JPS6361865A - 冷蔵庫の制御装置 - Google Patents
冷蔵庫の制御装置Info
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- JPS6361865A JPS6361865A JP61207064A JP20706486A JPS6361865A JP S6361865 A JPS6361865 A JP S6361865A JP 61207064 A JP61207064 A JP 61207064A JP 20706486 A JP20706486 A JP 20706486A JP S6361865 A JPS6361865 A JP S6361865A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は冷蔵庫の制御装置、特に２インバータを用い
て圧縮機用電動機の運転周波数を可変とする冷蔵庫の制
御装置の保護手段に関するものである。
て圧縮機用電動機の運転周波数を可変とする冷蔵庫の制
御装置の保護手段に関するものである。
第４図は、−例として特開昭６０−１９０１９号公報に
開示された従来の冷蔵庫制御装置におけるインバータ制
御装置の回路ブロック図である。
開示された従来の冷蔵庫制御装置におけるインバータ制
御装置の回路ブロック図である。
（構成）
１８は、交流電源１７を人力とし、交流電圧を直流？「
圧に変換するコンバータ部、１９はインバータ部で、該
直流電圧を交流電圧に変換し、負荷（圧縮機用電動り７
に供給している。２０は負荷電流を検出する電流センサ
で電流検出回路２１にて該電流センサ２０からの信号よ
り負荷電流値を検出し、制御回路２２に電流値の信号を
送出している。制御回路２２では、インバータ部１９に
信号を送り負荷の運転パターンを制御している。
圧に変換するコンバータ部、１９はインバータ部で、該
直流電圧を交流電圧に変換し、負荷（圧縮機用電動り７
に供給している。２０は負荷電流を検出する電流センサ
で電流検出回路２１にて該電流センサ２０からの信号よ
り負荷電流値を検出し、制御回路２２に電流値の信号を
送出している。制御回路２２では、インバータ部１９に
信号を送り負荷の運転パターンを制御している。
（動作）
次に動作について説明する。制御回路２２においては、
現在の負荷状態に合わせた周波数−電圧のパターンをイ
ンバータ回路１９に信号として送り出し、負荷（圧縮機
用電動機）７を制御している。このとき、電流センサ２
０電流検出回路２１により検出された電流値があらかじ
め決められた設定電流値Ｉｓ以上になった場合には、電
動機７の負荷電流が一ヒ記設定値Ｉｓ以下になるように
、出力周波数を漸減させるよう構成されていた。
現在の負荷状態に合わせた周波数−電圧のパターンをイ
ンバータ回路１９に信号として送り出し、負荷（圧縮機
用電動機）７を制御している。このとき、電流センサ２
０電流検出回路２１により検出された電流値があらかじ
め決められた設定電流値Ｉｓ以上になった場合には、電
動機７の負荷電流が一ヒ記設定値Ｉｓ以下になるように
、出力周波数を漸減させるよう構成されていた。
しかしながら、以上のような構成の従来のインバータ制
御装置にあっては、圧縮機用電動機の電流かある一定値
以上流れる負荷条件のときには、強制的に周波数を低下
させるよう動作するため、圧縮機は、負荷条件に見合っ
た運転周波数で運転できないという問題点があった。
御装置にあっては、圧縮機用電動機の電流かある一定値
以上流れる負荷条件のときには、強制的に周波数を低下
させるよう動作するため、圧縮機は、負荷条件に見合っ
た運転周波数で運転できないという問題点があった。
この発明は、上記のような問題点を解消するためになつ
わたもので、前記のような負荷条件のとき、設定された
周波数で運転できる条件範囲を拡張することができる制
御装置の提供を目的としている。
わたもので、前記のような負荷条件のとき、設定された
周波数で運転できる条件範囲を拡張することができる制
御装置の提供を目的としている。
このため、この発明においては、冷蔵庫の制御装置に少
なくとも２以上の周波数・電圧（Ｆ−Ｖ）パターンを設
け、通常は低い側の電圧パターンで運転させるとともに
、負荷電流がある一定値以上になりだ場合には高い側の
電圧パターンで運転させるように構成することにより前
記目的を達成しようとするものである。
なくとも２以上の周波数・電圧（Ｆ−Ｖ）パターンを設
け、通常は低い側の電圧パターンで運転させるとともに
、負荷電流がある一定値以上になりだ場合には高い側の
電圧パターンで運転させるように構成することにより前
記目的を達成しようとするものである。
以上のようなＦ−Ｖパターン制御構成により、圧縮機の
通常の運転時は低い電圧パターンで運転し、電動機の負
荷電流が所定値より大きくなった場合には、高い側の電
圧パターンて運転することにより、圧縮機の必要とする
能力を下げることなく、電動機の負荷電流値を下げるこ
とができる。
通常の運転時は低い電圧パターンで運転し、電動機の負
荷電流が所定値より大きくなった場合には、高い側の電
圧パターンて運転することにより、圧縮機の必要とする
能力を下げることなく、電動機の負荷電流値を下げるこ
とができる。
（実施例〕
以下は、この発明の一実施例を図について説明する。
（構成）
第１図は冷蔵庫の全体構成概要図で、１は冷蔵庫本体で
ある。庫内には、サーミスタ等の温度検出素子５が配設
され、扉表面に配置された温度設定用可変抵抗器６とと
もに、周波数決定手段２へ人力されている。周波数決定
手段２においては、庫内温度（サーミスタ５のデータよ
り算出する）と庫内設定温度（可変抵抗ｒ＋６のデータ
より算出する）とにより、圧縮機用電動機７の運転周波
数を決定し、ベーストライブ手段３ヘデータを送り、最
終的に圧縮機制御手段４にて、圧縮機用電動機７の運転
を制御している。
ある。庫内には、サーミスタ等の温度検出素子５が配設
され、扉表面に配置された温度設定用可変抵抗器６とと
もに、周波数決定手段２へ人力されている。周波数決定
手段２においては、庫内温度（サーミスタ５のデータよ
り算出する）と庫内設定温度（可変抵抗ｒ＋６のデータ
より算出する）とにより、圧縮機用電動機７の運転周波
数を決定し、ベーストライブ手段３ヘデータを送り、最
終的に圧縮機制御手段４にて、圧縮機用電動機７の運転
を制御している。
第２図は、制御装置を示すブロック図で、交流電源８を
人力とし、交流電圧を直流電圧に変換するコンバータ回
路９ならびに、コンバータ回路９からの直流電圧を再度
交流電圧に変換して圧縮機７に供給するインバータ回路
１０とにより主回路を構成している。コンバータ回路９
は、ダイオードブリッジ及びコンデンサ等より構成され
、また、インバータ回路は、トランジスタ等より構成さ
れている。
人力とし、交流電圧を直流電圧に変換するコンバータ回
路９ならびに、コンバータ回路９からの直流電圧を再度
交流電圧に変換して圧縮機７に供給するインバータ回路
１０とにより主回路を構成している。コンバータ回路９
は、ダイオードブリッジ及びコンデンサ等より構成され
、また、インバータ回路は、トランジスタ等より構成さ
れている。
１１は制御回路で、サーミスタ５、可変抵抗器６の各デ
ータを人力とし、内部にはワンチップマイクロコンピュ
ータ（以下、マイコンと略称する）１１ａを備え、庫内
温度及び庫内設定温度を検出して圧縮機用電動機７の運
転周波数を決定するとともに、上記運転周波数に対する
電圧データは、マイコンＩｌａのメモリに書込まわてお
り、該データに従って周波数出力及び電圧出力をベース
ドライブ回路１２へ送出する。
ータを人力とし、内部にはワンチップマイクロコンピュ
ータ（以下、マイコンと略称する）１１ａを備え、庫内
温度及び庫内設定温度を検出して圧縮機用電動機７の運
転周波数を決定するとともに、上記運転周波数に対する
電圧データは、マイコンＩｌａのメモリに書込まわてお
り、該データに従って周波数出力及び電圧出力をベース
ドライブ回路１２へ送出する。
ベースドライブ回路１２においては、制御回路１１から
の信号に従い、インバータ１０のトランジスタのヘース
を駆動して、圧縮機用電動機７に電力が供給される。
の信号に従い、インバータ１０のトランジスタのヘース
を駆動して、圧縮機用電動機７に電力が供給される。
１３は電流センサで、インバータ回路１０に流れる総電
流を電気信号に変え、１４の電流検出回路で上記総電流
値を検出し、制御回路１１へ電流値の信号を送出する。
流を電気信号に変え、１４の電流検出回路で上記総電流
値を検出し、制御回路１１へ電流値の信号を送出する。
（動作）
次に、上記のように構成された冷蔵庫の制御装置の動作
について説明する。
について説明する。
制御回路１１のマイコンｌｌａは、サーミスタ５可変抵
抗器６のデータを入力として、庫内温度及び庫内設定温
度を算出し、その温度差により圧縮機用電動機７の運転
周波数を予め定められた算定式に従い算定する。
抗器６のデータを入力として、庫内温度及び庫内設定温
度を算出し、その温度差により圧縮機用電動機７の運転
周波数を予め定められた算定式に従い算定する。
第３図に、この発明により設定した複数（図例は２）の
Ｆ−Ｖパターン図を示す。直、Ｖ１１１５／１６は、そ
れぞれ２つの高／低側電圧パターンである。
Ｆ−Ｖパターン図を示す。直、Ｖ１１１５／１６は、そ
れぞれ２つの高／低側電圧パターンである。
次に、前記に従ったで決定された運転周波数で圧縮機７
を運転すへく、その運転パターン信号をヘースドライブ
回路１２へ送り、圧縮機７の運転を制御している。この
ときの電圧パターンは通常第３図に示した低い側のＦ−
Ｖパターン１６に沿って；＄１１０ｉｌされる。
を運転すへく、その運転パターン信号をヘースドライブ
回路１２へ送り、圧縮機７の運転を制御している。この
ときの電圧パターンは通常第３図に示した低い側のＦ−
Ｖパターン１６に沿って；＄１１０ｉｌされる。
一ヒ記運転中に、圧縮機の負荷か増大して′１″江動機
７の負荷電流が増加し、電流センサ１３と電流検出回路
１４とより検出された′電流値があらかじめ設定された
’ｉｉｉ流値Ｉｓ以上になった場合には、電圧パターン
を第３図に１で示すように、低い側の電圧パターン１６
から、高い側の電圧のパターン１５に切換え、周波数は
同一で電圧のみを高くする。これにより、運転電圧か上
昇し、電動機の電流値を小さくすることかできる。
７の負荷電流が増加し、電流センサ１３と電流検出回路
１４とより検出された′電流値があらかじめ設定された
’ｉｉｉ流値Ｉｓ以上になった場合には、電圧パターン
を第３図に１で示すように、低い側の電圧パターン１６
から、高い側の電圧のパターン１５に切換え、周波数は
同一で電圧のみを高くする。これにより、運転電圧か上
昇し、電動機の電流値を小さくすることかできる。
次に電圧値の高い側のＦ−Ｖパターン１５で運転中であ
っても、負荷電流か設定電流Ｉｓ未満にならない場合に
は、このとき初めて周波数をある没定巾（ΔＦ）だけ低
下させ、第３［ネ１■に示す）、電流値かＩｓよりも低
いレヘルて運転か継続するようにしている。
っても、負荷電流か設定電流Ｉｓ未満にならない場合に
は、このとき初めて周波数をある没定巾（ΔＦ）だけ低
下させ、第３［ネ１■に示す）、電流値かＩｓよりも低
いレヘルて運転か継続するようにしている。
一１醸記周波数−電圧の変化を第３図て説明すると、
（１）周波数 （Ｆｌ）、電圧（Ｖｌ） （Ｆ−Ｖパタ
ーン１６）で運転中に負荷電流かＩｓ以上となる。
ーン１６）で運転中に負荷電流かＩｓ以上となる。
↓（第３図■）
（２）周波数（Ｆｉ＋）、電圧（Ｖ＋′）の運転モード
（Ｆ−Ｖバター：／ １５） （Ｖｌ＜Ｖ＋’ ）↓ （３）上記（Ｆｌ、Ｖｌ ’ ）でも負荷′電流Ｉｓ以
上（Ｉｓ未満の場合には■で運転） ↓（第３図■） （４）周波数（Ｆ２） 、電圧（Ｖ２’ ）の運転モー
ドになる。 （ｈ Ｆ２＝ΔＦ） 上述のように、圧縮機用電動機の負荷が増大して負荷電
流が設定電流値よりも大きくなった場合でも、直ちには
周波数を低下させずに、まず、運転電圧を上げて負荷電
流を下げるため、設定周波数て運転できる範囲が広がり
、圧縮機７の能力も下げずに運転１−ることかできる。
（Ｆ−Ｖバター：／ １５） （Ｖｌ＜Ｖ＋’ ）↓ （３）上記（Ｆｌ、Ｖｌ ’ ）でも負荷′電流Ｉｓ以
上（Ｉｓ未満の場合には■で運転） ↓（第３図■） （４）周波数（Ｆ２） 、電圧（Ｖ２’ ）の運転モー
ドになる。 （ｈ Ｆ２＝ΔＦ） 上述のように、圧縮機用電動機の負荷が増大して負荷電
流が設定電流値よりも大きくなった場合でも、直ちには
周波数を低下させずに、まず、運転電圧を上げて負荷電
流を下げるため、設定周波数て運転できる範囲が広がり
、圧縮機７の能力も下げずに運転１−ることかできる。
（他の実施例）
なお、前゛２実流側においては、保護動作の入る電流値
Ｉｓを１ポイントとして説明したか、外気温度により可
変とすることも可能である。本来、この種の保護動作の
目的は、インバータ回路１０に使用しているトランジス
タ等の半導体スイッチング素子の最大定格電流値を越さ
ないために行なうものであるが、上記半導体スイッチン
グ素子の定格電流値は周囲温度に依存し、周囲温度か低
い場合には、定格電流値は高い場合より大きくとること
かできる。
Ｉｓを１ポイントとして説明したか、外気温度により可
変とすることも可能である。本来、この種の保護動作の
目的は、インバータ回路１０に使用しているトランジス
タ等の半導体スイッチング素子の最大定格電流値を越さ
ないために行なうものであるが、上記半導体スイッチン
グ素子の定格電流値は周囲温度に依存し、周囲温度か低
い場合には、定格電流値は高い場合より大きくとること
かできる。
したがって、外気温度により保護動作に入る電流値を可
変することにより、さらに設定周波数で運転できる範囲
を拡張することができる。
変することにより、さらに設定周波数で運転できる範囲
を拡張することができる。
以上、詳述したように、この発明によれば、冷蔵庫の圧
縮機用電動機の負荷電流を検出し、該電流値か設定電流
値以上になった場合には、出力電圧を上げるようにした
ため、圧縮機の必要とする能力を下げずに運転できる範
囲を広げることかできた。
縮機用電動機の負荷電流を検出し、該電流値か設定電流
値以上になった場合には、出力電圧を上げるようにした
ため、圧縮機の必要とする能力を下げずに運転できる範
囲を広げることかできた。
第１図は、この発明の一実７１’＝例による冷蔵庫の全
体構成概要図、第２図はその制御ブロック図、第３図は
Ｆ−Ｖパターン図、第４図は、従来の制御装置のインバ
ータ装置の一例の回路ブロック図である。 １・・・・・・冷蔵庫本体 ２・・・・・・周波数決定手段 ４・−・・・・圧縮機制御手段 ７・・・・・・圧縮機（用電動機） ８・・・・・・交流電源 ９・・・・・・コンバータ回路 １０・・・・・・インバータ回路 １１・・・・・・制御回路 １３・・・・・・電流センサ １４・・・・・・電流検出回路
体構成概要図、第２図はその制御ブロック図、第３図は
Ｆ−Ｖパターン図、第４図は、従来の制御装置のインバ
ータ装置の一例の回路ブロック図である。 １・・・・・・冷蔵庫本体 ２・・・・・・周波数決定手段 ４・−・・・・圧縮機制御手段 ７・・・・・・圧縮機（用電動機） ８・・・・・・交流電源 ９・・・・・・コンバータ回路 １０・・・・・・インバータ回路 １１・・・・・・制御回路 １３・・・・・・電流センサ １４・・・・・・電流検出回路
Claims (3)
- （１）交流電圧を直流電圧に変換するコンバータ部と、
該コンバータ部からの直流電圧を負荷駆動用交流電圧に
変換するインバータ回路と、負荷電流を検出する電流検
出回路とを具備し、該電流検出回路により検出された電
流値により出力を制御するようにした冷蔵庫の制御装置
において、複数の運転周波数対出力電圧のパターンを備
え、前記電流検出回路において検出された負荷電流値が
あらかじめ設定された電流値を越えた場合には、前記パ
ターンを電圧の高い側のそれに従う設定運転モードに転
換するより構成したことを特徴とする冷蔵庫の制御装置
。 - （２）前記電流検出回路により検出された負荷電流値が
前記設定電流値を越えた場合には、出力周波数をある設
定巾だけ下げるよう構成したことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の冷蔵庫の制御装置。 - （３）外気温度を検出し、該外気温度により前記負荷電
流の設定電流値を可変とするよう構成したことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の冷蔵庫の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61207064A JPS6361865A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 冷蔵庫の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61207064A JPS6361865A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 冷蔵庫の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6361865A true JPS6361865A (ja) | 1988-03-18 |
| JPH0526109B2 JPH0526109B2 (ja) | 1993-04-15 |
Family
ID=16533606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61207064A Granted JPS6361865A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 冷蔵庫の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6361865A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006213345A (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 飲料供給装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57183297A (en) * | 1981-05-06 | 1982-11-11 | Toshiba Corp | Frequency/voltage ratio controller for inverter |
| JPS60190191A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-27 | Sanyo Electric Co Ltd | インバ−タの制御装置 |
| JPS6118392A (ja) * | 1984-07-04 | 1986-01-27 | Toshiba Corp | 空気調和機 |
-
1986
- 1986-09-03 JP JP61207064A patent/JPS6361865A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57183297A (en) * | 1981-05-06 | 1982-11-11 | Toshiba Corp | Frequency/voltage ratio controller for inverter |
| JPS60190191A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-27 | Sanyo Electric Co Ltd | インバ−タの制御装置 |
| JPS6118392A (ja) * | 1984-07-04 | 1986-01-27 | Toshiba Corp | 空気調和機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006213345A (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 飲料供給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0526109B2 (ja) | 1993-04-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |