JPS6358291A - 高速増殖炉 - Google Patents

高速増殖炉

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Publication number
JPS6358291A
JPS6358291A JP61201844A JP20184486A JPS6358291A JP S6358291 A JPS6358291 A JP S6358291A JP 61201844 A JP61201844 A JP 61201844A JP 20184486 A JP20184486 A JP 20184486A JP S6358291 A JPS6358291 A JP S6358291A
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JP
Japan
Prior art keywords
reactor vessel
inner tank
reactor
cold
annular space
Prior art date
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Pending
Application number
JP61201844A
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English (en)
Inventor
守彦 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Nippon Atomic Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Corp
Nippon Atomic Industry Group Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Nippon Atomic Industry Group Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP61201844A priority Critical patent/JPS6358291A/ja
Publication of JPS6358291A publication Critical patent/JPS6358291A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) この発明は、原子炉容器壁を介して冷7JI月の余熱を
除去Jる高速増殖炉に関する。
(従来の技術) 第3図に示すように、原子炉容器1内には、原子炉容器
1の底部から内槽3が立設される。この内槽3に炉心5
が収容され、さらに冷nj材としての液体金属が充填さ
れる。また、内槽3内は、隔壁7によって高+j+a冷
却材領域9と低温冷却材領域11とに区画される。
内槽3の下部には、低温冷7J1材領域11に連通Jる
導通孔13が開口される。したがって、内槽3および原
子炉容器1に囲まれて形成され!ご環状空17iJ 1
51.L 、低温冷7J1材領域11内の冷却材で満た
される。この環状空間内の冷ul材の液面17は通常一
定の液位に輔持される。また、原子炉容器1の外側には
ガードベッセル19が設けられ、このガードベッセル1
9の外側に外気が自然循環によって導かれる。
したがって、原子炉非常運転時に高温冷却材領域9内の
冷却材が加熱されて高温になり、熱膨張によって内槽3
の士縁部から1;状空聞15内へ流れ込むと、環状空間
15内の冷Ur材の液面17が十シ1する。その結果、
流れ込んだ高温の冷kj材は、導通孔13を通過して低
温冷7J1材領域11内へ至る。ざらに、1;状空1.
!J 15内の冷1JI 44の液面17が土??ケる
結末、?:S淘冷/Jl祠のIに:了炉容;ど;1への
接触面積が増加し、高温冷7J1材1.1、原−f炉容
器1おJ、びガードベッセル19を介し−C外気にJ、
り冷7Jlされる。こうして、原子か非常u、’iに冷
!J目イの余熱が除去される。
(発明が解決しようとする問題点) どころが、このJ:うな冷H]JrAの余熱除去は、冷
7JI月が高)1シとなって、内槽3から流れ出る稈に
膨張しない限り不可能であり、イれ以外のとぎには余熱
を除去することができない。
また、環状空間15内の冷JJl材の液面17は、通常
運転時に常に一定であるため、原子炉容器1は、環状空
11′J15内の冷IJI材に接している部分と、接し
ていないN1分とで温度差が大きくなる。そのため、原
子炉容器1に茗しく人きh熱応力が’! !J’るとい
う欠点がある。この熱応力の増大は、原子炉起動11.
Iあるいは停止)1,1に特にましい。
ざらに、内槽3は、その高さが^温冷!Jl材領域≦)
内の冷7JI 44液面20を上回る必°要があるため
、鉛直方向に良く形成しなければならない。その結末、
内1f93の耐震性が低下し、ひいては?3速増殖炉の
耐震性も低下するという問題点がある。
この発明は上記事実を考慮しでなされたちのであり、冷
JJI祠の余熱を原子炉容器を介して随時実行り゛るこ
とができる高速増殖炉を提供することを目的どJる。
(発明の構成) (問題点を解決り−るための手段) この発明は、原子炉容器内に液体金属が冷IJ1祠とし
て充填され、炉心の上方J3 J:び下方がそれぞれ高
温冷7jl材領域および低温冷7JI44領域に区画さ
れ、この高温冷)Jll領領域上方にカバーガス空間が
形成されるとともに、上記原子炉容器の外側へ外気を導
き、この原子炉容器壁を介して上記冷IJI材の余熱を
除去する高速増殖炉にJ3いて、上記原子か容器のカバ
ーガス空間対応位置に取りイ・JUられ、上記原子力j
容器の壁面に沿って前記高温冷7JI 44領域まで延
在して設りられた−に1部内槽エレメントと、上記D:
を子炉容器の底部から上記原子炉容器の壁面に沿って立
設され、前記高温冷却材領域まで延在されるとともに、
上記上部内槽エレメントと重ね合わされ(設置)られた
下部内槽エレメントと、−Il記−F部および下部内槽
エレメントと十i:21京了炉容:Sとに囲まれた環状
空間に連通され、この11秋空間内へガスを流出入させ
て十記環状空間内の1r力を制御し1!するよう設けら
れた圧力制御手段とをイiして構成されたものである。
(作用) したがって、この発明に係る高速増殖力]は、圧力制御
手段によって環状空間内の1r力をカバーガス空間内の
圧力とほぼ等しいffノ〕まで減圧し、高温冷n1材領
域の冷却材を、上部および下部内槽エレメントとの小合
部から環状空間内へ導き、1京了炉容^への冷rJl材
の接触面積を増大させて、このIに1子炉容器壁を介し
て冷IJI #イの余熱を除去するのである。
(実施例) 以下、この発明の実施例を同曲に基づいて説明する。
第1図はこの発明に係る高速増殖炉の一実施例を示1縦
所面図である。
1114子炉珪屋21の原子炉容器建屋壁23は原子炉
容器室25を形成し、この原子炉容器°q25の内部に
原子炉容器27が垂設される。原子炉容器27は、その
内部に液体金属を冷却材として充填し、この冷IJ14
4に浸a5シて炉心29が設置される。
原子炉容器27内は、また隔壁31によって鉛直方向、
上方の高温冷却材領域33と下方の低温冷却材領域35
とに二分される。上記炉心29は、高温冷却材領域33
側に設置される。
原子炉容器27の上部開口には遮蔽プラグ37が説tノ
られ、この遮蔽プラグ37によって原子炉容器27内が
密閉される。遮蔽プラグ37には、炉心29の鉛直上方
に炉心上部機構39が設置され、この炉心上部機?5t
39の周囲に冷7JI材循環ポンプ’11および中間熱
交換器43が設置される。
冷7JI材循環ポンプ41は、低温冷7111月領域3
5内の冷り目Aをポンプ出口配管/14を介して炉心2
つへ圧送する。また、中間熱交換器43は、炉心29に
よって加熱され高調冷2JJ材領域33内へ流出した高
(門の冷#I 44を、二法論7JI祠と熱交換して冷
7JI L、、11−(温冷7JI材領域35内へ導く
^温冷7JI 4Aγj lsl 33内の冷却材と遮
蔽プラグ、37との聞には、カバーガス空間46が形成
される。
このカバーガス空間46には、アルゴンガス等の不活性
ガスが封入されている。
一方、原子炉容器27の外側は、ガードベッセル/15
により覆われて保護される。ざらに、このガードベッセ
ル45の外側に外気通路47が形成される。外気は、自
然循環ににって、原子炉容器社屋壁23の外部から図示
矢印への如く原子炉容器室25内へ導かれ、上記外気通
路47を通った後外気耕出筒49から原子4井1メ21
外へ放出される。ガードベッセル45の外側には断熱材
が配設されていないため、外気は、外気通路47内を通
過する間に原子炉容器27J3Jζびガードベッセル/
15を冷却する。これにより、原子炉容器27内の冷却
材は除熱可能に構成される。
さて、原子炉容器27内には、原子炉容器27の鉛直壁
面に沿って上部内情エレメント51が設けられる。この
上部内槽エレメント51の上端部は、原子炉容器27に
Jハノるカバ−ガス空間46対応位置に固定される。ま
た、上部内槽エレメント51の下端は、高温冷却材領域
33の鉛直方向はぼ中央位置に開口して設(プられる。
Iに(I4容器27の底部には、原子炉容器27の11
j L壁面に沿って下部内槽エレメント53が立設され
る。この下部内+fl−Tレメント53の上端部は、へ
温冷fJl材領域33の鉛直方向はぼ中央位置まで延在
され、上部内槽Iレメンi〜51の下端部に重ね合わさ
れる(第2図参照)。このシ【合部55は、下部内槽エ
レメント53の上端を上部内槽エレメント51の下端が
原子炉容器27の中心−から覆うようにして構成された
ものである。ざらに、これらの上部おJ:び下部内槽ニ
レメンh51.53ニJ、って内(056が構成される
内槽56と原子炉容器27に囲まれて環状空間テ)7が
形成される。下部内槽エレメント53の下部には、低温
冷却材領域35と連通するη通孔59が開口される。こ
のため、環状空間57内は、低温冷却材領1i!35内
の冷却材ににっで満たされる。また、上部内槽エレメン
ト51の上部は、圧力制御手段としての給排気装置61
に接続される。
この給+71気装!i’(6−1は、環状空間57内へ
アルゴンガス等の不活性ガスを供給し、Jjl気1”る
ものである。環状空間57内は、この給排気装置61に
J:ってカバーガス空間46内の圧力以上また(」以1
;に制御2++ +i’l能に設けられる。
次に、作用を説明Jる。
通常の原子炉運転11.’iには、給排気!A買61に
にっC1環状空間57内をカバーガス空間46内の圧力
以上に加圧する。すると、環状空間57内の冷All祠
の液面は最低液面63に至り、冷JJI祠が16を子か
容Z27に接触する面積が減少り−る。したがって、冷
Jul材は、原子炉容器27およびガードベッセル45
を介して、外気通路47内を流れる外気により冷却され
ることがなく、最適な温度に維持される。
また、環状空間57内の液面が最低液面63にある場合
、重合部55の重合部間隙65に冷IJl材が1・1人
される。環状空間57内が高圧に設定されているため、
i!″S温冷7JI U領域33内の冷却材は、重合部
間隙65を通って環状空間57内へ流入することがない
通常運転II)に冷7JI月循環ポンプ41を停止させ
ると、環状空間57内の冷7JI材液面は上界する。
一般に、冷7JI 44循環ポンプの運転中に43いて
、重合部間隙65内の冷Ul相液面67と最低液面63
との差は、r1温冷ノ」1祠領域33内の冷JJI月の
液面69△と低温冷IJI材領1!!!35内の冷に1
封液面69[3(第1図)との液面差りにほぼ等しい。
この液面差りは、冷却材循環ポ′ンブ41の起動によっ
て冷7JI 44が循環するときに生ずる圧力損失に相
当する。したがって、冷却材循環ポンプ41の停止時、
低温冷却材領域35の冷1」1封液面69[3が上背し
て液面69Aとほぼ同一となっても、環状空間57の冷
に1相液面は、精々重合部間隙65内の冷却材液面67
までしか上??シない。
故に、この場合も冷fJl材が原子炉容器27に接触ザ
る面積が少なく、外気の循環にも拘らず、冷/Jl 4
4 It lI3適温度に帷持される。さらに、この場
合も、1)状空間5〕7が給拮気装置61にJ、って高
1「に保持されているため、高温冷JJl材領域33内
の冷7JI Uは、重合部間隙65を通って環状空間5
7内へ流入りろことがない。
次に、原子炉停止1.1あるいは冷7JI祠温痘が異常
上界する原子炉非常時には、給排気装量61によって環
状空間57内の圧力をカバーガス空間46内どはぼ等し
い圧力まで減圧り”る。Jると、高温冷却材領域33内
の高温冷u144は、重合部間隙65を通って環状空間
57内へ流入し、環状空間57内の液面が上界して最?
3M面71に至る。
この液面上テ?の結果、環状空間57内へ流入した11
温の冷却材が導通孔59を通って低温冷7JI月領1f
i35内へ流入する循環流路が形成される。また、環状
空間57内の液面−L71′の結果、^渇の冷却材が原
子炉容器27に接触り゛る面積が増大する。
イれ故、1α1jシの冷却材は、原子炉容器27および
ガードベラヒル45の各々の壁を介して外気通路47を
流れる外気により冷u1され、余熱が除去される。特に
、非常運転時には、環状空間57内の圧力を19にカバ
ーガス空間46内圧力に設定すればJ、いので、環状空
間57内を加圧保持する必要がなく、信頼性の高い余熱
除去を実行することがぐきる。
また、余熱除去の場合に限らず、給梼気装買61を操f
fすれば環状空間57内の冷却材液面を(F意に調1 
することができる。したがって、原子炉非常時冷却44
編度が上背する場合に、環状空間57内の液面を上背さ
けるよう調整ずれば、原子4容J: 27の壁の温度を
鉛直下方から上方に向って、徐々に加熱Jることができ
る。その結果、原子炉容器27の鉛直方向温度分布を滑
らかに制御Jることがでさ、原子炉容器27の熱応力を
低減さUることができる。
原子炉容器が停止して冷却材温度が徐々に低下するとき
には、環状空間57内の冷却材液面を徐々に下降さlる
ことによって、同様にDJf子炉容器27の熱応力を低
減させることができる。
さらに、内槽56が鉛直方向に短い上部および下部内槽
−[レメン1〜51.53から構成されたことから、内
槽56のfJ4震性を向上さけることがでさ゛、ひいて
は高速増殖炉の耐震性能を向ヒさせることができる。
(究明の効果〕 以上のように、この発明に係る高速増殖炉にJ:れば、
原子炉容器と、このI;(子炉δ蔦の壁面に治っC形成
された上部内槽エレメントおにび下部内槽エレメントと
に囲まれて形成された環状空間に1[力制御手段が連通
されたことから、この圧力制御211 F段を操作して
環状空間の内圧をカバーガス空間とほぼ舌しく設定Jる
ことにJ:す、冷7,11祠の余熱除去を随時実行−づ
”ることができるという効果を秦ηる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの究明に係る高速増殖炉の一実施例を承り”
縦断面図、第2図は第1図の凹部拡大図、第3図は従来
の高速増殖炉を示す縦断面図である。 21・・・原子炉lc屋、27・・・原子炉δ器、29
・・・炉心、33・・・高温冷IJl材領域、35・・
・低濡冷79祠領域、/16・・・カバーガス空間、/
17・・・外気通路、51・・・上部内槽エレメント、
53・・・下部内槽ニレメン1−155・・・重合部、
57・・・環状空間、61・・・給Iノ1気装;行。 出願人代理人   波 多 野   久第1図 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、原子炉容器内に液体金属が冷却材として充填され、
    炉心の上方および下方がそれぞれ高温冷却材領域および
    低温冷却材領域に区画され、この高温冷却材領域の上方
    にカバーガス空間が形成されるとともに、上記原子炉容
    器の外側へ外気を導き、この原子炉容器壁を介して上記
    冷却材の余熱を除去する高速増殖炉において、上記原子
    炉容器のカバーガス空間対応位置に取り付けられ、上記
    原子炉容器の壁面に沿って前記高温冷却材領域まで延在
    して設けられた上部内槽エレメントと、上記原子炉容器
    の底部から上記原子炉容器の壁面に沿って立設され、前
    記高温冷却材領域まで延在されるとともに、上記上部内
    槽エレメントと重ね合わされて設けられた下部内槽エレ
    メントと、上記上部および下部内槽エレメントと上記原
    子炉容器とに囲まれた環状空間に連通され、この環状空
    間内へガスを流出入させて上記環状空間内の圧力を制御
    し得るよう設けられた圧力制御手段とを有して構成され
    たことを特徴とする高速増殖炉。 2、圧力制御手段は、不活性ガスを供給し排出する給排
    気装置である特許請求の範囲第1項記載の高速増殖炉。 3、圧力制御手段は、上部内槽エレメントに接続された
    特許請求の範囲第1項または第2項記載の高速増殖炉。
JP61201844A 1986-08-29 1986-08-29 高速増殖炉 Pending JPS6358291A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0318792A (ja) * 1989-05-11 1991-01-28 General Electric Co <Ge> 受動形冷却装置
JPH0318793A (ja) * 1989-05-18 1991-01-28 General Electric Co <Ge> 液体金属冷却形原子炉用の受動形冷却システム
JPH04232496A (ja) * 1990-06-21 1992-08-20 General Electric Co <Ge> 液体金属冷却式原子炉用受動冷却安全系

Cited By (3)

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