JPS6361146A - 防錆油の付着量測定方法及び装置 - Google Patents
防錆油の付着量測定方法及び装置Info
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- JPS6361146A JPS6361146A JP20532386A JP20532386A JPS6361146A JP S6361146 A JPS6361146 A JP S6361146A JP 20532386 A JP20532386 A JP 20532386A JP 20532386 A JP20532386 A JP 20532386A JP S6361146 A JPS6361146 A JP S6361146A
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Landscapes
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鋼帯又は鋼板に塗布した防錆油の付着量測定
方法及び装置に関するものである。
方法及び装置に関するものである。
製鉄業の精整工程においては、鋼帯又鋼板（以下、鋼帯
という）に防錆油を塗布する。この鋼帯への防錆油の塗
布において、塗布した防錆油の付着量は、付着不足時の
錆発生、付着過多時のコイルのつぶれ、汚れ等のトラブ
ルが生じる要因となるものであり、従って、その量は厳
格に管理する必要がある。このため、従来は、防錆油が
塗布された鋼帯又は鋼板のカット板を分析室（オフライ
ン）にて重量法又は赤外分光分析法により測定していた
。
という）に防錆油を塗布する。この鋼帯への防錆油の塗
布において、塗布した防錆油の付着量は、付着不足時の
錆発生、付着過多時のコイルのつぶれ、汚れ等のトラブ
ルが生じる要因となるものであり、従って、その量は厳
格に管理する必要がある。このため、従来は、防錆油が
塗布された鋼帯又は鋼板のカット板を分析室（オフライ
ン）にて重量法又は赤外分光分析法により測定していた
。
しかし、この分析室（オフライン）による測定方法では
、付着量測定までに時間及び人手がかかり、この作業は
煩雑な作業であり、また、測定した結果において防錆油
の付着量が管理値を外れていることが判定された場合に
は、その鋼帯について再度ライン通板を行わねばならな
いために、作業能率の低下を招いていた。
、付着量測定までに時間及び人手がかかり、この作業は
煩雑な作業であり、また、測定した結果において防錆油
の付着量が管理値を外れていることが判定された場合に
は、その鋼帯について再度ライン通板を行わねばならな
いために、作業能率の低下を招いていた。
このため、Ｓ帯への防錆油の付着量が即座にインライン
で測定でき、鋼帯への防錆油の付着量を管理値内で均一
に管理するための、防錆油の付着量の測定方法及び装置
の出現が待たれていた。
で測定でき、鋼帯への防錆油の付着量を管理値内で均一
に管理するための、防錆油の付着量の測定方法及び装置
の出現が待たれていた。
従って１本発明は従来の問題点を解決し、防錆油の鋼帯
への付着量をインラインで即座に測定することを可能に
した測定方法及び装置を提供することを目的とするもの
である。
への付着量をインラインで即座に測定することを可能に
した測定方法及び装置を提供することを目的とするもの
である。
上記目的を達成するために本発明においては、防錆油を
塗布したｎ４帯又は鋼板に励起光を照射し、励起光の照
射により該防錆油から発光する蛍光量を測定し、鋼帯又
は鋼板に塗布した防錆油の付着量を測定する。
塗布したｎ４帯又は鋼板に励起光を照射し、励起光の照
射により該防錆油から発光する蛍光量を測定し、鋼帯又
は鋼板に塗布した防錆油の付着量を測定する。
これによれば、鋼帯への防錆油の付着量測定が防錆油の
付着工程の中で、インラインで測定できる。このインラ
インで防錆油の付着量を測定する原理は、水銀ランプ光
等の励起波長光（水銀ランプの場合： ２５３．７７ｎ
ｍ）を防錆油付着面に照射した際に、生ずる蛍光量をカ
ウントすることで、防錆油の付着量を算出するものであ
る６ 例えば、蛍光量カウント数と防錆油付着量とは、第１図
のような相関関係を示し、その相関関係は油種によって
異なるが、この関係がら蛍光量カウント数の測定により
防錆油の付着量が測定できる。
付着工程の中で、インラインで測定できる。このインラ
インで防錆油の付着量を測定する原理は、水銀ランプ光
等の励起波長光（水銀ランプの場合： ２５３．７７ｎ
ｍ）を防錆油付着面に照射した際に、生ずる蛍光量をカ
ウントすることで、防錆油の付着量を算出するものであ
る６ 例えば、蛍光量カウント数と防錆油付着量とは、第１図
のような相関関係を示し、その相関関係は油種によって
異なるが、この関係がら蛍光量カウント数の測定により
防錆油の付着量が測定できる。
油種によって相関が異なるのは、油に含まれろ蛍光発光
物質（一般に鉱油中のクリセン、フローレン等の芳香族
炭化水素及び芳香環を含む不飽和炭化水素）の量の差で
ある。
物質（一般に鉱油中のクリセン、フローレン等の芳香族
炭化水素及び芳香環を含む不飽和炭化水素）の量の差で
ある。
従って、防錆油を塗布した鋼帯又は鋼板に励起光を照射
し、励起光の照射により該防錆油から発光する蛍光量を
精度よく測定すれば、第１図あような相関から防錆油付
着量が算出できるわけである。この方法は、防錆油を塗
布した鋼板をカットして測定するものでないので、精整
工程中でインラインで測定できる。
し、励起光の照射により該防錆油から発光する蛍光量を
精度よく測定すれば、第１図あような相関から防錆油付
着量が算出できるわけである。この方法は、防錆油を塗
布した鋼板をカットして測定するものでないので、精整
工程中でインラインで測定できる。
第２図は、本発明の防錆油の付着量測定方法を一態様で
実施する計測装置の構成を概略的に示す構成図である。
実施する計測装置の構成を概略的に示す構成図である。
光源装［４がら出た励起光をグラスファイバー６、計測
ヘッド１の励起光投光器２を通して鋼帯８上に照射する
と、鋼帯８上に付着した防錆油からその付着量に応じて
蛍光が発生するので、その蛍光量の強度を計測ヘッド１
の蛍光量受光器３．グラスファイバー６を通して蛍光量
カウンター５にて検出し、カウント数をデジタル表示す
る。計測する防錆油の付着量の測定結果として、この蛍
光量カウント数の出力値をそのまま利用してもよいが、
この蛍光量カウント数の出力値から、第１図のような付
着量と蛍光量カウント数との関係を示す検量線を用いて
付着量を推定する。この場合、さらにマイクロコンピュ
ータを組み込んだ付着量演算装置７を蛍光量カウンター
５と結ぶことで、蛍光量カウント数の出力値から付着量
演算装置７で検量線の特性データにより演算し、付着量
を１平方メートル当たりのグラム数でデジタル表示する
。
ヘッド１の励起光投光器２を通して鋼帯８上に照射する
と、鋼帯８上に付着した防錆油からその付着量に応じて
蛍光が発生するので、その蛍光量の強度を計測ヘッド１
の蛍光量受光器３．グラスファイバー６を通して蛍光量
カウンター５にて検出し、カウント数をデジタル表示す
る。計測する防錆油の付着量の測定結果として、この蛍
光量カウント数の出力値をそのまま利用してもよいが、
この蛍光量カウント数の出力値から、第１図のような付
着量と蛍光量カウント数との関係を示す検量線を用いて
付着量を推定する。この場合、さらにマイクロコンピュ
ータを組み込んだ付着量演算装置７を蛍光量カウンター
５と結ぶことで、蛍光量カウント数の出力値から付着量
演算装置７で検量線の特性データにより演算し、付着量
を１平方メートル当たりのグラム数でデジタル表示する
。
第３図に、計測ヘッド１の詳細な構成図を示す。
この防錆油の付着量測定方法において、蛍光量の計ｉ！
１ｇ精度を向上させるためには、測定する鋼帯８のばた
つきを抑制すること、計測ヘッド１と鋼帯８との計測距
離、角度を適正値に固定することである。測定するｔＲ
帯８のばたつきを抑制することについては、１１帯の製
造工程側の問題であり、計測装置側の問題の計測ヘッド
１と鋼帯８との計測距離、角度を適正値に固定すること
に対しては。
１ｇ精度を向上させるためには、測定する鋼帯８のばた
つきを抑制すること、計測ヘッド１と鋼帯８との計測距
離、角度を適正値に固定することである。測定するｔＲ
帯８のばたつきを抑制することについては、１１帯の製
造工程側の問題であり、計測装置側の問題の計測ヘッド
１と鋼帯８との計測距離、角度を適正値に固定すること
に対しては。
ここでの装置の計測ヘッド１においては、第３図に示す
ように距離調整ツマミ９および角度調整ツマミ１０を設
け、計測距離、角度を適正値に固定して最適計測条件を
設定できろようにしている。
ように距離調整ツマミ９および角度調整ツマミ１０を設
け、計測距離、角度を適正値に固定して最適計測条件を
設定できろようにしている。
また、更に計測ヘッド１は、外部照明の計測ヘッドの光
流入を避ける為、計測ヘッド部を暗箱で覆うことも蛍光
量の計測精度を向上させるためには有効である。
流入を避ける為、計測ヘッド部を暗箱で覆うことも蛍光
量の計測精度を向上させるためには有効である。
尚、蛍光量受光器３とグラスファイバー６との間にバン
ドパスフィルターを入れて、特定波長の蛍光線だけを測
定する方式を採用することで、蛍光量の計測精度を向上
させろことができる。
ドパスフィルターを入れて、特定波長の蛍光線だけを測
定する方式を採用することで、蛍光量の計測精度を向上
させろことができる。
以上に説明したような計測装置の構成によって、鋼帯又
は切板に塗布された防錆油の付着量をインラインで即座
に測定可能となる。
は切板に塗布された防錆油の付着量をインラインで即座
に測定可能となる。
次に、このような測定装置を用いて、鋼帯又は鋼板全長
に渡って、鋼帯又は鋼板への均一な防錆油付着量が確保
できる防錆油塗布制御システムを説明する。第４図に、
こ防錆油塗布制御システ１１の概略構成のブロック図を
示す。この防錆油塗布制御システムは、防錆油塗布装置
１１の前方、後方に防錆油付着量測定装置１２及び１３
を設置したものである。このシステ１１の制御内容は、
塗布装置１１の間を通板される鋼帯又は鋼板の防錆油の
塗布されている状態に応じて、付着量測定装置Ｉ２．１
３により、塗布装置１】の前方、後方の油付着量信号を
塗布装置の塗布制御用ポンプ１４に入力し、このポンプ
回転をＦＩ’、ＦＴ３制御する。
に渡って、鋼帯又は鋼板への均一な防錆油付着量が確保
できる防錆油塗布制御システムを説明する。第４図に、
こ防錆油塗布制御システ１１の概略構成のブロック図を
示す。この防錆油塗布制御システムは、防錆油塗布装置
１１の前方、後方に防錆油付着量測定装置１２及び１３
を設置したものである。このシステ１１の制御内容は、
塗布装置１１の間を通板される鋼帯又は鋼板の防錆油の
塗布されている状態に応じて、付着量測定装置Ｉ２．１
３により、塗布装置１】の前方、後方の油付着量信号を
塗布装置の塗布制御用ポンプ１４に入力し、このポンプ
回転をＦＩ’、ＦＴ３制御する。
通板される鋼帯又は鋼板に予め前工程で防錆油が塗布さ
れている場合は、塗布装置１１の１前方の付着量測定装
置１２により油付着量を測定し、油付着量信号を塗布装
置１１の塗布制御用ポンプ１４に入力し、このポンプ回
転をＦＦ制御する。さらに後方の付着量測定装置１３に
より油付着量を測定し、油付着量信号を塗布装置１１の
塗油に制御用ポンプ１４に入力し、このポンプ回転をＦ
Ｉ３制御する。
れている場合は、塗布装置１１の１前方の付着量測定装
置１２により油付着量を測定し、油付着量信号を塗布装
置１１の塗布制御用ポンプ１４に入力し、このポンプ回
転をＦＦ制御する。さらに後方の付着量測定装置１３に
より油付着量を測定し、油付着量信号を塗布装置１１の
塗油に制御用ポンプ１４に入力し、このポンプ回転をＦ
Ｉ３制御する。
又、前工程で防錆油が塗布されていない場合には、塗布
装置後方の付着量測定装置１３の出力信号で塗布量ｖ１
１１のポンプ回転をＦＢ制御する。
装置後方の付着量測定装置１３の出力信号で塗布量ｖ１
１１のポンプ回転をＦＢ制御する。
尚、付着ｆｆｉ測定装置１２及び１３の出力信号のポン
プ回転制御への応答速度を変えてやることで塗布装置の
塗油量制御用ポンプ１４のハンチングは回避できる。
プ回転制御への応答速度を変えてやることで塗布装置の
塗油量制御用ポンプ１４のハンチングは回避できる。
以上の制御方式により通板前の鋼帯又は鋼板への防錆油
付着の有無にかかわらず、鋼帯又は鋼板の長手方向の防
錆油付着量を均一に制御できる。
付着の有無にかかわらず、鋼帯又は鋼板の長手方向の防
錆油付着量を均一に制御できる。
次に、本発明の防錆油の付着量測定方法を一態様で実施
した具体例を説明する。
した具体例を説明する。
厚み０．８■、幅１０００ｍｍの鋼帯に防錆油（ノック
スラスト５３０Ｆ−４０）を１．０〜２．０ ｇ ／
ｍ ２で塗布し。
スラスト５３０Ｆ−４０）を１．０〜２．０ ｇ ／
ｍ ２で塗布し。
その塗布後の鋼帯に励起光（水銀ランプ５０ワツト）を
照射した。その防錆油から発光する蛍光量を測定したら
１１００パルスの値であった。この蛍光にの値から第１
図に示すような検量線により防錆油塗布量を求めると、
防錆油が許容範囲に入っているか否かが明らかとなり、
防錆油の付着量が測定でき、そのｎ４ｇの防錆油の付着
量の管理が容易に行なえた。
照射した。その防錆油から発光する蛍光量を測定したら
１１００パルスの値であった。この蛍光にの値から第１
図に示すような検量線により防錆油塗布量を求めると、
防錆油が許容範囲に入っているか否かが明らかとなり、
防錆油の付着量が測定でき、そのｎ４ｇの防錆油の付着
量の管理が容易に行なえた。
以上の如く本発明の防錆油の付着量測定方法及び装置を
採用することによって、清帯又鋼板に塗布された防錆油
の付着量がインラインで即座に測定できろものである。
採用することによって、清帯又鋼板に塗布された防錆油
の付着量がインラインで即座に測定できろものである。
第１図は防錆油付着量と蛍光発生量カウント数との関係
を示す説明図、第２図は本発明方法を一態様で実施する
測定装置の概略摺成図、第３図は角度、距離調整機能を
有する計測ヘッド１の詳細図、第４図は本発明の測定方
法による？！１１定装置を用いた防錆油塗布制御システ
ムを概略的に示すブロック図である。 １：計測ヘッド ２：励起光投光器 ３：蛍光量受光器 ４：光源装置 ５：蛍光量カウンター ６：グラスファイバー ７：防錆油付着量演算装置 ８：ｎ４帯 ９：距離調整ツマミ ｌＯ：角度調整ツマミ １１：防錆油塗布装置 １２．１３ ：防錆油付着量測定装置 １４：塗油量制御用ポンプ 特許出願人 新口木製鐵株式會社 年１１図 ｈ４ 扮）尤ノ≧１作’！−１”Ｊ桐寸、ｉｉ＠Ｊ定−
１１響２１図 １：引湧４へ、ソド ２：励赴己克設え昏 ３：貧ｔ１良、ｔあ ４：克燻宸１ ５ ：栄％ン嘔ｄだウシター ６ ・グラ人フ７巧ノ＼゛七石夫う４トη略ド）７：ａ
ｉ、Ｉｔ；蜜：Ｘ−叢３−に５・太オ、殆５へ８：、ド
畢
を示す説明図、第２図は本発明方法を一態様で実施する
測定装置の概略摺成図、第３図は角度、距離調整機能を
有する計測ヘッド１の詳細図、第４図は本発明の測定方
法による？！１１定装置を用いた防錆油塗布制御システ
ムを概略的に示すブロック図である。 １：計測ヘッド ２：励起光投光器 ３：蛍光量受光器 ４：光源装置 ５：蛍光量カウンター ６：グラスファイバー ７：防錆油付着量演算装置 ８：ｎ４帯 ９：距離調整ツマミ ｌＯ：角度調整ツマミ １１：防錆油塗布装置 １２．１３ ：防錆油付着量測定装置 １４：塗油量制御用ポンプ 特許出願人 新口木製鐵株式會社 年１１図 ｈ４ 扮）尤ノ≧１作’！−１”Ｊ桐寸、ｉｉ＠Ｊ定−
１１響２１図 １：引湧４へ、ソド ２：励赴己克設え昏 ３：貧ｔ１良、ｔあ ４：克燻宸１ ５ ：栄％ン嘔ｄだウシター ６ ・グラ人フ７巧ノ＼゛七石夫う４トη略ド）７：ａ
ｉ、Ｉｔ；蜜：Ｘ−叢３−に５・太オ、殆５へ８：、ド
畢
Claims (2)
- （１）防錆油を塗布した鋼帯又は鋼板に励起光を照射し
、励起光の照射により該防錆油から発光する蛍光量を測
定し、鋼帯又は鋼板に塗布した防錆油の付着量を測定す
る、防錆油の付着量測定方法。 - （２）励起光を鋼帯に投射する励起光投光器および励起
光の照射により鋼帯の防錆油から発光する蛍光量を受光
する蛍光量受光器を備えた計測ヘッドと、前記励起光投
光器に励起光を導く光源装置と、前記蛍光量受光器に接
続された蛍光量カウンターと、蛍光量カウンターの値か
ら防錆油付着量を演算する演算装置とを備えた防錆油付
着量測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20532386A JPS6361146A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 防錆油の付着量測定方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20532386A JPS6361146A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 防錆油の付着量測定方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6361146A true JPS6361146A (ja) | 1988-03-17 |
Family
ID=16505036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20532386A Pending JPS6361146A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 防錆油の付着量測定方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6361146A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007069217A (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-22 | Toyota Motor Corp | 離型剤塗布状態検出方法及び離型剤塗布状態検出装置 |
| WO2017168909A1 (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 東レエンジニアリング株式会社 | 付着物量の測定装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5786743A (en) * | 1980-11-20 | 1982-05-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Grease measuring device |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP20532386A patent/JPS6361146A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5786743A (en) * | 1980-11-20 | 1982-05-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Grease measuring device |
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|---|---|---|---|---|
| JP2007069217A (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-22 | Toyota Motor Corp | 離型剤塗布状態検出方法及び離型剤塗布状態検出装置 |
| WO2017168909A1 (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 東レエンジニアリング株式会社 | 付着物量の測定装置 |
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