JPS6355166B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6355166B2 JPS6355166B2 JP54151954A JP15195479A JPS6355166B2 JP S6355166 B2 JPS6355166 B2 JP S6355166B2 JP 54151954 A JP54151954 A JP 54151954A JP 15195479 A JP15195479 A JP 15195479A JP S6355166 B2 JPS6355166 B2 JP S6355166B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper
- coated
- diameter
- manufacturing
- series
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
- H01B1/026—Alloys based on copper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S72/00—Metal deforming
- Y10S72/70—Deforming specified alloys or uncommon metal or bimetallic work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12903—Cu-base component
- Y10T428/1291—Next to Co-, Cu-, or Ni-base component
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐高温性絶縁電線の製法に関するも
のである。
のである。
良導体金属線から成る耐高温性の電線は、幾つ
か既に提案されている。それらの電線は、一般に
銅をニツケル又は金で被覆してあり、その上に例
えば耐熱性合成樹脂でエナメル加工されている。
銅製の導線が他の金属で被覆されていないと、絶
縁用エナメル類はしばしば部分的に多孔質となり
銅が空気に触れるので、250℃以上では銅の上に
酸化物の層ができ、そのため導線の外側のエナメ
ルの密着性が悪くなり、熱伝導現象や絶縁層全体
の機械的堅牢度を損う。また、他の金属で被覆さ
れている場合、銅と保護用金属の界面が存在する
ので、それを通過して一方の金属が他方の金属の
中へ拡散し、それが保護の効果を下げる結果とな
る。更に、高周波電流用の電線の場合には、保護
用金属の表面の導電度が銅の導電度よりも高いた
め、電流は一層電線の表面に集中し、エナメルの
加熱をひき起こしている。
か既に提案されている。それらの電線は、一般に
銅をニツケル又は金で被覆してあり、その上に例
えば耐熱性合成樹脂でエナメル加工されている。
銅製の導線が他の金属で被覆されていないと、絶
縁用エナメル類はしばしば部分的に多孔質となり
銅が空気に触れるので、250℃以上では銅の上に
酸化物の層ができ、そのため導線の外側のエナメ
ルの密着性が悪くなり、熱伝導現象や絶縁層全体
の機械的堅牢度を損う。また、他の金属で被覆さ
れている場合、銅と保護用金属の界面が存在する
ので、それを通過して一方の金属が他方の金属の
中へ拡散し、それが保護の効果を下げる結果とな
る。更に、高周波電流用の電線の場合には、保護
用金属の表面の導電度が銅の導電度よりも高いた
め、電流は一層電線の表面に集中し、エナメルの
加熱をひき起こしている。
本発明は、およそ何万時間もの長い間、250℃
以上の高温に耐える絶縁体で被覆した電線を得る
ことを目的とするものである。そのため、被覆用
エナメルとして、400゜〜500℃の温度にも何時間
か耐えるようなもの、すなわち耐熱性の複素環式
重合体又は有機鉱物重合体の中から選ぶ。
以上の高温に耐える絶縁体で被覆した電線を得る
ことを目的とするものである。そのため、被覆用
エナメルとして、400゜〜500℃の温度にも何時間
か耐えるようなもの、すなわち耐熱性の複素環式
重合体又は有機鉱物重合体の中から選ぶ。
本発明による電線の製法は、銅アルミニウム合
金で被覆された銅のビレツト(棒)を1回或いは
複数回の熱間線引きによつて直径を8mmから13mm
の間の値に減少し、それから注油しながら一連の
冷間線引きを行うことによつて導電性の芯を作製
し、この芯を耐熱性の複素環式重合体又は有機鉱
物重合体のエナメルで被覆することを特徴として
いる。また、一連の冷間線引きの間に真空中或い
は不活性気体中で焼なましを行うこともできる。
金で被覆された銅のビレツト(棒)を1回或いは
複数回の熱間線引きによつて直径を8mmから13mm
の間の値に減少し、それから注油しながら一連の
冷間線引きを行うことによつて導電性の芯を作製
し、この芯を耐熱性の複素環式重合体又は有機鉱
物重合体のエナメルで被覆することを特徴として
いる。また、一連の冷間線引きの間に真空中或い
は不活性気体中で焼なましを行うこともできる。
実施例としては、まず、真空中における拡散及
び表面の研削によつて厚さ10mmの銅アルミニウム
合金を被覆した直径80mmの銅のビレツトに対し、
熱間線引きを700℃〜750℃で行い、直径を13mmか
ら8mmの間に減少する。本例では、直径8mmに減
少した。
び表面の研削によつて厚さ10mmの銅アルミニウム
合金を被覆した直径80mmの銅のビレツトに対し、
熱間線引きを700℃〜750℃で行い、直径を13mmか
ら8mmの間に減少する。本例では、直径8mmに減
少した。
次いで、直径8mmに線引きしたバー(棒)を濃
い油によつて潤滑にしながら、15ないし20回の作
業の繰り返しによる冷間線引きで、直径0.8mmの
芯線を得た。上記の油は、ソシエテ・トレフイメ
ト(Socie′te′ Trefime′taux)社によつて製造さ
れたAntonol〔TCH1〕型の油で、重合された炭
化水素と脂肪酸エステルとの混合物から成つてい
るものである。表面の銅アルミニウム合金の加工
硬化を避けるために、何回かの冷間線引きの間
に、650゜から750℃の間の温度で真空中又は不活
性気体中において焼なましを行うのがよい。この
焼なましの温度と時間は、バーの直径の関数であ
る。
い油によつて潤滑にしながら、15ないし20回の作
業の繰り返しによる冷間線引きで、直径0.8mmの
芯線を得た。上記の油は、ソシエテ・トレフイメ
ト(Socie′te′ Trefime′taux)社によつて製造さ
れたAntonol〔TCH1〕型の油で、重合された炭
化水素と脂肪酸エステルとの混合物から成つてい
るものである。表面の銅アルミニウム合金の加工
硬化を避けるために、何回かの冷間線引きの間
に、650゜から750℃の間の温度で真空中又は不活
性気体中において焼なましを行うのがよい。この
焼なましの温度と時間は、バーの直径の関数であ
る。
こうして得られた直径0.8mmの電線は、表面の
導電度が銅の導電度に近い(1.724mho−cm2/cm
に対して1.941mho−cm2/cmである。)。この電線
の酸化は、飽和現象により600℃以上にならない
と起こらない。この電線は、250℃で20000時間も
長い間回転機械に用いることができた。
導電度が銅の導電度に近い(1.724mho−cm2/cm
に対して1.941mho−cm2/cmである。)。この電線
の酸化は、飽和現象により600℃以上にならない
と起こらない。この電線は、250℃で20000時間も
長い間回転機械に用いることができた。
以上、本発明の好ましい実施例について述べた
が、多くの変形・変更が本発明の特許請求の範囲
から逸脱せずに可能であることが分かるであろ
う。この製法の幾つかの操作は、類似の技術的役
割を果たす他の操作で置換しうる。特に、銅アル
ミニウム合金の被覆の厚さの割合が上記の例と異
なるようなビレツトから始めることができる。ま
た、同じ方法で太さの異なる電線を製造すること
もできる。
が、多くの変形・変更が本発明の特許請求の範囲
から逸脱せずに可能であることが分かるであろ
う。この製法の幾つかの操作は、類似の技術的役
割を果たす他の操作で置換しうる。特に、銅アル
ミニウム合金の被覆の厚さの割合が上記の例と異
なるようなビレツトから始めることができる。ま
た、同じ方法で太さの異なる電線を製造すること
もできる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 銅アルミニウム合金で被覆された銅のビレツ
トを1回或いは複数回の熱間線引きによつて直径
が少なくとも8mmと13mmの間の値になるまで減少
させ、次に注油しながら一連の冷間線引きを行う
ことによつて導電性の芯を作製し、この芯を耐熱
性の複素環式重合体又は有機鉱物重合体のエナメ
ルで被覆することを特徴とする耐高温性絶縁電線
の製法。 2 一連の冷間線引きの間に真空中又は不活性気
体中で焼なましを行う特許請求の範囲第1項に記
載の製法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7833182A FR2442494A1 (fr) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Piece conductrice electrique a isolation resistant a des temperatures elevees et procede de fabrication de celle-ci |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5578411A JPS5578411A (en) | 1980-06-13 |
| JPS6355166B2 true JPS6355166B2 (ja) | 1988-11-01 |
Family
ID=9215284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15195479A Granted JPS5578411A (en) | 1978-11-24 | 1979-11-22 | High temperature resistant insulating conductor part and method of fabricating same |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4320177A (ja) |
| EP (1) | EP0011811B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5578411A (ja) |
| AT (1) | ATE1923T1 (ja) |
| DE (1) | DE2964170D1 (ja) |
| ES (1) | ES486288A1 (ja) |
| FR (1) | FR2442494A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4815309A (en) * | 1986-03-18 | 1989-03-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of producing an electrical conductor |
| CN116313250A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-06-23 | 安徽鑫海高导新材料有限公司 | 一种铜绞线及其短流程拉丝工艺 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR516373A (fr) * | 1918-03-08 | 1921-04-18 | Elektro Elevator Brandes & Win | Conducteur électrique composé servant à augmenter l'effet des machines et autres appareils électriques ainsi que la conductibilité dans les fils ou cables conducteurs d'électricité |
| FR618485A (fr) * | 1926-07-05 | 1927-03-10 | Metallisator Berlin Aktien Ges | Procédé pour la production de revêtements en aluminium sur des métaux |
| US2196855A (en) * | 1934-10-17 | 1940-04-09 | Gen Electric | Protective coating for copper wires |
| US3097965A (en) * | 1961-06-27 | 1963-07-16 | Richard A Wilkins | Conductive wire coating alloys, wires coated therewith and process for improving solderability therefor |
| DE1195837B (de) * | 1962-07-19 | 1965-07-01 | Siemens Ag | Starkstromkabel, insbesondere fuer Hoch-spannung, mit thermoplastischer Leiter-isolierung und metallischer Einzelader-abschirmung |
| US3238025A (en) * | 1962-12-31 | 1966-03-01 | Anaconda Wire & Cable Co | High-temperature conductor |
| US3381364A (en) * | 1965-05-07 | 1968-05-07 | Olin Mathieson | Process for obtaining a clad article with a copper base alloy core |
| FR1474034A (fr) * | 1966-01-18 | 1967-03-24 | Bocuze & Cie J | Perfectionnements aux fils de cuivre ou d'argent recouverts d'aluminium |
| US3537493A (en) * | 1967-05-24 | 1970-11-03 | Texas Instruments Inc | Method of forming and heat treating a composite wire |
| FR1556101A (ja) * | 1968-03-07 | 1969-01-31 | ||
| US3729294A (en) * | 1968-04-10 | 1973-04-24 | Gen Electric | Zinc diffused copper |
| US3967013A (en) * | 1973-10-23 | 1976-06-29 | Eaton Corporation | Method of making a composite article for rapid heating |
| JPS5193976U (ja) * | 1975-01-27 | 1976-07-28 | ||
| US3969155A (en) * | 1975-04-08 | 1976-07-13 | Kawecki Berylco Industries, Inc. | Production of tapered titanium alloy tube |
-
1978
- 1978-11-24 FR FR7833182A patent/FR2442494A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-11-20 EP EP79104609A patent/EP0011811B1/fr not_active Expired
- 1979-11-20 DE DE7979104609T patent/DE2964170D1/de not_active Expired
- 1979-11-20 AT AT79104609T patent/ATE1923T1/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-20 US US06/096,124 patent/US4320177A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-22 JP JP15195479A patent/JPS5578411A/ja active Granted
- 1979-11-23 ES ES486288A patent/ES486288A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2442494B1 (ja) | 1981-05-08 |
| ATE1923T1 (de) | 1982-12-15 |
| FR2442494A1 (fr) | 1980-06-20 |
| EP0011811A1 (fr) | 1980-06-11 |
| DE2964170D1 (en) | 1983-01-05 |
| US4320177A (en) | 1982-03-16 |
| EP0011811B1 (fr) | 1982-12-01 |
| ES486288A1 (es) | 1980-05-16 |
| JPS5578411A (en) | 1980-06-13 |
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