JPS6350525A

JPS6350525A - 親水性合成繊維

Info

Publication number: JPS6350525A
Application number: JP19141886A
Authority: JP
Inventors: Osami Shinonome; 東雲　修身; Koichi Nagaoka; 長岡　孝一
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1986-08-13
Filing date: 1986-08-13
Publication date: 1988-03-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、特に衣料用繊維として適した親水性合成繊維
に関するものである。

（従来の技術）ポリアミド繊維、ポリエステル繊維等の合成繊維に吸湿
性、吸水性、導水性、抱水性等の親水性を付与しようと
する試みは、古（から行われている。その多くは、親水
性成分（低分子化合物又は高分子化合物）の混合、共重
合等による導入、繊維の多孔化、繊維断面の異形化等で
ある。

これらの技術のうち、親水性成分の導入による親水化は
最も多く研究されている。例えば１通常の親水性の乏し
いポリアミドとエーテル結合を有する親水性ポリアミド
とのブロックコポリアミドからなる親水性繊維が提案さ
れている（特公昭５５−２０４８９号、同５５−２０４
９０号、同５５−２０４９１号）。

この繊維は８通常のポリアミドと親水性ポリアミドとを
溶融混合してブロックコポリアミド化し。

これを繊維化して得られるものであり、ブロックコポリ
アミド化反応時の温度や時間によって、アミド交換反応
によるランダム化の程度が変動し。

コントロールが難しいこと、ブロックコポリアミドにお
いて親水性付与部分（エーテル結合の部分）が分子中に
拘束されてしまい、肝要の親水性付与効果が十分発揮さ
れないこと等の問題があった。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、親水性ポリアミドの導入による親水性合成繊
維において、容易に生産性良く製造することができ、し
かも親水性の良好な繊維を提供しようとするものである
。

（問題点を解決するための手段）本発明の要旨は１次のとおりである。

下記−最式■又は２で表される構造単位を含むポリアミ
ドＡと、Ａと親和性を有する熱可塑性重合体Ｂとからな
り、繊維断面において、一方の成分が繊維軸方向に実質
的に連続した複数の帯状をなして他方の成分中に配合さ
れていることを特徴とする親水性合成繊維。

ＲＩ　　Ｒ４ＲＪＲ６（ＮＨＣＨｚＣＨＣＯＣＣＨＣＨｚＮＨ３−−−−■Ｒ
３ＲＳＲ３ＲＳ（Ｒｌ〜Ｒ６は水素原子又は炭素原子数１〜１０のアル
キル基ＩＲ’は炭素原子数２〜１０のアルキレン基を示
す。〕本発明におけるポリアミドＡは１式■又は■に相当する
ジアミンとアジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、テ
レフタル酸、イソフタル酸、ナフタル酸、５−アルカリ
メタルスルホイソフタル酸等のジカルボン酸、テトラメ
チレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、キシリレン
ジアミン、フェニレンジアミン等のジアミン、ε−アミ
ノカフ。

ロン酸、ω−アミノドデカン酸又はこれらのラクタム等
のアミノ酸類とを適宜組み合わせて、常法によって溶融
重合することにより得られる。

式■又は■に相当するジアミンの具体例としては、４−
オキサヘプタメチレンジアミン、４−オキサ−２，６−
ジメチルヘプタメチレンジアミン。

４．７−ジオキサデカメチレンジアミン、４．９−ジオ
キサドデカメチレンジアミン及び４．８−ジオキサ−６
，６−ジメチルウンデカメチレンジアミン等が挙げられ
る。そして１式■又は■の構造単位の量がポリアミドＡ
の１０重量％以上となるようにするのが好ましい。

また８本発明における熱可塑性重合体Ｂは、ポリアミド
Ａと親和性を有する繊維形成性の良好な重合体であり、
具体的には８ナイロン６、ナイロン８．ナイロン１２．
ナイロン４６．ナイロン６６゜ナイロン６１０等及びこ
れらを主成分とするポリアミドや５−アルカリメタル（
ナトリウム又はカリウム）スルホイソフタル酸成分を１
〜７モル％共重合したポリエチレンテレフタレート又は
ポリブチレンテレフタレート系コポリエステルが挙げら
れる。

本発明の合成繊維は、上記のような２種の重合体成分か
らなり、一方の成分が繊維軸方向に実質的に連続した複
数の帯状をなして他方の成分中に配合されていることが
必要である。第１図（イ）〜（ネ）に本発明の合成繊維
の具体例について、横断面を模式的に示す。〔（ハ）は
中空繊維を示す。〕このような帯状に一方の成分を配合
することにより１親水性ポリアミドＡが独立の相として
存在するため、Ａ、Ｂ間で反応が起こり難く、親水性が
良好となり、製造時のコントロールが容易となるととも
に、安定した製糸が可能となるのである。

帯の数は、３〜５０．好ましくは５〜３０が適当であり
、２種の重合体成分の比率は、ポリアミドＡ中のエーテ
ル結合の量や要求される性能によって異なるが２通常１
重量比で５／９５〜６０／４０．好ましくは１０／９０
〜５０１５０が適当である。

上記のような構造の合成繊維を得るには、第１図（ネ）
の場合は１通常の溶融複合紡糸口金装置を使用して溶融
紡糸すればよく、第１図（イ）〜（＝）の場合は、第２
図に示したような混合紡糸口金装置を使用して紡糸すれ
ばよい。

第２図において、２種の重合体成分はそれぞれ導入板１
の導入孔２，３から導入され、中間板４に設けられた濾
過部５を経て１合流点６で合流し。

ミキシングプレート７に設けられた静止混合器８で混合
され１口金板９の吐出孔１０から紡出される。

静止混合器８の混合素子の数を適当に選ぶことが必要で
あり１通常、３〜１０とするのが適当である。

通常、紡糸して得られた未延伸糸を延伸して。

布帛等の製造に供するが、紡糸速度を４，０００ｍ／分
以上のような高速にすることにより、直接布帛等の製造
に供することのできる繊維を得ることもできる。

なお１本発明の合成繊維の効果を損なわない範囲で、他
の成分とバイメタル状、鞘芯状、海島状等の複合繊維を
形成してもよく、親水性ポリアミドＡの成分として、エ
ーテル結合を有するポリアミドと通常のポリアミドとの
混合物を使用することもできる。

また５本発明の合成繊維には、難燃剤、耐熱剤。

耐光剤、制電剤、艶消剤３着色剤等の添加剤を含有させ
ることもできる。

（実施例）次に実施例により９本発明を具体的に説明する。

実施例４．７−ジオキサデカメチレンジアミンとアジピン酸と
の塩の８０％水溶液をオートクレーブに仕込み、窒素置
換した。次に内温２００”Ｃ，圧力１０に＋ｒ／−の条
件で４時間反応させた後、徐々に放圧して１時間で常圧
に戻し、２２０℃で２時間反応させた。

得られたポリアミド（Ａ）は、３０℃のメタクレゾール
中で測定した固有粘度が０．８６であった。

このポリアミド（Ａ）をエクストルーダーで２２０℃で
溶融し、別のエクストルーダーで２５℃の９６％硫酸中
で測定した固有粘度が１．２の通常のナイロン６（Ｂ）
を２５０℃で溶融し、第２図に示した静止混合素子数６
の混合紡糸口金装置に供給し、第１表に示した割合で、
２５０℃で、１２孔の紡糸口金から紡出し、冷却後、１
，０００ｍ／分の速度で巻き取り。

第１図（イ）のような断面の未延伸糸を得た。

次いで、この未延伸糸を延伸倍率３．５．延伸速度８０
０ｍ／分で延伸し、　５０ｄ／１２ｆの延伸糸を得た。

紡糸、延伸時の操業性は良好であり、糸切れ。

毛羽の発生等の問題は生じなかった。

この延伸糸を用いて、目付１１０ｇ／ｍのトリコントを
編成し、精練、乾燥した後、下記パイレックス法により
吸水度を測定した。

結果を第１表に示す。

なお、比較例として、（Ａ）と（Ｂ）とをエクストルー
ダーで２５０℃で溶融混合し、紡糸、延伸した例を付記
した。比較例では、示差熱分析により８（Ａ）と（Ｂ）
とがアミド交換反応を起こしていることが確認され１両
者はほぼ均一に混合されていた。

パイレックス法２．５ｃｍＸ２０ａａの試験片を２０±２℃の純水を入
れた水槽上の一定の高さに支えた水平棒上にピンでとめ
て吊し、試験片の下端を一線に並べて水平棒を下げ、試
験片の下端の１ｃｍが水に浸かるようにして１０分間放
置後、水の上昇した高さを測る。

第１表１０以下である。

（発明の効果）本発明によれば、親水性の優れた合成繊維を安定した製
糸性のもとに製造することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）〜（ネ）は本発明の合成繊維の具体例につ
いて、模式的に示した断面図、第２図は本発明の合成繊
維を紡糸するための混合紡糸口金装置の一例を示す断面
図である。特許出願人　　ユニチカ株式会社ヌ１　図 ζ−）　　　　　　　　　Ｃホ）葛　２　のｄ　　　６　　４０

Claims

【特許請求の範囲】

（１）下記一般式［１］又は２で表される構造単位を含
むポリアミドＡと、Ａと親和性を有する熱可塑性重合体
Ｂとからなり、繊維断面において、一方の成分が繊維軸
方向に実質的に連続した複数の帯状をなして他方の成分
中に配合されていることを特徴とする親水性合成繊維。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・［１］ ▲数式、化学式、表等があります▼・・・［２］〔Ｒ＾１〜Ｒ＾６は水素原子又は炭素原子数１〜１０の
アルキル基、Ｒ＾７は炭素原子数２〜１０のアルキレン
基を示す。〕
（２）ポリアミドＡが４−オキサヘプタメチレンジアミ
ン、４−オキサ−２，６−ジメチルヘプタメチレンジア
ミン、４，７−ジオキサデカメチレンジアミン、４，９
−ジオキサドデカメチレンジアミン又は４，８−ジオキ
サ−６，６−ジメチルウンデカメチレンジアミンからの
構造単位を含むポリアミドである特許請求の範囲第１項
記載の合成繊維。
（３）熱可塑性重合体Ｂがナイロン６、ナイロン８、ナ
イロン１２、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６
１０又はこれらを主成分とするポリアミドである特許請
求の範囲第１項記載の合成繊維。
（４）熱可塑性重合体Ｂが５−アルカリメタルスルホイ
ソフタル酸成分を共重合したポリエチレンテレフタレー
ト又はポリブチレンテレフタレート系コポリエステルで
ある特許請求の範囲第１項の合成繊維。