３とが形成されて
いる。後部液室４と弁後退液室２２との間には、
ピストン２の前後進によつてピストン２の大径部
２ａで開閉される切換弁通路２４が設けられてお
り、弁後退液室２２と後部液室４とは、切換弁５
に設けた後退孔２５を介して連通される。前部液
室３には、ピストン２の前後進によつてピストン
２の大径部２ａで閉開される制御ポート２８が設
けられており、この制御ポート２８と弁制御液室
２３とが弁制御通路２６で接続され、弁制御液室
２３と前部液室３とは、切換弁５に設けた制御孔
２７を介して連通される。弁制御通路２６には、
可変絞り３０が介設されており、弁制御通路２６
の流量を無段階に変化させることができる。な
お、弁制御通路２６には、可変絞り３０の下流側
と、制御ポート２８の後方に設けた規制ポート２
９とを接続する最大ストローク規制用バイパス３
１を備えている。ピストン２の大径部２ａには、
ピストン２の前進位置で、規制ポート２９と弁室
１７の前端部からの連通路３２とを低圧回路１０
へ連通させ、ピストン２の後退位置で、弁室１７
の前端部からの連通路３２と弁切換通路２４とを
低圧回路１０へ連通させる溝３３が設けられてい
る。さらに、弁室１７の後端部からは、低圧回路
１０への連通路３４が設けられている。７はロツ
ドである。
次に、動作を説明する。
切換弁５が前方にある状態では、排液孔２０が
閉じ給液孔１９が開いているので、後部液室４と
前部液室３とは、共に高圧回路に連通する。この
とき、ピストン２の後部液室４側の受圧面積が、
前部液室３側の受圧面積より大であるから、ピス
トン２は、ロツド７方向へ前進する。ピストン２
が前進すると弁切換通路２４が開き、後部液室４
と弁後退液室２２とが連通されて高圧液が弁後退
液室２２へ流入する。弁制御液室２３は、弁制御
通路２６、規制ポート２９、ピストン大径部２ａ
の溝３３を経て低圧回路１０へ連通するので、切
換弁５は後退する。
閉じ給液孔１９が開いているので、後部液室４と
前部液室３とは、共に高圧回路に連通する。この
とき、ピストン２の後部液室４側の受圧面積が、
前部液室３側の受圧面積より大であるから、ピス
トン２は、ロツド７方向へ前進する。ピストン２
が前進すると弁切換通路２４が開き、後部液室４
と弁後退液室２２とが連通されて高圧液が弁後退
液室２２へ流入する。弁制御液室２３は、弁制御
通路２６、規制ポート２９、ピストン大径部２ａ
の溝３３を経て低圧回路１０へ連通するので、切
換弁５は後退する。
切換弁５が後退すると、給液孔１９が閉じ、排
液孔２０が開くため、後部液室４は低圧回路１０
に連通する。ピストン２はロツド７を打撃して前
進を停止し、後部液室４が低圧となつているため
後退を始める。ピストン２が後退すると、制御ポ
ート２８、規制ポート２９は順次前部液室３と連
通する。制御ポート２８をピストン２の大径部２
ａが通過すると、弁制御通路２６を経て弁制御液
室２３と前部液室３とが連通し、高圧液が弁制御
液室２３に流入する。弁後退液室２２は、弁室１
７の前端部からの連通路３２を経て低圧回路１０
へ連通されているので、切換弁５は前進を開始す
る。切換弁５が前進すると排液孔２０を閉じ、給
液孔１９を開いて高圧回路６と後部液室４と連通
させる。高圧回路６と後部液室４とが再び連通さ
れると後部液室４の圧力が上昇し、慣性のために
後退を続けようとするピストン２は制動を受け、
ピストン２の持つ運動エネルギーが高圧液の形で
アキユムレータ２１に蓄積される。ピストン２の
運動エネルギーが回収されるとピストン２は後退
を停止し、再び前進行程に入り同様のサイクルが
繰返される。ここで、弁制御通路２６の可変絞り
３０を調整すると、制御ポート２８から弁制御通
路２６を通つて弁制御液室２３へ流入する圧液の
流量を無段階に変化させることができるため、切
換弁５の前進移動速度は任意に制御可能である。
流量大で切換弁５の移動速度が大であれば、ピス
トン２は早く制動反転してストロークが短かく、
流量を絞ればストロークが長くなるので、可変絞
り３０を調整することによりピストンストローク
を連続的に変化させることができる。最大ストロ
ーク規制用バイパス３１は、可変絞り３０で流量
を絞りすぎ、ピストンストロークが過長になると
ロツド７に過大なストレスを生起させたり、ピス
トン２後部の衝突による事故を生じたりする虞れ
があるため、規制ポート２９をピストン２の大径
部２ａが通過した後は弁制御通路２６の流量を増
加させ最大ストロークを規制するものである。
液孔２０が開くため、後部液室４は低圧回路１０
に連通する。ピストン２はロツド７を打撃して前
進を停止し、後部液室４が低圧となつているため
後退を始める。ピストン２が後退すると、制御ポ
ート２８、規制ポート２９は順次前部液室３と連
通する。制御ポート２８をピストン２の大径部２
ａが通過すると、弁制御通路２６を経て弁制御液
室２３と前部液室３とが連通し、高圧液が弁制御
液室２３に流入する。弁後退液室２２は、弁室１
７の前端部からの連通路３２を経て低圧回路１０
へ連通されているので、切換弁５は前進を開始す
る。切換弁５が前進すると排液孔２０を閉じ、給
液孔１９を開いて高圧回路６と後部液室４と連通
させる。高圧回路６と後部液室４とが再び連通さ
れると後部液室４の圧力が上昇し、慣性のために
後退を続けようとするピストン２は制動を受け、
ピストン２の持つ運動エネルギーが高圧液の形で
アキユムレータ２１に蓄積される。ピストン２の
運動エネルギーが回収されるとピストン２は後退
を停止し、再び前進行程に入り同様のサイクルが
繰返される。ここで、弁制御通路２６の可変絞り
３０を調整すると、制御ポート２８から弁制御通
路２６を通つて弁制御液室２３へ流入する圧液の
流量を無段階に変化させることができるため、切
換弁５の前進移動速度は任意に制御可能である。
流量大で切換弁５の移動速度が大であれば、ピス
トン２は早く制動反転してストロークが短かく、
流量を絞ればストロークが長くなるので、可変絞
り３０を調整することによりピストンストローク
を連続的に変化させることができる。最大ストロ
ーク規制用バイパス３１は、可変絞り３０で流量
を絞りすぎ、ピストンストロークが過長になると
ロツド７に過大なストレスを生起させたり、ピス
トン２後部の衝突による事故を生じたりする虞れ
があるため、規制ポート２９をピストン２の大径
部２ａが通過した後は弁制御通路２６の流量を増
加させ最大ストロークを規制するものである。
上述の如く、この発明の液圧式打撃装置のスト
ローク可変機構は、弁制御通路に可変絞りを介設
して切換弁の移動速度を無段階制御可能としたた
めピストンの制動反転時期が任意に設定でき、ピ
ストンストロークは連続的に変更することができ
る。従つて、岩質等の作業条件の変化に対応して
最適のストロークを与えることが可能であり、液
圧式打撃装置の作業能率を向上することができ
る。
ローク可変機構は、弁制御通路に可変絞りを介設
して切換弁の移動速度を無段階制御可能としたた
めピストンの制動反転時期が任意に設定でき、ピ
ストンストロークは連続的に変更することができ
る。従つて、岩質等の作業条件の変化に対応して
最適のストロークを与えることが可能であり、液
圧式打撃装置の作業能率を向上することができ
る。
第１図は、この発明の一実施例である液圧式打
撃装置のストローク可変機構の縦断面図、第２図
は、弁室付近の拡大断面図である。 図中、１はシリンダ、２はピストン、３は前部
液室、４は後部液室、５は切換弁、６は高圧回
路、１０は低圧回路、１２はバルブプラグ、１７
は弁室、２３は弁制御液室、２６は弁制御通路、
２８は制御ポート、３０は可変絞り、３１は最大
ストローク規制用バイパスである。
撃装置のストローク可変機構の縦断面図、第２図
は、弁室付近の拡大断面図である。 図中、１はシリンダ、２はピストン、３は前部
液室、４は後部液室、５は切換弁、６は高圧回
路、１０は低圧回路、１２はバルブプラグ、１７
は弁室、２３は弁制御液室、２６は弁制御通路、
２８は制御ポート、３０は可変絞り、３１は最大
ストローク規制用バイパスである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ シリンダ内に、前後に小径部を有するピスト
ンを摺嵌して前部液室と後部液室とを形成し、少
くとも一方の液室を切換弁で高圧と低圧とに切換
えてピストンを往復動させる液圧式打撃装置にお
いて、ピストンの往復動に伴つて開閉される制御
ポートと弁制御液室とを連通させる弁制御通路を
設け、該弁制御通路に可変絞りを介設したことを
特徴とする液圧式打撃装置のストローク可変機
構。 ２ 弁制御通路が最大ストローク規制用バイパス
を備えてなる特許請求の範囲第１項記載の液圧式
打撃装置のストローク可変機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14731884A JPS6125784A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 液圧式打撃装置のストロ−ク可変機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14731884A JPS6125784A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 液圧式打撃装置のストロ−ク可変機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6125784A JPS6125784A (ja) | 1986-02-04 |
| JPS6362355B2 true JPS6362355B2 (ja) | 1988-12-02 |
Family
ID=15427470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14731884A Granted JPS6125784A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 液圧式打撃装置のストロ−ク可変機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6125784A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04106249U (ja) * | 1991-02-22 | 1992-09-14 | 株式会社吉野工業所 | 液体注出容器 |
| JP2009019463A (ja) * | 2007-07-13 | 2009-01-29 | Okumura Corp | ガイドロッド付き穿孔装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2778863B2 (ja) * | 1991-11-06 | 1998-07-23 | 日本ペイント株式会社 | 脱脂洗浄方法 |
| JP3462395B2 (ja) * | 1998-07-23 | 2003-11-05 | 日立建機株式会社 | 加振装置 |
| SE529615C2 (sv) * | 2006-02-20 | 2007-10-09 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Slagverk och bergborrmaskin samt förfarande för att styra slagkolvens slaglängd |
| WO2018003668A1 (ja) * | 2016-06-28 | 2018-01-04 | 古河ロックドリル株式会社 | ２ピストン型油圧打撃装置 |
-
1984
- 1984-07-16 JP JP14731884A patent/JPS6125784A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04106249U (ja) * | 1991-02-22 | 1992-09-14 | 株式会社吉野工業所 | 液体注出容器 |
| JP2009019463A (ja) * | 2007-07-13 | 2009-01-29 | Okumura Corp | ガイドロッド付き穿孔装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6125784A (ja) | 1986-02-04 |
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