JPS6350410A - 吹錬炉炉口部におけるスラグ付着防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、吹錬炉の炉口部にスラグが付着するのを効率
的且つ確実に防止する方法に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、吹錬炉（予備処理専用炉や転炉等、以下単に炉
ということがある）では、その炉口部にスラグが付着す
る。この様な付着スラグを除去するに当たっては、現在
下記の如き方法が用いられている。

（１）第２図に示す様に吹錬炉１を傾けた後炉口部１ａ
に付着したスラグ２へ向けてスクラップシュート３を第
３図の如く衝突させ、この衝突による付着スラグ２引っ
かき作用によって付着スラグ２を落下させる。尚第２図
において、４はスクラップシュート３を６動させる為の
天井走行うレーン、５は煙道、６は煙道５を貫通する主
ランスである。

（２）第４図に示す如く、吹錬炉１を傾けた後作業員７
が酸素吹き付はパイプ８を手操作して付着スラグに酸素
を吹き付け、スラグ中の粒鉄と反応させ、加熱燃焼させ
ることによって付着スラグ２を焼き切る。

［発明が解決しようとする問題点コ 上記（１）及び（２）の方法は、簡便なスラグ除去方法
としてこれまで繁用されてきたのであるが、下記の様な
問題点を内包している。

即ち（１）及び（２）のいずれの方法を用いるにしても
、炉を傾けてスラグ除去作業を行なうことが必要であり
、その為傾ける度毎に炉操業を中断しなければならない
。従フて吹錬や原料装入の連続的操業を行なうことがで
きず、炉操業の効率的な遂行が阻害される。

またスクラップシュートを衝突させる方法では、該スク
ラップシュート３に近接した側の炉口部分（図で左側）
しか剥離させることができず、この方法によって、炉口
部１ａ全範囲に渡フて付着スラグの剥離を行なうとすれ
ば、スクラップシュートをかなり激しく打ちつけてショ
ックを大きくする必要があり、炉全体の耐火壁にショッ
クによるひび割れを発生する危険もあるから、余り推奨
できる方法とは言えない。

本発明はこうした事情を憂慮してなされたものであって
、吹錬炉炉口部に付着したスラグを非機械操作によフて
簡単に且つ操業の中断を招くことなしに脱落させること
ができるだけでなく、更に積極的にスラグの付着そのも
のを確実に防止することもできる様な方法を提供しよう
とするものである。

［問題点を解決する為の手段］ 本発明に係るスラグ付着防止方法とは、吹錬中の炉口部
に０２ガスを吹き込み、吹錬炉内を上昇してくるＣＯと
反応させ、この時の反応熱によって飛散上昇スラグ及び
／又は既に炉口部に付着しているスラグを溶融落下させ
るところにその要旨が存在するものである。

［作用及び実施例コ 本発明は、前述の如く■吹錬中の炉口部に向けてｏ２ガ
スを吹き込み、■吹錬炉内を上昇してくるＣＯと反応さ
せ、■この時の反応熱によって飛散上昇スラグや既に炉
口部に付着しているスラグを溶融落下させるところにそ
の特徴を有するものである。

ここに吹錬炉中に０２ガスを吹き込む手段については特
に制限がある訳ではなく、第１図に示す如く前記煙道５
の吸引口５ａにサブランス９．９を取り付け、該サブラ
ンス９から吹口部１ａに向けてｏ２ガスを吹ぎ当てる手
段や、第５図に示す如く炉口部１ａの人口部を臨む様な
サブランス９ａを設け、このサブランス９ａから炉口部
１ａの人口部に０２ガスを吹込む手段等が例示される。

尚この場合はサブランス９ａの昇降手段をランス６の昇
降手段と別に設けるべきことは言うまでもない。更に炉
口部を取り囲む様にリング状のｏ２吹き込み手段を設け
ることが推奨される。またサブランスとしてはセンサー
ランスを一部改造して用いても良い。尚０２ガスの吹き
込みは必ずしも吹錬初期から行なう必要はなく、吹錬途
中から行な）ても良い。前述の如く既に炉口部に付着し
てしまったスラグについても、これを溶融除去すること
ができるからである。

上記吹錬炉内で起こる反応についても特段の制限を受け
る訳ではなく、脱硫、脱燐、脱珪、脱炭、昇温等のいず
れでも良い。要は吹錬によってＣＯが発生してくる様な
反応であれば良い。

引き続き第１図を参照して説明する。吹錬によってＣｏ
が生じると、これが吹錬炉内を矢印の如く上昇していく
が、このＣＯは上記サブランス９から吹き込まれる０２
ガスと反応し反応熱を生じる（Ｃｏ−二〇２　＝ＣＯ２
、Δ）（＝　　３０２０Ｋｃａｌ／Ｎｍ’）。ところで
吹錬炉１内の溶銑１０へは主ランス６から絶えず反応ガ
スが吹き込まれているのであって、その為炉内の高温溶
湯は激しく波立ち溶融状態のスラグ（以下溶融スラグと
いう）が吹錬炉１内を飛散し、炉口部１ａに当たって一
部は付着して付着スラグとなる。これに対し前記炉口部
１ａ付近で生じた反応熱は、上記溶融スラグが炉口部１
ａで凝固付着する前に或は付着した後であってもこれを
溶融落下する作用を発揮する。従って炉口部１ａへのス
ラグの付着はほぼ完全に防止される。

本発明方法は吹錬炉の型式や容量等を特定するものでは
ないが、例えば８５７転炉に利用する場合については下
記の通りであった。即ち該転炉内におけるＣｏは全気体
量の８５〜９５％で、残りはＣ０２であるから、ｏ２ガ
スは、該ｃｏ２４度を５〜１０％程度上げる様に吹き込
むのが良い。

この時の０□吹き込み量は大略５０　Ｎｍ３７分になリ
、発熱量は約２，７００　ＭｃａｆＬとなる。本発明者
等は、前記第１図の如きサブランスを用いる方法を実施
し、スラグ付着状況を観察してみた。その結果スラグの
付着は全く認められなかった。また煙道の吸引口を従来
よりも更に炉口部へ密着することができ（２０〜１５Ｉ
ＩＩＩＩｌ→５ｍｍ）、ガス回収も容易になり、外気の
混入も抑制され、回収ガスの利用効率が向上すると共に
吹錬操業におけるダイナミックコントロール精度の向上
にも寄与することができた。尚サブランスからの０□吹
き付けを、吹錬開始と同時に行なったところ（主ランス
０２　　：　２５　ＯＮｍ３／分、サブランス０２　　
：　５　ＯＮｍ３７分）、発生熱は吹錬開始と同様に炉
口部及び炉内に蓄積され、吹止め温度の向上に寄与し得
ることも分かフた。

［発明の効果コ 本発明は上述の如く構成されているので、吹錬の中断や
炉口煉瓦のゆるみ等を来たすことなく、吹錬炉口部にお
けるスラグの付着を効率的且つ確実に防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の一実施を示す説明図、第２図は従
来のスラグ除去方法を示す説明図、第３図はスクラップ
シュートによってスラグが除去されている状態を示す説
明図、第４図は従来のスラグ除去方法を示す説明図、第
５図は本発明の他の実施例を示す説明図である。 １・・・吹錬炉　　　　　１ａ・・・炉口部２・・・付
着スラグ　　　９・・・サブランス第１図 第４図 ？

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 吹錬中の炉口部にＯ＿２ガスを吹き込み、吹錬炉内を上
   昇してくるＣＯと反応させ、この時の反応熱によって飛
   散上昇スラグ及び／又は既に炉口部に付着しているスラ
   グを溶融落下させることを特徴とする、吹錬炉炉口部に
   おけるスラグ付着防止方法。