JPS6350486B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、アスフアルト舗装廃材を新規骨材と
共に加熱混合してアスフアルト混合物として再生
するアスフアルト混合物再生装置に関する。

一般に、アスフアルト舗装廃材（以下廃材と略
す）をアスフアルト混合物として再生する場合、
大塊の廃材を機械的に、もしくはスチーム等によ
り加熱して解砕して、スクリーンで粒度別にふる
い分け、これをアスフアルト混合物再生装置で加
熱混合して目的を達しているが、その場合、発生
する廃材の量等の関係で新規の骨材を補填する場
合がしばしばあり、新規骨材の方が廃材より多く
なることもある。

第３図及び第４図は、いずれも従来行われてい
るアスフアルト混合物の再生技術を示すもので、
第３図の再生装置１では、解砕した再生骨材Ｒと
新規骨材Agとを、共に、バーナ３の近傍の投入
部４から回転ドラム５内に投入し、第４図の再生
装置２では、新規骨材Agのみを上記投入部（第
１投入部）４から、また、再生骨材Ｒを中間投入
部（第２投入部）６からそれぞれ投入している。
そして、いずれの場合においても、再生されるア
スフアルト混合物におけるアスフアルト含有率を
所定量に維持する目的から、アスフアルトスプレ
ー装置７によりアスフアルトAsを添加している。
また、再生骨材Ｒの中に含まれるアスフアルト
は、経年変化によつて劣化している場合が多いの
で、このような場合には、軟化剤あるいは若返り
剤などとも呼ばれる添加剤を、アスフアルトとい
つしよに添加して再生骨材Ｒ中のアスフアルトの
侵入度を上げてやる必要がある。

ところが、これらの従来の再生技術では、新規
骨材Agと再生骨材Ｒとが合流したのち、アスフ
アルトと添加剤の混合体がスプレーされるため、
アスフアルトは再生骨材Ｒにもコーテイングさ
れ、その結果、新・旧各骨材のアスフアルトコー
テイング量が不均一になるという問題があつた。
また、コーテイングされたアスフアルトを軟化さ
せるに必要な添加剤を再生骨材Ｒのみにスプレー
しようとしても、新規骨材Agにもいつしよにス
プレーしてしまうため、再生骨材Ｒにコーテイン
グされて硬化しているアスフアルトを十分に軟化
させるほどには、添加剤はまんべんなくゆきわた
るわけではないという問題があつた。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、
再生骨材にコーテイングされたアスフアルトを十
分に軟化させ、新規骨材や再生骨材に対するアス
フアルトコーテイング量の均一でしかも均質なア
スフアルト混合物を製造することのできるアスフ
アルト混合物再生装置を提供することを目的とす
るものである。

上記目的を達成するために、本発明では、アス
フアルト混合物再生装置を、新規骨材を投入する
第１回転ドラムと、この第１回転ドラムを内挿し
た再生骨材を投入する第２回転ドラムとから構成
し、第１回転ドラム内でアスフアルトを供給する
とともに、第２回転ドラム内で添加剤を投入する
ように構成したもので、新規骨材を新しいアスフ
アルトにより均一にコーテイングし、また再生骨
材にコーテイングされている硬化したアスフアル
トを添加剤により十分に軟化させて全体として均
一でしかも均質なアスフアルト混合物を製造しよ
うとするものである。

以下、本発明の一実施例を第１図と第２図を参
照して説明する。

図中の符号１０と２０は、それぞれ円筒状の第
１回転ドラムと第２回転ドラム、同３０は架台で
ある。

しかして、前記第１回転ドラム１０は、傾斜状
態の架台３０に設けられた２個の支持ローラ３１
ａの上に、他端１０ｂよりも第１投入部１２側の
一端１０ａを高所に配した傾斜状態で支持され、
図示しないスプロケツトやチエーンを介してモー
タなど駆動装置によつて周方向に回転させられる
ようになつている。この第１回転ドラム１０の一
端１０ａの端壁１０ｃには、バーナ１１が取り付
けられている。また、この第１回転ドラム１０の
一端１０ａ側の上部には、新規骨材Agを投入す
る第１投入部１２が設けられている。この第１投
入部１２は、第１回転ドラム１０の一端１０ａ側
の周壁に形成された多数の投入口１２ａに通じる
ロータリバケツト１２ｂと、このロータリバケツ
ト１２ｂを囲んで第１回転ドラム１０の一端１０
ａに取り付けられた投入ホツパ１２ｃと、この投
入ホツパ１２ｃの上部に設けられた投入口１２ｄ
とからなつている。そして、第１回転ドラム１０
の内周面には、投入口１２ｄから投入された新規
骨材Agを第１回転ドラム１０の他端１０ｂに向
けて移動させる導入フライト１３が設けられてい
る。

また、第１回転ドラム１０の他端１０ｂには、
アスフアルト混合物を排出する排出口１４が、漸
次すぼまるように一端１０ａよりも小径に他端１
０ｂを開口させて形成されている。第１回転ドラ
ム１０のほぼ中間位置から排出口１４に至る傾斜
角αは、アスフアルト混合物が排出口１４から第
２回転ドラム２０内に移動しうるような角度に設
定されている。

さらに、第１回転ドラム１０内には、液状のア
スフアルトAsを新規骨材Agにスプレーするパイ
プ状のアスフアルト供給手段１６が、その吐出口
を第１投入部１２と排出口１４とのほぼ中間位置
に位置せしめるように一端１０ａ側から延設され
ている。

また、前記第２回転ドラム２０は、第１回転ド
ラム１０よりも大径に形成され、その一端部２０
ａ側に第１回転ドラム１０の他端１０ｂ側を内挿
しかつ互いの中心軸線を一致させて、傾斜した架
台３０に設けられた２個の支持ローラ３１ｂの上
に傾斜状態で支持され、図示しないスプロケツ
ト・チエーン等を介してモータなどの駆動装置に
よつて周方向に回転させられるようになつてい
る。この第２回転ドラム２０の一端部２０ａの端
壁２０ｃには、第１回転ドラム１０の他端１０ｂ
側を内挿する孔２０ｄが互いに中心を同一位置に
して形成されている。この孔２０ｄの内周面と、
この孔２０ｄに内挿された第１回転ドラム１０の
外周面との間には、所定のクリアランスが設けら
れている。また、この第２回転ドラム２０の一端
部２０ａ側の上部には、再生骨材Ｒを投入する第
２投入部２２が設けられている。この第２投入部
２２は、第２回転ドラム２０の一端部２０ａ側の
周壁に形成された多数の投入口２２ａに通じるロ
ータリバケツト２２ｂと、このロータリバケツト
２２ｂを囲んで第２回転ドラム２０の一端部２０
ａに取り付けられた投入ホツパ２２ｃと、この投
入ホツパ２２ｃの上部に設けられた投入口２２ｄ
とからなつている。

また、第２回転ドラム２０の他端部２０ｂに
は、その他端部２０ｂを開口させて上部に排気マ
ニホールド２５を有する排出ホツパ２４が連設さ
れている。

また、第２回転ドラム２０内には、硬化したア
スフアルトを軟化させる添加剤を再生骨材Ｒにス
プレーするパイプ状の添加剤供給手段２６が、そ
の吐出口を第２投入部２２と第１回転ドラム１０
の他端（排出口１４）との中間の位置に位置せし
めるように他端部２２ｂ側から延設されている。

そして、上記した第１・第２回転ドラム１０，
２０の内周壁であつて各第１・第２投入部１２，
２２が設けられていない部分には、第３図に示す
ような断面Ｕ字状の掻き上げ用の多数のフライト
１７，２７が、周方向に（第１図においては回転
ドラム１０，２０内の下部のもののみを示した。）
それらの凹面の向きを揃えて取り付けられてい
る。

なお、上記のように構成された第１回転ドラム
１０と第２回転ドラム２０とは、互いに同一周方
向に回転するだけでなく、異つた周方向に回転す
るようになつている。また、各回転ドラム１０，
２０は、同速度だけでなく異つた速度でも回転す
るとともに、異つた速度で回転する場合には、第
２回転ドラム２０よりも第１回転ドラム１０の回
転速度を大とし、また逆に第１回転ドラム１０よ
りも第２回転ドラム２０の回転速度を大となるよ
うに任意に切り換えられるように設定されてい
る。

次に、上述のように構成されたアスフアルト混
合物再生装置の作用について説明する。

まず、駆動装置によつて第１・第２回転ドラム
１０，２０を回転させ、バーナ１１に点火すると
同時に、図示しない排気装置を始動して排気マニ
ホールド２５からの吸気を行い、バーナ１１によ
つて発生した高温の燃焼ガスを、第１回転ドラム
１０の一端１０ａから第２回転ドラム２０の他端
部２０ｂへと通過させるとともに、第１回転ドラ
ム１０内に第１投入部１２から新規骨材Agを投
入する。すると、この新規骨材Agはフライト１
７によつて第１回転ドラム１０の内周面の上部へ
と掻き上げられ、所定の高さに達したところで再
び落下し、新規骨材Agは、落下するさいに高温
の燃焼ガスにより加熱されて排出口１４の方向へ
と移送される。掻き上げられて落下するという移
送過程の中で、新規骨材Agには、アスフアルト
供給手段１６によりその吐出口からアスフアルト
Asがスプレーされるので、新規骨材Agとアスフ
アルトAsとは十分に混合され、アスフアルト混
合物として排出口１４から第２回転ドラム２０内
に移送される。

一方、第２回転ドラム２０内に、第２投入部２
２から再生骨材Ｒを投入する。投入された再生骨
材Ｒは、フライト２７によつて掻き上げられては
落下するという行程を繰り返しながら排出ホツパ
２４側へと移送される。その移送過程の中で、再
生骨材Ｒには添加剤供給手段２６から添加剤がス
プレーされるので、再生骨材Ｒにまんべんなくゆ
きわたる。そして、添加剤の吐出口は、第２投入
部２２と第１回転ドラム１０の排出口１４との間
に位置するように設定されているので、投入され
る再生骨材Ｒの量に対応してあらかじめ計量され
た所定量の添加剤が、再生骨材Ｒのみにスプレー
される。その結果、添加剤は、再生骨材Ｒに過不
足なくしかもまんべんなくゆきわたり、コーテイ
ングされたアスフアルトを十分に軟化させること
ができるので、均一で均質なアスフアルト混合物
を得ることができる。

このようにして、添加剤をスプレーされた再生
骨材Ｒは、アスフアルト混合物に再生されるとと
もに、フライト２７により新しいアスフアルト混
合物と第２回転ドラム２０内で混合されて排出ホ
ツパ２４側に移送され、排出ホツパ２４内に取り
出される。

上述したように、このアスフアルト混合物再生
装置では、第１回転ドラム１０の第１投入部１２
から投入され、アスフアルト分を含有しない新規
骨材Agと、再生骨材Ｒとを混合する前に、この
新規骨材Agに所定量のアスフアルトAsを混合さ
せて新しいアスフアルト混合物が製造され、その
後に第２回転ドラム２０に移送される。したがつ
て、この新しいアスフアルト混合物は、アスフア
ルトコーテイング量の均一なものとなる。また、
再生骨材Ｒは、第２回転ドラム２０の第２投入部
２２から投入され、再生骨材Ｒのみに添加剤がス
プレーされる。したがつて、再生されたアスフア
ルト混合物は、アスフアルトコーテイング量が均
一で良質なものとなる。そして、新しく作られた
アスフアルト混合物と再生されたアスフアルト混
合物とが、第２回転ドラム２０内で混合され、全
体としても均一で均質な良質のアスフアルト混合
物を製造することができる。

以上説明したように、この発明のアスフアルト
混合物再生装置は、第１回転ドラムで新規骨材の
みにアスフアルトをスプレーし、第２回転ドラム
内で再生骨材Ｒのみに添加剤をスプレーするよう
に構成したものである。したがつて、アスフアル
トをスプレーされた新規骨材は、均一なアスフア
ルト混合物となり、また添加剤をスプレーされた
再生骨材は均一で均質な再生アスフアルト混合物
となる。そして両者は、それぞれアスフアルト混
合物となつた後にさらに混合されるので、全体と
しても均一で均質な良質のアスフアルト混合物を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は、この発明の一実施例を示
すもので、第１図はアスフアルト混合物再生装置
の縦断面図、第２図は第１図の―線に沿う横
断面図、第３図と第４図は従来例を示す概略図で
ある。 １０……第１回転ドラム、１０ａ……一端、１
０ｂ……他端、１１……バーナ、１２……第１投
入部、１４……排出口、１６……アスフアルト供
給手段、１７……フライト、２０……第２回転ド
ラム、２０ａ……一端部、２０ｂ……他端部、２
２……第２投入部、２４……排出ホツパ、２６…
…添加剤供給手段、２７……フライト、Ag……
新規骨材、Ｒ……再生骨材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ バーナを取り付けた一端側に新規骨材を投入
   する第１投入部を設けまた他端にアスフアルト混
   合物を排出する排出口を設けかつ内周面に多数の
   フライトを設けた第１回転ドラムと、再生骨材を
   投入する第２投入部を設けた一端部側に第１回転
   ドラムの他端側を内挿するとともに他端部側にア
   スフアルト混合物を排出する排出ホツパを設けか
   つ内周面に他数のフライトを設けた第２回転ドラ
   ムとからなり、前記第１回転ドラムと第２回転ド
   ラムとは、互いの中心軸線をほぼ一致させて一端
   を他端部よりも高所に位置させて傾斜状態でそれ
   ぞれ回転可能に支持され、前記第１回転ドラムに
   は、この第１回転ドラム内でアスフアルトを吐出
   するアスフアルト供給手段が、第１投入部と排出
   口との間に位置せしめられ、前記第２回転ドラム
   には、この第２回転ドラム内で添加剤を吐出する
   添加剤供給手段が、第２投入部と第１回転ドラム
   の排出口との間に位置せしめられてなることを特
   徴とするアスフアルト混合物再生装置。