JPS6359330A - 塗装ブ−スの排気処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、塗装ブースの排気処理方法に関する。

（従来の技術） 塗装工場においては、塗装ブース内の作業環境を浄化す
るために、第１１図に示すように塗装プ−ス１２内にフ
ァン１３により上方から空気を送り込み、これを塗装ブ
ース１２の下方に設けられた排気ダクト５を通して排気
口１４から外部に排気することが行われている。これに
より、空気中の塗料ミストは、上方から下方への空気の
流れにより塗料受は内に回収される。

（発明が解決しようとする問題点） 上記の方法により、塗装ブース内の空気中の塗料はほぼ
完全に回収されるが、それでもなお、排気中には極微量
の塗料が存在する。これは、大気中に出た場合、環境衛
生上問題となるには到らない量であるが、排気ダクトの
内壁及び排気ダクト内の排気ファン等に付着したものが
長期間使用する間に堆積して厚くなり、これが剥離して
排気と共に外部に出ていくことがある。ところで、自動
車の塗装工場の場合、その周辺は通常新車を置くための
新車プールとなっているため、上記の塗料の剥離片が新
車に付着することがしばしばあった。

この塗料は一度付着すると剥がれにクク、最近よく使用
されるウレタン塗料の場合は特に剥がれにくい、これを
溶剤により除去するとボデーの塗料までも溶は出させて
しまうため色むらが発生し、また、機械的に剥がすと傷
が付くため、新車の商品価値を著しく下げるという問題
があった。従って、本発明においては、排気中の極微量
の塗料が排気ダクト内に付着し、堆積したものが剥離す
ることにより生じる塗料の剥離片が、排気と共に戸外へ
出ていくことのない排気処理方法を提供することを目的
とする。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、本発明の排気処理方法は
、排気を、塗装ブースの排気ダクトから排気が戸外へ出
る直前の排気処理室において、噴霧した水中に通すこと
により気液接触させ、且つフィルターにより濾過するこ
とからなる。

好ましくは、上部が開口した排気処理室に、排気ダクト
を下向きに挿入し、前記処理室の内部にシャワー及びフ
ィルターを設け、該排気ダクトから導入された空気を、
シャワーによる気液接触及びフィルターによる濾過によ
り処理した後、上部の開口から排気することにより排気
中の塗料を除去する。

上部の開口は、比較的目の粗いネット、例えばポリエチ
レンネットで覆われている。

内部に設けられたフィルターは、排気処理室を上下の２
室に隔てるように設けられていてもよいが、排気ダクト
の出口の下方のみに設けられていてもよい。また、気液
接触及び濾過処理は、少な（とも−度行われれば、どの
ような順序で、また何回行われても良く、従って、排気
処理室内のシャワー及びフィルターの位置、並びに排気
ダクトが開口する位置は随意に選択できる。排気処理室
が２室に分けられている場合には、シャワー及び排気ダ
クトの出口は上室及び下室のいずれに設けられてもよく
、これらの設置位置を変えることにより、気液接触及び
濾過の処理工程を変化させ、塗料の除去効果を変化させ
ることができる。以下に、特に好ましい排気処理室の実
施態様を示す。

第一の実施態様の排気処理室は、内部が、フィルターに
より上室及び下室の２室に隔てられており、上室にシャ
ワーが設けられ、排気ダクトは下室内で開口している。

従って、該排気処理室においては、下室に排気ダクトか
らの排気を導入し、該排気をフィルターに通して上室へ
送り込み、ここでシャワーより噴射される水と接触させ
、その後、上部の開口から外部に排気する。

別の実施態様としての排気処理室は、排気ダクトの開口
の下方にシャワーが設けられ、該シャワーのさらに下方
にフィルターが設けられている。

本実施態様においては、フィルターは排気ダクトの開口
の位置のみに設けられているため、排気処理室ば２室に
分けられてはいない。従って、排気ダクトから導入され
た空気は、下方に向かって流れ、ジャワ、−により噴霧
される水と接触した後、フィルターを通った後、上方に
向かって流れ、上部の開口より出る。

もう一つの実施態様としての排気処理室は、内部が、フ
ィルターにより上室及び下室の２室に隔てられており、
排気ダクトは上室内で下方に向かって開口し、シャワー
が上室の排気ダクトより上方、及び排気ダクト内に設け
られている。該排気処理室においては、該排気ダクト内
のシャワーにより気液接触され、排気処理室内に導入さ
れた排気が、フィルターに通して下室に入り、再びフィ
ルターに通して上室に戻り、上室内でシャワーより水が
噴霧されている中を通ることにより気液接触され、その
後、上部の開口から外部に排気される。該排気室におい
ては、排気ダクトから室内に排気された空気の一部は、
フィルターを通らずにそのまま外部に排気される。

本発明において、排気処理は排気が戸外に出る直前に行
われる。従って、排気処理室は排気ダクトの排出口付近
、通常塗装工場の屋根上に設置する。

（作用） 本発明の排気処理方法により、排気ダクト中で生じた塗
料の剥離片は、排気が戸外へ出る直前に気液接触及び濾
過により除去されるため、戸外へ出る空気中には、排気
ダクト中で生じる剥離片は存在しない。

（実施例） 以下、本発明を実施例により詳細に説明する。

実施例１： 第１図は、本発明の一実施例の排気処理方法に使用する
排気処理室１ｂ及び排気ダクト５を上方から見た図を示
し、第２図はそのＡ−Ａ　’断面図である。

排気処理室１ａは、フィルター３により上室６及び下室
７の２室に隔てられている。上部は開口し、全面がポリ
エチレンネット４で覆われており、ここから排気ダクト
５が下向きに挿入され、下室７内で開口している。シャ
ワー２は上室６内に第２図に示すような配管で設けられ
ている。第３図は第２図の排気処理室のＢ−Ｂ　’断面
図の一部であり、図中１１はシャワーの噴射口を示す。

排気ダクト５の出口部８の下方には導入された排気を下
室７内に均一に分散させるための分散板１０が設けられ
ている。従って、排気は排気ダクト５から下室７に導入
され、分散板１０により分散された後、フィルター３を
通して上室６へ送られる。

ここで排気をシャワー２より噴射される水９と接触させ
、その後ポリエチレンネット４を通して外部に排気する
。

排気処理室１ａは、第４図に示すように塗装ブース１２
の屋根上に取りつけられ、排気は、塗装ブースから排気
ダクト５を通って排気処理室内へ′導入され、ここで処
理された後、戸外へ出る。

上記の排気処理室内で排気と気液接触した水は、第５図
に示すように、配管１５を通して貯水槽１６に回収され
、ストレーナ−１７で濾過した後、ポンプ１９により配
管１８を通して汲み上げられ、排気処理室１ａのシャワ
ー２に供給されて再利用される。塗料を含む水は、排水
口２０または塗装ブースの屋根上へ流される。

実施例２： 第６図は、本発明の一実施例の排気処理方法に使用する
排気処理室１ｂ及び排気ダクト５を上方から見た図を示
し、第７図はそのｃ−ｃ　’断面図、第８図は第６図の
水平方向の一部断面図である。

第８図においては、上半分が断面図を示している。

排気処理室１ｂは、上部が開口し、ポリエチレンネット
４で覆われており、ここから、排気ダクト５が下向きに
挿入され、排気処理室１ｂの中程で開口している。排気
ダクト５の出口部８の下方にはシャワー２が第７図に示
すような配管で設けられ、シャワー２の下方にはフィル
ター３が設けられている。排気は、この排気ダクト５の
開口部８から導入され、下方向へ流れてシャワー２より
噴射される水９と接触し、その後フィルター３を通った
後、上方向に流れ、上部の開口からポリエチレンネット
４を通って外部に出る。

本実施例においては、フィルター３は排気ダクト５の開
口に相当する位置にのみ設けられており、また、排気ダ
クト５がフィルターの上方で開口しているため、塗料に
よりフィルター３が目詰まりした場合、空気は目詰まり
したフィルターを避けて排気されるため、目詰まりによ
る排気の圧力損失が生じず、また、排気の圧力によりフ
ィルターが破損することはない。

実施例３： 第９図は、本発明の一実施例の排気処理方法に使用する
排気処理室１ｃ及び排気ダクト５を上方から見た図を示
し、第１０図はそのＤ−Ｄ　’断面図である。

排気処理室ＩＣは、フィルター３により上室６及び下室
７の２室に隔てられている。上部は開口し、ポリエチレ
ンネット４で覆われており、ここから排気ダクト５が下
向きに挿入され、上室６内で開口している。シャワー２
は上室６内に第１０図に示すような配管で設けられてい
る。排気は、排気ダクト内壁のシャワー２により噴射さ
れる水９と気液接触した後、上室６内に導入され、フィ
ルター３を通して下室７へ送り入れられる。その後、再
びフィルター３を通して上室６へ戻し、上室６内に設け
られたシャワー２により気液接触させた後、上部の開口
からポリエチレンネット４を通して外部へ排気する。

本実施例においては、排気ダクト５がフィルター３の上
方で開口しているため、フィルター３が塗料により目詰
まりした場合、空気は目詰まりしたフィルターを避けて
流れるため、目詰まりによる排気の圧力損失が生じず、
また、フィルターが排気の圧力により破損することがな
い。しかも、排気ダクト５の内部にもシャワーが形成さ
れているため、排気が一度も気液接触を受けずに外部に
出ることはない。

（発明の効果） 本発明の塗装ブースの排気処理方法は、排気を排気ダク
トから戸外へ出る直前に、気液接触及びフィルターによ
る濾過を行うことにより処理するため、排気ダクト中に
付着して堆積することにより生じた塗料の剥離片が除去
され、戸外に出ていくことがない、従って、外部の新車
のプールに置かれている新車に付着して新車の商品価値
を下げることなく、排気を処理できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例で使用する排気処理室及び
排気ダクトを上方から見た図、第２図は第１図の排気処
理室のＡ−Ａ　’断面図、第３図は第２図の排気処理室
のＢ−Ｂ　”断面図、第４図は第１図の排気処理室を塗
装ブースの屋根に取り付は状態を示す図、第５図は第１
図の排気処理室の給水の工程を示す図、第６図は本発明
の別の実施例で使用する排気処理室及び排気ダクトを上
方から見た図、第７図は第６図の排気処理室のＣ−Ｃ′
断面図、第８図は第６図の排気処理室の一部断面図、第
９図は本発明のさらに別の実施例で使用する排気処理室
及び排気ダクトを上方から見た図、第１０図は第９図の
排気処理室のＤ−Ｄ　’断面図、第１１図は従来の塗装
ブースを示す図である。 １、ｌａ、ｌｂ、ＩＣ・・・排気処理室２・・・シャワ
ー　　　　　　　３・・・フィルター４・・・ポリエチ
レンネット　　５・・・排気ダクト６・・・上室　　　
　　　　　　７・・・下室特許出願人　　トリニティ工
業株式会社第６図 第８図 第９図 ４・ 第１０図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）排気を、塗装ブースの排気ダクトから排気が戸外
   へ出る直前の排気処理室において、噴霧した水中に通す
   ことにより気液接触させ、且つフィルターにより濾過す
   ることからなる塗装ブースの排気処理方法。
2. （２）上部が開口した排気処理室に、排気ダクトを下向
   きに挿入し、前記処理室の内部にシャワー及びフィルタ
   ーを設け、該排気ダクトから導入された空気を、シャワ
   ーによる気液接触及びフィルターによる濾過により処理
   した後、上部の開口より排気することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の方法。
3. （３）上記の排気処理室が、フィルターにより上下の２
   室に分割され、シャワーが上室に設けられ、排気ダクト
   が下室で開口しており、該排気ダクトから導入された空
   気をフィルターに通して上室へ送り入れ、上室内で気液
   接触させた後、排気することを特徴とする特許請求の範
   囲第２項記載の方法。
4. （４）上記の排気処理室において、排気ダクトの開口部
   の下方にシャワーが設けられ、該シャワーのさらに下方
   にフィルターが設けられていることを特徴とする特許請
   求の範囲第２項記載の方法。
5. （５）上記の排気処理室が、フィルターにより上下の２
   室に分割され、排気ダクトが上室で開口し、シャワーが
   上室の排気ダクトより上方及び排気ダクト内に設けられ
   ており、該排気ダクトから導入された排気をフィルター
   に通して下室へ送り入れた後、再びフィルターに通して
   上室に戻し、上室内で気液接触させた後、排気すること
   を特徴とする特許請求の範囲第２項記載の方法。