JPS635141B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は圧縮空気により塗料を噴霧化し、塗装
するに好ましい噴霧ノズルに関するものである。

塗装に於て必要な噴霧粒子とスプレーパターン
を得てスプレーを行なう方法として、一般には塗
料流に圧縮空気を衝突、混合させるエアースプレ
ー法と、長円形状の小さいオリフイスより高い静
水圧で塗料を噴出させるエアレススプレー法に大
別される。

ここで、塗料の高圧圧送ポンプが必要であり、
且塗装条件によつてオリフイスを変えなければな
らないエアレススプレー法に比べ、安価で簡単な
装置により、あらゆる被塗物に適合せるパターン
を得られ、しかも微細な粒子を得られるエアース
プレー法が、比較的多量の圧縮空気を使用し、た
めに噴霧粒子の飛散が多いという欠点があるにも
かかわらず汎用の塗装装置として巾広く利用され
ている。

本発明は上記実情に鑑み、エアースプレー法に
あつてより少い圧縮空気量又は低い圧縮空気圧
力、いいかえればより小さなエネルギーで効率の
よい微粒化を達成しえるスプレーガンの噴霧ノズ
ルを提供するにある。

以下、本発明を実施例の図面について説明すれ
ば次の通りである。

第１図において、１はスプレーガン本体２の先
端にネジ３をもつて一体とするキヤツプで、該キ
ヤツプ１は前部１ａと後部１ｂの２ピースより形
成してなり、且該キヤツプ１の中央部の内側には
内部混合室４を設け、その前端に段差により小径
とした噴霧口５を配してなる。６は前記内部混合
室４の中央に内壁との間に圧縮空気用通路７を維
持して設置した内ノズルで、該内ノズル６の内部
は塗料通路８とし、先端の噴出口９の近傍に形成
した弁座１０を備え、該弁座１０部に中心に配す
針弁１１の先端部を着座せしめ、該針弁１１の前
後進により塗料の噴射、停止を制御する如くして
なる。一方、塗料通路８はジヨイント、塗料供給
ホースを介して塗料容器（図示せず）に連絡して
なる。又内部混合室４は通路７を介しスプレーガ
ン本体２の空気通路１２に連通してなり、且該内
部混合室４の小径部を形成する段差は、内ノズル
６の先端部外周と相俟つて狭隘部を形成し、そこ
より先（前方）での塗料と空気の混合をよくして
いる。更に、キヤツプ１には中央の噴霧口５の前
方で、交叉衝突するよう相対向して穿つた角空気
孔１３を有し、該角空気孔１３は前記スプレーガ
ン本体２の空気通路１２部に配した角空気調節弁
１４にて空気量を制御されるよう構成してなる。

次にこの作用を説明すると、先ずスプレーガン
本体２側は公知の構成よりなるため、詳細は省略
してなる。

ここにおいて、針弁１１が後退すれば、内ノズ
ル６の弁座１０部が開口され塗料通路８側より塗
料が噴出口９を経て内部混合室４に噴霧されると
ともに、内ノズル６の外側の通路７を流れる高速
気流により混合霧化され、噴霧口５より噴霧され
るものとなる。

この場合、内ノズル６の外側の通路７は、その
下流の内部混合室４内より狭く、圧縮空気は膨張
し乍ら塗料と混合され、かつ限られた室内のため
効率的に霧化されることになる。

次に、この霧化塗料は噴霧口５より噴霧され更
にこの噴霧流に対し互いに対向位置となる角空気
孔１３から噴出された圧縮空気によつて更に微粒
化されるとともに、所望のパターン形状になる。

第２図は他の実施例を示すものである。これは
キヤツプ１の構成を、内部キヤツプとなる後部１
ｂの先端部を外部キヤツプとなる前部１ａに嵌合
する二重構造としたものであり、該後部１ｂの中
央先端内部に内部混合室４を形成したもので、該
内部混合室４の後方に前記同様の針弁１１を中央
に配した内ノズル６を設置してなる。この場合は
角空気孔１３への空気通路１２と内部混合室４部
へ通路７を別個に構成してなり、このため被塗
物、塗料種類に応じ更に高効率の霧化、パターン
形状を得る。

即ち、本発明の実施例によれば、 １ 内ノズル６は噴出口９の先端に拡大部１５を
有している。このため、噴出口９より出た塗料
は拡大部にて拡散され、その外側を流れる高速
気流によつて先端の合流点で行なわれる霧化の
効率をよくしている。塗料の性状によつてはこ
の拡大部に介在物（図示せず）を入れて霧化効
率をあげることも可能である。

２ 内ノズル６先端とキヤツプ１内の段部１６に
より狭隘部を形成し、該狭隘部の通気面積を内
部混合室４の断面積より小さくしている。この
ため狭隘部より噴出した圧縮空気は内部混合室
４で塗料に衝突すると同時に膨張して霧化効率
を高める。

３ 通路７を通り内部混合室４へ噴出する圧縮空
気と、角空気孔１３への圧縮空気は別々に流量
制御される（第２図参照）。これによつて被塗
物に応じたパターン形成を得ることが出来る。
通常は内部混合室４への空気を一定とし角空気
孔１３への空気を流量変化させて両者の比率を
変える手段を採つている（第１図参照）。

上述の様に本発明は内ノズルと狭隘の空気通
路、内部混合室及び角空気孔の組合わせにより塗
料の微粒化がわずかな空気によつて混合室内で混
合霧化された状態で噴霧されるため、噴霧後の塗
料粒子は液体のまゝ噴出される場合と比し、はる
かに遅い噴出速度と広い範囲の塗料（粒子群）を
有しており、角空気孔より噴出される空気と接触
衝突し、有効的に微粒化がなされる。又、前方へ
の速度が制限された状態で全体的に平均化された
霧化が行なわれるため、飛散の少い安定した噴霧
となつて塗装の仕上りに好結果をもたらすものと
なる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
要部縦断側面図、第２図は他の実施例の縦断側面
図である。 １…キヤツプ、４…内部混合室、５…噴霧口、
６…内ノズル、７…圧縮空気用通路、８…塗料通
路、９…噴出口、１０…弁座、１１…針弁、１３
…角空気孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 先端に、噴霧口の前方で交叉衝突し噴霧パタ
   ーンを形成する角空気孔を備えた噴霧ノズルにお
   いて、中央に配した塗料制御用針弁を噴出口部に
   着座してなる内ノズルを、端部を噴霧口とした内
   部混合室を有するキヤツプ内に配置し、該内ノズ
   ルの先端部外側に位置する前記キヤツプの内壁部
   分に段部を設けて内ノズルの先端部との間に狭隘
   部を形成するとともに、該内ノズルの先端は、噴
   出口の出口側に噴出口よりはるかに大径の拡大部
   を形成し、前記内ノズルの外側でキヤツプの内壁
   との間に形成される通路と圧縮空気源を接続した
   ことを特徴とする噴霧ノズル。