JPH028050A

JPH028050A - 延伸ポリプロピレン系フィルムの積層物およびその用途

Info

Publication number: JPH028050A
Application number: JP63157966A
Authority: JP
Inventors: Haruki Nagaoka; 春樹長岡; Shuzo Sasagawa; 笹川　秀三; Kazunari Nishino; 西野　和成
Original assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Current assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority date: 1988-06-28
Filing date: 1988-06-28
Publication date: 1990-01-11
Anticipated expiration: 2012-04-30
Also published as: JP2605114B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、延伸ポリプロピレン系フィルムの積層物に関
するものであり、より詳細には複数枚の二軸延伸された
ポリプロピレン系フィルム（以下、ＯＰＰフィルムとい
う）を、低密度ポリエチレン系の接着樹脂を用いてサン
ドイッチラミネーションした積層物および該積層物から
なる粘着テープ用基材に関する。

（従来の技術及びその問題点）合成樹脂の各種フィルムを、接着樹脂を用いてサンドイ
ッチラミネーションした積層物は従来から数多く知られ
ている。

一方、ポリプロピレンフィルムが耐熱性、剛性、耐水性
、及び強度一般にすぐれていることはよく知られている
。しかしながら、未延伸のフィルムでは引張強度が十分
でなく、フィルムの伸びに伴なう寸法安定性に欠けると
いう欠点がある。

これに対し、ポリプロピレンを二軸延伸したＯＰＰフィ
ルムは、その延伸倍率にもよるが通常その厚みは１２乃
至３５μであり、ＯＰＰフィルム単体ではその引張強度
はかなり改良されるものの、引裂強度が著しく低下し、
その用途もラミネーションによる複合フィルムとして使
用するようなものに限定されているのが現状である。そ
して、本発明の目的とする、柔軟性にむしろ優れるとと
もに機械的強度の要求される、例えば粘着テープ基材の
ような用途には、未延伸ポリプロピレンフィルムおよび
延伸したＯＰＰフィルム単体では、いずれもその適性が
十分でない。

一方、粘着テープの基材として、合成樹脂フィルム、セ
ロハン、紙、布、および金属箔などが用いられることは
よく知られている。なかでも合成樹脂フィルムは一般に
耐水性や強度が比較的優れていることや取扱いが容易で
あることから最も広く利用されている材料である。とこ
ろが、これらの材料単体をそのまま粘着テープの基材と
して使用できるのは、電気絶縁用テープの基材や、大籾
な強度あるいは柔軟性の要求されない一般用途に限られ
る。また重包装用や工業用物品の接合用途などに使用さ
れる粘着テープの中には、機械的強度と同時に作業適性
から柔軟性が要求され、このような用途においては合成
樹脂フィルム車体でも適応しえない場合も多い。この場
合、機械的強度、特に、引張り強度や作業適性を改善す
るためのいくつかの）是案けなされている。

例えば、特開昭６２−２３２４７８号には、ポリエステ
ル中に特定のシリコン樹脂微粒子を含有する二軸延伸し
たポリエステルフィルムの少なくとも片面に粘着剤層を
設けた粘着テープが記載されており、この粘着テープは
使用時に引出し角が大きく高速で衝撃力が加わる状態で
の引出しにおいてもテープが破断し難い強度を有するも
のであることが説明されている。

また、フィルムの強度を改善するためにフィルムの積層
物（以下、複合フィルムという）を基材として用いる粘
着テープも種々提案されている。

例えば、前述したＯＰＰフィルムは、それ単体では般に
薄い厚みのものしか得られないため例えば、ポリプロピ
レンフィルムにスチレン系重合体のような他の合成樹脂
フィルムを、中間に接着樹脂を介して積層した複合フィ
ルムなども知られている。

しかしながら、この場合には、中間層として用いる接着
樹脂が、ポリプロピレンとポリスチレン系重合体に両方
に十分な接着性を示すものが得られないために、テープ
切断部にひび割れが発生したり、糸引き現象や白化現象
を起こし、しかも柔軟性もあまり改善されないという欠
点を有するものである。

このように、中間に接着樹脂を介して複合フィルムを形
成する方法は、装置が比較的簡単なもので済むことや、
積層物の厚みを調整することが容易であるという長所が
あるが、前述の如く、複合フィルムを構成するフィルム
の両方に優れた接着性を示す接着樹脂が、実際には仲々
見つけ出すことが困難で、結局前述の様な欠点を有する
ものが多い。

そして、複合フィルムを形成する方法として、接着樹脂
を使用しない方法も知られている。例えば、特開昭６２
−１７３２５１号には、架橋した高密度ポリエチレンを
、横方向の延伸倍率と縦方向の延伸倍率が縦方向≦横方
向となるように特定倍率以上に二軸延伸したフィルムの
少なくとも片面に、低密度ポリエチレンまたはエチレン
共重合体の層を設けた易カット性フィルムが記載されて
おり、複合フィルムの形成方法としては、架橋ポリエチ
レン延伸フィルムの製造工程中の架橋未延伸フィルムと
、架橋−軸もしくは二軸延伸フィルムの中間過程、−軸
延伸工程と、それと直角方向の延伸工程の中間過程、あ
るいは架橋二軸延伸工程後に、基材となる架橋した高密
度ポリエチレンフィルム上に、低密度ポリエチレンまた
はエチレン共重合体を溶融押出積層するものである。

この発明は、中間に接着樹脂を用いないために、テープ
引裂時に糸引き現象や白化現象を起こすことなく、カッ
ト性のすぐれた複合フィルムが得られる点で意義のある
発明ということができる。そして、この複合フィルムは
、引張強度がかなり大きく、寸法安定性にもすぐれてい
るものの、耐熱性、引裂強度及び柔軟性に欠け、例えば
粘着テープ用基材としての適性は不十分であるし、特殊
な原料からいくつかの工程を要し、装置が大がかりにな
り、経済上においても必ずしも好ましい方法とはいい難
い。

ところで、粘着テープ用基材としての合成樹脂フィルム
は、前述したような機械的強度や柔軟性などのほかに、
耐熱性や寸法安定性にすぐれていることが重要な要件と
なる。フィルムの耐熱性や寸法安定性が劣ると、粘着剤
塗布工程における加熱温度（通常１００乃至１８０℃程
度）で、フィルムが収縮したり、カール現象を起こして
しまうために、製品の歩留まりが著しく悪くなり、接着
剤の塗布作業が能率よ〈実施できないという作業上の問
題点が存在する。

また、従来の粘着テープは、主として包装用、工業用、
電気絶縁用、物品の接合用途等に供されるものであるた
めに、前記の機械的強度がある程度備わっていれば十分
満足すべきものとして使用しうるのであるが、最近は粘
着テープもかなり広い用途に供給されるようになり、例
えば紙おむつ用のファスニングテープのように人体にそ
の一部が接触する可能性のあるような用途においては、
肌を傷付けることのない程度の柔軟性が備わっていなけ
ればならない。

したがって、本発明の目的は、引張強度や引裂強度に極
めて優れるとともに、耐熱性および柔軟性に優れた複合
フィルムおよび粘着テープ用基材を提供することにある
。

（問題点を解決するための手段）本発明は、前記目的を達成するためになされたもので、
複数枚のＯＰＰフィルムを低密度ポリエチレン系接着樹
脂を用いて複合フィルムとする点に特徴を有するもので
ある。

すなわち、本発明によれば、複数枚の延伸ポリプロピレ
ン系フィルムを、低密度ポリエチレン系接着樹脂を用い
てサンドインチラミネーションした延伸ポリプロピレン
系フィルムの積層物、ならびに該積層物からなる粘着テ
ープ用基材が提供される。

本発明においては、ポリプロピレン系フィルムとして、
二軸延伸した薄肉ポリプロピレンフィルムを使用し、接
着樹脂として、密度が０，９１乃至０．９３、メルトフ
ローレートが５乃至２０の高圧法によってえられた低密
度ポリエチレンと、エチレ。

ノーα−オレフィン共重合体との混合物を使用したとき
に、最も各層間の接着強度に優れ、機械的強度、耐熱性
のともに優れた複合フィルムが得られることになり、こ
の複合フィルムは、使用時にその一部が人体に接触する
可能性のある粘着テープ、例えば、紙おむつ用のファス
ニングテーブとして特に好適に使用される。この接着性
樹脂は同時に極めて柔軟で、引張強度も強いため複合化
したフィルムは柔軟性に富み、引張強度にすぐれるとと
もに、人体を傷付けない特性を有するものとなる。

（作用）本発明は、フィルム単体では硬すぎ、かつ十分な機械的
強度を有さないＯＰＰフィルムを、複数枚積層し、それ
ぞれの層を低密度ポリエチレン系接着樹脂を用いてサン
ドイッチラミネーションすることにより、適度の柔軟性
と耐熱性を保持し、機械的強度に優れた複合フィルムが
得られるという本発明者らの新たな知見に基づくもので
、上記優れた特性は、各層を構成するＯＰＰフィルムと
、接着樹脂として使用する低密度ポリエチレン系樹脂の
優れた接着性と柔軟性によってもたらされるものである
。延伸ポリプロピレンとは、ポリプロピレン単独、ある
いは、ポリプロピレンに少量の他のオレフィンの単独ま
たは共重合体を混合した組成物を、−軸もしくは二軸延
伸してえられたフィルムをいうが、なかでもポリプロピ
レンを二軸延伸したフィルム（ｏ　ｐ　ｐフィルム）が
最も好ましく使用される。

プロピレン共重合しつる他のオレフィンとしては、エチ
レン、または、１−ブテン、１−ペンテン、３−メチル
−１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテ
ン、１−オクテン、１−デセン等の炭素数１０以下の１
−オレフィンを挙げることができるが、なかでもエチレ
ンとの共重合体が好ましく使用される。

このような共重合成分は、ランダム共重合体においては
、通常１５モル％以下、好ましくは１０モル％以下の量
で使用され、またブロック共重合体においては、ポリプ
ロピレンの耐熱性が損なわれない程度の量、通常５０モ
ル％以下、好ましくは４０モル％以下の量で使用される
。

また、ポリプロピレンとブレンドするオレフィン系重合
体としては、上記プロピレンと共重合しうるモノマー成
分の単独もしくは共重合体を挙げることができるが、な
かでもポリエチレンが好ましく使用され、この共重合成
分は、通常、ポリプロピレンに対して５０重量部以下、
好ましくは４０重量部以下の量でブレンドされる。ポリ
プロピレン系重合体は、前記の如く、プロピレンの単独
あるいは他のオレフィンとの共重合体、もしくはポリプ
ロピレンと、他のオレフィン系重合体とのブレンド物が
使用されるが、いずれの場合においても、メルトフロー
レート（以下、ＭＦＲという）は０．５乃至１０、好ま
しくは０，５乃至２．０の範囲内にあることが、ポリプ
ロピレン系フィルムの耐熱性と機械的強度をすぐれたも
のにする点で推奨される。

プロピレン系重合体のフィルムの製造ならびに延伸は、
自体公知の方法で行うことができる。延伸は一軸または
二軸延伸のどちらでも行うことができるが、二軸延伸に
よってえられたものが寸法安定性、強度バランスの点で
好ましく使用される。

一軸延伸フィルム（ｃｐｐフィルム）としては、例えば
、２００ｍｍ　Ｔダイ成形機を用い、ダイス温度１８０
乃至２００℃、成形スピード約５０〜１００ｍ／分でえ
られるフィルム厚み２０乃至６０μ、好ましくは２０乃
至４０μのものを用いることができる。

二軸延伸フィルム（ＯＰＰフィルム）としては、例えば
２００ｍｍ　Ｔダイ成形機を用い、ダイス温度２００乃
至２６０℃、成形スピード１０乃至４０ｍ／分でフィル
ム厚み約２１１ＩＩ１１の原反フィルムを得たのち、例
えばロール法によりタテ方向に３乃至６倍、テンター法
によりヨコ方向に６乃至１０倍に延伸し、成形スピード
ＳＯ乃至２００ｍ／分で得られるフィルム厚み５乃至５
０μ、好ましくは１２乃至３５μのものを用いることが
できる。

本発明のプロピレン系重合体には、必要に応じて、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、アンチブロッキング剤、
帯電防止剤、顔料などの公知の添加剤を配合することが
できる。

本発明において接着剤樹脂として用いる低密度ポリプロ
ピレンとしては、密度が０，９工乃至０．９３、ＭＦＲ
が５乃至２０、好ましくは５乃至１０の高圧法によって
えられた低密度ポリエチレンを単独で使用することもで
きるが、より強力な接着性を得るためには、前記低密度
ポリエチレンに対して、１０乃至４０重量％、好ましく
は２５乃至３５重量％の、エチレンとプロピレン、ブテ
ン−１、ペンテン−１等のα−オレフィンを共重合した
エチレン−α−オレフィン共重合体が使用され、特に好
ましくは、前記低密度ポリエチレンに、２５乃至３５重
量％のエチレン−ブテン−１ランダム共重合体をブレン
ドした組成物からなる接着樹脂を用いることが望ましい
。

本発明のＯＰＰフィルムは、延伸倍率によっても相違す
るが、通常１２乃至３５μの厚みを有するものであり、
粘着テープの基材として使用する場合の複合フィルムは
、２０乃至３５μ厚のＯＰＰフィルム２枚を接着樹脂の
層が３０μの厚みとなるように積層し、合計で７０乃至
１００μ程度の厚みとするのが標準的であり、この他に
も求められる物性に応じＯＰＰフィルムの厚みおよび枚
数を適宜選択することができるが、いずれの場合にも、
接着樹脂の厚みは、−層当りの厚みが３０μ前後とする
ことが、えられる複合フィルムの柔軟性や機械的強度を
すぐれたものに保つ上で好ましい。

本発明の複合フィルムは、前記した様に、３層もしくは
それ以上の積層構造が可能であるが、機成約強度にすぐ
れ、しかも人体に接触した場合に肌を傷付けない程度の
柔軟性を得るためには３層構成が好ましく、引裂強度も
３層構成のときが最もすぐれている。

本発明の複合イルムを粘着テープ用基材として用いる場
合には、該基材に固形分重量で約７０ｇ／ｍ２の粘着剤
を溶融押出による塗布、あるいは有機溶媒溶液またはエ
マルジョンにして塗布を行い、加熱乾燥工程を経てロー
ル状に捲回した粘着テープとする。粘着剤としては、例
えば天然および／または合成ゴム系、ビニルエーテル系
、アクリル系、ウレタン糸環自体公知のものが適宜選択
使用される。

塗布される粘着剤の厚みは２０乃至７０μ程度のものが
好適であフて、接着剤層が薄いと耐溶剤性が低下するば
かりでなく十分な接着性が得られないことが多く、また
７０μを超えると接着力が必要以上に高くなり、粘着テ
ープの重要な機能である貼り直し適性が低下する。

（発明の効果）本発明のｏｐｐフィルムの積層物は、接着樹脂として、
低密度ポリエチレン系の樹脂を使用したことにより、各
層が強固に接着されるとともに、ＯＰＰフィルムと接着
樹脂の相互作用により柔軟性が付与され、他の接着樹脂
を使用した場合に比べてより好適な柔軟性が保たれ、か
つ機械的強度もすぐれたものとなる。

また、本発明のＯＰＰフィルムの積層物は、すぐれた耐
熱性と寸法安定性を示すために、これを粘着テープ用基
材として使用した場合には、粘着剤塗布工程中の加熱に
対しても、基材フィルムが収縮したりカールしたりする
ことがなく、効率的な粘着剤の塗布作業が達成でき、得
られた粘着テープは引張強度やテープのカット性にもす
ぐれるとともに、人体に接触した場合でも肌を傷付けな
い程度の適度の柔軟性を有するために、紙おむつ用のフ
ァスニングテープとして最も適したものである。

（実施例）以下実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。

実施例中の評価は下記試験法に基づいて行った。

く試験法〉（１）熱収縮率（ＭＰＣ法）エアーオーブン：１４０℃×５分間（２）カール（（１）のサンプル外観評価）○　良好（
全くカールしない） △　普通（わずかにカールする）Ｘ　不良（カール激しい）（３）柔軟性（官能評価）Ｏ良好（やわらかい） △　普通（わずかにかたい）Ｘ　不良（かたい）（４）引張強度ＪＩＳ−に−６７８１（５）引裂強度（官能評価）Ｏ良好（強い） △　普通（やや弱い）Ｘ　不良（弱い）（６）剥ｍ強度ＪＩＳ−Ｐ−８１３９実施例１乃至２、比較例１乃至３以下に示すフィルム及び加工条件等により、表１に示し
たフィルム組成を得た。このフィルムのテープ基材適性
及びフィルム物性を表１に示した。

１、フィルム（レジン）（１）　ｏｐｐ　フィルム ■樹脂組酸二ホモポリマー（ＭＦＲ−１，０ｇ／ｌｏｍｉｎ、密度＝０．９１ｇ／
ｃｍ’） ■延伸倍率：タテ５倍／ヨコ１０倍 ■フィルム厚み：２５μ、５０μ （２）　ＣＰＰ　フィルム ■樹脂組成：コポリマー（ＶＦＲ−１０ｇ／ｍｉｎ、密
度＝　０．９１ｇ／Ｃｍ３） ■フィルム厚み：１３５　μ （３）　ＨＤ−ＰＥ ■樹脂物性：　ＭＦＲ自０．４ｇ７１０ｍ１ｎ、密度＝
　０．９６５８／ｃｍ’） ■フィルム厚み：１００　μ ２、接着剤種類：ポリエチレン系ホットメルトタイ（エチレン、酢
酸ビニル共重合体）加工：ロールコータ方式％式％接着層の厚み；約５０μ ３、ラミネート加工（条件）加工温度：３４０℃ 加工速度：　１２０　ｍ／ｍｉｎラミ層厚み：３０μ コロナ処理有り。

ブ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数枚の延伸ポリプロピレン系フィルムを、低密
度ポリエチレン系接着樹脂を用いてサンドイッチラミネ
ーションした延伸ポリプロピレン系フィルムの積層物。
（２）前記ポリプロピレン系フィルムが二軸延伸された
ポリプロピレンフィルムである請求項（１）記載の積層
物。
（３）前記接着樹脂が密度０．９１乃至０．９３、メル
トフローレート５乃至２０の高圧法によってえられた低
密度ポリエチレンと、エチレン−α−オレフィン共重合
体との混合物である請求項（１）記載の積層物。
（４）前記エチレン−α−オレフィン共重合体が、エチ
レン−ブテン−１ランダム共重合体である請求項（３）
記載の積層物。
（５）複数枚の延伸ポリプロピレン系フィルムを、低密
度ポリエチレン系接着樹脂を用いてサンドイッチラミネ
ーションした延伸ポリプロピレン系フィルムの積層物か
らなる粘着テープ用基材。