JPS6353233A - 原子炉構造材用のニツケル基合金 - Google Patents
原子炉構造材用のニツケル基合金Info
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- JPS6353233A JPS6353233A JP19529586A JP19529586A JPS6353233A JP S6353233 A JPS6353233 A JP S6353233A JP 19529586 A JP19529586 A JP 19529586A JP 19529586 A JP19529586 A JP 19529586A JP S6353233 A JPS6353233 A JP S6353233A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は原子炉構造材用のNi基合金に関し、更に詳し
くは1機械的強度特性も良好で、耐食性、#応力腐食割
れ性が優れていて原子炉の炉心構造部材として有用なN
i基合金に関する。
くは1機械的強度特性も良好で、耐食性、#応力腐食割
れ性が優れていて原子炉の炉心構造部材として有用なN
i基合金に関する。
(従来の技術)
原子炉の炉心構造部材としては従来からインコネル60
0に代表されるNi基合金が広く使用されている。
0に代表されるNi基合金が広く使用されている。
ところで、これら炉心構造部材は炉心部の高熱、高圧の
腐食環境に常時曝されているため、その材質としては耐
熱性を有することは勿論のこと耐食性も優れたものでな
ければならない。
腐食環境に常時曝されているため、その材質としては耐
熱性を有することは勿論のこと耐食性も優れたものでな
ければならない。
とくに、耐食性に関しては、部材への応力印加により生
起する応力腐食割れ(S CC)が重要な問題であり、
このSCCに対する耐性の大きい材質の開発が進められ
ている。
起する応力腐食割れ(S CC)が重要な問題であり、
このSCCに対する耐性の大きい材質の開発が進められ
ている。
(発明が解決しようとする問題点)
上記したインコネル600の場合、それに対して原子炉
の模擬腐食環境下で耐SCC試験を行なうと、数戸のS
CCが発生する。
の模擬腐食環境下で耐SCC試験を行なうと、数戸のS
CCが発生する。
すなわち、インコネル600は炉心部の環境下にあって
は必ずしも耐食性、とりわけ耐SCCに優れた材料では
なく、それゆえ炉心部構造材として安全性の保障された
ものとはいえない。
は必ずしも耐食性、とりわけ耐SCCに優れた材料では
なく、それゆえ炉心部構造材として安全性の保障された
ものとはいえない。
本発明は、機械的強度特性もインコネル600より優れ
ており、とりわけ耐SCC性が格段に優れているので、
炉心部の構造材として好適なNi基合金の提供を目的と
する。
ており、とりわけ耐SCC性が格段に優れているので、
炉心部の構造材として好適なNi基合金の提供を目的と
する。
[発明の構成〕
(問題点を解決するための手段ψ作用)本発明の原子炉
構造材用Ni基合金は、Ni50重量%以上、Cr
20〜25重量%、 M 。
構造材用Ni基合金は、Ni50重量%以上、Cr
20〜25重量%、 M 。
7〜12重量%、NbとTaが合量で2.5〜5.5重
量%、CO,15重量%以下、Mn0.5重量%以下、
Fe 5重量%以下、So、015重量%以下、Si
0.5重量%以下、A文 0,7重量%以下、Ti0.
7重量%以下を必須成分とすることを特徴とする。
量%、CO,15重量%以下、Mn0.5重量%以下、
Fe 5重量%以下、So、015重量%以下、Si
0.5重量%以下、A文 0,7重量%以下、Ti0.
7重量%以下を必須成分とすることを特徴とする。
本発明のNi基合金において、Ntはベースとなる成分
であってその量は50重量%以上に設定される。この量
が50重量%より少ない場合は、オーステナイト基地が
安定化しなくなる。
であってその量は50重量%以上に設定される。この量
が50重量%より少ない場合は、オーステナイト基地が
安定化しなくなる。
Crは耐食性に寄与する成分であって、その量が少なす
ぎると耐SCC性に限らず合金の耐食性が低下し、また
、多くなりすぎると合金の加工性が劣化して例えばイン
ゴットを鍛造する際にカケ、ワレ等の材料欠陥が発生し
てしまうので、配合量は20〜25重量%とする。好ま
しくは、20〜23重量%である。
ぎると耐SCC性に限らず合金の耐食性が低下し、また
、多くなりすぎると合金の加工性が劣化して例えばイン
ゴットを鍛造する際にカケ、ワレ等の材料欠陥が発生し
てしまうので、配合量は20〜25重量%とする。好ま
しくは、20〜23重量%である。
MoはCrと同様に耐食性に寄与する成分であって、そ
の量が少なすぎるとその特性が満足のいく水準に到達せ
ず、また多すぎると熱間加工性が悪くなるので、その配
合量は7〜12重量%とする。好ましくは8〜10重量
%である。
の量が少なすぎるとその特性が満足のいく水準に到達せ
ず、また多すぎると熱間加工性が悪くなるので、その配
合量は7〜12重量%とする。好ましくは8〜10重量
%である。
NbとTaはいずれも強度の向上に寄与する成分である
。この合量が少なすぎる場合には強度は満足のいく水準
に到達せず、逆に多すぎると加工性の低下を招くので、
2.5〜5.5重量%にする。好ましくは3.15〜4
.15重量%である。NbとTaの量比関係は格別限定
されるものではないが、NbがTaより多い方が添加効
果を高めて有効である・ Cは合金の機械的強度特性の向上に資する成分であって
、0.15重量%以下に設定される。
。この合量が少なすぎる場合には強度は満足のいく水準
に到達せず、逆に多すぎると加工性の低下を招くので、
2.5〜5.5重量%にする。好ましくは3.15〜4
.15重量%である。NbとTaの量比関係は格別限定
されるものではないが、NbがTaより多い方が添加効
果を高めて有効である・ Cは合金の機械的強度特性の向上に資する成分であって
、0.15重量%以下に設定される。
この量を超えると、耐食性が悪くなるので不適である。
好ましくは0.02〜0.06重量%である。
M n 、 S rはいずれも脱酸剤、脱硫剤として添
加するが、これらをそれぞれ、0.5重量%を超えて配
合すると得られた合金の延性、靭性を阻害するので、そ
の配合量を最大でそれぞれ0.5重量%とする。好まし
くは、0.1〜0.35重量%である。
加するが、これらをそれぞれ、0.5重量%を超えて配
合すると得られた合金の延性、靭性を阻害するので、そ
の配合量を最大でそれぞれ0.5重量%とする。好まし
くは、0.1〜0.35重量%である。
Feは靭性の向上に寄与する成分であるが5重量%を超
えて配合すると耐食性が悪くなるので、その配合量を最
大で5重量%とする。好ましくは3〜5重量%である。
えて配合すると耐食性が悪くなるので、その配合量を最
大で5重量%とする。好ましくは3〜5重量%である。
A文は脱酸に寄与する成分であるが、0.4重量%を趙
えて配合すると熱間加工性が悪くなので、その配合量を
最大で0.4重量%とする。
えて配合すると熱間加工性が悪くなので、その配合量を
最大で0.4重量%とする。
好ましくは、0.1〜0.3重量%である。
Tiは脱酸に寄与する成分であるが、0.4重量%を超
えて配合するとN i 3 T iとして析出し、耐食
性を著しく阻害するので、その配合量を最大で0.4重
量%とする。好まくしは、0.1〜0.3重量%である
。
えて配合するとN i 3 T iとして析出し、耐食
性を著しく阻害するので、その配合量を最大で0.4重
量%とする。好まくしは、0.1〜0.3重量%である
。
本発明の合金は以上の成分を必須とするが、更には、Y
、Mg、Caの1種又は2種以上を最高で0.01重量
%まで配合されていると、熱間加工性、クリープ特性、
疲労特性等の特性が向上するので好適である。
、Mg、Caの1種又は2種以上を最高で0.01重量
%まで配合されていると、熱間加工性、クリープ特性、
疲労特性等の特性が向上するので好適である。
本発明の合金は常法に従って容易に調製することができ
る。すなわち、上記した各成分を所定量配合し、それを
例えば真空溶解したのち冷却固化すればよい、得られた
インゴットを鍛造、溶体化処理すれば、構造部材として
の原素材が得ろれる。
る。すなわち、上記した各成分を所定量配合し、それを
例えば真空溶解したのち冷却固化すればよい、得られた
インゴットを鍛造、溶体化処理すれば、構造部材として
の原素材が得ろれる。
(発明の実施例)
Cr 21.98重量%、Mo 8.59重量%、
Nb 3.52重量%、CO,02重量%、Mn
O,13重量%、Fe 3.25重量%、S O,
008重量%、St O,31重量%、A文 0.1
9重量%、Ti 0.22重量%、P 0.003
重量%、Ni残となるように各成分を配合し、真空溶解
した。得られた融液を冷却固化してインゴーIトとし、
その表皮を5■切削除去たのち、1100〜1150℃
に加熱し、鍛造し更に1050℃で1時間溶体化処理を
施した。
Nb 3.52重量%、CO,02重量%、Mn
O,13重量%、Fe 3.25重量%、S O,
008重量%、St O,31重量%、A文 0.1
9重量%、Ti 0.22重量%、P 0.003
重量%、Ni残となるように各成分を配合し、真空溶解
した。得られた融液を冷却固化してインゴーIトとし、
その表皮を5■切削除去たのち、1100〜1150℃
に加熱し、鍛造し更に1050℃で1時間溶体化処理を
施した。
得られた合金につき、機械的強度、650℃における1
000時間のクリープ強度をそれぞれ測定した。また、
288℃、70気圧、酸素濃度8 pptmの条件下に
おける耐SCC試験を行なって割れ深さを測定した0以
上の結果を表に示した。
000時間のクリープ強度をそれぞれ測定した。また、
288℃、70気圧、酸素濃度8 pptmの条件下に
おける耐SCC試験を行なって割れ深さを測定した0以
上の結果を表に示した。
なお、比較のためにインコネル800の場合の試験結果
も併記した。
も併記した。
[発明の効果]
以上の説明で明らかなように、本発明の合金は、機械的
強度も高く、高温強度も高く、そして何よりもインコネ
ル600に比べて1scc性が優れていて炉心構造材料
として有用であり、その工業的価値は大である。
強度も高く、高温強度も高く、そして何よりもインコネ
ル600に比べて1scc性が優れていて炉心構造材料
として有用であり、その工業的価値は大である。
Claims (2)
- (1)ニッケル50重量%以上、クロム20〜25重量
%、モリブデン7〜12重量%、ニオブとタンタルが合
量で2.5〜5.5重量%、炭素0.15重量%以下、
マンガン0.5重量%以下、鉄5重量%以下、硫黄0.
015重量%以下、ケイ素0.5重量%以下、アルミニ
ウム0.7重量%以下、チタン0.7重量%以下を必須
成分とすることを特徴とする原子炉構造材用のニッケル
基合金。 - (2)更に、イットリウム、マグネシウム、カルシウム
の群から選ばれる少なくとも1種を0.01重量%以下
含有している特許請求の範囲第1項記載の原子炉構造材
用のニッケル基合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19529586A JPS6353233A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 原子炉構造材用のニツケル基合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19529586A JPS6353233A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 原子炉構造材用のニツケル基合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6353233A true JPS6353233A (ja) | 1988-03-07 |
Family
ID=16338779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19529586A Pending JPS6353233A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 原子炉構造材用のニツケル基合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6353233A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0648850A1 (en) * | 1993-09-20 | 1995-04-19 | Mitsubishi Materials Corporation | Nickel-based alloy |
JP4932031B2 (ja) * | 2007-04-13 | 2012-05-16 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 有機材料を栽培するためのトレイ及び苗床アセンブリ |
-
1986
- 1986-08-22 JP JP19529586A patent/JPS6353233A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0648850A1 (en) * | 1993-09-20 | 1995-04-19 | Mitsubishi Materials Corporation | Nickel-based alloy |
JP4932031B2 (ja) * | 2007-04-13 | 2012-05-16 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 有機材料を栽培するためのトレイ及び苗床アセンブリ |
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