JPS6352723A - 鉄筋曲げ装置 - Google Patents

鉄筋曲げ装置

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JPS6352723A
JPS6352723A JP19769686A JP19769686A JPS6352723A JP S6352723 A JPS6352723 A JP S6352723A JP 19769686 A JP19769686 A JP 19769686A JP 19769686 A JP19769686 A JP 19769686A JP S6352723 A JPS6352723 A JP S6352723A
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JP
Japan
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reinforcing bar
bending
bender
primary
holding device
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JP19769686A
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JPH0465738B2 (ja
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Akio Suzuki
昭夫 鈴木
Haruo Hoshino
春夫 星野
Akira Tsubota
坪田 章
Masanobu Kono
河野 雅信
Hiroaki Kishimoto
岸本 廣明
Toshio Inoue
利夫 井上
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Kobe Steel Ltd
Takenaka Komuten Co Ltd
Takigawa Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Takenaka Komuten Co Ltd
Takigawa Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野: 本発明は建造物の構築に際して使用する鉄筋の骨組金子
め工場C組立てユニット化するに際し、鉄筋を屈曲し°
C立体的な壁体用の配筋に使用する鉄筋の曲げ量を、均
等にすることがCきる鉄筋曲げ装置に関する。
発明の背景と問題点: 建造物の構築に際して使用される鉄筋は、通常作業現場
において配筋する状況に応じて曲げ加工し、これを組立
るには針金を用いて鉄筋の交叉部分を縛る方法が採用さ
れている。このような方法Cは熟練作業者を必要とし、
なお作業性が低いので、その合理化が要求されている。
そこC1このような配筋作業についても、これの能率向
上をめざし′Cユニット化することが提案されつつある
。しかし乍ら、鉄筋を唯並べて平面的な格子状に組み合
せる場合は、使用する鉄筋の歪のみを考慮すればよいの
であるが、tとえば第11図に示すような屈曲断面を有
する壁体を構築するような場合には、鉄筋の屈曲した状
爵が不均一であると、画一的にユニット化することが困
難になる。それはとりもなおさず工費が嵩む原因となっ
て、工場での製作としては不適当である。そして、−旦
曲げ加工し九ものを矯正する操作は多くの手数を必要と
し、不都合である。
発明の目的: 零発#4は所かる状況に鑑みて、屈曲断面を有する壁体
用、或いはこれに類するような構造部に使用する鉄筋を
、その縦曲げ時に発生する曲げ竜の不揃いを付帯させ九
押え機構によって規制し、均一に制御できるようにし乏
鉄筋曲げ装置を目的とする。
発明の構成: 本発明は、所かる目的を遠吠するtめに、共通ベース上
に二組の電動式鉄筋曲げ機を、その配置間隔調節可能に
設置し、被加工鉄筋の供給方向に対して一次側の曲げ機
は定位置で進退のみできるように配し、二次側の曲げ機
は左右及び進退も可能に配すると共に、一次側の曲げ機
とは逆に力点ローラが作動するようにし、かつ鉄筋クラ
ンプを併設し、前記一次側鉄筋曲げ機への鉄筋送り込み
側位置には、ケリ板と受け腕と所要角度でベルクランク
状に配して、屈曲される鉄筋の端部と接触して跳上げ方
向にのみ所定角度回動して該鉄筋端部を受け胆で保持規
制するようにしfc鉄筋押えと、該鉄筋押えを一方向ク
ラッチと組合せて支持する可動台と、該可動台を鉄筋供
給線に対して進退可能にした駆動手段を含む支持台と、
前記可動台上に搭載して鉄筋押7′(の作動後これを復
元させるための回転駆動手段と、からなる鉄筋喘部押え
装置を配設しt構成とする。
作   用: 本発明装置によれば、二台の鉄筋曲げ機の配置間隔を目
的とする鉄筋の曲げ寸法に対応して設定するようにし、
欽筋端部押え装置の鉄筋押えを後退させておいて、両曲
げ機の屈曲操作部に鉄筋を送り込み、この鉄筋を屈曲部
エリ先でクランプして固定しt後、先づ1次側の曲げ機
にて所要角鉄筋の後部を下回きに屈曲させ、次いC鉄筋
押えを前進させて屈曲され乏鉄筋の上方に待機させてお
き、一次側の曲げ機を後退させて後、二次側曲げ機によ
って鉄筋の中間部を所要角上向きに曲げると、先に屈曲
済みの鉄筋後端部が持ち上げられる際、鉄筋押えのケリ
板部と当接して、ベルクランク形の鉄筋押え金回前させ
、鉄筋後端部が跳ね上げられ九反T#C下方に戻るのを
、該鉄筋押えの受け腕によって受け止めるようにし、二
次屈曲時の鉄筋端部の跳ね戻り量を規制して、その下限
を一定量に規定し、屈曲寸法′ft、設定通りに整える
のCある。この作動時鉄筋押えは併設し免ストッパーに
よって回動範囲が規制され、かつ蹴り上げ方向にのみ自
由回動でき、戻り方向には一方向クラッチによって回動
阻止されるようになっているから、−旦押えのケリ板金
跳ね上げれば下限が設定されることになる。従り−で復
元して次の操作に移るには駆#J機によって鉄筋押えを
戻し待機させる。
なお、中間部Cの屈曲角度が大きくなって屈曲平行寸法
差が多くなるときには鉄筋押えの支持位置を高くして対
応させる。
実施例: 以下本発明を一実施例について図面により詳述すれば次
の通りである。
第1図乃至第3図において、ベース11)は上面に段差
を付けて、被加工材の供給側(図上左(illl )の
適宜部分を低く、それ以後はやや高く構収して、高位置
の上面には長手方向にグイトレール+2) 12112
)とラックギヤ(3)と全列設し、低位側の上面には長
手中心線に直交して一次曲げ機(10)を進退可能に支
持する案内レールf4114)を所要間隔で配設しであ
る。この−次曲げ機(10)は公知の動力駆動式のもの
を使用する。この曲げ機(lO1t/i、減速電動機(
1K)の出力軸に直結して、大径の支点ローラ(12と
アームH’を介して適宜離れた位置に付設しt力点ロー
ラ(l→とを、任意設定し;を回転角で回動させ得るよ
うにしたもので、力点ローラIJ4は上側に位置する0
そしてこの一次曲げ機(10)を搭載し乏支持台(lっ
け九とえばエアシリンダO1!の工うな直線作動機によ
って所要ストローク進退するようにしであるo(lηは
鉄筋受けである。
ベース11)の高位側にはガイドレール(21+21と
力゛イトレール+(+とにローラ[61to+ (tl
)を介して横行可能な台車15)ヲ載せ、この台車(6
)上面には、前記−次曲は機(IOA)と軸線を平行し
て二次曲げ機(10A)f、搭載し、該二次曲げ機(1
(IA)も台車(6)上に配した〃イドレール+71 
+71に浴ってエアシリンダ(8)のような直線作動機
でもって進退するようになっており、構造は一次曲げ根
囲と同じで、、を疋力点ローラQ4が支点ローラ(1乃
の下側に位置するようにし、鉄筋受けαηの上側にはフ
レーム(9)に沿ってクランプ片−とその操作シリンダ
ーが付着されている。ま乏、台車(5)はその下部に設
けtハンドル側操作される軸いり端のピニオンギヤe2
jJ’にベース(1)上固設のラックギヤ(3)に噛合
させて横移動するようにしである。
なお台車;5)には横行用力゛イドレール12+ 12
+に係&して、台車(6)を固定する鉤状の係止片(2
41を@えており、台車(6)上側に突き出した軸(ハ
)をハンドル弼(着脱可能なもの)操作して係止片(財
)による固定・解除を行うようにしである。
所かる曲げ@(1(2)(IOA)を所要間隔C載設し
tベースの前側面位置には、中間部に鉄筋案内ローラ貿
と、センターリング装置(ハ)とを、二次曲げ機(IO
A)以後の位置に紗街器0υと連結してブラケットmに
より支持される案内ローラ翰が、それぞれ配設しである
。センターリング装置(ハ)は、tとえはローラをv型
状に配して支持し、その支持体を往復作動機によって縦
方向に移動調節できるようにしである。
而して一次曲げ機)■(至)の被加工材送り込み側隣接
位置には鉄筋端部押え装置−fe設置しである。
この鉄筋端部押、え装置囮は第4図及び第5図に2で示
すように、ベース+1)の側面に基部を固着して横向き
突設し九受支台f411上に上下移助調節可能に支持台
(42を配設し、該支持台し陣は一次曲げ機(10)に
平行して縦長枠体に形成され、上面に溝型のグイトレー
ル(ハ)囮が対向して平行に取付けである。このガイド
レール卿(ハ)に鍔付きローラ!+ +44を介して移
動自在に可動台(ロ)を搭載し、該可動台に)は前記支
持台(4渇内股のエアシリンダ四のピストン杆顛先端部
と下面から垂設され九連結片4とをビン連結して、鉄筋
供給線に対し進退するようにしである。所かる可動台(
財)上には、前端部に前面直立型のブラケットhaを固
着し、このプラグット顛前面に−は、軸受ブロックI4
η1ηにて両端部を支持された軸暢η上に、一方向クラ
ッチ諦を介して基幹部を取付けられたケリ板(ハ)と受
け腕部とをベルクランク状に配してなる鉄筋押え囮を平
行に設け、受け腕部外側とクリ板囮外側とはブラケット
t46)及び可動台端に付したストッパー19)%(4
91にエリ回転角を規制されるようにしである。そして
軸的の一端に付した鉄車輪に、可動台に)上搭載の減速
電動機(財)出力軸の鎖車(5Dからラインを巻掛けて
、鉄筋押え囮の復帰方向にのみ回動させるようにし、下
限のストッパー−にリミットスイッチを併設して駆動を
停止するようにしである。なお支持台62は、受支台@
葛に対して複数本(実施例では4木、tだしこれに限定
されるものではない)の支′!Ff捧(6)にて、上下
位置設定可能に設けてあり、屈曲する鉄筋の屈曲寸法差
出)(第8図参照)に応じて上下位置を設定C@るよう
支持棒(6)は受支台(イ)幻に設は九ボス(9)の葉
内支持孔(イ)幻に嵌押しである。
斯くの如く構成された本発明装置によれば、鉄筋端部押
え装置−は第4図の状態からエアシリンダ四のピストン
杆(イ)を後退操作して可動台(財)を後退させて鉄筋
押え(ハ)が鉄筋供給ライン(a) J:り離れた状態
にし、また−次・二次両鉄筋曲げ機f10+ (IOA
)は鉄筋の屈曲に対応した間隔寸法1に設定し、各機の
力点ローラu4. Hを始動前位置にして、それぞれ前
進させる。この前進状態で各支点ローラQ乃σ匂と力点
ローラ(141a<との間に被加工鉄筋囚が受け入れら
れるよう位置する。
この状態で被加工鉄筋(A)’kがイドローラ271幼
とセンターリング装置−とによって所定位置に送り込む
。次いで、二次鉄筋曲げ機(IOA)に併設のクランプ
帖ヲ作動させて鉄筋(3)をクランプする(第6図参照
)。
しかる後、先づ一次曲げ機(10) f、[動して所要
角度力点ローラHと支点ロー20′4と金回動変位させ
ることにより、両ローラ041J’4に狭まれた位置で
鉄筋(イ)は第7図に示すように屈曲する。この際の力
点ローラ(+4)変位角は、はぼ被加工鉄筋の曲げ角と
等倍角になる。
次いで、−次曲げ機tio+’をtの支持台■組込みの
エアシリンダ圏によって待避位置まで後退させ、力点ロ
ーラ(14Iと支点ローラーとの保合を断つ。この制作
に関連して鉄筋端部押え装置−の可動台(441を前進
させて、鉄筋押え囮のケリ板帳杓が突き出した状態で曲
げられ乏鉄筋端部(3)の上方に位置するようにする。
しかる後二次曲げ機(IOA)を駆動して、所要角度力
点ローラリ(4)と支点ローラ(1りとを回動変位さぜ
れげ、第8図に示すように鉄筋(5)の中間部が屈曲さ
れ、この屈曲部から先に屈曲した後端部が持ち上げられ
る。この際の力点ローラa<変位角は曲は角のほぼ2倍
角になる。そしてこの際鉄筋(8)の後端部品はフリー
であるから、中間部の屈曲に伴ない過度に跳ね上げられ
る現象を呈し、該端部間が跳ね上がる途中で、鉄筋押え
(転)のケリ板14111に当接すると、該ケリ板(4
樟が反動的に蹴り上げられて上限のストッパーし麹によ
って規制される位置まで回動することになる。この鉄筋
端部間は跳上がりによる反動で一旦過度に上昇し免役下
降しても、先にケリ板は烏を蹴って回りルた鉄筋押え(
ハ)の受け腕4が所定位置に第10図C示すように待機
し、これに該鉄筋端部間が受け止められ、該受け腕n’
4 (鉄筋押え囮)は支持軸u71上で一方向りラツヂ
諦ト関連して支持されているから、逆方向には回動不能
で、しtがってこの受け腕部との当接で規制され、該受
け腕顛との当接面と二次曲げ機(IOA)より先の部分
の直線部との間に、所定の寸法差(h)となるよう屈曲
設定されることになる(第8図参照)。その後はクラン
プq〜による把持力を解いて曲げ加工しt鉄筋を収り外
し、次の作業に備える。
なお、曲げ核におりる力点ローラの配置については上記
と逆の配置にし、鉄筋押えも逆に作動するように組合せ
てもよい。
発明の効果: 叙上の如く本発明によれば、二次曲げ時の屈曲反動金利
用して鉄筋の過移#を阻止二次屈曲の寸法を規制するこ
とができ、別途動力を加えることなく鉄筋の屈曲寸法が
正確に仕上げられることになる。従って画一的な加工を
行うことがCきるのC1工場Cのユニット化作業が容易
に行い得ることになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は木発炒J装置の正面図、第2図は千面図、第3
図は!81図の右011J面図、第4図は鉄筋端部押え
装置の一部切断正面図、第5図は第4図のV−V視図、
第6図乃至第10図は作動ら梯を示す図、第11図は屈
曲断面を有する構築体内に配筋された鉄筋の一態様を示
す図である。 +l)−°°ベ − ス    (3)・・・ラックギ
ヤ12] 121 f41 (7)・・・がイドレール
  +51−10台    車(8)・・・エアシリン
ダ   (10)・・・−次曲げ機(IOA)・・・二
次曲げ機   (1′4・・・支点ローラ(14)・・
・力点ローラ    ll6)・・・支 持 台(lf
il (41・・・エアシリンダ  (I7)・・・鉄
筋受け(1へ・・・クランプ片     0線・・・タ
ランブ片操作シリンダー・・・ハン ドル    (2
)・慟・ピニオンギヤ(財)・・・係 止 片    
 鉄幼・・・鉄筋案内ローラ四・・・案内ローラ   
  @(支)・・・鉄筋端部押え装置(6)・・・受支
台  (6)・・・支持台(ハ)・・・ガイドレール 
   −・・・町 動 台4・・・ロ − ツ    
−・・・連 結 片顛・・・プラケット    柾η・
・・  軸偵η・・・一方向クラッチ  (ハ)・・・
鉄筋押え晴・・・り  リ  板      (財)・
・・受  け  腕1釦・・ストッパー    −鮭η
・・・鎖  車(財)・・・減速電IEIJ機    
囚・・・鉄   筋閃・・・鉄筋端部    (a)・
・・鉄筋供給ライン田願人  株式会社 行中工務店 出願人  株式会社 神戸製鋼所 第6図 第7図 第3図 第1θ図 第1I図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ベース上に二組の電動式鉄筋曲げ機を、被加工鉄筋の供
    給方向に対して、一次側の曲げ機は定位置で供給鉄筋に
    向って進退のみできるように配し、二次側の曲げ機は左
    右及び進退も可能に配すると共に、一次側曲げ機とは逆
    に力点ローラが作動するようにし、かつ鉄筋クランプを
    備え、一次側曲げ機への鉄筋送り込み側装置には、屈曲
    される鉄筋端部との接触で回動力を受けるケリ板と該鉄
    筋端部を保持規制する受け腕とをベルクランク状に配し
    て回動範囲の規制される鉄筋押えと、該鉄筋押えを一方
    向クラッチと組合せて軸支持する可動台と、該可動台を
    鉄筋供給線に対して進退可能にした駆動手段を含む支持
    台と、前記可動台上に搭載して鉄筋押えの作動後これを
    復元させる回転駆動手段と、からなる鉄筋端部押え装置
    を設けたことを特徴とする鉄筋曲げ装置。
JP19769686A 1986-08-22 1986-08-22 鉄筋曲げ装置 Granted JPS6352723A (ja)

Priority Applications (1)

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JP19769686A JPS6352723A (ja) 1986-08-22 1986-08-22 鉄筋曲げ装置

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JPS6352723A true JPS6352723A (ja) 1988-03-05
JPH0465738B2 JPH0465738B2 (ja) 1992-10-21

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ID=16378835

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106180475A (zh) * 2016-08-01 2016-12-07 龙江汇 一种钢筋折弯机
CN106238618A (zh) * 2016-08-01 2016-12-21 龙江汇 一种建筑用钢筋弯折系统
CN109201944A (zh) * 2018-09-28 2019-01-15 北京市机械施工有限公司 一种桩顶钢筋弯曲机

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JPH0465738B2 (ja) 1992-10-21

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