JPS6360084A - レ−ザ加工装置 - Google Patents
レ−ザ加工装置Info
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- JPS6360084A JPS6360084A JP61203085A JP20308586A JPS6360084A JP S6360084 A JPS6360084 A JP S6360084A JP 61203085 A JP61203085 A JP 61203085A JP 20308586 A JP20308586 A JP 20308586A JP S6360084 A JPS6360084 A JP S6360084A
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lasers (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、高エネルギー密度のレーザ光を用いて金属
材料の加工を行うレーザ加工装置に関すξもので、特に
、その出力を一定制御して高反射材料の切断や高精度切
断に好適ならしめるレーザ加工装置に関するものである
。
材料の加工を行うレーザ加工装置に関すξもので、特に
、その出力を一定制御して高反射材料の切断や高精度切
断に好適ならしめるレーザ加工装置に関するものである
。
[従来の技術]
第5図はレーザ加工の原理を説明するもので、レーザ発
振器(1)から出たレーザ光(2)は、ベンドミラー(
3)により加工位置まで伝送され、そこでレンズ(4)
等の集光系により、加工に必要なエネルギー密度の得ら
れる微小スポットに集束され、被加工材(5)に照射さ
れるようになされている。
振器(1)から出たレーザ光(2)は、ベンドミラー(
3)により加工位置まで伝送され、そこでレンズ(4)
等の集光系により、加工に必要なエネルギー密度の得ら
れる微小スポットに集束され、被加工材(5)に照射さ
れるようになされている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかるに上述の如くレーザ加工装置においては、被加工
材(5)がAI、Cu等の高反射材料でなり、これをレ
ーザ切断する場合に、反射光(8)が発振器(1)内に
戻りm3図(a)に示すように出力変動が生じレーザ発
振器(りのパルス出力を正確に制御できなくなる。すな
わち反射光により発生レーザ光が増幅され第3図(a)
の如く出力変動が生じ不安定となって高精度加工ができ
ないという問題点があった。さらに、上述した出力変動
を解消するために、平均出力の変動に応じてピーク出力
値を制御する方式を採用すると、大出力が生じることが
あり、光学系部品の破損も生じるという問題点があった
。
材(5)がAI、Cu等の高反射材料でなり、これをレ
ーザ切断する場合に、反射光(8)が発振器(1)内に
戻りm3図(a)に示すように出力変動が生じレーザ発
振器(りのパルス出力を正確に制御できなくなる。すな
わち反射光により発生レーザ光が増幅され第3図(a)
の如く出力変動が生じ不安定となって高精度加工ができ
ないという問題点があった。さらに、上述した出力変動
を解消するために、平均出力の変動に応じてピーク出力
値を制御する方式を採用すると、大出力が生じることが
あり、光学系部品の破損も生じるという問題点があった
。
そこで、この発明は上記の如〈従来例における問題点を
解消するためになされたもので、高反射材料の加工時に
もレーザ出力を常に一定制御することができるレーザ加
工装置を提供するものである。
解消するためになされたもので、高反射材料の加工時に
もレーザ出力を常に一定制御することができるレーザ加
工装置を提供するものである。
[問題点を解決するための手段]
この発明に係るレーザ加工装置は、レーザ発振器の出力
値を検知するセンサと、その出力値を設定する出力値設
定器と、該検知出力値と出力設定値とに基いて上記レー
ザ発振器の出力パルスのデユーティを可変制御して平均
出力を一定制御する出力制御装置とを備えたものである
。
値を検知するセンサと、その出力値を設定する出力値設
定器と、該検知出力値と出力設定値とに基いて上記レー
ザ発振器の出力パルスのデユーティを可変制御して平均
出力を一定制御する出力制御装置とを備えたものである
。
[作用]
この発明におけるレーザ加工装置は、センサによる検知
出力値と出力設定値とに基いてレーザ出力パルスのデユ
ーティを可変制御して平均出力を一定制御するので、高
反射材料の加工時に出力変動が生じてもこれを確実に解
消することができる。
出力値と出力設定値とに基いてレーザ出力パルスのデユ
ーティを可変制御して平均出力を一定制御するので、高
反射材料の加工時に出力変動が生じてもこれを確実に解
消することができる。
[実施例]
以下、この発明の一実施例を図に基いて説明する。第1
図において、(7)はレーザ発振z(1)のパルス出力
を検知するセンサで、このセンナは発振器から加工点ま
で行く間にパワーロスがあるため加工ヘッドに設けるの
が好ましい。
図において、(7)はレーザ発振z(1)のパルス出力
を検知するセンサで、このセンナは発振器から加工点ま
で行く間にパワーロスがあるため加工ヘッドに設けるの
が好ましい。
しかして、(8)はレーザ発振″A(1)のパルス出力
を一定制御すべく出力値を設定する出力値設定器、(8
)はその出力設定値と上記センサ(7)による検知出力
値とを入力する出力制御装置を示し、この出力制御装置
は、上記検知出力値と出力設定値とに基いてレーザ発振
器(1〕の出力パルスのデユーティを可変制御して平均
出力を一定制御する。
を一定制御すべく出力値を設定する出力値設定器、(8
)はその出力設定値と上記センサ(7)による検知出力
値とを入力する出力制御装置を示し、この出力制御装置
は、上記検知出力値と出力設定値とに基いてレーザ発振
器(1〕の出力パルスのデユーティを可変制御して平均
出力を一定制御する。
すなわち、第2図は1パルス時間T2当りの出力オン時
間T1比TI/71であるデユーティを説明するもので
、従来はこれを人為的にしか可変できなく、例えば従来
例の第3図(a)に示す如く、反射光によりパルス出力
のピークと平均出力は時間経過とともに変動し、平均出
力を変化させる場合。
間T1比TI/71であるデユーティを説明するもので
、従来はこれを人為的にしか可変できなく、例えば従来
例の第3図(a)に示す如く、反射光によりパルス出力
のピークと平均出力は時間経過とともに変動し、平均出
力を変化させる場合。
デユーティを一定としたままピーク出力値を変化させて
いたが、この実施例では、第3図(b)に示す如くピー
ク出力値を一定に保ったまま発振器出力値が大きくなる
とデユーティを大きくし平均出力を下げ、逆に出力が小
さくなるとデユーティを増加させて平均出力を大きくす
るようになされている。
いたが、この実施例では、第3図(b)に示す如くピー
ク出力値を一定に保ったまま発振器出力値が大きくなる
とデユーティを大きくし平均出力を下げ、逆に出力が小
さくなるとデユーティを増加させて平均出力を大きくす
るようになされている。
そして、第4図(a)、(b)に示すように、設定出力
値に対し、ピーク出力値を一定のままにしてデユーティ
を変化する。
値に対し、ピーク出力値を一定のままにしてデユーティ
を変化する。
したがって、常に一定出力値で高反射材の加工が可能で
、高精度加工が行い得、用途が拡大する。
、高精度加工が行い得、用途が拡大する。
[発明の効果1
以上のように、この発明によれば、センサによる検知出
力値と出力設定値とに基いてパルス出力のデユーティを
変化させて出力を一定制御するため1反射光により出力
変動が生じてもこれを解消して常に一定した出力を得る
ことができる。
力値と出力設定値とに基いてパルス出力のデユーティを
変化させて出力を一定制御するため1反射光により出力
変動が生じてもこれを解消して常に一定した出力を得る
ことができる。
第1図はこの発明の一実施例を示すブロック図、第2図
は出力パルスのデユーティを説明する説明図、第3図(
a)、(b)は従来例とこの発明との制御比較特性図、
第4図(a)、(b)は設定出力値に対する制御特性の
説明図、第5図はレーザ発振器の原理説明図である。 図において (1)はレーザ発振器、 (2)はレーザ光、(7)は
センサ、 (8)は出力値設定器、(9)は出
力制御装置。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代 理 人 大 岩 増 雄第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 手続補正書(ri発) 昭和 年 月 日 J1 1・事件の表示 特願昭 61−203085号2
、発明の名称 レーザ加−[装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 代表者志岐守哉 46代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号5
、補正の対象 明a古の特許請求の範囲の欄、発’51の詳細な説明の
欄、及び図面の簡単な説明の欄。 6、補正の内容 (1)明細書の特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 (2)明細書第2頁第16行の「応じてピーク」という
記載を「応じて投入電流を可変しピーク」と補正する。 (3)明細書第3頁第9行、第3頁第14行ないし第1
5行、第4頁第10行、及び第5頁第2.0行の「出力
パルス」という各記載を「パルス出力」とそれぞれ補正
する。 〔4〕明細書第4頁第18行の「したままピーク」とい
う記載を「したまま発振器への投入電流を制御しピーク
」と補正する。 7、添付書類の目録 補正後の特許請求の範囲を記載した書面 1通以上 補正後の特許請求の範囲を記載した四面レーザ発振器の
出力値を検知するセンサと、その出力値を設定する出力
値設定器と、該検知出力値と出力設定値とに基いて上記
レーザ発振器+7)/<ルス出力のデユーティを可変制
御して平均出力を一定制御する出力制御装置とを備えた
ことを特徴とするレーザ加工装置。
は出力パルスのデユーティを説明する説明図、第3図(
a)、(b)は従来例とこの発明との制御比較特性図、
第4図(a)、(b)は設定出力値に対する制御特性の
説明図、第5図はレーザ発振器の原理説明図である。 図において (1)はレーザ発振器、 (2)はレーザ光、(7)は
センサ、 (8)は出力値設定器、(9)は出
力制御装置。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代 理 人 大 岩 増 雄第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 手続補正書(ri発) 昭和 年 月 日 J1 1・事件の表示 特願昭 61−203085号2
、発明の名称 レーザ加−[装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 代表者志岐守哉 46代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号5
、補正の対象 明a古の特許請求の範囲の欄、発’51の詳細な説明の
欄、及び図面の簡単な説明の欄。 6、補正の内容 (1)明細書の特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 (2)明細書第2頁第16行の「応じてピーク」という
記載を「応じて投入電流を可変しピーク」と補正する。 (3)明細書第3頁第9行、第3頁第14行ないし第1
5行、第4頁第10行、及び第5頁第2.0行の「出力
パルス」という各記載を「パルス出力」とそれぞれ補正
する。 〔4〕明細書第4頁第18行の「したままピーク」とい
う記載を「したまま発振器への投入電流を制御しピーク
」と補正する。 7、添付書類の目録 補正後の特許請求の範囲を記載した書面 1通以上 補正後の特許請求の範囲を記載した四面レーザ発振器の
出力値を検知するセンサと、その出力値を設定する出力
値設定器と、該検知出力値と出力設定値とに基いて上記
レーザ発振器+7)/<ルス出力のデユーティを可変制
御して平均出力を一定制御する出力制御装置とを備えた
ことを特徴とするレーザ加工装置。
Claims (1)
- レーザ発振器の出力値を検知するセンサと、その出力値
を設定する出力値設定器と、該検知出力値と出力設定値
とに基いて上記レーザ発振器の出力パルスのデューティ
を可変制御して平均出力を一定制御する出力制御装置と
を備えたことを特徴とするレーザ加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61203085A JPS6360084A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | レ−ザ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61203085A JPS6360084A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | レ−ザ加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6360084A true JPS6360084A (ja) | 1988-03-16 |
Family
ID=16468113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61203085A Pending JPS6360084A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | レ−ザ加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6360084A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019063852A (ja) * | 2017-10-05 | 2019-04-25 | 東京ブレイズ株式会社 | ろう付装置及びろう付方法 |
WO2020179834A1 (ja) * | 2019-03-07 | 2020-09-10 | 株式会社フジクラ | ファイバレーザーの制御装置及び制御方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5932186A (ja) * | 1982-08-17 | 1984-02-21 | Mitsubishi Electric Corp | 無声放電式パルスレ−ザ装置の出力制御方式 |
JPS5939081A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-03 | Mitsubishi Electric Corp | レ−ザ−加工機 |
JPS5992190A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-28 | Amada Co Ltd | レ−ザ加工装置 |
-
1986
- 1986-08-29 JP JP61203085A patent/JPS6360084A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5932186A (ja) * | 1982-08-17 | 1984-02-21 | Mitsubishi Electric Corp | 無声放電式パルスレ−ザ装置の出力制御方式 |
JPS5939081A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-03 | Mitsubishi Electric Corp | レ−ザ−加工機 |
JPS5992190A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-28 | Amada Co Ltd | レ−ザ加工装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019063852A (ja) * | 2017-10-05 | 2019-04-25 | 東京ブレイズ株式会社 | ろう付装置及びろう付方法 |
WO2020179834A1 (ja) * | 2019-03-07 | 2020-09-10 | 株式会社フジクラ | ファイバレーザーの制御装置及び制御方法 |
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