JPS635089B2 - - Google Patents
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- JPS635089B2 JPS635089B2 JP60117450A JP11745085A JPS635089B2 JP S635089 B2 JPS635089 B2 JP S635089B2 JP 60117450 A JP60117450 A JP 60117450A JP 11745085 A JP11745085 A JP 11745085A JP S635089 B2 JPS635089 B2 JP S635089B2
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- layer paper
- paper
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- outer layer
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- Filtering Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は吸入式電気掃除機に装填して使用する
濾過集塵袋に関するものである。
濾過集塵袋に関するものである。
従来、この種の掃除機用濾過集塵袋に於て例え
ば、第5図に示すように吸気口の切縁の外周に於
て点状の糊付部40を設けたもの、また第6図に
示すように枠になつていない直線の糊付部41を
設けたもの等は公知となつている。
ば、第5図に示すように吸気口の切縁の外周に於
て点状の糊付部40を設けたもの、また第6図に
示すように枠になつていない直線の糊付部41を
設けたもの等は公知となつている。
上記した従来のものは吸気口の切縁に於て内層
紙と外層紙ぶ貼着されていない部分があるので塵
埃の蓄積が多くなつた時などに同部分からゴミ漏
れが起ることが往々にある等の致命的な欠陥があ
つた。
紙と外層紙ぶ貼着されていない部分があるので塵
埃の蓄積が多くなつた時などに同部分からゴミ漏
れが起ることが往々にある等の致命的な欠陥があ
つた。
本発明は上記のような問題点を解決するため
に、 外層紙1の繰出し部2と、内層紙3の繰出し部
4と、外層紙1の全周縁部の内面および完成後に
吸気口17の切縁となる全外周個所の内面に貼合
せ用糊6,6′付けを施す貼合せ用糊付装置7と、
外層紙1の内側に内層紙3を同外層紙1の一方側
縁がズレ出した状態で積層してこれ等外層紙1、
内層紙3を上記の貼合せ用糊6,6′により貼合
する紙材8の構成装置9と、内層紙3の外面に於
て寸断によつて切離される個所10の両側に感圧
接着剤11,11′を塗布する接着塗布装置12
と、この塗布した感圧接着剤11,11′および
貼合せ用糊6,6′の乾燥機部13と、外層紙1
の上記ズレ出し縁14の内面に筒形成用糊15付
けを施す糊付装置16と、紙材8の所要個所に吸
気口17を切抜く切抜装置18と、紙材8を筒状
体として当該紙材8に於けるズレ出し縁14と同
紙材8の反対側縁19とを重合状態とし且つ筒状
体20の両側をV字状に折り入れて同筒状体20
を其の断面形状が輪鼓状態を呈するように折り畳
むガゼツト形成装置21と、輪鼓形筒状体20を
感圧接着剤11,11′の塗布個所の間で寸断す
るカツト装置22と、寸断体23にプレス加工を
施して筒形成用糊15の接合部および感圧接着剤
11,11′の接合部を貼着させるプレス装置2
4と、折り目25を付ける折目付装置26と、完
成品27を集める集積部28とを連続配置された
製造機を構成し、この製造機を以て外層紙1の全
周縁部の内面および完成後の吸気口17の切縁と
なる個所の内面に貼合せ用糊6,6′付けを施し、
この外層紙1の内側に内層紙3を積層してこれ等
外層紙1、内層紙3を上記の貼合せ用糊6,6′
により貼合することによつて紙材8を構成し、当
該紙材8の内層紙3の外面に於て寸断によつて切
離される個所の両側に感圧接着剤11,11′を
塗布し、この感圧接着剤11,11′および貼合
せ用糊6,6′を乾燥機部13により乾燥し、外
層紙1のズレ出し縁14の内面に筒形成用糊付け
を施すと共に紙材8の所要個所に吸気口17を切
抜き、この紙材8をガセツト形成装置21で筒状
として当該紙材8に於けるズレ出し縁14と同紙
材の反対側19とを重合状態とし且つ筒状体20
の両側をV字状に折り入れて同筒状体20を其の
断面形状が輪鼓状態を呈するように折り畳み、こ
の輪鼓形筒状体20にカツト加工を施して同輪鼓
形筒状体20を感圧接着剤11,11′の塗布個
所の間で寸断し、当該寸断体23にプレス加工を
施して筒形成用糊15の接合部および感圧接着剤
11,11′の接合部を貼着させ且つ折目付装置
26で折り目25を付け、仍つて、上面版部3
1、下面版部32、前面版部33および後面版部
34により形成され、前面版部33および後面版
部34が横中心線で内方に折り入れられてこれ等
前面版部33、後面版部34の上半分の左右両端
縁35,35′が上面版部31の左右両端縁36,
36′に於ける前後両側個所に同じく下半分の左
右両端縁37,37′が下面版部32の左右両端
縁38,38′に於ける前後両側個所に、また上
面版部31の左右両端縁36,36′に於ける中
央個所が下面版部32の左右両端縁38,38′
に於ける中央個所に夫々貼着された吸気口17付
きの完成品27を集積29上に得るようにしたこ
とを特徴とする電気掃除機用濾過集塵袋の製造方
法を提供するものである。
に、 外層紙1の繰出し部2と、内層紙3の繰出し部
4と、外層紙1の全周縁部の内面および完成後に
吸気口17の切縁となる全外周個所の内面に貼合
せ用糊6,6′付けを施す貼合せ用糊付装置7と、
外層紙1の内側に内層紙3を同外層紙1の一方側
縁がズレ出した状態で積層してこれ等外層紙1、
内層紙3を上記の貼合せ用糊6,6′により貼合
する紙材8の構成装置9と、内層紙3の外面に於
て寸断によつて切離される個所10の両側に感圧
接着剤11,11′を塗布する接着塗布装置12
と、この塗布した感圧接着剤11,11′および
貼合せ用糊6,6′の乾燥機部13と、外層紙1
の上記ズレ出し縁14の内面に筒形成用糊15付
けを施す糊付装置16と、紙材8の所要個所に吸
気口17を切抜く切抜装置18と、紙材8を筒状
体として当該紙材8に於けるズレ出し縁14と同
紙材8の反対側縁19とを重合状態とし且つ筒状
体20の両側をV字状に折り入れて同筒状体20
を其の断面形状が輪鼓状態を呈するように折り畳
むガゼツト形成装置21と、輪鼓形筒状体20を
感圧接着剤11,11′の塗布個所の間で寸断す
るカツト装置22と、寸断体23にプレス加工を
施して筒形成用糊15の接合部および感圧接着剤
11,11′の接合部を貼着させるプレス装置2
4と、折り目25を付ける折目付装置26と、完
成品27を集める集積部28とを連続配置された
製造機を構成し、この製造機を以て外層紙1の全
周縁部の内面および完成後の吸気口17の切縁と
なる個所の内面に貼合せ用糊6,6′付けを施し、
この外層紙1の内側に内層紙3を積層してこれ等
外層紙1、内層紙3を上記の貼合せ用糊6,6′
により貼合することによつて紙材8を構成し、当
該紙材8の内層紙3の外面に於て寸断によつて切
離される個所の両側に感圧接着剤11,11′を
塗布し、この感圧接着剤11,11′および貼合
せ用糊6,6′を乾燥機部13により乾燥し、外
層紙1のズレ出し縁14の内面に筒形成用糊付け
を施すと共に紙材8の所要個所に吸気口17を切
抜き、この紙材8をガセツト形成装置21で筒状
として当該紙材8に於けるズレ出し縁14と同紙
材の反対側19とを重合状態とし且つ筒状体20
の両側をV字状に折り入れて同筒状体20を其の
断面形状が輪鼓状態を呈するように折り畳み、こ
の輪鼓形筒状体20にカツト加工を施して同輪鼓
形筒状体20を感圧接着剤11,11′の塗布個
所の間で寸断し、当該寸断体23にプレス加工を
施して筒形成用糊15の接合部および感圧接着剤
11,11′の接合部を貼着させ且つ折目付装置
26で折り目25を付け、仍つて、上面版部3
1、下面版部32、前面版部33および後面版部
34により形成され、前面版部33および後面版
部34が横中心線で内方に折り入れられてこれ等
前面版部33、後面版部34の上半分の左右両端
縁35,35′が上面版部31の左右両端縁36,
36′に於ける前後両側個所に同じく下半分の左
右両端縁37,37′が下面版部32の左右両端
縁38,38′に於ける前後両側個所に、また上
面版部31の左右両端縁36,36′に於ける中
央個所が下面版部32の左右両端縁38,38′
に於ける中央個所に夫々貼着された吸気口17付
きの完成品27を集積29上に得るようにしたこ
とを特徴とする電気掃除機用濾過集塵袋の製造方
法を提供するものである。
〔作用〕および〔発明の効果〕
本発明は外層紙1の繰出し部2と、内層紙3の
繰出し部4と、外層紙1の全周縁部の内面および
完成後に吸気口17の切縁となる全外周個所の内
面に貼合せ用糊6,6′付けを施す貼合せ用糊付
装置7と、外層紙1の内側に内層紙3を同外層紙
1の一方側縁がズレ出した状態で積層してこれ等
外層紙1、内層紙3を上記の貼合せ用糊6,6′
により貼合する紙材8の構成装置9と、内層紙3
の外面に於て寸断によつて切離される個所10の
両側に感圧接着剤11,11′を塗布する接着剤
塗布装置12と、この塗布した感圧接着剤11,
11′および貼合せ用糊6,6′の乾燥機部13
と、外層紙1の上記ズレ出し縁14の内面に筒形
成用糊15付けを施す糊付装置16と、紙材8の
所要個所に吸気口17を切抜く切抜装置18と、
紙材8を筒状体として当該紙材8に於けるズレ出
し縁14と同紙材8の反対側縁19とを重合状態
とし且つ筒状体20の両側をV字状に折り入れて
同筒状体20を其の断面形状が輪鼓状態を呈する
ように折り畳むガセツト形成装置21と、輪鼓形
筒状体20を感圧接着剤11,11′の塗布個所
の間で寸断するカツト装置22と、寸断体23に
プレス加工を施して筒形成用糊15の接合部およ
び感圧接着剤11,11′の接合部を貼着させる
プレス装置24と、折り目25を付ける折目付装
置26と、完成品27を集める集積部28とを連
続配置された製造機を構成し、この製造機を以て
外層紙1の全周縁部の内面および完成後の吸気口
17の切縁となる個所の内面に貼合せ用糊6,
6′付けを施し、この外層紙1の内側に内層紙3
を積層してこれ等外層紙1、内層紙3を上記の貼
合せ用糊6,6′により貼合することによつて紙
材8を構成し、当該紙材8の内層紙3の外面に於
て寸断によつて切離される個所の両側に感圧接着
剤11,11′を塗布し、この感圧接着剤11,
11′および貼合せ用糊6,6′を乾燥機部13に
より乾燥し、外層紙1のズレ出し縁14の内面に
筒形成用糊付けを施すと共に紙材8の所要個所に
吸気口17を切抜き、この紙材8をガセツト形成
装置21で筒状として当該紙材8に於けるズレ出
し縁14と同紙材の反対側縁19とを重合状態と
し且つ筒状体20の両側をV字状に折り入れて同
筒状体20を其の断面形状が輪鼓状態を呈するよ
うに折り畳み、この輪鼓形筒状体20にカツト加
工を施して同輪鼓形筒状体20を感圧接着剤1
1,11′の塗布個所の間で寸断し、当該寸断体
23にプレス加工を施して筒形成用糊15の接合
部および感圧接着剤11,11′の接合部を貼着
させ且つ折目装置26で折り目25を付け、仍つ
て、上面版部31、下面版部32、前面版部33
および後面版部34により形成され、前面版部3
3および後面版部34が横中心線で内方に折り入
れられてこれ等前面版部33、後面版部34の上
半分の左右両端縁35,35′ぶ上面版部31の
左右両端縁36,36′に於ける前後両側個所に、
同じく下半分の左右両端縁37,37′が下面版
部32の左右両端縁38,38′に於ける前後両
側個所に、また上面版部31の左右両端縁36,
36′に於ける中央個所が下面版部32の左右両
端縁38,38′に於ける中央個所に夫々貼着さ
れた吸気口17付きの完成品27を集積部28上
に得るようにしたことを特徴とするので、内層紙
と外層紙とが吸気口の切縁の全外周で相互に切目
無しの状態で貼合された画一な良品の電気掃除機
用濾過集塵袋を機械的且つ自動的に量産すること
ができる効果があるは勿論であるが、特に本発明
により得た濾過集塵袋は内層紙と外層紙が吸気口
の切縁の全外周に於て切目無しの状態で貼合され
ているので、当該切縁を介して内層紙と外層紙と
の間には空気が流通することがなく、上記したよ
うなゴミ漏れを完全に遮断することができるのみ
ならず吸気口の切縁の全周が周切縁の貼合せ用糊
6′によつて補強され且つ上記したように空気の
流通の遮断がなされるので、電気掃除機への装填
使用中に当該切縁が空気振動やその他の外力等を
受けたとしても同切縁は上記した従来のものより
顕著に破れにくい利点があり、更に全体が内層紙
と外層紙からによる二重構造であるので一層のも
のに比して袋の内外の圧力差が大きくなつても破
れにくく大量の塵埃を収集することができる等の
実用的効果を奏するものであり、また本発明は比
較的価格の安い普通の貼合せ用糊6,6′および
筒形成用糊15を用いて内層紙3と外層紙1との
貼合およびズレ出し縁14と反対側縁19との貼
合をなし比較的価格の高い感圧接着剤11,1
1′を用いて寸断体23の両端の閉塞のための貼
合をなすようにしたので、即ち感圧接着剤11,
11′の非圧力受け時には接合しない特性をうま
く利用して自動製造を可能としたものであつて其
の効果は大である。
繰出し部4と、外層紙1の全周縁部の内面および
完成後に吸気口17の切縁となる全外周個所の内
面に貼合せ用糊6,6′付けを施す貼合せ用糊付
装置7と、外層紙1の内側に内層紙3を同外層紙
1の一方側縁がズレ出した状態で積層してこれ等
外層紙1、内層紙3を上記の貼合せ用糊6,6′
により貼合する紙材8の構成装置9と、内層紙3
の外面に於て寸断によつて切離される個所10の
両側に感圧接着剤11,11′を塗布する接着剤
塗布装置12と、この塗布した感圧接着剤11,
11′および貼合せ用糊6,6′の乾燥機部13
と、外層紙1の上記ズレ出し縁14の内面に筒形
成用糊15付けを施す糊付装置16と、紙材8の
所要個所に吸気口17を切抜く切抜装置18と、
紙材8を筒状体として当該紙材8に於けるズレ出
し縁14と同紙材8の反対側縁19とを重合状態
とし且つ筒状体20の両側をV字状に折り入れて
同筒状体20を其の断面形状が輪鼓状態を呈する
ように折り畳むガセツト形成装置21と、輪鼓形
筒状体20を感圧接着剤11,11′の塗布個所
の間で寸断するカツト装置22と、寸断体23に
プレス加工を施して筒形成用糊15の接合部およ
び感圧接着剤11,11′の接合部を貼着させる
プレス装置24と、折り目25を付ける折目付装
置26と、完成品27を集める集積部28とを連
続配置された製造機を構成し、この製造機を以て
外層紙1の全周縁部の内面および完成後の吸気口
17の切縁となる個所の内面に貼合せ用糊6,
6′付けを施し、この外層紙1の内側に内層紙3
を積層してこれ等外層紙1、内層紙3を上記の貼
合せ用糊6,6′により貼合することによつて紙
材8を構成し、当該紙材8の内層紙3の外面に於
て寸断によつて切離される個所の両側に感圧接着
剤11,11′を塗布し、この感圧接着剤11,
11′および貼合せ用糊6,6′を乾燥機部13に
より乾燥し、外層紙1のズレ出し縁14の内面に
筒形成用糊付けを施すと共に紙材8の所要個所に
吸気口17を切抜き、この紙材8をガセツト形成
装置21で筒状として当該紙材8に於けるズレ出
し縁14と同紙材の反対側縁19とを重合状態と
し且つ筒状体20の両側をV字状に折り入れて同
筒状体20を其の断面形状が輪鼓状態を呈するよ
うに折り畳み、この輪鼓形筒状体20にカツト加
工を施して同輪鼓形筒状体20を感圧接着剤1
1,11′の塗布個所の間で寸断し、当該寸断体
23にプレス加工を施して筒形成用糊15の接合
部および感圧接着剤11,11′の接合部を貼着
させ且つ折目装置26で折り目25を付け、仍つ
て、上面版部31、下面版部32、前面版部33
および後面版部34により形成され、前面版部3
3および後面版部34が横中心線で内方に折り入
れられてこれ等前面版部33、後面版部34の上
半分の左右両端縁35,35′ぶ上面版部31の
左右両端縁36,36′に於ける前後両側個所に、
同じく下半分の左右両端縁37,37′が下面版
部32の左右両端縁38,38′に於ける前後両
側個所に、また上面版部31の左右両端縁36,
36′に於ける中央個所が下面版部32の左右両
端縁38,38′に於ける中央個所に夫々貼着さ
れた吸気口17付きの完成品27を集積部28上
に得るようにしたことを特徴とするので、内層紙
と外層紙とが吸気口の切縁の全外周で相互に切目
無しの状態で貼合された画一な良品の電気掃除機
用濾過集塵袋を機械的且つ自動的に量産すること
ができる効果があるは勿論であるが、特に本発明
により得た濾過集塵袋は内層紙と外層紙が吸気口
の切縁の全外周に於て切目無しの状態で貼合され
ているので、当該切縁を介して内層紙と外層紙と
の間には空気が流通することがなく、上記したよ
うなゴミ漏れを完全に遮断することができるのみ
ならず吸気口の切縁の全周が周切縁の貼合せ用糊
6′によつて補強され且つ上記したように空気の
流通の遮断がなされるので、電気掃除機への装填
使用中に当該切縁が空気振動やその他の外力等を
受けたとしても同切縁は上記した従来のものより
顕著に破れにくい利点があり、更に全体が内層紙
と外層紙からによる二重構造であるので一層のも
のに比して袋の内外の圧力差が大きくなつても破
れにくく大量の塵埃を収集することができる等の
実用的効果を奏するものであり、また本発明は比
較的価格の安い普通の貼合せ用糊6,6′および
筒形成用糊15を用いて内層紙3と外層紙1との
貼合およびズレ出し縁14と反対側縁19との貼
合をなし比較的価格の高い感圧接着剤11,1
1′を用いて寸断体23の両端の閉塞のための貼
合をなすようにしたので、即ち感圧接着剤11,
11′の非圧力受け時には接合しない特性をうま
く利用して自動製造を可能としたものであつて其
の効果は大である。
以下、本発明の実施例を図面に依拠して説明す
るのに、 先ず、印刷が容易に可能な通気性を備えた外層
紙1の繰出し部2と、合成樹脂繊維製紙料により
抄製した不織布状紙製内層紙3の繰出し部4と、
外層紙1の外面に所要の印刷を施す印刷装置5
と、外層紙1の全周縁部の内面および完成後に吸
気口17の切縁となる全外周個所の内面に貼合せ
用糊6,6′付けを施す貼合せ用糊付装置7と、
外層紙1の内側に上記の内層紙3を同外層紙1の
一方側縁がズレ出した状態で積層してこれ等外層
紙1、内層紙3を上記の貼合せ用糊6,6′によ
り貼合する紙材8の構成装置9と、内層紙3の外
面に於て後述する寸断によつて切離される個所1
0の両側に感圧接着剤11,11′を塗布する接
着剤塗布装置12と、この塗布した感圧接着剤1
1,11′および上記の貼合せ用糊6,6′の乾燥
機部13と、外層紙1の上記ズレ出し縁14の内
面に筒形成用糊15付けを施す糊付装置16と、
紙材8の所要個所に吸気口17を切抜く切抜装置
18と、紙材8を筒状体として当該紙材8に於け
るズレ出し縁14と同紙材8の反対側縁19とを
重合状態とし且つ筒状体20の両側をV字状に折
り入れて同筒状体20を其の断面形状が輪鼓状態
を呈するように折り畳すガセツト形成装置21
と、輪鼓形筒状体20を上記の感圧接着剤11,
11′の塗布個所の間で寸断するカツト装置22
と、寸断体23にプレス加工を施して筒形成用糊
15の接合部および感圧接着剤11,11′の接
合部を貼着させるプレス装置24と、折り目25
を付ける折目付装置26と、完成品27を集める
集積部28とを連続配置で備えた製造機を構成
し、この製造機は外層紙留の全周縁部の内面およ
び完成後の吸気口17の切縁となる個所の内面に
貼合せ用糊6,6′付けを施したのちこの外層紙
1の内側に内層紙3を積層してそれ等外層紙1、
内層紙3を上記の貼合せ用糊6,6′により貼合
することによつて紙材8を構成し、次いで当該紙
材8の内層紙3の外面に於て後述する寸断によつ
て切離される個所の両側に感圧接着剤11,1
1′を塗布したのちにこの感圧接着剤11,1
1′および上記の貼合せ用糊6,6′を乾燥機部1
3により乾燥し、更に外層紙1の上記ズレ出し縁
14の内面に筒形成用糊付けを施すと共に紙材8
の所要個所に吸気口17を切抜き、然るのち紙材
88をガセツト形成装置21で筒状として当該紙
材8に於けるズレ出し縁14と同紙材の反対側縁
19とを重合状態とし且つ筒状体20の両側をV
字状に折り入れて同筒状体20を其の断面形状が
輪鼓状態を呈するように折り畳むと共にこの輪鼓
形筒状体20にカツト加工を施して同輪鼓形筒状
体20を上記の感圧接着剤11,11′の塗布個
所の間で寸断し、更に当該寸断体23にプレス加
工を施して筒形成用糊15の接合部および感圧接
着剤11,11′の接合部を貼着させ且つ折目付
装置26で折り目25を付け、仍つて、上面版部
31、下面版部32、前面版部33および後面版
部34により形成され、更に前面版部33および
後面版部34が横中心線で内方に折り入れられこ
れ等前面版部33、後面版部34の上半分の左右
両端縁35,35′が上面版部31の左右両端縁
36,36′に於ける前後両側個所に、同じく下
半分の左右両端縁37,37′が下面版部32の
左右両端縁38,38′に於ける前後両側個所に、
また上面版部31の左右両端縁36,36′に於
ける中央個所が下面版部32の左右両端縁38,
38′に於ける中央個所に夫々貼着され、更に上
面版部31の中央個所に吸気口17が開設された
完成品27を集積29上に得るようにしたもので
ある。
るのに、 先ず、印刷が容易に可能な通気性を備えた外層
紙1の繰出し部2と、合成樹脂繊維製紙料により
抄製した不織布状紙製内層紙3の繰出し部4と、
外層紙1の外面に所要の印刷を施す印刷装置5
と、外層紙1の全周縁部の内面および完成後に吸
気口17の切縁となる全外周個所の内面に貼合せ
用糊6,6′付けを施す貼合せ用糊付装置7と、
外層紙1の内側に上記の内層紙3を同外層紙1の
一方側縁がズレ出した状態で積層してこれ等外層
紙1、内層紙3を上記の貼合せ用糊6,6′によ
り貼合する紙材8の構成装置9と、内層紙3の外
面に於て後述する寸断によつて切離される個所1
0の両側に感圧接着剤11,11′を塗布する接
着剤塗布装置12と、この塗布した感圧接着剤1
1,11′および上記の貼合せ用糊6,6′の乾燥
機部13と、外層紙1の上記ズレ出し縁14の内
面に筒形成用糊15付けを施す糊付装置16と、
紙材8の所要個所に吸気口17を切抜く切抜装置
18と、紙材8を筒状体として当該紙材8に於け
るズレ出し縁14と同紙材8の反対側縁19とを
重合状態とし且つ筒状体20の両側をV字状に折
り入れて同筒状体20を其の断面形状が輪鼓状態
を呈するように折り畳すガセツト形成装置21
と、輪鼓形筒状体20を上記の感圧接着剤11,
11′の塗布個所の間で寸断するカツト装置22
と、寸断体23にプレス加工を施して筒形成用糊
15の接合部および感圧接着剤11,11′の接
合部を貼着させるプレス装置24と、折り目25
を付ける折目付装置26と、完成品27を集める
集積部28とを連続配置で備えた製造機を構成
し、この製造機は外層紙留の全周縁部の内面およ
び完成後の吸気口17の切縁となる個所の内面に
貼合せ用糊6,6′付けを施したのちこの外層紙
1の内側に内層紙3を積層してそれ等外層紙1、
内層紙3を上記の貼合せ用糊6,6′により貼合
することによつて紙材8を構成し、次いで当該紙
材8の内層紙3の外面に於て後述する寸断によつ
て切離される個所の両側に感圧接着剤11,1
1′を塗布したのちにこの感圧接着剤11,1
1′および上記の貼合せ用糊6,6′を乾燥機部1
3により乾燥し、更に外層紙1の上記ズレ出し縁
14の内面に筒形成用糊付けを施すと共に紙材8
の所要個所に吸気口17を切抜き、然るのち紙材
88をガセツト形成装置21で筒状として当該紙
材8に於けるズレ出し縁14と同紙材の反対側縁
19とを重合状態とし且つ筒状体20の両側をV
字状に折り入れて同筒状体20を其の断面形状が
輪鼓状態を呈するように折り畳むと共にこの輪鼓
形筒状体20にカツト加工を施して同輪鼓形筒状
体20を上記の感圧接着剤11,11′の塗布個
所の間で寸断し、更に当該寸断体23にプレス加
工を施して筒形成用糊15の接合部および感圧接
着剤11,11′の接合部を貼着させ且つ折目付
装置26で折り目25を付け、仍つて、上面版部
31、下面版部32、前面版部33および後面版
部34により形成され、更に前面版部33および
後面版部34が横中心線で内方に折り入れられこ
れ等前面版部33、後面版部34の上半分の左右
両端縁35,35′が上面版部31の左右両端縁
36,36′に於ける前後両側個所に、同じく下
半分の左右両端縁37,37′が下面版部32の
左右両端縁38,38′に於ける前後両側個所に、
また上面版部31の左右両端縁36,36′に於
ける中央個所が下面版部32の左右両端縁38,
38′に於ける中央個所に夫々貼着され、更に上
面版部31の中央個所に吸気口17が開設された
完成品27を集積29上に得るようにしたもので
ある。
図は本発明の実施例を示すものであつて、第1
図は袋が完成されるまでの形状および構成の変容
を示す斜視図、第2図は第1図A−A線に沿う断
面図、第3図は第1図B−B線に沿う断面図、第
4図は製造機を示す側面略図、第5図および第6
図は夫々従来例を示す斜視図である。 1……外層紙、2……繰出し部、3……内層
紙、4……繰出し部、5……印刷装置、6,6′
……貼合せ用糊、7……糊付装置、8……紙材、
9……構成装置、10……切離の個所、11,1
1′……感圧接着剤、12……塗布装置、13…
…乾燥部、14……ズレ出し縁、15……筒形成
用糊、16……糊付装置、17……吸入口、18
……切抜装置、19……反対側縁、20……筒状
体、21……ガゼツト形成装置、22……カツト
装置、23……寸断体、24……プレス装置、2
5……折り目、26……折目付装置、27……完
成品、28……集積部、31……上面版部、32
……下面版部、33……前面版部、34……後面
版部。
図は袋が完成されるまでの形状および構成の変容
を示す斜視図、第2図は第1図A−A線に沿う断
面図、第3図は第1図B−B線に沿う断面図、第
4図は製造機を示す側面略図、第5図および第6
図は夫々従来例を示す斜視図である。 1……外層紙、2……繰出し部、3……内層
紙、4……繰出し部、5……印刷装置、6,6′
……貼合せ用糊、7……糊付装置、8……紙材、
9……構成装置、10……切離の個所、11,1
1′……感圧接着剤、12……塗布装置、13…
…乾燥部、14……ズレ出し縁、15……筒形成
用糊、16……糊付装置、17……吸入口、18
……切抜装置、19……反対側縁、20……筒状
体、21……ガゼツト形成装置、22……カツト
装置、23……寸断体、24……プレス装置、2
5……折り目、26……折目付装置、27……完
成品、28……集積部、31……上面版部、32
……下面版部、33……前面版部、34……後面
版部。
Claims (1)
- 1 外層紙1の繰出し部2と、内層紙3の繰出し
部4と、外層紙1の全周縁部の内面および完成後
に吸気口17の切縁となる全外周個所の内面に貼
合せ用糊6,6′付けを施す貼合せ用糊付装置7
と、外層紙1の内側に内層紙3を同外層紙1の一
方側縁がズレ出した状態で積層してこれ等外層紙
1、内層紙3を上記の貼合せ用糊6,6′により
貼合する紙材8の構成装置9と、内層紙3の外面
に於て寸断によつて切離される個所10の両側に
感圧接着剤11,11′を塗布する接着剤塗布装
置12と、この塗布した感圧接着剤11,11′
および貼合せ用糊6,6′の乾燥機部13と、外
層紙1の上記ズレ出し縁14の内面に筒形成用糊
15付けを施す糊付装置16と、紙材8の所要個
所に吸気口17を切抜く切抜装置18と、紙材8
を筒状体として当該紙材8に於けるズレ出し縁1
4と同紙材8とを重合状態とし且つ筒状体20の
両側をV字状に折り入れて同筒状体20を其の断
面形状が輪鼓状態を呈するように折り畳むガゼツ
ト形成装置21と、輪鼓形筒状体20を感圧接着
剤11,11′の塗布個所の間で寸断するカツト
装置22と、寸断体23にプレス加工を施して筒
形成用糊15の接合部および感圧接着剤11,1
1′の接合部を貼着させるプレス装置24と、折
り目25を付ける折目付装置26と、完成品27
を集める集積部28とを連続配置された製造機を
構成し、この製造機を以て外層紙1の全周縁部の
内面および完成後の吸気口17の切縁となる個所
の内面に貼合せ用糊6,6′付けを施し、この外
層紙1の内層紙3を積層してこれ等外層紙1、内
層紙3を上記の貼合せ用糊6,6′により貼合す
ることによつて紙材8を構成し、当該紙材8の内
層紙3の外面に於て寸断によつて切離される個所
の両側に感圧接着剤11,11′を塗布し、この
感圧接着剤11,11′および貼合せ用糊6,
6′を乾燥機部13により乾燥し、外層紙1のズ
レ出し縁14の内面に筒形成用糊付けを施すと共
に紙材8の所要個所に吸気口17を切抜き、この
紙材8をガセツト形成装置21で筒状として当該
紙材8に於けるズレ出し縁14と同紙材の反対側
縁19とを重合状態とし且つ筒状体20の両側を
V字状に折り入れて同筒状体20を其の断面形状
が輪鼓状態を呈するように折り畳み、この輪鼓形
筒状体20にカツト加工を施して同輪鼓形筒状体
20を感圧接着剤11,11′の塗布個所の間で
寸断し、当該寸断体23にプレス加工を施して筒
形成用糊15の接合部および感圧接着剤11,1
1′の接合部を貼着させ且つ折目付装置26で折
り目25を付け、仍つて、上面版部21、下面版
部32、前面版部33および後面版部34により
形成され、前面版部33および後面版部34が横
中心線で内方に折り入れられてこれ等前面版部3
3、後面版部34の上半分の左右両端縁35,3
5′が上面版部31の左右両端縁36,36′に於
ける前後両側個所に、同じく下半分の左右両端縁
37,37′が下面版部32の左右両端縁38,
38′に於ける前後両側個所に、また上面版部3
1の左右両端縁36,36′に於ける中央個所が
下面版部32の左右両端縁38,38′に於ける
中央個所に夫々貼着された吸気口17付きの完成
品27を集積部28上に得るようにしたことを特
徴とする電気掃除機用濾過集塵袋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11745085A JPS6192647A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 電気掃除機用濾過集塵袋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11745085A JPS6192647A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 電気掃除機用濾過集塵袋の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6192647A JPS6192647A (ja) | 1986-05-10 |
| JPS635089B2 true JPS635089B2 (ja) | 1988-02-02 |
Family
ID=14711952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11745085A Granted JPS6192647A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 電気掃除機用濾過集塵袋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6192647A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04225882A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-14 | Amukon Kk | 配管清掃装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3620219B1 (en) * | 2018-09-06 | 2024-05-29 | Pall Corporation | Filter element and filter module comprising same |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3333523A (en) * | 1965-12-20 | 1967-08-01 | Terzuoli Dominick | Bags and method and apparatus for producing the same |
| US3859064A (en) * | 1973-08-16 | 1975-01-07 | Studley Paper Company Inc | Double-wall vacuum cleaner filter bag |
| JPS6131774U (ja) * | 1984-07-28 | 1986-02-26 | 繁雄 門 | ダイヤル式電話番号表 |
-
1985
- 1985-05-29 JP JP11745085A patent/JPS6192647A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04225882A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-14 | Amukon Kk | 配管清掃装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6192647A (ja) | 1986-05-10 |
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