JPS6356837B2 - - Google Patents
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- JPS6356837B2 JPS6356837B2 JP59163204A JP16320484A JPS6356837B2 JP S6356837 B2 JPS6356837 B2 JP S6356837B2 JP 59163204 A JP59163204 A JP 59163204A JP 16320484 A JP16320484 A JP 16320484A JP S6356837 B2 JPS6356837 B2 JP S6356837B2
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- Japan
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- tank
- sludge
- aeration
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- Expired
Links
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- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 16
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する分野〕
この発明は有機性汚水の活性汚泥法による回分
式処理装置に係り、特に沈降性の悪い活性汚泥の
濃縮法を改善して生物処理水の分離排出を容易に
する装置に関する。
式処理装置に係り、特に沈降性の悪い活性汚泥の
濃縮法を改善して生物処理水の分離排出を容易に
する装置に関する。
従来のこの種の装置は第７図に示すように散気
装置および排出弁又は機構を設けた単一槽と、汚
水を流入させるポンプとから構成され、この操作
はポンプによつて汚水を流入させる第１工程、散
気装置によつて空気吹込みを行う曝気を行う第２
工程、汚水流入と曝気を停止し、一定の沈降時間
を経て汚泥と生物処理水とに分離する沈殿分離を
行う第３工程、単一槽の側面に設けられた排出弁
によつて生物処理水を抜き出す排出を行う第４工
程とに分けられる。この操作は時間制御で順次行
われ、２槽以上を用いて第１、第２工程および第
３、第４工程を交互に繰返すことにより汚水は連
続的に生物処理される。
装置および排出弁又は機構を設けた単一槽と、汚
水を流入させるポンプとから構成され、この操作
はポンプによつて汚水を流入させる第１工程、散
気装置によつて空気吹込みを行う曝気を行う第２
工程、汚水流入と曝気を停止し、一定の沈降時間
を経て汚泥と生物処理水とに分離する沈殿分離を
行う第３工程、単一槽の側面に設けられた排出弁
によつて生物処理水を抜き出す排出を行う第４工
程とに分けられる。この操作は時間制御で順次行
われ、２槽以上を用いて第１、第２工程および第
３、第４工程を交互に繰返すことにより汚水は連
続的に生物処理される。
このような構成において、活性汚泥の濃度は沈
殿および排出の設定時間で限界があり、保持濃度
量を超えると排出弁より汚泥が流出する。又、バ
ルキングが生じた場合も同様な傾向が見られる。
殿および排出の設定時間で限界があり、保持濃度
量を超えると排出弁より汚泥が流出する。又、バ
ルキングが生じた場合も同様な傾向が見られる。
この発明の目的は汚泥を一時的に別槽に貯留し
て濃縮させることにより活性汚泥の保持濃度量を
高め、しかも生物処理水の排出を容易にした回分
式汚水処理装置を提供するにある。
て濃縮させることにより活性汚泥の保持濃度量を
高め、しかも生物処理水の排出を容易にした回分
式汚水処理装置を提供するにある。
この発明は槽を２分割したものの一方の槽を曝
気工程に、他方の槽を沈殿工程にし、２槽間に汚
泥の濃度差を生じさせる構造としたもので、低濃
度の槽に設けた汚泥界面検知器と排出弁を連動さ
せ、一定レベルの汚泥の界面に達したとき、生物
処理水を排出するように構成したものである。
気工程に、他方の槽を沈殿工程にし、２槽間に汚
泥の濃度差を生じさせる構造としたもので、低濃
度の槽に設けた汚泥界面検知器と排出弁を連動さ
せ、一定レベルの汚泥の界面に達したとき、生物
処理水を排出するように構成したものである。
第１図はこの発明に係る回分式汚水処理装置の
１実施例の断面図を示す。第１槽１Ａ、第２槽１
Ｂとより構成され、汚水流入ポンプ２と空気吹込
み機３Ａ，３Ｂと排出弁４および槽を２分割する
ための仕切壁５と阻流壁６とで構成され、仕切壁
５と阻流壁６とに開口部を５Ａ，６Ａに設けるこ
とによつて両槽は連通している。各機器は時間制
御で操作される。第２図は工程を示す。まず曝気
工程と汚水流入工程とを開始し、汚水は汚水流入
ポンプ２、空気吹込み機３Ａ，３Ｂを駆動して、
第１槽１Ａ、第２槽１Ｂ内を曝気する。槽内に供
給された汚水中の有機物は活性汚泥の働きによつ
て分解される。
１実施例の断面図を示す。第１槽１Ａ、第２槽１
Ｂとより構成され、汚水流入ポンプ２と空気吹込
み機３Ａ，３Ｂと排出弁４および槽を２分割する
ための仕切壁５と阻流壁６とで構成され、仕切壁
５と阻流壁６とに開口部を５Ａ，６Ａに設けるこ
とによつて両槽は連通している。各機器は時間制
御で操作される。第２図は工程を示す。まず曝気
工程と汚水流入工程とを開始し、汚水は汚水流入
ポンプ２、空気吹込み機３Ａ，３Ｂを駆動して、
第１槽１Ａ、第２槽１Ｂ内を曝気する。槽内に供
給された汚水中の有機物は活性汚泥の働きによつ
て分解される。
第１槽及び第２槽の両方が曝気されている状態
では、汚水流入量が少ない時点では、開口部５Ａ
から汚泥が流入し、汚水が定常水位（第１図中、
HWL）に達したときには、汚泥は開口部５Ａ及
び６Ａ並びに仕切壁５と阻流壁６との間の間隙を
通つて相互に流通することができる。従つて、こ
の状態では活性汚泥は第１槽及び第２槽において
ほぼ同濃度に分布するが、時間の経過とともに軽
い汚泥が槽上部に浮遊し、浮遊した汚泥は曝気に
よる旋回流によつて開口部６Ａから第１槽１Ａへ
流入する傾向が強くなり、両槽曝気工程の終了時
には、第１槽１Ａの方に汚泥濃度が多少高く分布
する。
では、汚水流入量が少ない時点では、開口部５Ａ
から汚泥が流入し、汚水が定常水位（第１図中、
HWL）に達したときには、汚泥は開口部５Ａ及
び６Ａ並びに仕切壁５と阻流壁６との間の間隙を
通つて相互に流通することができる。従つて、こ
の状態では活性汚泥は第１槽及び第２槽において
ほぼ同濃度に分布するが、時間の経過とともに軽
い汚泥が槽上部に浮遊し、浮遊した汚泥は曝気に
よる旋回流によつて開口部６Ａから第１槽１Ａへ
流入する傾向が強くなり、両槽曝気工程の終了時
には、第１槽１Ａの方に汚泥濃度が多少高く分布
する。
一定の時間を経過した後、空気吹込み機３Ａの
みを停止し、第１槽１Ａを沈殿工程とする。ただ
し、第２槽１Ｂの曝気は継続する。仕切壁５及び
阻流壁６は、各々槽間の曝気による旋回流を緩衝
する作用を有する。すなわち、第１槽１Ａが沈殿
工程、第２槽１Ｂが曝気工程を継続している状態
では、仕切壁５及び阻流壁６は第１槽１Ａ内に第
２槽１Ｂの旋回流が影響せず、第１槽１Ａ内の液
をできるだけ静止するように、旋回流を緩衝す
る。他方、第２槽１Ｂでは、曝気工程が継続して
おり、上部に浮遊した浮泥は曝気による旋回流に
よつて開口部６Ａから第１槽１Ａに流入する。更
に、汚水の流入が、槽内の中間水位（第１図中、
LWLとHWLの間）で停止するときは、仕切壁５
と阻流壁６との間の間隙から汚泥が第１槽へ流入
する。このように第２槽１Ｂ内の曝気による旋回
流によつて槽内の汚泥の一部は仕切壁５と阻流壁
６との間に設けた開口部５Ａ，６Ａを通して移動
し、第１槽１Ａに沈殿する。このため、第１槽１
Ａの汚泥は徐々に高濃度となる。次の沈殿工程で
汚水流入ポンプ２と空気吹込み機３Ｂを停止す
る。第２槽１Ｂ内の汚泥は希薄なため比較的短時
間沈降し、排出弁口以下（図中LWL）に汚泥の
界面を形成する。第３図に第１槽１Ａの汚泥（図
中Ｍ１）と第２槽１Ｂの汚泥（図中Ｍ２）の沈降
容積率の１例を示す。MLSS（曝気槽内活性汚泥
濃度）は第１槽で7000mg／、第２槽で2200mg／
を示し、汚泥が移動したことが明らかである。
みを停止し、第１槽１Ａを沈殿工程とする。ただ
し、第２槽１Ｂの曝気は継続する。仕切壁５及び
阻流壁６は、各々槽間の曝気による旋回流を緩衝
する作用を有する。すなわち、第１槽１Ａが沈殿
工程、第２槽１Ｂが曝気工程を継続している状態
では、仕切壁５及び阻流壁６は第１槽１Ａ内に第
２槽１Ｂの旋回流が影響せず、第１槽１Ａ内の液
をできるだけ静止するように、旋回流を緩衝す
る。他方、第２槽１Ｂでは、曝気工程が継続して
おり、上部に浮遊した浮泥は曝気による旋回流に
よつて開口部６Ａから第１槽１Ａに流入する。更
に、汚水の流入が、槽内の中間水位（第１図中、
LWLとHWLの間）で停止するときは、仕切壁５
と阻流壁６との間の間隙から汚泥が第１槽へ流入
する。このように第２槽１Ｂ内の曝気による旋回
流によつて槽内の汚泥の一部は仕切壁５と阻流壁
６との間に設けた開口部５Ａ，６Ａを通して移動
し、第１槽１Ａに沈殿する。このため、第１槽１
Ａの汚泥は徐々に高濃度となる。次の沈殿工程で
汚水流入ポンプ２と空気吹込み機３Ｂを停止す
る。第２槽１Ｂ内の汚泥は希薄なため比較的短時
間沈降し、排出弁口以下（図中LWL）に汚泥の
界面を形成する。第３図に第１槽１Ａの汚泥（図
中Ｍ１）と第２槽１Ｂの汚泥（図中Ｍ２）の沈降
容積率の１例を示す。MLSS（曝気槽内活性汚泥
濃度）は第１槽で7000mg／、第２槽で2200mg／
を示し、汚泥が移動したことが明らかである。
次に排出工程では、槽内の汚泥界面が一定のレ
ベルに達したことを汚泥界面検知器７によつて検
知し、増巾器８を介して電気的に連動した排出弁
４を開くことにより処理水は放流される。余剰汚
泥は定期的に余剰汚泥ポンプ９によつて引抜かれ
る。
ベルに達したことを汚泥界面検知器７によつて検
知し、増巾器８を介して電気的に連動した排出弁
４を開くことにより処理水は放流される。余剰汚
泥は定期的に余剰汚泥ポンプ９によつて引抜かれ
る。
上記の実施例において、両槽内の各工程におけ
る汚泥の分布を測定し、第１槽における汚泥濃度
の経時変化を測定した結果を第８図に、第２槽に
おける汚泥濃度の経時変化を測定した結果を第９
図にそれぞれ示す。
る汚泥の分布を測定し、第１槽における汚泥濃度
の経時変化を測定した結果を第８図に、第２槽に
おける汚泥濃度の経時変化を測定した結果を第９
図にそれぞれ示す。
第１図は本発明の実施例であるが第１槽１Ａに
汚泥を緩速に撹拌する機器１０を設けても良く、
この汚泥撹拌機１０を備えた装置では汚泥粒子間
の水分が排除されることにより圧密濃縮性が促進
される。従つて、汚泥の濃縮がさらに向上し、生
物処理水の排出が容易となる。この撹拌速度は汚
泥のフロツクを巻き上げない程度とし、仕切壁５
より溢流する部分の流速が1.5ｍ／ｈ以下である
ことが望ましい。この値は汚泥の沈降濃縮性によ
つて決められ、汚泥撹拌機１０に付備してある減
速機を操作することで任意に決める。
汚泥を緩速に撹拌する機器１０を設けても良く、
この汚泥撹拌機１０を備えた装置では汚泥粒子間
の水分が排除されることにより圧密濃縮性が促進
される。従つて、汚泥の濃縮がさらに向上し、生
物処理水の排出が容易となる。この撹拌速度は汚
泥のフロツクを巻き上げない程度とし、仕切壁５
より溢流する部分の流速が1.5ｍ／ｈ以下である
ことが望ましい。この値は汚泥の沈降濃縮性によ
つて決められ、汚泥撹拌機１０に付備してある減
速機を操作することで任意に決める。
第４図はこの発明の他の実施例を示すもので、
前記実施例と異なるのは第２槽と同様に第３槽目
を第１槽と反対側に備えたもので、第５図に示す
様に長方形また、第６図に示す様に円筒形に構成
できる。この場合、空気調整弁１２を多数設け
て、槽内の撹拌を均一にする必要がある。また、
前記実施例では空気吹込み機２台を用いたが、こ
れを空気作動弁１１を設けても良い。この実施例
によれば引抜き個所を槽の側面に自在に設けるこ
とができ、引抜き時の水流の片寄りを少なくする
ことができる。
前記実施例と異なるのは第２槽と同様に第３槽目
を第１槽と反対側に備えたもので、第５図に示す
様に長方形また、第６図に示す様に円筒形に構成
できる。この場合、空気調整弁１２を多数設け
て、槽内の撹拌を均一にする必要がある。また、
前記実施例では空気吹込み機２台を用いたが、こ
れを空気作動弁１１を設けても良い。この実施例
によれば引抜き個所を槽の側面に自在に設けるこ
とができ、引抜き時の水流の片寄りを少なくする
ことができる。
本発明は処理水の引抜きを自動的にしたもので
過疎地域や小規模下水道で有効に活用できるもの
である。また、嫌気及び好気的処理の組合せが容
易に成り立ち、BOD酸化処理以外の硝化・脱窒
の処理効果また、バルキング防止にも期待するこ
とができる。
過疎地域や小規模下水道で有効に活用できるもの
である。また、嫌気及び好気的処理の組合せが容
易に成り立ち、BOD酸化処理以外の硝化・脱窒
の処理効果また、バルキング防止にも期待するこ
とができる。
第１図はこの発明に係る回分式汚水処理の１実
施例の断面図、第２図は工程図、第３図は汚泥沈
降容積率の経時変化図、第４図は他の実施例の断
面図、第５図、第６図は斜視図、第７図は従来の
回分式汚水処理装置の断面図、第８図は第１槽に
おける汚泥濃度の経時変化図、第９図は第２槽に
おける汚泥濃度の経時変化図を示す。 １Ａ……第１槽、１Ｂ……第２槽、２……汚水
流入ポンプ、３Ａ，３Ｂ……空気吹込み機、４…
…排出弁、５……仕切壁、５Ａ……開口部、６…
…阻流壁、６Ａ……開口部。
施例の断面図、第２図は工程図、第３図は汚泥沈
降容積率の経時変化図、第４図は他の実施例の断
面図、第５図、第６図は斜視図、第７図は従来の
回分式汚水処理装置の断面図、第８図は第１槽に
おける汚泥濃度の経時変化図、第９図は第２槽に
おける汚泥濃度の経時変化図を示す。 １Ａ……第１槽、１Ｂ……第２槽、２……汚水
流入ポンプ、３Ａ，３Ｂ……空気吹込み機、４…
…排出弁、５……仕切壁、５Ａ……開口部、６…
…阻流壁、６Ａ……開口部。
Claims (1)
- １ 汚水の流入曝気工程と沈殿分離工程と排出工
程とが時間制御によつて順次行われる少なくとも
第１と第２の槽からなる活性汚泥法による回分式
汚水処理装置において、下限水位の下部に開口部
を有する槽底から定常水位より低い位置にまで直
立する仕切壁と、該仕切壁とは間隔をおいて第２
槽側に設置された定常水位の下部に開口部と槽底
との間の隙間を有する阻流壁とによつて区画され
て、流入管と空気吹込機を付設した第１槽と、処
理水排出弁と空気吹込機と汚泥界面検知器とを付
設した第２槽とより成ることを特徴とする回分式
汚水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16320484A JPS6142398A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 回分式汚水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16320484A JPS6142398A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 回分式汚水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6142398A JPS6142398A (ja) | 1986-02-28 |
| JPS6356837B2 true JPS6356837B2 (ja) | 1988-11-09 |
Family
ID=15769258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16320484A Granted JPS6142398A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 回分式汚水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6142398A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5139033B2 (ja) * | 2007-10-30 | 2013-02-06 | 麒麟麦酒株式会社 | 排水処理方法および排水処理装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5477461A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-20 | Toho Rayon Kk | Method of treating organic drainage |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16320484A patent/JPS6142398A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5477461A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-20 | Toho Rayon Kk | Method of treating organic drainage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6142398A (ja) | 1986-02-28 |
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