JPS6351137A - プリントラミネ−ト用フイルム - Google Patents

プリントラミネ−ト用フイルム

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JPS6351137A
JPS6351137A JP19284986A JP19284986A JPS6351137A JP S6351137 A JPS6351137 A JP S6351137A JP 19284986 A JP19284986 A JP 19284986A JP 19284986 A JP19284986 A JP 19284986A JP S6351137 A JPS6351137 A JP S6351137A
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JP
Japan
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film
layer
melting peak
printed
ethylene
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勝洋 土屋
茂 田中
矢部 健次
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Toray Industries Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、印刷紙等とラミネートを行なう際に接着剤、
有機溶剤を用いることなく、加熱圧着のみでラミネーシ
ョンが可能な熱接着性を付与してなるプリントラミネー
ト用フィルムに関するものである。
[従来の技術] 印刷されたアート紙等の印刷部分を保護したり、耐水、
耐油性の付与、光沢を出す目的で印刷紙の上にフィルム
をラミネートすることは通常行なわれており、このよう
な処理を当業界では、一般に「プリントラミネート」と
称している。
最近、プリントラミネートは、有機溶剤、接着剤を使う
ことなく、熱圧着のみでラミネート可能なプリントラミ
ネート用フィルムが知られている(例えば、特開昭56
−42652号公報、特開昭59−24666号公報な
ど〉。
[発明が解決しようとする問題点] しかし、このプリントラミネート用フィルムは、すべり
性、耐ブロッキング性に劣るため、フィルム生産時にシ
ワが入ったり、また使用の際ロールからの巻き出しでフ
ィルム面同士がくっつき平面性が悪化したり、またブロ
ッキングが著しいときにはフィルムが破断されたりする
等の問題点がある。
このため、すべり性、耐ブロッキング性を付与するため
に有機系の滑剤及び無感粒子を多聞に添加するとプリン
トラミネートの際、印刷紙との熱接着力に劣ったり、印
刷紙とフィルム間で空気をかみ込んだりして、プリント
ラミネート紙の透明性、光沢性などの外観が著しく悪化
するという重大な欠点を有していた。ざらにプリントラ
ミネート紙がカールするという欠点をも有していた。
本発明は上記欠点のないもの、すなわち、プリントラミ
ネート紙がカールすることなく、印刷紙と強力な熱接着
性、及び光沢性を有し、かつずべり性、耐ブロッキング
性に優れたプリントラミネート用フィルムを提供するこ
とを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、2軸延伸ポリプロピレンフィルム(A層)の
片面に、示差走査熱量計により測定された融解ピークの
頂点が118℃〜160℃間に2点以上、及び45℃〜
100℃間に3点以上有するポリマー層(B層)を積層
したプリントラミネート用フィルム、に関するものでお
る。
本発明における2軸延伸ポリプロピレンフィルムとは、
プロピレン成分が96モル%以上でアイソタクチックイ
ンデックス(II)90〜99%、テトラリン中で測定
した極限粘度[η]が1.0〜4 (dff/q)、特
に1.2〜2.3 (dQ/q〉の範囲のものが望まし
い。プロピレン以外の第2成分、例えばエチレン、ブテ
ン、ヘキセンなどを少量ランダムに共重合させてもよい
。更に本発明のフィルム製膜時に発生するフィルム屑を
混合した上記ポリプロピレン系樹脂からなる2軸延伸フ
イルムであり、同時、逐次、チューブラ−法いずれの延
伸によるものでもよい。
なお、2軸延伸ポリプロピレンフィルムには公知の添加
剤、例えば結晶核剤、酸化防止剤、熱安定剤、すべり剤
、帯電防止剤、ブロッキング防止剤、充填剤、粘度調整
剤、着色防止剤などを含有させてもよい。
なお、フィルムの厚さは特に限定されるものではないが
、通常10〜25μmのものが特に好んで使用される。
本発明における示差走査熱量計により測定された融解ピ
ークの頂点が118℃〜160°Cに2点以上及び45
℃〜100℃間に3点以上有するポリマー層(B層)と
は、融解ピークの頂点が118℃〜160℃に2点以上
、及び45℃〜100°C間に3点以上ある重合体の層
であればよく、具体的には融解ピークの頂点が118℃
〜160°Cに2点以上有する重合体(イ)と融解ピー
クの頂点が45℃〜100℃に3点以上有する重合体(
ロ)とのブレンドによるものが一般的である。
融解ピークの頂点が118℃〜160℃に2点以上おる
重合体(イ)は、具体的には、■エチレン、プロピレン
、他のα−オレフィンの重合体の混合物、■エチレン、
プロピレン、他のα−オレフィンの共重合体、■前記■
の共重合体の混合物、■前記■の共重合体とエチレン、
プロピレン、他のα−オレフィンの重合体との混合物か
らなる層でおる。この層の中で、■、■、■からなる層
が好ましい。
また、より好ましくは、上記ポリマ層の中でも、エチレ
ン−プロピレンブロック共重合体(以下BEPCと略称
する)を60〜95重足%、エチレン、プロピレンから
選ばれた少なくとも一種を40〜5重量%混合した層が
望ましく、最も好ましくは、融解ピークの頂点が118
〜160℃に2点できるように重合したBEPCの層が
特に好ましい。
これらのBEPCのエチレン量は全共重合体重量に対し
て10〜40wt%、好ましくは15〜3Qwt%のち
のでおる。ブレンド系の場合のエチレン量は20〜50
wt%である。
なお、重合体(イ)の融解ピークの頂点が118℃〜1
60℃に2点以上ないと、フィルムとしたときにブロッ
キングしたり、すべり性に劣ったものとなる。
次に融解ピークの頂点が45℃〜100℃に3点以上あ
る重合体(ロ)とは、具体的には、エチレン−ブテン−
1共重合体(ラバー)、エチレンとアクリル酸、メタア
クリル酸、メタアクリル酸メチル等の(メタ)アクリル
酸エステルとの共重合体、エチレンと無水マレイン酸と
の共重合体又は前記共重合成分と無水マレイン酸との3
次元共重合体、エチレン−ヘキセン共重合体(ラバー)
、エチレン−酢酸ビニル共重合体、石油樹脂、これらの
混合物等がおる。
なお、重合体(ロ)の融解ピークの頂点が45℃〜10
0℃に3点以上ないと、印刷紙とプリントラミネートし
たときに、強固な熱接着性が1qられないばかりか、プ
リントラミネート紙がカールする。ざらに、印刷紙とフ
ィルム間に空気をかみ込み、光沢性に劣ったプリントラ
ミネート紙となってしまう。すなわち、融解ピークの頂
点が45℃〜100°Cに3点以上有することにより、
プリントラミネート時に、まず低融点側が印刷紙と瞬時
に接着し、徐々に高融点側に伝播する現象により印刷紙
と強固に熱接着し、同時に空気のかみ込みを防止でき、
光沢性に優れたプリントラミネート紙とすることができ
たものと推測される。
なお、45℃〜100℃に3点以上有する融解ピークの
夫々の頂点の温度差は、好ましくは5°C以上、より好
ましくは10℃,更に好ましくは20′C以上でおるこ
とが、プリントラミネート紙の光沢性を向上させる点で
望ましい。
B層のポリマーは45℃〜100℃の間に有する融解ピ
ークが全体のピークの40〜70%を占めるのが、フィ
ルムのブロッキング性、すべり性と熱接着性、カール防
止の点で好ましい。
前記ポリマー層(B層)には、通常添加することが知ら
れている種類の添加剤(熱安定剤、酸化防止剤、造核剤
、帯電防止剤、滑剤、充填材、耐候性剤など)を本発明
の特性を損わない範囲で添加しても良い。
該ポリマ層(B層)の厚さは、特に限定しないが、1〜
6μmが適当である。またB層は、少なくとも1軸延伸
されていることが好ましい。
なお、本発明フィルムのB層の表面に炭酸ガス、窒素ガ
スなどの存在下で実質上酸素のない雰囲気中でコロナ放
電処理あるいはプラズマ処理などをすると、表層部(通
常表面から100人深さ以内の層)に炭素原子100個
当り、イミノ型又は/及びアミノ型の窒素原子を1個以
上とすることができ、印刷紙との熱接着性に優れるので
特に好ましい。なお、窒素原子の上限は特に限定されな
いが8個以下が好ましい。
本発明プリントラミ用フィルムのIN方法について以下
に詳述する。
基体の2軸延伸PP層の原料たるPP原料を一つの押出
機へ供給し、融解ピークの頂点が118℃〜160℃間
に2点以上、及び45℃〜100°C間に3点以上ある
原料を、他の押出機へ供給し、同時に共押出し、40〜
80℃に保たれた冷却ドラム上に接触させて、キャスト
シートとした。このキャストを115℃〜145°Cに
加熱しつつ3〜7倍に延伸した俊、テンター内に導き、
140〜165℃の雰囲気で横手方向に5〜12倍に延
伸し、145〜160℃で数%程度リラックスさせなか
ら熱処理をする。つづいて必要に応じてB層に炭酸ガス
、窒素ガスなどの存在下で実質上酸素のない雰囲気中で
コロナ放電処理あるいはプラズマ処理を施す。以上によ
うにして本発明のプリントラミネート用フィルムを1q
ることができる。
なお、B層の積層は、上記の共押出に限定されるもので
なく、1軸延伸前、又は2軸延伸前など、いずれでも良
い。
本発明の特性値の測定方法ならびに効果の評価方法は次
のとおりりである。
(1)Perkin−E1mer社製示差走査熱量計M
odel  DSC−2型を用い、5mc+の試料を2
0℃/分の昇温速度で280℃まで昇温し5分保持した
後、同速度で冷却し、再度昇温した時のいわゆるセカン
ドランの融解曲線を取る。
融解ピークの頂点とはこの曲線の変曲点、周状(ショル
ダー状に現われる)点をいい、頂点と頂点の温度差は5
℃以上あることが好ましい。
(2)極限粘度[η] ASTM  D  1601に従ってテトラリン中で測
定したもので、do、/Cl単位で表わす。
(3)  アイソタクチックインデックス(I I)は
、試料のフィルムを約1cm平方の大きさに切り、これ
をツクスレー抽出器に入れ、沸騰メチルアルコールで6
時間抽出する。
抽出した試料を60℃で6時間真空乾燥する。
これから徂mW (mg)の試料を取り、これを再びソ
ックスレー抽出器に入れた沸@n−一へプタンで6時間
抽出する。次いで、この試料を取り出し、アセトンで十
分洗浄した後、60°Cで6時間真空乾燥した後、重量
を測定する。
その重量をW’  (m(1)とすると、アイソタクチ
ックインデックスは次式で求められる。
II(%)=100XW’ /W (4)  幅3 cmx長ざ1QCmの試料を長さ4c
mにわたって重ね合せて、40°C1B5%RHの雰囲
気中に2kgの荷重で24時間放置した後、引張試験殿
で剪断剥離に要する力を測定する。
この値が小さいほど耐ブロッキング性は優れており、剥
離力が2.0kg以上で、フィルムを剥離する時破壊す
るものをX印、1.0kg未満で、フィルムを剥離する
時はとんど抵抗を感じないものを○印、その中間のもの
を△とした。
(5〉  すベリ性(摩擦係数) ASTM  D−1894に準じて測定した。
測定面はB層面同士で行なった。μS:静摩欺係数、μ
d:動摩涼係数 (6)  プリントラミネート特性 ■ 熱接着性 ブックカバー用に印刷された印刷面に、積層フィルムの
層(B)を重ね合せ、100℃に加熱された鏡面ロール
(100mm、S径)で線圧60 kg/cm、5m/
分の速度で熱圧着ラミネートする。このとき、フィルム
と紙との層間接着力(25°Cの測定雰囲気で、テンシ
ロンを用い1QQmm/分の速度でフィルムを180度
剥離するに要しだ力)が150g/cm以上のものをQ
、100g/cm以上150g/ClT1未満のものを
△、100g/cm未渦のものを×として評価した。
■ カール フィルムと紙との接着力が100(]/Cmの1qられ
る温度でラミネートしたプリントラミネート紙をフィル
ム長さ方向に3層cm、幅方向に10cmでサンプリン
グし、平滑な平面上にあき、ラミネート紙端部の浮き上
がり距離を測定した。ラミネート紙が平面上から’lQ
cm以上浮き上がったときカールは×、2cm以下のと
きは○とし、その中間を△として示した。
■ 光沢性 フィルムと印刷紙とを100℃に加熱された鏡面ロール
(100mmO径)で線圧60kg/cm 、5m/分
の速度で熱圧着ラミネートしたプリントラミネート紙の
外観を感能的に次の3段階で評価した。
O:表面がテカテカとして非常に光沢があり、印刷物が
クリアーである。
×:表面がポケで光沢に劣り、印刷物が明瞭でない。
△:両者の中間物 [実施例] 本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例1 慢限粘度[η]=1.9.1.I=97%のポリプロピ
レンポリマ(Alm>を40mm、%の押出機へ、一方
、ポリマー層(BIB>の原料として、示差走査熱量計
(以下DSCと略す)の融解ピークの頂点が、122°
Cと149°Cの2点にあるように重合した。BEPC
を50重量%と融解ピークの頂点が47°C179°C
194℃にあるように配合した、無水マレイン酸グラフ
トしたエチレン−メタアクリル酸樹脂、エチレン−ブテ
ンラバー、石油樹脂の混合物50重量%を30m1ll
、ff押出機に供給し、250℃にて溶融共押出し、5
0℃の冷却ドラムにキャストして未延伸シートを)qだ
。該未延伸シートを、テフロンコートされた加熱オーブ
ン中で予熱後、125°Cで5倍長手方向に延伸し、さ
らに160℃のテンター内に導き、横手方向に8倍に延
伸後、150℃で幅方向に5%のリラックスを許しなが
ら、熱処理した。
得られたフィルムは、A層が11μm、3層が4μmの
フィルムでめった。
次にブックカバー用に印刷された印刷面に、上記フィル
ムのB層を重ね合せ、100′Cに加熱された鏡面ロー
ル(100mm、ff)で線圧50kg/cm、5m/
分の速度で熱圧着ラミネートした。
実施例2 B層の組成をDSCの融解ピークの頂点が125°Cと
151°Cの2点に必るBEPCを40重ω%と融解ピ
ークの頂点が52°C174°C195°Cにあるよう
に配合した、酢酸ビニル含有ff110wt%のスチレ
ン酢酸ビニル共重合体、エチレン・プロピレンラバー、
石油樹脂の混合物60重量%とした以外は、実施例1と
全く同様にフィルムを製造し、印刷紙とラミネートした
かくして得られたプリントラミネート用フィルムのブロ
ッキング性、摩擦係数及びプリントラミネート特性を評
価した結果第1表に示す。
この表から明らかなように、本発明のプリントラミネー
ト用フィルムは耐プロツキ〉・グ性に優れ、印刷紙との
熱圧着プリントラミネート特性(接着力、光沢性、カー
ル)に優れているものであった。
比較例1〜2 B層の組成でBEPCの代りに、DSCの融解ピークの
頂点が132°Cにある高密度ポリエチレン、また融解
ピークの頂点が140℃にあるエチレン・プロピレンラ
ンダム共重合体、を用いた以外は、実施例1と全く同様
にフィルムを製造し、印刷紙とプリントラミネートした
。フィルム特性及びプリントラミネート特性を第1表に
示す。DSCの融解ピークが118℃〜160℃の間に
2点以上ないと、フィルムのブロッキング性、すべり性
に劣ったものとなり、また熱接着性にも劣ったものとな
る。
比較例3 B層の組成をDSCの融解ピークの頂点が122°Cと
149℃の2点にあるように重合したBEPCを50車
足%と、融解ピークの頂点が95°Cのエチレン酢酸ビ
ニル共重合体50重量%の混合物とした以外は実施例1
と全く同様にしてフィルムを製造し、印刷紙とラミネー
トした。フィルム特性及びプリントラミネート特性を第
1表に示す。
DSCの融解ピークが45℃〜100℃の間に3点以上
ないと、プリントラミネート紙の光沢性、カールに劣っ
たものとなってしまう。
比較例4 B層の組成をDSCの融解ピークの頂点が、122℃と
149°Cの2点にあるように重合したBEPCを60
重量部と、融解ピークの頂点が72℃と95°Cに必る
ように配合した。アクリル酸含量4.5重量%のエチレ
ン・アクリル酸共重合体とエチレン・プロピレンラバー
との混合物とした以外は実施例1と全く同様にしてフィ
ルムを製造し、印刷紙とプリントラミネートした。フィ
ルム特性およびプリンラミネート特性を第1表に示す。
DSCの融解ピークが45℃〜100℃間に3点以上な
いと、プリントラミネート紙の光沢性、カールに劣った
ものとなってしまう。
[発明の効果] 本発明は2軸延伸ポリプロレンフイルム(A層)の片面
に示差走査熱量計で測定された融解ピークの頂点を11
8℃〜160℃間に2点以上、45℃〜100℃間に3
点以上と特定範囲としたプリントラミネート用フィルム
としたので、次の如き優れた効果を奏するものでおる。
(1)印刷紙とプリントラミネートしたとき、はとんど
カールすることなく、光沢性に優れる。
(2)印刷紙との熱接着性に優れたフィルムとすること
ができた。
(3)  フィルムの耐ブロッキング、すべり性に優れ
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 2軸延伸ポリプロピレンフィルム(A層)の片面に、示
    差走査熱量計により測定された融解ピークの頂点が11
    8℃〜160℃間に2点以上、及び45℃〜100℃間
    に3点以上有するポリマー層(B層)を積層したプリン
    トラミネート用フィルム。
JP19284986A 1986-08-20 1986-08-20 プリントラミネ−ト用フイルム Granted JPS6351137A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0278544A (ja) * 1988-09-14 1990-03-19 Toray Ind Inc プリントラミネート用フィルム

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0278544A (ja) * 1988-09-14 1990-03-19 Toray Ind Inc プリントラミネート用フィルム

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