JP2000140872A - 塗装廃液の処理装置 - Google Patents

塗装廃液の処理装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は塗装ブースの排気ダクト内の塗料付
着等を除去して空気流れの乱れによる塗装ムラを防止
し、また外部に塗料ミストや溶剤臭が排出されるのを防
止する。 【解決手段】 塗装ブース１の塗装室２内に、微生物群
を増殖させた処理槽４を設け、塗装室２で捕捉した塗料
ミスト等を処理槽４で分解処理するとともに、処理槽４
の処理液をポンプ１６で吸引してフィルタ１５で濾過
し、排気ダクト３内の噴霧部１７からダクト内に向けて
噴霧することで浮遊する塗料ミストを捕捉し、処理槽４
に回収して処理する。また散布部１８から壁面に向けて
散布してダクトの内壁に付着する塗料カスを剥離し、処
理槽４に回収して処理する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗装ブース内の塗
料廃液を微生物で分解処理するようにした処理装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、塗装廃液を微生物によって分解処
理する技術として、本出願人は特願平１０―１３９１６
４号のような技術を提案しており、この技術では、塗装
廃液処理に有効な微生物を担体に固定して微生物収容器
に収容し、この微生物収容器を例えば図３とか図４に示
すような塗装ブース５１内の処理水槽５２内に収容して
微生物を増殖させ、この処理水槽５２内にブース５１内
で捕集した塗装廃液を流し込んで廃液処理するととも
に、ブース５１内の排気ガス等を排気ダクト５３を通し
て外部に排出している。
【０００３】この際、排気ダクト５３内の下方には、図
３に示すようなサイクロン式の分離回収機構５４が設け
られる場合があり、ブース内５１の塗料ミストを含む空
気と処理液の一部をファン５５で吸引して円弧状ガイド
５６に沿わせて旋回流動させ、塗料ミストを捕捉した処
理液を戻し管５７から処理水槽５２に戻すとともに、処
理ガスだけを外部に排出するようにしている。また図４
に示すような、複数の邪魔板５８による分離回収方式も
知られており、この場合は邪魔板５８によって塗料ミス
トを分離捕集して処理ガスだけを上方から外部に排出す
るようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な分離回収機構５４や邪魔板５８等による塗料ミストの
分離捕捉は、その効果に限界があり、長期間使用してい
ると、排気ダクト５３内やファン５５等に徐々に塗料が
付着堆積するようになり、そのことによって空気流が乱
されるようになって塗装時に塗装ムラが発生したり、塗
料ミストや溶剤臭がそのまま外部に排出されてしまう等
の問題があった。また長期間使用していると、塗装室５
９の内壁にも塗料が付着堆積して空気流の乱れを助長さ
せる原因になったり、溶剤臭等によって作業環境が悪化
するという問題があった。
【０００５】そこで本発明は、特に排気ダクトの内壁に
付着する塗料カスを除去して空気流れの乱れを防止する
とともに、排気ダクト内を浮遊する塗料ミストを捕捉し
て外部に排出されるのを防止し、また塗料室の内壁に付
着堆積する塗料カスを綺麗に洗浄することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、排気ダクトを有する塗装ブース内に微生物群
を増殖させた廃液処理槽を設け、ブース内で捕集した塗
料廃液を処理槽の処理液中に流入させて微生物群によっ
て廃液処理するようにした塗装廃液の処理装置におい
て、前記処理槽内の処理液を濾過手段によって濾過した
後、散布手段によって排気ダクト内壁に向けて散布し、
排気ダクトの内壁に付着する塗料を処理槽内に流入させ
るようにした。
【０００７】このように微生物群を増殖させた処理液を
排気ダクトの内壁に向けて散布し、内壁に付着堆積する
塗料カス等を剥離して処理槽内に流入させ、微生物によ
り分解処理すれば、排気ダクト内の空気の流れが円滑に
行われ、塗装ムラを防止出来るとともに、塗料ミストの
捕捉効果を高めることが出来る。
【０００８】因みに、このような微生物は、各種油脂
類、溶剤、乳化剤、塗料樹脂、顔料、染料等を好んで資
化する、例えばフラボオバクテリューム種、シェードモ
ナス種、アシイノバクター種、メタノカーカウス種、マ
イクロカーカウス種、バクテリアム種、マイコバクテリ
アム種、アクロモバァクター種、エロウモオナス種等で
あり、また微生物群の増殖は、これら微生物が固定化さ
れる多孔質セラミックス等の担体を水槽に収容して、例
えば水温を２５〜５０℃程度、より好ましくは３８〜４
２℃に加温し、適切に酸素や栄養物を供給して通気攪拌
するとともに、適宜新たな微生物を投入しながら高密度
に増殖して処理液とする。
【０００９】そしてこのような処理液中に塗装廃液を流
入させると、塗料樹脂、溶剤、顔料、染料等の汚濁物質
は高密度の微生物コロニーに取り込まれて分解され、パ
サパサ状態の凝集物になって処理液から容易に分離して
取出すことができるとともに、溶剤臭も消えて清掃等が
非常に楽になる。
【００１０】また請求項２では、排気ダクトを有する塗
装ブース内に微生物群を増殖させた廃液処理槽を設け、
ブース内で捕集した塗料廃液を処理槽の処理液中に流入
させて微生物群によって廃液処理するようにした塗装廃
液の処理装置において、前記処理槽内の処理液を濾過手
段によって濾過した後、噴霧手段によって前記排気ダク
ト内に向けて噴霧し、排気ダクト内に浮遊する塗料ミス
トを捕捉して処理槽内に流入させるようにした。
【００１１】このように排気ダクト内に処理液を噴霧
し、排気ダクト内に浮遊する塗料ミストを捕捉して処理
槽で処理すれば、外部に塗料ミストや溶剤臭気が排出さ
れるような不具合を防止できる。またダクト内壁に付着
堆積する塗料カスも抑制される。
【００１２】また請求項３では、処理槽内の処理液を濾
過手段によって濾過した後、濾過済みの処理液を塗装室
の内壁に沿って流下させ、塗装室の内壁に付着する塗料
を処理槽内に流入させるようにした。
【００１３】この場合は、塗装室の内壁に付着堆積する
塗料カス等を剥離して処理槽で処理することが出来、塗
装室内を綺麗にして作業環境を良好にすることが出来
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について添付
した図面に基づき説明する。ここで図１は本発明に係る
塗装ブースの内部を側方から見た説明図、図２は正面か
ら見た説明図である。
【００１５】本発明に係る塗装廃液の処理装置は、図１
及び図２に示すような塗装ブース１に適用され、この塗
装ブース１は、塗装室２と排気ダクト３を備えるととも
に、塗装室２内には処理槽４が設けられ、この処理槽４
には、上水または水道水等が供給可能にされている。そ
して液中には微生物収容器５や、水中ポンプ６や、エア
ポンプ７や、不図示のサーモスタット付き投込みヒータ
等が設けられ、処理槽４の中で微生物群を増殖できるよ
うにされている。
【００１６】すなわち、微生物収容器５の内部には、各
種油脂類、溶剤、乳化剤、塗料樹脂、顔料、染料等を好
んで資化する、例えばフラボオバクテリューム種、シェ
ードモナス種、アシイノバクター種、メタノカーカウス
種、マイクロカーカウス種、バクテリアム種、マイコバ
クテリアム種、アクロモバァクター種、エロウモオナス
種等の複数種類の微生物が固定化される多孔質セラミッ
クス、発泡性樹脂、不織布等の多孔質性の担体８が収容
されており、投込みヒータによって、例えば３８〜４２
℃程度に加温するとともに、エアポンプ７、水中ポンプ
６を作動させて通気攪拌するようにしている。
【００１７】また、この処理槽４の上部等には、例えば
珪藻土や小麦粉や米糠等の粉末に固定されて不活性状態
にある微生物を所定量投入出来る不図示の微生物供給フ
ィーダや、ハイポネックス肥料等の栄養物を所定量投入
出来る不図示の栄養物供給フィーダ等が設けられ、適
宜、これらを処理槽４内に投入して不活性状態の微生物
を活性化させ、高密度の微生物群を増殖出来るようにし
ている。
【００１８】そして塗装室２で被塗物Ｗに向けてスプレ
ーガンＧ等から塗料を吹付けて塗装し、塗料廃液を捕集
して処理槽４内で微生物により汚濁物質を分解させれ
ば、塗料中の溶剤や塗料樹脂や顔料等の粒子は微生物群
に取り囲まれて処理され、パサパサ状態の凝集物とな
る。そしてこの凝集物は無臭で簡単に除去することが出
来る。因みに、処理槽４内に水酸化ナトリウム等の中和
剤を入れて沈殿させる従来の方法では、粘性があり且つ
臭気のある沈殿物が２ヶ月で４３３ｋｇ程度発生してい
たが、微生物処理による場合は、臭気のないパサパサ状
態のスラッジが１２８ｋｇ程度となり、約１／３以下に
減量できることが確認されている。
【００１９】ところで、本発明では、この処理槽４内の
処理液を利用して排気ダクト３の内壁に付着する塗料カ
スや、排気ダクト３内を浮遊する塗料ミストを除去する
とともに、塗装室２の内壁に付着する塗料カスを除去で
きるようにしており、排気ダクト３内の洗浄のためダク
ト洗浄機構Ｄを設け、また塗装室２の内壁の洗浄のため
室内洗浄機構Ｓを設けている。
【００２０】すなわち、排気ダクト３内の下方には、下
端部が処理液中に浸漬する円弧状ガイド１１と、樋材１
２と戻し管１３を備えたサイクロン式の分離回収機構１
０が設けられるとともに、上方にはファン１４が設けら
れており、ファン１４の吸引力によって塗装室２内の塗
料ミストを含む空気と処理液の一部を吸い込んで旋回流
を起こさせ、塗料ミストを分離捕捉して回収するととも
に、排気ガスを外部に放出するようにしているが、分離
回収機構１０を通過した排気ガスにも僅かながら塗料ミ
ストが含まれており、この塗料ミストが排気ダクト３の
内壁やファン１４等に付着すると、塗装室２内の空気流
の乱れが発生し、また分離回収機構１０等による塗料ミ
ストの分離効果が損なわれるようになる。このため、ダ
クト洗浄機構Ｄにより、排気ダクト３内の付着塗料や浮
遊塗料ミストを除去して、空気流れの乱れや外部への塗
料ミスト等の漏洩を防止する。
【００２１】そして前記ダクト洗浄機構Ｄは、処理槽４
中の処理液を吸引するポンプ１６と、濾過手段としての
フィルタ１５と、排気ダクト３内に向けて濾過した処理
液を細かい霧状に噴霧する噴霧部１７と、濾過した処理
液を排気ダクト３の内壁のほぼ全域に向けて散布し得る
散布部１８を備えており、必要に応じて排気ダクト３の
開口部等に回収用の樋１９や回収管２０を設けている。
【００２２】そして、処理液をポンプ１６で吸引してフ
ィルタ１５で濾過し、濾過した処理液を噴霧部１７から
噴霧すれば、ダクト３内を浮遊する塗料ミストが捕捉さ
れ、下方の処理槽４内に落下して分解処理される。また
排気ダクト３の内壁に付着堆積する塗料カスは、散布部
１８から散布される処理液によって剥ぎ取られ、下方の
処理槽４内に落下するか、または樋１９、回収管２０を
通して処理槽４内に送られて分解処理される。
【００２３】一方、室内洗浄機構Ｓは、処理液を吸引す
るポンプ２１と、処理液を濾過する濾過手段としてのフ
ィルタ２２と、濾過した処理液を塗装室２内の内壁に沿
って流下させる流出管２３を備えており、また壁面等の
下方には、流下する処理液等を受けて処理槽４内に戻す
樋２４を設けている。
【００２４】そして内壁に付着する塗料カスは、流出管
２３から流下する処理液によって剥ぎ取られて下方の樋
２４に落下し、処理槽４に送られて分解処理される。
【００２５】以上のように構成した塗装ブース１におい
て、塗装室２で被塗物Ｗに対してスプレーガンＧから塗
料を吹付けて塗装を行い、塗装室２の塗料ミスト等を処
理槽４内に送り込んで分解処理する。
【００２６】そして、ダクト洗浄機構Ｄでは、処理槽４
内の処理液をフィルタ１５で濾過して噴霧部１７からダ
クト内に噴霧するとともに、散布部１８から壁面に向け
て散布することで、浮遊する塗料ミストを捕捉し、また
壁面に付着する塗料カスを処理槽４内に回収して分解処
理する。このため、排気ダクト４の詰まり等に起因する
空気流の乱れ等がなく、塗料ムラが抑制されるととも
に、排気ダクト４から溶剤臭気や塗料ミスト等が外部に
排出されるような不具合も抑制される。
【００２７】また、室内洗浄機構Ｓの流出管２３から塗
装室２内の内壁に処理液を流下し、壁面に付着する塗料
カスを剥ぎ取って処理槽４に回収し分解処理すれば、塗
装室２を綺麗にして作業環境を良好に維持することが出
来る。因みに、この室内洗浄機構Ｓやダクト洗浄機構Ｄ
は常時作動させるようにしても良く、または定期的に所
定時間置きに作動させるようにしても良い。
【００２８】そして以上のような方法で、処理槽４内の
処理液を循環させて塗料ミストを捕捉したり、壁面に付
着する塗料カスを回収すれば、捕捉、回収済みの処理液
をそのまま処理槽４に戻して分解処理することが可能と
なり、その場合に微生物の密度が薄まるような不具合が
ないため効率的である。
【００２９】尚、本発明は以上のような実施形態に限定
されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載し
た事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を
奏するものは本発明の技術的範囲に属する。例えば排気
ダクト３内に設けられる分離回収機構１０等は一例であ
り、本発明は分離回収機構のない排気ダクトにも適用出
来る。また排気ダクト３内の噴霧部１７と散布部１８は
必ずしも両方を同時に設ける必要はなく、いずれか一方
側だけを設けるようにしても良い。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明に係る塗装廃液の処
理装置は、微生物群を増殖させた処理液によって塗装廃
液を処理するようにした処理装置において、処理液を濾
過手段によって濾過した後、散布手段によって排気ダク
ト内壁に向けて散布し、または噴霧手段によって排気ダ
クトの内部に向けて噴霧するようにしたため、排気ダク
ト内の空気の流れを円滑に行わせることが出来、塗装ム
ラを防止出来るとともに、外気への溶剤臭気、塗料ミス
トの漏洩を防止出来る。また濾過した処理液を、塗装室
の内壁に沿って流下させ、塗装室の内壁に付着する塗料
カスを除去すれば、塗装室内の作業環境を良好にするこ
とが出来、また空気流の乱れ防止にも寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る塗装ブースの内部を側方から見た
説明図
【図２】同塗装ブースの内部を正面から見た説明図
【図３】従来の排気ダクト内の構成の一例を示す説明図
【図４】従来の排気ダクト内の他の構成の一例を示す説
明図
【符号の説明】
１…塗装ブース、２…塗装室、３…排気ダクト、４…処
理槽、１７…噴霧部、１８…散布部、２３…流出管、Ｄ
…ダクト洗浄機構、Ｓ…室内洗浄機構。
フロントページの続き (72)発明者 岡崎 泰三 高知県高知市介良乙2659番地２ Ｆターム(参考） 4D003 AA01 AB04 BA02 CA02 CA10 DA14 DA28 EA18 EA19 EA24 EA30 FA06 4D040 DD03 DD11 DD22 DD31 4D073 DC04 DC30 DD10 DD40

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 排気ダクトを有する塗装ブース内に微生
    物群を増殖させた廃液処理槽を設け、ブース内で捕集し
    た塗料廃液を処理槽の処理液中に流入させて微生物群に
    よって廃液処理するようにした塗装廃液の処理装置であ
    って、前記処理槽内の処理液を濾過手段によって濾過し
    た後、散布手段によって前記排気ダクト内壁に向けて散
    布し、排気ダクトの内壁に付着する塗料を処理槽内に流
    入させるようにしたことを特徴とする塗装廃液の処理装
    置。
  2. 【請求項２】 排気ダクトを有する塗装ブース内に微生
    物群を増殖させた廃液処理槽を設け、ブース内で捕集し
    た塗料廃液を処理槽の処理液中に流入させて微生物群に
    よって廃液処理するようにした塗装廃液の処理装置であ
    って、前記処理槽内の処理液を濾過手段によって濾過し
    た後、噴霧手段によって前記排気ダクト内に向けて噴霧
    し、排気ダクト内に浮遊する塗料ミストを捕捉して処理
    槽内に流入させるようにしたことを特徴とする塗料廃液
    の処理装置。
  3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の塗装廃液
    の処理装置において、前記処理槽内の処理液を濾過手段
    によって濾過した後、濾過済みの処理液を塗装室の内壁
    に沿って流下させ、塗装室の内壁に付着する塗料を処理
    槽内に流入させることを特徴とする塗装廃液の処理装
    置。
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