JPS6353894B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば板材を箱状に折曲げ加工で
きるプレスブレーキやフオールデイングマシンな
どのごとき板材折曲げ加工機における金型装置に
係わり、更に詳しくは、箱形状の製品を加工する
金型の長さを伸縮自在に構成した金型装置に関す
るものである。

従来、箱形状の製品を加工する場合、箱の長辺
の側面の内側に金型が合うように、各種の長さの
異なる分割金型を手作業で組み合せていた。

そのため、箱の長辺の長さが変更される場合、
分割金型の組み合せ作業がきわめて煩雑となり、
多大な時間を要し、作業能率及び稼動率が低下
し、またNC制御のライン化の支障になる等の問
題があつた。

この発明は上記の問題を有効に解決したもの
で、その目的とするところは、分割金型の間に間
隙を設けるとともに、この間隙に弾性部材を介設
し、金型の全長を伸縮調整自在に構成した金型装
置を提供するものである。

以下、添付図面に基づいて、この発明の好適一
実施例を説明する。

第１図はこの発明の実施例に係わる金型装置１
の一部正面説明図であつて、板材折曲げ加工機に
おける金型ホルダ３の左右中央の上下方向には、
ベアリング等の軸受５を介して駆動軸７が軸支さ
れている。

前記駆動軸７の上端部は、モータ等の回転駆動
装置（図示せず）と連動連結しており、駆動軸７
の下端部にはベベルギヤの如き駆動ギヤ９が設け
られている。

そして、前記駆動ギヤ９と噛合する伝達ギヤ１
１を一端に設けたネジ杆１３，１３が、前記金型
ホルダ３の下方に左右対称に設けられている。前
記ネジ杆１３，１３の一端は、金型ホルダ３の中
央下部に固定して設けられた固定金型１７の軸受
１９，１９を介して回転自在に軸支され、他端
は、金型ホルダ３の左右両端部に設けられた軸受
板１５，１５の軸受１５ａ，１５ａを介して回転
自在に軸支されている。

また、前記金型ホルダ３には、下端に沿つてガ
イド部材２１が設けてあり、前記ガイド部材２１
と係合して左右対称に、規制部材２３，２３、エ
ンド金型２５，２５及び複数の分割金型２７が摺
動自在に設けられている。

前記規制部材２３には、前記ネジ杆１３と螺合
するナツト部材２９が固定されており、ネジ杆１
３の回転によつて、規制部材２３がガイド部材２
１に沿つて左右に摺動するように設けられてい
る。

したがつて規制部材２３は、ネジ杆１３、ナツ
ト部材２９等を備えてなる位置調節装置の作動に
よつて左右方向へ自動的に移動され、位置決めさ
れるものである。換言すれば、規制部材２３は、
エンド金型２５の移動を規制して、固定金型１７
とエンド金型２５との間の寸法を調節するもので
ある。

また、前記規制部材２３と側面が当接している
エンド金型２５には、外側に突出した傾斜部３１
が形成されている。

前記エンド金型２５及び分割金型２７には、前
記ネジ杆１３が貫通しており、またエンド金型２
５、分割金型２７及び固定金型１７の各金型間に
は、所定の間隙が設けられ、この間隙には板バネ
如き弾性部材３３が介設され、弾性力によつて間
隙を広げるように設けられている。なお、各金型
１７，２７，２５の上記間隙は、折曲げ対象とす
る板材の板厚程度以下であることが望ましいもの
である。

また、この金型装置１には前記規制部材２３の
移動量等により、金型全長の伸縮量を検出する伸
縮量検出器（図示せず）が設けられている。

次に、上記のような構成からなる金型装置１の
作動について説明する。

先ず、回転駆動装置（図示せず）によつて、前
記駆動軸７が回転すると、この回転力は前記駆動
ギヤ９及び伝達ギヤ１１を介して、ネジ杆１３に
伝達され、ネジ杆１３は回転する。そして、前記
規制部板２３は、前記ネジ杆１３に螺合したナツ
ト部材２９を介して、ネジ杆１３の回転により、
ガイド部材２１に沿つて左右に摺動する。

前記規制部材２３の左右の移動に応じて、前記
エンド金型２５及び分割金型２７は、前記弾性部
材３３を介して、移動し、かつ規制部材２３によ
つて移動を規制され位置決めされる。

従つて、金型の全長は伸縮され、工作物の寸法
に応じて、所定の長さに可変されるものである。

また、前記駆動軸７の回転数等と、前記伸縮量
検出器によつて検出された伸縮量とを、比較し、
前記弾性部材３３の破損、或いは不均一なたわみ
等を検出することができ、異常な作動を防止でき
る。

次にこの発明の第２実施例について説明する
と、第３図に示すように、金型ホルダ３の左右中
央に、シリンダ本体３５が設けられており、前記
シリンダ本体３５のピストンロツド３７には、チ
エーン３９，３９が連結されている。

前記チエーン３９，３９は、規制部材４３を移
動し位置決めする位置調節装置の１部を構成する
ものであつて、固定金型１７に設けられたスプロ
ケツト４１，４１に回装され、水平方向に延び
て、先端は規制部材４３，４３に連結されてい
る。

他の構成は、上記の第１実施例と同じであるの
で説明は省略し、作動について説明すると、先ず
前記シリンダ本体３５のピストンロツド３７が伸
縮作動すると、前記チエーン３９を介して、前記
案内板４３が金型ホルダ３のガイド部材２１に沿
つて左右に摺動する。

そして、上記の第１実施例と同様に、金型の全
長は伸縮され、工作物の寸法に応じて所定の長さ
に可変されるものである。

また、この第２実施例においては、伸縮量検出
器（図示せず）を前記スプロケツト４１の回転
数、或いはピストンロツド３７の伸縮量等によつ
て検出するように設けることも可能である。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本発明の要旨は特許請求の範囲記載
のとおりであるから、本発明によれば、分割金型
の組合せを変更することなしに、金型の全長が変
更できるので、金型のセツト時間が減少され、作
業能率及び稼動率が向上するものである。

なお、本発明は前述の実施例のみに限られるも
のではなく、適宜の変更を行なうことにより、そ
の他の態様でも実施可能である。例えば、弾性部
材を板ばねに代えて適宜の弾性部材に変更するこ
とや、各金型を固定する固定装置を設けることな
ど、種々の変更が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係わる金型装置の一部正面
説明図、第２図は第１図の−矢視側面図、第
３図は第２実施例を示した一部正面説明図であ
る。 （図面中に表わされた主要な符号の説明）、３
……金型ホルダ、２５……エンド金型、２７……
分割金型、３３……弾性部材、１３……ネジ杆、
２９……ナツト部材、３９……チエーン、３５…
…シリンダ本体、３７……ピストンロツド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 板材折曲げ加工機における金型ホルダ３の下
   部に固定金型１７を固定して設け、上記金型ホル
   ダ３の下部に装着されたエンド金型２５を、上記
   固定金型１７に対して接近離反する方向へ移動自
   在に設け、前記固定金型１７とエンド金型２５と
   の間に配置した適数の分割金型２７をエンド金型
   ２５の移動方向と同方向へ移動自在に設けると共
   に、各金型１７，２５，２７の間に、各金型１
   ７，２５，２７を離反すべく作用する弾性部材３
   ３を介在して設け、前記固定金型１７からエンド
   金型２５の離反寸法を規制自在な規制部材２３
   を、エンド金型２５の移動方向と同方向へ位置調
   節自在に前記金型ホルダ３に装着して設け、上記
   規制部材２３を自動的に移動し位置調節する位置
   調節装置を前記金型ホルダ３に設けてなることを
   特徴とする板材折曲げ加工機における金型装置。 ２ 規制部材２３をエンド金型２５の移動方向と
   同方向へ自動的に移動し位置決めする位置調節装
   置は、エンド金型２５の移動方向と平行に延伸し
   かつ金型ホルダ３に回転自在に支承されたネジ杆
   １３を備えると共に、前記規制部材２３に一体的
   に設けられかつ上記ネジ杆１３に螺合したナツト
   部材２９を備えてなることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の板材折曲げ加工機における
   金型装置。 ３ 規制部材２３をエンド金型２５の移動方向と
   同方向へ自動的に移動し位置決めする位置調節装
   置は、エンド金型２５の移動方向と平行にに延伸
   して同方向へ移動自在なチエーン３９を備え、か
   つこのチエーン３９の端部が前記規制部材２３に
   連結してなることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の板材折曲げ加工機における金型装
   置。