JPS6356997B2 - - Google Patents
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- JPS6356997B2 JPS6356997B2 JP55041282A JP4128280A JPS6356997B2 JP S6356997 B2 JPS6356997 B2 JP S6356997B2 JP 55041282 A JP55041282 A JP 55041282A JP 4128280 A JP4128280 A JP 4128280A JP S6356997 B2 JPS6356997 B2 JP S6356997B2
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- magnetic
- cylindrical sleeve
- toner
- magnetic cylindrical
- magnet
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁性トナーを用いた静電潜像の現像装
置に関する。
置に関する。
従来磁性トナーを使用する現像装置としては、
特公昭54−33534号公報、特開昭52−17831号公
報、あるいは特開昭52−67336号公報等に記載さ
れるように、マグネツトロールを固定し、非磁性
円筒形スリーブを回転せしめてホツパー状のトナ
ー槽下部より前記非磁性円筒形スリーブ上に磁性
トナーを補給するか、もしくは非磁性円筒形スリ
ーブを固定し、マグネツトロールを回転せしめて
ホツパー状のトナー槽下部より前記非磁性円筒形
スリーブ上に磁性トナーを補給せしめて、形成し
た磁気ブラシにより感光体表面に形成した静電潜
像を顕像化するものが提案されている。これらの
現像装置は従来CPC複写機あるいはフアクシミ
リ等に用いられる場合においては充分その機能を
果すものがあるが、PPC複写機等の転写工程を
必要とする電子写真装置に用られた場合にはその
機能を充分に果すに至ていない。その理由として
転写工程を必要とする電子写真装置に用られる磁
性トナーは抵抗がCPC用のものに比べてはるか
に高く、粒度分布も小粒径化の傾向があるため流
動性が悪く、また凝集しやすいということがあげ
られる。そのためホツパー内でブリツジを形成し
たり、トナー流量規制板であるドクターブレード
とスリーブとの間に凝集したトナーがつまるとい
う現像が発生しやすかつた。また特に非磁性円筒
形スリーブを固定し、マグネツトロールを回転せ
しめる装置においては感光体と非磁性円筒形スリ
ーブとの間にトナー溜りが成長しやすく、この部
分でトナーの凝集が行いやすかつた。これらの状
態が発生することは感光体表面の静電潜像を現像
する上で大きな問題となる。
特公昭54−33534号公報、特開昭52−17831号公
報、あるいは特開昭52−67336号公報等に記載さ
れるように、マグネツトロールを固定し、非磁性
円筒形スリーブを回転せしめてホツパー状のトナ
ー槽下部より前記非磁性円筒形スリーブ上に磁性
トナーを補給するか、もしくは非磁性円筒形スリ
ーブを固定し、マグネツトロールを回転せしめて
ホツパー状のトナー槽下部より前記非磁性円筒形
スリーブ上に磁性トナーを補給せしめて、形成し
た磁気ブラシにより感光体表面に形成した静電潜
像を顕像化するものが提案されている。これらの
現像装置は従来CPC複写機あるいはフアクシミ
リ等に用いられる場合においては充分その機能を
果すものがあるが、PPC複写機等の転写工程を
必要とする電子写真装置に用られた場合にはその
機能を充分に果すに至ていない。その理由として
転写工程を必要とする電子写真装置に用られる磁
性トナーは抵抗がCPC用のものに比べてはるか
に高く、粒度分布も小粒径化の傾向があるため流
動性が悪く、また凝集しやすいということがあげ
られる。そのためホツパー内でブリツジを形成し
たり、トナー流量規制板であるドクターブレード
とスリーブとの間に凝集したトナーがつまるとい
う現像が発生しやすかつた。また特に非磁性円筒
形スリーブを固定し、マグネツトロールを回転せ
しめる装置においては感光体と非磁性円筒形スリ
ーブとの間にトナー溜りが成長しやすく、この部
分でトナーの凝集が行いやすかつた。これらの状
態が発生することは感光体表面の静電潜像を現像
する上で大きな問題となる。
また非磁性円筒形スリーブと磁石とを供に同一
方向に回転せしめ、前記非磁性円筒形スリーブを
比較的遅く回転せしめる現像装置としては特開昭
54−119935号公報に記載の現像装置がある。この
現像装置においては非磁性円筒形スリーブの回転
により搬送されるトナーの塊りを防ぐための対策
がなされているが、時としてこの対策はトナーの
凝集を招く。
方向に回転せしめ、前記非磁性円筒形スリーブを
比較的遅く回転せしめる現像装置としては特開昭
54−119935号公報に記載の現像装置がある。この
現像装置においては非磁性円筒形スリーブの回転
により搬送されるトナーの塊りを防ぐための対策
がなされているが、時としてこの対策はトナーの
凝集を招く。
本発明の目的は上述の如き従来の現像装置の欠
点を排除し流動性が悪く凝集しやすい磁性トナー
であつても常に安定した磁性トナーの搬送と、常
に安定した現像状態とを維持できる現像装置を提
供することであり、本発明者らが先に提案した現
像方法（特開昭54−116233号公報）を実施する上
で特に効果がある。
点を排除し流動性が悪く凝集しやすい磁性トナー
であつても常に安定した磁性トナーの搬送と、常
に安定した現像状態とを維持できる現像装置を提
供することであり、本発明者らが先に提案した現
像方法（特開昭54−116233号公報）を実施する上
で特に効果がある。
本発明の現像装置は、静電潜像を保持する担持
体の表面に対向して回転自在に配置された非磁性
円筒形スリーブと、前記非磁性円筒形スリーブの
内部に回転自在に配置された複数個の磁極を有す
る磁石と、磁性トナーを収容し、この磁性トナー
を前記非磁性円筒形スリーブの表面に供給する機
械的手段を有するトナー槽と、を備え、前記磁石
の回転数と前記非磁性円筒形スリーブの回転数と
の比率がほぼ20以上となるように前記非磁性円筒
形スリーブと前記磁石とを同一方向に回転させる
ことにより、前記担持体の表面と前記非磁性円筒
形スリーブとの対向間隙付近から前記非磁性円筒
スリーブの回転方向に沿つて磁性トナーの一定厚
の層を形成した現像装置において、前記非磁性円
筒形スリーブの長手方向に沿つて先端が前記非磁
性円筒形スリーブの表面との間に前記一定厚の層
の厚さよりも小なる間隙を形成しかつ前記非磁性
円筒形スリーブから前記トナー槽の底部に向かつ
て伸びる非磁性板を設置し、前記一定厚の層の磁
性トナーの一部が前記非磁性板の前記トナー槽に
対向する側の面にまわり込んだ場合に、このまわ
り込んだ磁性トナーを前記トナー槽の内部に掻き
落すようにしたことを特徴とするものである。
体の表面に対向して回転自在に配置された非磁性
円筒形スリーブと、前記非磁性円筒形スリーブの
内部に回転自在に配置された複数個の磁極を有す
る磁石と、磁性トナーを収容し、この磁性トナー
を前記非磁性円筒形スリーブの表面に供給する機
械的手段を有するトナー槽と、を備え、前記磁石
の回転数と前記非磁性円筒形スリーブの回転数と
の比率がほぼ20以上となるように前記非磁性円筒
形スリーブと前記磁石とを同一方向に回転させる
ことにより、前記担持体の表面と前記非磁性円筒
形スリーブとの対向間隙付近から前記非磁性円筒
スリーブの回転方向に沿つて磁性トナーの一定厚
の層を形成した現像装置において、前記非磁性円
筒形スリーブの長手方向に沿つて先端が前記非磁
性円筒形スリーブの表面との間に前記一定厚の層
の厚さよりも小なる間隙を形成しかつ前記非磁性
円筒形スリーブから前記トナー槽の底部に向かつ
て伸びる非磁性板を設置し、前記一定厚の層の磁
性トナーの一部が前記非磁性板の前記トナー槽に
対向する側の面にまわり込んだ場合に、このまわ
り込んだ磁性トナーを前記トナー槽の内部に掻き
落すようにしたことを特徴とするものである。
以下図面により本発明を詳細に説明する。第１
図は本発明の一実施例を示すものである。複数個
の磁極を有する磁石１とその磁石１を内蔵する非
磁性円筒形スリーブ２は供に図示矢印ｘ方向に回
転し、それぞれの回転数の比率はほぼ20以上に設
定される。この時図示ｚ方向に移動する感光体３
と非磁性円筒形スリーブ２との間を通り抜けた磁
性トナー４は図示矢印ｙ方向に移動する。一方感
光体３と非磁性円筒形スリーブ２との間を通り抜
けることのできなかつた磁性トナーにより特開昭
54−116233号公報に示されるように非磁性円筒形
スリーブ２と感光体３との間より非磁性円筒形ス
リーブ２上で図示矢印ｘ方向に磁性トナーの一定
厚の層５が形成される。この磁性トナーの一定厚
の層５は磁石１と非磁性円筒形スリーブ２との回
転数の比率がほぼ20以上の時に形成され、その厚
さは前記回転数の比率等により固有のものとな
る。このような磁性トナーの一定厚の層５が感光
体３と接触しているのであるから、その接触面は
常にほぼ一定となり常に安定した現像状態が維持
できる。
図は本発明の一実施例を示すものである。複数個
の磁極を有する磁石１とその磁石１を内蔵する非
磁性円筒形スリーブ２は供に図示矢印ｘ方向に回
転し、それぞれの回転数の比率はほぼ20以上に設
定される。この時図示ｚ方向に移動する感光体３
と非磁性円筒形スリーブ２との間を通り抜けた磁
性トナー４は図示矢印ｙ方向に移動する。一方感
光体３と非磁性円筒形スリーブ２との間を通り抜
けることのできなかつた磁性トナーにより特開昭
54−116233号公報に示されるように非磁性円筒形
スリーブ２と感光体３との間より非磁性円筒形ス
リーブ２上で図示矢印ｘ方向に磁性トナーの一定
厚の層５が形成される。この磁性トナーの一定厚
の層５は磁石１と非磁性円筒形スリーブ２との回
転数の比率がほぼ20以上の時に形成され、その厚
さは前記回転数の比率等により固有のものとな
る。このような磁性トナーの一定厚の層５が感光
体３と接触しているのであるから、その接触面は
常にほぼ一定となり常に安定した現像状態が維持
できる。
トナー槽６は非磁性円筒形スリーブ２に隣設さ
れ底面の断面は図に示したようにほぼ半円形とな
つている。トナー槽６内には前記底面の半円形の
ほぼ中心に揺動の中心軸７を持ちトナー槽６の底
面に近接して底面に沿つて図示矢印ｕ，ｖ方向に
揺動する細い棒状の部材で作られたパドル８が設
置される。パドル８は図示矢印ｕ及びｖ方向に揺
動運動しトナー槽６内の磁性トナー４ａを順次磁
石１の磁気吸引範囲内まで搬送し非磁性円筒形ス
リーブ２に供給する役目を果す。また磁性トナー
４ａがトナー槽６内で凝集するのを防止する役割
も果すものである。非磁性板９は先端が非磁性円
筒形スリーブ２に長手方向に比較的均一な間隔を
持つように配置され、先端より該先端部近くの非
磁性円筒形スリーブ２の移動方向とは逆の方向に
伸びるように配置される。
れ底面の断面は図に示したようにほぼ半円形とな
つている。トナー槽６内には前記底面の半円形の
ほぼ中心に揺動の中心軸７を持ちトナー槽６の底
面に近接して底面に沿つて図示矢印ｕ，ｖ方向に
揺動する細い棒状の部材で作られたパドル８が設
置される。パドル８は図示矢印ｕ及びｖ方向に揺
動運動しトナー槽６内の磁性トナー４ａを順次磁
石１の磁気吸引範囲内まで搬送し非磁性円筒形ス
リーブ２に供給する役目を果す。また磁性トナー
４ａがトナー槽６内で凝集するのを防止する役割
も果すものである。非磁性板９は先端が非磁性円
筒形スリーブ２に長手方向に比較的均一な間隔を
持つように配置され、先端より該先端部近くの非
磁性円筒形スリーブ２の移動方向とは逆の方向に
伸びるように配置される。
第２図は第１図の主要部を拡大した図（一定率
で拡大していない）であり、磁性トナーの一定厚
の層５の一端が非磁性板９の先端部に至つていな
い状態を示している。このような状態においては
非磁性板９の非磁性円筒形スリーブ２とは逆の側
にあふれ出る磁性トナーはほとんどなく、非磁性
円筒形スリーブ２と感光体３との間を通り抜けて
図示矢印ｙ方向へ搬送される磁性トナー４はほと
んど全部感光体３の方へ搬送される。しかしなが
らパドル８の図示矢印ｕ及びｖ方向への揺動運動
によりトナー槽６内の磁性トナー４ａは磁石１の
磁気吸引範囲まで搬送され順次非磁性円筒形スリ
ーブ２表面に供給される。従つて磁性トナーの一
定厚の層５は非磁性円筒形スリーブ２上を図示矢
印ｘ方向に成長する。この磁性トナーの一定厚の
層５の一端が非磁性板９の先端に達した後の状態
を第３図に示す。この状態では非磁性板９の先端
に磁性トナーが接触するため、磁石１の図示矢印
ｘ方向への回転による回転磁界により非磁性板９
の非磁性円筒形スリーブ２とは逆の側に磁性トナ
ーがまわり込みこの磁性トナーはトナー構６内に
随時落される。従つて非磁性円筒形スリーブ２表
面に付着する非磁性トナーの総量はある一定量よ
り増えない。すなわちパドル８により非磁性円筒
形スリーブ２表面に供給される磁性トナーの量を
充分大きな値としておけば第３図に示した状態が
長時間維持されることになる。また現像時に大量
にトナーを消費する原稿が用いられても充分に多
くの量の磁性トナーが、非磁性円筒形スリーブ２
表面に存在する。また第３図に示した状態におい
ても、第２図に示した状態においても現像状態に
は何ら変化はない。
で拡大していない）であり、磁性トナーの一定厚
の層５の一端が非磁性板９の先端部に至つていな
い状態を示している。このような状態においては
非磁性板９の非磁性円筒形スリーブ２とは逆の側
にあふれ出る磁性トナーはほとんどなく、非磁性
円筒形スリーブ２と感光体３との間を通り抜けて
図示矢印ｙ方向へ搬送される磁性トナー４はほと
んど全部感光体３の方へ搬送される。しかしなが
らパドル８の図示矢印ｕ及びｖ方向への揺動運動
によりトナー槽６内の磁性トナー４ａは磁石１の
磁気吸引範囲まで搬送され順次非磁性円筒形スリ
ーブ２表面に供給される。従つて磁性トナーの一
定厚の層５は非磁性円筒形スリーブ２上を図示矢
印ｘ方向に成長する。この磁性トナーの一定厚の
層５の一端が非磁性板９の先端に達した後の状態
を第３図に示す。この状態では非磁性板９の先端
に磁性トナーが接触するため、磁石１の図示矢印
ｘ方向への回転による回転磁界により非磁性板９
の非磁性円筒形スリーブ２とは逆の側に磁性トナ
ーがまわり込みこの磁性トナーはトナー構６内に
随時落される。従つて非磁性円筒形スリーブ２表
面に付着する非磁性トナーの総量はある一定量よ
り増えない。すなわちパドル８により非磁性円筒
形スリーブ２表面に供給される磁性トナーの量を
充分大きな値としておけば第３図に示した状態が
長時間維持されることになる。また現像時に大量
にトナーを消費する原稿が用いられても充分に多
くの量の磁性トナーが、非磁性円筒形スリーブ２
表面に存在する。また第３図に示した状態におい
ても、第２図に示した状態においても現像状態に
は何ら変化はない。
本発明による現像装置のもう１つの特徴は非磁
性円筒形スリーブ２表面に付着し凝集した磁性ト
ナーを随時簡単にほぐすことができる手段を設置
することが可能なことである。第４図に一実施例
の略図を示す。糸状の部材１０は非磁性円筒形ス
リーブ２表面に長手方向で接触するように配置さ
れる。糸状の部材１０の少なくとも１端は適度の
張力を持たせるためにバネ１１を介して側板１２
に取り付けられる。糸状の部材１０の配置位置は
非磁性円筒形スリーブ２表面のいずれの位置でも
良いが感光体３との近接部あるいは非磁性板９の
先端部付近でないことが望ましい。糸状の部材１
０は非磁性円筒形スリーブ２表面の磁性トナーの
移動を防げない程度に細いことが好ましく、直径
１mm程度で充分である。また糸状の部材１０の材
質は化学繊維、ガラス繊維等の他耐久力のあるも
のならば種類は選ばない。以上のように糸状の部
材が非磁性円筒形スリーブ２に接触していても本
発明による現像装置においては非磁性円筒形スリ
ーブ２表面の磁性トナーにはほとんど大きな力は
働くことはない。むしろ凝集しやすい磁性トナー
を用いても糸状の部材１０により直ちにほぐされ
る効果が多大である。また同様の効果を得るため
には第４図に示したように糸状の部材１０を用い
る他にも非磁性板等の板状の部材を用いることが
できる。
性円筒形スリーブ２表面に付着し凝集した磁性ト
ナーを随時簡単にほぐすことができる手段を設置
することが可能なことである。第４図に一実施例
の略図を示す。糸状の部材１０は非磁性円筒形ス
リーブ２表面に長手方向で接触するように配置さ
れる。糸状の部材１０の少なくとも１端は適度の
張力を持たせるためにバネ１１を介して側板１２
に取り付けられる。糸状の部材１０の配置位置は
非磁性円筒形スリーブ２表面のいずれの位置でも
良いが感光体３との近接部あるいは非磁性板９の
先端部付近でないことが望ましい。糸状の部材１
０は非磁性円筒形スリーブ２表面の磁性トナーの
移動を防げない程度に細いことが好ましく、直径
１mm程度で充分である。また糸状の部材１０の材
質は化学繊維、ガラス繊維等の他耐久力のあるも
のならば種類は選ばない。以上のように糸状の部
材が非磁性円筒形スリーブ２に接触していても本
発明による現像装置においては非磁性円筒形スリ
ーブ２表面の磁性トナーにはほとんど大きな力は
働くことはない。むしろ凝集しやすい磁性トナー
を用いても糸状の部材１０により直ちにほぐされ
る効果が多大である。また同様の効果を得るため
には第４図に示したように糸状の部材１０を用い
る他にも非磁性板等の板状の部材を用いることが
できる。
第５図は本発明による現像装置の他の実施例を
示すものである。基本的な構成は第１図に示した
実施例と何ら変化はない。複数個の磁極を有する
磁石１とその磁石１を内蔵する非磁性円筒形スリ
ーブ２は共に図示矢印ｘ方向に回転し、それぞれ
の回転数の比率はほぼ20以下に設定される。この
時図示ｚ方向に移動する感光体３と非磁性円筒形
スリーブ２との間を通り抜けた磁性トナー４は図
示矢印ｙ方向に移動する。一方感光体３と非磁性
円筒形スリーブ２との間を通り抜けることのでき
なかつた磁性トナーにより特開昭54−116233号公
報に示されるように非磁性円筒形スリーブ２と感
光体３との間より非磁性円筒形スリーブ２上で図
示矢印ｘ方向に磁性トナーの一定厚の層５が形成
される。この磁性トナーの一定厚の層５は磁石１
と非磁性円筒形スリーブ２との回転数の比率がほ
ぼ20以上の時に形成され、その厚さは前記回転数
の比率等により固有のものとする。このような磁
性トナーの一定厚の層５が感光体３と接触してい
るのであるから、その接触面は常にほぼ一定とな
り常に安定した現像状態が維持できる。
示すものである。基本的な構成は第１図に示した
実施例と何ら変化はない。複数個の磁極を有する
磁石１とその磁石１を内蔵する非磁性円筒形スリ
ーブ２は共に図示矢印ｘ方向に回転し、それぞれ
の回転数の比率はほぼ20以下に設定される。この
時図示ｚ方向に移動する感光体３と非磁性円筒形
スリーブ２との間を通り抜けた磁性トナー４は図
示矢印ｙ方向に移動する。一方感光体３と非磁性
円筒形スリーブ２との間を通り抜けることのでき
なかつた磁性トナーにより特開昭54−116233号公
報に示されるように非磁性円筒形スリーブ２と感
光体３との間より非磁性円筒形スリーブ２上で図
示矢印ｘ方向に磁性トナーの一定厚の層５が形成
される。この磁性トナーの一定厚の層５は磁石１
と非磁性円筒形スリーブ２との回転数の比率がほ
ぼ20以上の時に形成され、その厚さは前記回転数
の比率等により固有のものとする。このような磁
性トナーの一定厚の層５が感光体３と接触してい
るのであるから、その接触面は常にほぼ一定とな
り常に安定した現像状態が維持できる。
トナー槽６は非磁性円筒形スリーブ２に隣設さ
れ底面の断面は図に示したようにほぼ半円形とな
つている。トナー槽６内には前記底面の半円形の
ほぼ中心に回転の中心軸７を持ちトナー槽６の底
面に近接して底面に沿つて図示矢印ｗ方向に回転
運動を行なうパドル８が設置される。パドル８は
図示矢印ｗ方向に回転しトナー槽６内の磁性トナ
ー４ａを順次磁石１の磁気吸引範囲内まで搬送し
非磁性円筒形スリーブ２表面に供給する。またト
ナー槽６内の磁性トナー４ａが凝集するのを防止
する役割も果している。非磁性板９は先端が非磁
性円筒形スリーブ２表面に長手方向に比較的均一
な間隔を保つように配置され、先端より該先端付
近の非磁性円筒形スリーブ２の移動方向とは逆方
向に配置される。本実施例についても第４図に示
した実施例のような非磁性円筒形スリーブ２表面
の磁性トナーの凝集を防ぐ部材を設置することは
可能である。
れ底面の断面は図に示したようにほぼ半円形とな
つている。トナー槽６内には前記底面の半円形の
ほぼ中心に回転の中心軸７を持ちトナー槽６の底
面に近接して底面に沿つて図示矢印ｗ方向に回転
運動を行なうパドル８が設置される。パドル８は
図示矢印ｗ方向に回転しトナー槽６内の磁性トナ
ー４ａを順次磁石１の磁気吸引範囲内まで搬送し
非磁性円筒形スリーブ２表面に供給する。またト
ナー槽６内の磁性トナー４ａが凝集するのを防止
する役割も果している。非磁性板９は先端が非磁
性円筒形スリーブ２表面に長手方向に比較的均一
な間隔を保つように配置され、先端より該先端付
近の非磁性円筒形スリーブ２の移動方向とは逆方
向に配置される。本実施例についても第４図に示
した実施例のような非磁性円筒形スリーブ２表面
の磁性トナーの凝集を防ぐ部材を設置することは
可能である。
以上詳述の如く本発明による現像装置は、常に
安定した磁性トナーの搬送状態の維持及び常に安
定した現像状態の維持という点においてすぐれた
特性を有している。また20μm以下の小粒径の磁
性トナーあるいは流動性の悪い磁性トナーさらに
凝集しやすい磁性トナーであつても良好な現像を
行うことが可能である。
安定した磁性トナーの搬送状態の維持及び常に安
定した現像状態の維持という点においてすぐれた
特性を有している。また20μm以下の小粒径の磁
性トナーあるいは流動性の悪い磁性トナーさらに
凝集しやすい磁性トナーであつても良好な現像を
行うことが可能である。
第１図は本発明による現像装置の１実施例を示
す断面図、第２図及び第３図は本発明の説明のた
めの第１図の主要部の拡大図、第４図は非磁性円
筒形スリーブ表面の磁性トナーの凝集を防止する
ための１実施例を示す概略図、第５図は本発明の
他の実施例を示す断面図である。 １……磁石、２……非磁性円筒形スリーブ、３
……感光体、４……磁性トナー、８，１２……パ
ドル、９……非磁性板、１０……糸状の部材。
す断面図、第２図及び第３図は本発明の説明のた
めの第１図の主要部の拡大図、第４図は非磁性円
筒形スリーブ表面の磁性トナーの凝集を防止する
ための１実施例を示す概略図、第５図は本発明の
他の実施例を示す断面図である。 １……磁石、２……非磁性円筒形スリーブ、３
……感光体、４……磁性トナー、８，１２……パ
ドル、９……非磁性板、１０……糸状の部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 静電潜像を保持する担持体の表面に対向して
回転自在に配置された非磁性円筒形スリーブと、
前記非磁性円筒形スリーブの内部に回転自在に配
置された複数個の磁極を有する磁石と、磁性トナ
ーを収容し、この磁性トナーを前記非磁性円筒形
スリーブの表面に供給する機械的手段を有するト
ナー槽と、を備え、前記磁石の回転数と前記非磁
性円筒形スリーブの回転数との比率がほぼ20以上
となるように前記非磁性円筒形スリーブと前記磁
石とを同一方向に回転させることにより、前記担
持体の表面と前記非磁性スリーブの回転方向に沿
つて磁性トナーの一定厚の層を形成した現像装置
において、前記非磁性円筒形スリーブの長手方向
に沿つて先端が前記非磁性円筒形スリーブの表面
との間に前記一定厚の層の厚さよりも小なる間隙
を形成しかつ前記非磁性円筒形スリーブから前記
トナー層の底部に向かつて伸びる非磁性板を設置
し、前記一定厚の層の磁性トナーの一部が前記非
磁性板の前記トナー槽に対向する側の面に回り込
んだ場合に、この回り込んだ磁性トナーを前記ト
ナー槽の内部に掻き落すようにしたことを特徴と
する現像装置。 ２ 非磁性円筒形スリーブの表面に接しかつこの
表面の長手方向に伸びる糸状部材を設けた特許請
求の範囲第１項記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4128280A JPS56137372A (en) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4128280A JPS56137372A (en) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Developing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56137372A JPS56137372A (en) | 1981-10-27 |
| JPS6356997B2 true JPS6356997B2 (ja) | 1988-11-09 |
Family
ID=12604084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4128280A Granted JPS56137372A (en) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56137372A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60156576U (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-18 | 株式会社リコー | 現像装置のトナ−送り部材 |
| JPS61162069A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-22 | Ricoh Co Ltd | 現像装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5857114B2 (ja) * | 1976-06-23 | 1983-12-19 | 株式会社リコー | 磁気ブラシ現像装置 |
| JPS54116233A (en) * | 1978-02-24 | 1979-09-10 | Hitachi Metals Ltd | Developing method |
-
1980
- 1980-03-31 JP JP4128280A patent/JPS56137372A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56137372A (en) | 1981-10-27 |
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