JPS63500981A - Method for producing protein-vitamin concentrates - Google Patents

Method for producing protein-vitamin concentrates

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JPS63500981A
JPS63500981A JP61502048A JP50204886A JPS63500981A JP S63500981 A JPS63500981 A JP S63500981A JP 61502048 A JP61502048 A JP 61502048A JP 50204886 A JP50204886 A JP 50204886A JP S63500981 A JPS63500981 A JP S63500981A
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ヴァルガノフ ヴラディミル アレクサンドロヴィッチ
ピンチュク グリゴリ ペトローヴィッチ
ポルンチェンコ ヴィタリー ヴァシリエヴィッチ
ゴヴォルン アレキサンドル コンスタンチノヴィッチ
ゴルバチ アントン エフィモヴィッチ
クリュコフ アナトリ フェドロヴィッチ
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ベロルススキイ ゴスダルストヴエンニ− ウニヴエルシテエト イメニ ヴ イ レニナ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 蛋白質−ビタミン濃縮物の生産方法 技術分野 本発明は、微生物工業に係り、より詳しくは動物14 W l二おけるかいば添 加剤°として有用なまた微生物工業、医薬品工業、化粧品工業、その他の工業に お(1て使用することカーでさるアミノ酸源、種々の脂is、ビタミン源として 使用するのに適した蛋白質−ビタミン濃縮物の生産方法:こ係る。[Detailed description of the invention] Method for producing protein-vitamin concentrates Technical field The present invention relates to microbial industry, and more specifically, the present invention relates to microbial industry, and more specifically, Also useful as an additive in the microbial industry, pharmaceutical industry, cosmetics industry, and other industries. (1) It can be used as a source of amino acids, various fats, and a source of vitamins. Method of producing a protein-vitamin concentrate suitable for use:

さらに、本発明による方法は、精肉業(meaLpackinB)の工場からの 排水の浄化のために使用することカC′cきる。Furthermore, the method according to the invention enables the production of It can be used for purifying wastewater.

背景技術 炭水化物又は炭化水素を含む合成!#、機質素質栄養培地上好気性条件下、酵母 を@豊することによって、蛋白質−ビタミン濃縮物を生産する種々の方法は、技 術上既知である〔バイオチクノロノー オブ ザ マイクロノイイフル シンセ スイ人、リガ、′″ノナ1ネ″ I(ブリツシャーズ(BiOtechnolo gy of the Microbial 5ynthesis+RiBm、“ Zinatne@Publishers)v 1980t pp、12これらの 方法で使用とれる合成栄禿培地の調製を二1よた(さんの操作、すなわ゛ち多量 元素及び微量元素のマスターIイッチ(曽asLerbaLehes )の81 111.それらの溶解、炭素源の・予備調整並びに栄1!培地への導入が含まれ る。n −フルカン類のような炭素源は水性相に実質的に不溶であり、そのため に、微生物のrこめの栄養培地の調製と関連するばかりでなくまた培養方法を実 施することとも関連するいくつかの困難に出会い、特に、n−アルカン類の乳化 、そのような培地及ブ炭素源の個々の供給、強制通気条件止ゾに反応媒体の慮し い攪拌の問題が起こる。n−アルカン類での酵母の増殖速度は炭水化物の場合よ り63−3.5倍低いので、QMVCIIの物質移動い+ass−transf er )特性を、同じ倍数まで増加させることが必要である。さらに、n−アル カン類でのバイオマス(bio@ass )の生産の商業的方法は 0.20− 0.2 S h−’より高い流量においては(J1!続法の条件下での順流にお いて)実際上実行不可能である。Background technology Synthesis involving carbohydrates or hydrocarbons! #, yeast under aerobic conditions on nutrient medium Various methods of producing protein-vitamin concentrates by enriching Technically known [Biochikunoronoh of the Micronoiful Synthesizer] Swiss, Riga, ``Nona 1 Ne'' I (BiOtechnolo gy of the Microbial 5ynthesis+RiBm, “ Zinatne@Publishers) v 1980t pp, 12 these The preparation of the synthetic Eiga medium that can be used in the method was carried out by Mr. 81 of the Master of Elements and Trace Elements (asLerbaLehes) 111. Their dissolution, carbon source/preparation and Sakae 1! Includes introduction into the culture medium Ru. Carbon sources such as n-furcans are virtually insoluble in the aqueous phase and therefore Not only is it related to the preparation of nutrient media for microorganisms, but also the cultivation method is carried out. Some difficulties have been encountered in connection with the application, especially the emulsification of n-alkanes. Consideration of the reaction medium, such as individual feeding of culture medium and carbon source, forced aeration conditions, etc. This causes problems with agitation. The growth rate of yeast on n-alkanes is faster than on carbohydrates. The mass transfer of QMVCII is 63-3.5 times lower than that of QMVCII. er) properties by the same multiple. Furthermore, n-al Commercial methods of production of biomass (bio@ass) in cans are 0.20- At flow rates higher than 0.2 S h-' (J1! ) is practically impracticable.

これらの方法はまた、蛋白質−ビタミン濃縮物中の50−60%を超えない低含 量の蛋白質によっても特徴づけられる。These methods also provide low content of no more than 50-60% in protein-vitamin concentrates. It is also characterized by the amount of protein.

炭素源、黒磯質成分、増殖刺激剤を含んでいる栄養培地上で、好気性条件下、ミ ルクホエーを用いて、酵母を培女することによって、蛋白質−ビタミン濃縮物を 生産する方法もまた5業において既知である(ソ連発明者証第571339号、 Ink、CI、C12N、197G参照)。Microorganisms were grown under aerobic conditions on a nutrient medium containing a carbon source, black mineral components, and growth stimulants. Protein-vitamin concentrates are produced by culturing yeast with lucwhey. The method of production is also known in five industries (USSR Inventor's Certificate No. 571339, Ink, CI, C12N, 197G).

ホ二一(Wb e Y )は酪農製品の製造から生じる液状の生産廃棄物からな りかつ上記方法において酵母のための炭素源として役立つラクトースをかなりの 風含んでいる。Wb e Y is made from liquid production waste generated from the manufacture of dairy products. lactose, which serves as a carbon source for the yeast in the above method. Contains wind.

ホ二一を栄養培地として使用することにより、ホエー中に実質的に存在していな い無機塩を追加して混和することが必要とされる。さらに、ホエー中のラクトー ス含量は充分でなく、そのために、プロセスを行うには、ホ二一を前もって濃縮 してホエー中のラクトース濃度を増加させることが必要である。ホエー蛋白質は #母の強い増殖を妨害し、それ故に、ホエー蛋白質は前もって取り除かれる。こ れらの捏作は全て、蛋白質−ビタミン濃縮物の生産方法を複雑にするにの方法に はまた、ホ二一に基づいた栄養培地が強さの低い通気下でさえ発泡を受けやすい (この通気は工程活動度ばかりでなくまた生産衛生にも有害作用をもたらす)と いろことに帰する欠点がある。さらに、栄養培地のかなり複雑なかつ動力消費性 の前調製は、不連続生産条件下でのみ酵母培養工程を実施することを可能にし、 かくして酵母バイオマス製造の効率を下げる。得られる蛋白質−ビタミン濃縮物 中の蛋白質含量は50−55%を超えない。By using whey as a nutrient medium, there is virtually no presence in whey. Additional inorganic salts may be required to be incorporated. Additionally, lactose in whey The gas content is not sufficient and therefore the process requires pre-concentration of the It is necessary to increase the lactose concentration in the whey. whey protein is # Interfering with the strong growth of the mother, the whey proteins are therefore removed in advance. child All of these fabrications are ways to complicate the production of protein-vitamin concentrates. Also, nutrient media based on Hojii are susceptible to foaming even under low intensity aeration. (This ventilation has a detrimental effect not only on process activity but also on production hygiene.) There are drawbacks that can be attributed to various things. Additionally, the rather complex and power-consuming nature of nutrient media The pre-preparation of allows the yeast culture step to be carried out only under discontinuous production conditions, thus reducing the efficiency of yeast biomass production. Obtained protein-vitamin concentrate The protein content in it does not exceed 50-55%.

発明の開示 本発明は、蛋白質−ビタミン濃縮物の生産方法の提供に係り、この方法はより簡 単なかつより費用のかからない技術を特徴とするばかりでなく、廃水の利用と浄 化とを同時に確保し、該特徴は使用する栄!!培地の改良によってなしとげられ る。Disclosure of invention The present invention relates to a method for producing protein-vitamin concentrates, which method is simpler. It not only features simple and less expensive technology, but also wastewater utilization and purification. At the same time, ensure that the features are used! ! achieved by improving the culture medium. Ru.

上記目的は、炭素源、無機質成分、増殖刺激剤を含んでいる栄養培地上で、好気 性条件下酵母を培養し、次いでバイオマスを分離しそして所望の生産物を得るこ とによる蛋白質−ビタミン濃fil物を生産する方法において、本発明によれば 、栄養培地として、少なくとも、 0.01質量%の脂質、 0.01質量%の 蛋白質成分、 o、oos質量%の炭水化物を含んでいる精肉業の工場からの排 水を、排水の少なくとも 0.1容量%の量の窒素及びリン含有無機塩を添加し て使用することによってなしとげられる。The above purpose is carried out aerobically on a nutrient medium containing carbon sources, mineral components and growth stimulants. It is possible to cultivate yeast under sexual conditions, then separate the biomass and obtain the desired product. According to the present invention, in a method for producing a protein-vitamin concentrate by , as a nutrient medium, at least 0.01% by mass of lipids, 0.01% by mass of Exhaust from meatpacking factories containing protein components, o, oos mass% carbohydrates water with addition of nitrogen- and phosphorus-containing inorganic salts in an amount of at least 0.1% by volume of the wastewater. It can be achieved by using

窒素及びリン含有無機塩としてリン酸アンモニウムを使用することが好ましい。Preference is given to using ammonium phosphate as nitrogen- and phosphorus-containing inorganic salt.

バイオマスの収量を増加せしめるために、栄養培地に、n 7− フルカン類を 培地の 、0 、1−4容量%の量で添加する。In order to increase biomass yield, n7-furcans are added to the nutrient medium. Add in an amount of 0, 1-4% by volume of the medium.

酵母増殖刺激剤として、栄養培地の 0.1−0.0005容量%の量の全胆汁 を栄養培地にさらに導入することが適切である。Total bile in an amount of 0.1-0.0005% by volume of the nutrient medium as a yeast growth stimulant It is appropriate to further introduce into the nutrient medium.

本発明の方法により、経済的に有効である。栄養培地として精肉業の工場からの 生産廃棄物−排水を利用することが可能になりまた蛋白質−ビタミン濃縮物の製 造の簡易化された手順が可能になる。The method of the invention is economically effective. from meat industry factories as a nutrient medium. Production waste – wastewater can be utilized and also used for the production of protein – vitamin concentrates. A simplified procedure for construction is possible.

本発明の方法により、蛋白質−ビタミン濃縮物を、高含量の微生物学的に価値の ある物質を含んでかつ高収量で生産することが可能になる。本発明の方法は同時 に廃水の利用及び浄化を確保する。By means of the method of the invention, a protein-vitamin concentrate with a high content of microbiologically valuable It becomes possible to contain certain substances and produce them in high yields. The method of the present invention ensure the utilization and purification of wastewater.

発明を実施するための最良の形態 蛋白質−ビタミン濃縮物の生産方法は次のようにして行なわれる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The method for producing the protein-vitamin concentrate is carried out as follows.

0.01質量%の脂質、 0.01質量%の蛋白質成分、0.005質量%の炭 水化物を少なくとも含有している精肉業工場からの廃水いwasLe wate rs’)すなわち排水(effluents)に、窒素及びリン含有無機塩を、 排水の0.1容量%以上の量で添加し、その中に接種酵母培養菌を導入し、そし て通気下、選定した酵母培養菌に最適の温度及びpH値でその菌の培養を行なう 。0.01% by mass lipid, 0.01% by mass protein component, 0.005% by mass charcoal Wastewater from meatpacking plants containing at least hydrated rs') or effluents with nitrogen- and phosphorus-containing inorganic salts, Add it to the wastewater in an amount of 0.1% or more by volume, introduce the inoculated yeast culture into it, and then Cultivate the selected yeast culture under aeration at the temperature and pH value optimal for the selected yeast culture. .

窒素及びリン含有無機塩としてリン酸アンモニウムを使用することが好ましい。Preference is given to using ammonium phosphate as nitrogen- and phosphorus-containing inorganic salt.

接種培養菌として、任意の酵母培養菌、例えば、カンノダ属又はサツカロミセス 属のものを使用することができる。As the inoculum culture, any yeast culture, such as Cannoda sp. or Satucharomyces genus can be used.

上記の培養は、通気下、連続又は非連続の順流法によって行なう。追加の炭素源 として、n −フルカン類を、所望のときかつ酵母培!!菌を適当に選択して、 培地の 0.1−4容量%の範囲の濃度で導入する。増殖刺激剤として、全胆汁 を培地の O,O,OO5−0,1容量%の濃度で導入する。炭素源を充分に利 用して、#母バイオマスを分離し、蛋白質−ビタミン濃縮物を得る。蛋白質−ビ タミン濃縮物は動物もしくは家禽に餌をやるための液体状態でも、ベースト様形 態及ゾ乾燥形態でも使用することができ、又は適当な加工処理後、食品産業の種 々の部門において使用することができる0本発明による蛋白質−ビタミン濃縮物 の生産方法には従来技術よりも優れた多数の利点がある。栄養培地のベース、即 ち精肉業の工場からの排水は、産業廃棄物を構成し、利用すると商業上有効であ る。単一の窒素源及びリン源を栄養培地に添加することのみならずさらにn−ア ルカン類の形の炭素源又は全胆汁の形の酵母増殖刺急剤を添加することにより、 バイオマスの収量を増加させることが可能になる。従って、本発明による方法に おいては、どんな予備的な加工処理をも必要としない培地が使用される:それは 経済的に有効であり、それにより高量の蛋白質、その他の生物学的に価値のある 成分を含んでいる酵母バイオマスの高収量を得ることが可能になる。酵母の増殖 工程においては、精肉業の工場からの排水の有機成分が利用されるので、この手 順によりこれらの排水の精製を同時に確保することも可能になる。酵母培養条件 は細菌ミクロ70−ラの発育のためには好ましくなく低いpH値を考慮している ので、本発明による方法の使用は、Pil酵後廃棄される排水の細菌播種の減少 に寄与するであろう。精肉業の工場からの排水は天然の高品質炭素源を含んでお り、そのため酵母バイオマスの生化学組成は従来の方法によって生産されたバイ オマスよりも生物学的にずっと有効である1例えば、本発明の方法によって生産 されたバイオマス中の蛋白質及び脂質の全量は、乾燥固形分に対して計算して、 78−80%であり、一方炭水化物又は炭化水素上での酵母培養によって得られ たバイオマスに対する上記パラメーターは70−72%を超えない。さらに、生 成蛋白質−ビタミン製剤は毒物学上の要件の観点からは適用に際し制限がな一%  。The above culture is carried out by continuous or discontinuous down flow method under aeration. additional carbon source As desired, n-furcans are added to the yeast culture! ! Select bacteria appropriately, It is introduced at a concentration ranging from 0.1-4% by volume of the medium. Whole bile as a growth stimulant is introduced at a concentration of O,O,OO5-0.1% by volume of the medium. Make full use of carbon sources Use # to separate the mother biomass and obtain a protein-vitamin concentrate. protein-bi Tamin concentrate can be used in liquid form or in bast-like form for feeding animals or poultry. It can also be used in dry and dry form, or after suitable processing, as a seed for the food industry. Protein-vitamin concentrate according to the invention which can be used in various sectors The production method has a number of advantages over the prior art. Nutrient medium base, ready Wastewater from meatpacking factories constitutes industrial waste and cannot be used commercially. Ru. In addition to adding a single source of nitrogen and phosphorus to the nutrient medium, additional By adding a carbon source in the form of lucans or a yeast growth stimulant in the form of whole bile, It becomes possible to increase the yield of biomass. Therefore, the method according to the invention In this case, a medium is used that does not require any preliminary processing: it is economically effective, thereby providing high amounts of protein and other biologically valuable It becomes possible to obtain high yields of yeast biomass containing components. yeast growth The process uses organic components from wastewater from meatpacking factories, so this method is recommended. The sequence also makes it possible to ensure the purification of these wastewaters at the same time. Yeast culture conditions considers an unfavorable low pH value for the growth of bacteria micro70-la. Therefore, the use of the method according to the invention reduces bacterial seeding of wastewater discarded after Pil fermentation. will contribute to Effluents from meatpacking plants contain natural high-quality carbon sources. Therefore, the biochemical composition of yeast biomass is different from that of yeast produced by conventional methods. 1 produced by the method of the invention, e.g. The total amount of protein and lipid in the biomass obtained, calculated on dry solids, is 78-80%, whereas those obtained by yeast cultivation on carbohydrates or hydrocarbons The above parameters for biomass collected do not exceed 70-72%. In addition, raw The application of synthetic protein-vitamin preparations is not limited in terms of toxicological requirements. .

本発明のより良さ理解のために、蛋白質−ビタミン濃縮物の生産方法を説明する いくつかの特定の実施例を以下に与える。For a better understanding of the present invention, a method for producing protein-vitamin concentrate will be explained. Some specific examples are given below.

実施例1 0.1質量%の脂質、 0.05質量%の蛋白質、o、oos貿犠%の炭水化物 を含有する精肉文の工場からの排水11に、 0.2質量%のリン酸アンモニウ ム及び0.01質景%(乾燥固形分として計算して)のカンノブs p 、(H enus Candida sp、 )の酵母を添加する。通気下、醗#器内2 8−30℃の温度、4.0−4.2のp +(で、不連続工程条件及び非無菌状 態下、3時間の期間の間培養を行う。Example 1 0.1% by mass fat, 0.05% by mass protein, o, oos trade% carbohydrates 0.2% by mass of ammonium phosphate was added to wastewater 11 from a meat factory containing Kannobu sp, (H Add yeast of Candida sp. Under ventilation, inside #2 Temperature of 8-30℃, p+ of 4.0-4.2, discontinuous process conditions and non-sterile conditions Culture is carried out for a period of 3 hours under conditions.

培養を完了して、バイオマスを分離し、乾燥する。!2燥形の生成蛋白質−ビタ ミン濃縮物の収量は1.28g/ffiであり、その中の蛋白質含量は 69. 3質量%であり、リボフラビンは130.8η〆幻である。After completing the cultivation, the biomass is separated and dried. ! 2 Dry form of produced protein - Vita The yield of min concentrate is 1.28 g/ffi, and the protein content in it is 69. 3% by mass, and riboflavin is 130.8η.

実施例2 1.5質量%の脂質、0.3質量%の蛋白質、 0.007質量%の炭水化物を 含んでいる精肉業の工場からの排水IIlに、 0.2質量%のリン酸アンモニ ウム及び 0.05質景%(乾燥固形分として計算して)の酵母カンツタsp、 を加える。Example 2 1.5% by mass of fat, 0.3% by mass of protein, 0.007% by mass of carbohydrates 0.2% by mass of ammonium phosphate was added to wastewater IIl from a meatpacking factory. and 0.05% (calculated as dry solids) of Yeast Cantuta sp, Add.

通気下、醗酵器内:’10−32“Cの温度、 4.2−4.5のpHにおいて 、不連続に、非無菌条件下、7時間の期間の間培養を行う。In the fermenter under ventilation: at a temperature of '10-32'C and a pH of 4.2-4.5. The cultivation is carried out discontinuously under non-sterile conditions for a period of 7 hours.

培養を完了して、バイオマスを分離し、乾燥する。乾燥形の蛋白質−ビタミン濃 縮物の収量は16.989/4であり、その中の蛋白質含量は 75.21質量 %であり、リボフラビン含!は340.7η/幼である。After completing the cultivation, the biomass is separated and dried. Protein in dry form - vitamin concentrate The yield of the condensate is 16.989/4, and the protein content in it is 75.21 mass % and contains riboflavin! is 340.7η/yo.

実施例3 1.0IIRik%の脂質、 0.2質量%の蛋白質、o、oos貿量質量炭水 化物を含んでいる精肉業の工場からの廃水に0.2質量%のリン酸アンモニウム を添加し、酵母力ンノダ sp、を、0,5h−1の流量において、好×性順流 型・培養にかける。Example 3 1.0IIRik% lipid, 0.2% protein, o, oos trade mass carbohydrate 0.2% by mass of ammonium phosphate in wastewater from meatpacking factories containing was added, and the yeast Yeast strain sp. Apply to mold and culture.

30−32℃の温度で、 4.0−4.2のpHで培養を行う。プロセス生産性 は1時間当たり蛋白質−ビタミン濃縮物5.83 gel (乾燥固形分として 計算して)であり、その中の蛋白質含量は 74.92質量%であり、リボフラ ビンの含量は321.5η/kgである。Cultivation is carried out at a temperature of 30-32°C and a pH of 4.0-4.2. process productivity is 5.83 gels of protein-vitamin concentrate per hour (as dry solids) ), the protein content of which is 74.92% by mass, and the riboflavonate content is 74.92% by mass. The content of the bottle is 321.5η/kg.

実施例4 1、OWI量%の脂質、0.2質量%の蛋白質、0.012買置%の炭水化物を 含んでいる精肉業の工場からの流出物の廃水に 0.1質量%のリン酸7ンモニ ウムを添加し、す7カロミセス sp、の酵母を好気性順流培養にかける。Example 4 1. OWI mass% fat, 0.2 mass% protein, 0.012 mass% carbohydrate Wastewater from effluents from meatpacking factories containing 0.1% by mass of phosphoric acid The yeast of Calomyces sp. is subjected to aerobic down-flow culture.

2B−32℃の温度、 4.0−4.2のpH及び0.45 h−’の流量で培 養を行う。プロセス生産性は1時間当たり蛋白質−ビタミン濃縮物(乾燥形)S 、03y/II。Culture at a temperature of 2B-32°C, a pH of 4.0-4.2 and a flow rate of 0.45 h-'. nourishment. Process productivity is protein-vitamin concentrate (dry form) S per hour , 03y/II.

であり、その中の蛋白質含量は 73.3質量%であり、そしてリボフラビン含 量は312q/kJ!である。The protein content is 73.3% by mass, and the riboflavin content is 73.3% by mass. The amount is 312q/kJ! It is.

実施例5 0.09質量%の脂質、 0.09質量%の蛋白質及び0.61貿量%の炭水化 物を含んでいる精肉業の工場からの排水1Nに、0.2 質量%のリン酸7ンモ ニ・ラム、0.01[’1%の全胆汁及び1sの酵母サツカロミセスsp、(7 5%水分)を添加する。好気性条件下、不!&iに、30℃の温度、 4.2の pt−tで、4時間の期間の間、振盪に上で培養を行う。乾燥蛋白質−ビタミン 濃縮物の収量は5.36y/’J2.であり、その中の蛋白質含量は 71.8 質量%であり、そしてリボフラビン含量は235.6η/〜である。Example 5 0.09 mass% lipid, 0.09 mass% protein and 0.61 mass% carbohydrate 0.2% by mass of 7 mol of phosphoric acid was added to 1N of wastewater from a meatpacking factory containing Ni Lamb, 0.01['1% total bile and 1s yeast Satucharomyces sp, (7 5% moisture). Under aerobic conditions, no! &i, temperature of 30℃, 4.2 Cultures are carried out in pt-t on shaking for a period of 4 hours. Dry protein - vitamins The yield of concentrate was 5.36y/'J2. and the protein content in it is 71.8 % by weight, and the riboflavin content is 235.6η/~.

実施例6 上記実施例5に記載された方法と同じようにして行なう。Example 6 It is carried out in the same manner as described in Example 5 above.

栄養培地に、 0.0005質量%の全胆汁を導入する。乾燥蛋白質−ビタミン 濃縮物の収量は4.2g/lであり、その中の蛋白質含量は 70.7質量%で ありそしてリボフラビン含量は226.8q/IJである。0.0005% by weight of total bile is introduced into the nutrient medium. Dry protein - vitamins The yield of the concentrate is 4.2 g/l, and the protein content in it is 70.7% by mass. and the riboflavin content is 226.8q/IJ.

実施例7 1.0質量%の脂肪、0.08貿量%の蛋白質、0.005質量%の炭水化物を 含んでいる精肉業の工場からの排水に基づいて、酵母の培養のための栄IJl培 地を;1iiuする。栄養培地にはまた、 3.0質量%のn −フルカン類( CI2−cps画分の混合物)並びに 0.3質量%の硫酸アンモニウム、 0 .08質量%のリン酸カリウム(−塩基性)、0.03質量%のリン酸ナトリウ ム(二塩基性)をも添加する。6f母カンジグ Sρ、を3g/l(乾燥固形5 rとして計算)の童で導入し、醗酵器内で、通気条件下、12時間、32−34 ℃の温度で、そして 4.0−4.2のP H値で培養する。乾燥蛋白質−ビタ ミン濃縮物の収量は37.8g/4であり、その中の蛋白質含量は 75.3質 量であり、そしてリボフラビン含量は396.31PF/鰭である。Example 7 1.0% fat, 0.08% protein, 0.005% carbohydrates by mass. Sakae IJl culture for yeast culture based on wastewater from meat industry factories containing 1iiiu the ground. The nutrient medium also contained 3.0% by mass of n-furcans ( mixture of CI2-cps fractions) and 0.3% by mass of ammonium sulfate, 0 .. 08% by weight potassium phosphate (-basic), 0.03% by weight sodium phosphate (dibasic) is also added. 6f mother Kanjig Sρ, 3g/l (dry solid 5 (calculated as r) in a fermenter for 12 hours under aerated conditions, 32-34 C. and a pH value of 4.0-4.2. Dry protein - Vita The yield of min concentrate is 37.8g/4, and the protein content in it is 75.3g/4. and the riboflavin content is 396.31 PF/fin.

実施例8 上記実施例7の方法を繰返す。栄養培地に、 0.02貿量%の全胆汁を導入す る。乾燥蛋白質−ビタミン濃縮物の収量は40.5g/Itであり、蛋白質含量 は 74.8買被%でありそしてリボフラビン含量は350.Oq/jiである 。Example 8 Repeat the method of Example 7 above. Introducing 0.02% total bile into the nutrient medium. Ru. The yield of dry protein-vitamin concentrate was 40.5 g/It, and the protein content is 74.8% and the riboflavin content is 350. Oq/ji is .

産業上の利用可能性 本性によって生産された蛋白質−ビタミン濃縮物は、動物及び鳥の飼育に際して のかいば添加剤として適用することが可能である。この濃縮物はまた、微生物工 業、医薬品工業及びその他の関連工業において使用されろアミノ酸源、微生物起 源の種々の脂質源、ビタミン源、特に油密可溶性ビタミン源としても役立ち得る 。加えて、提案した方法は、精肉業の工場からの排水の浄化のために使用するこ とができる。Industrial applicability Protein-vitamin concentrates produced by nature are used in animal and bird breeding. It is possible to apply it as an additive. This concentrate also has microbial Amino acid source, microbial origin, used in industry, pharmaceutical industry and other related industries. A variety of sources of lipids can also serve as a source of vitamins, especially oil-tight soluble vitamins. . In addition, the proposed method can be used for the purification of wastewater from meatpacking plants. I can do it.

国際調丘報告International survey report

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 1.炭素源、無機質成分、増殖刺激を含む栄養培地上で、好気性条件下、酵母を 培養し、次いでバイオマスを分離しそして所望の生産物を得ることによって、蛋 白質−ピタミン濃縮物を生産する方法において、栄養培地として、0.01質量 %の脂質、0.01質量%の蛋白質成分、0.005質量%の炭水化物を少なく とも含んでいる精肉業の工場からの排水を、排水の少なくとも0.1容量%の量 の窒素及びリン含有無機塩を添加して使用することを特徴とする蛋白質−ピタミ ン濃縮物の生産方法。1. Yeast were grown under aerobic conditions on a nutrient medium containing carbon sources, mineral components, and growth stimuli. protein by culturing, then separating the biomass and obtaining the desired product. In the method for producing white matter-pitamine concentrate, as a nutrient medium, 0.01 mass % of fat, 0.01% by mass of protein ingredients, 0.005% by mass of carbohydrates wastewater from meat-packing factories containing at least 0.1% by volume of the wastewater; A protein characterized in that it is used by adding a nitrogen- and phosphorus-containing inorganic salt. Method of producing concentrates. 2.窒素及びリン含有塩としてリン酸アンモニウムを使用することを特徴とする 請求の範囲第1項に記載の蛋白質−ピタミン濃縮物の生産方法。2. characterized by the use of ammonium phosphate as nitrogen- and phosphorus-containing salt A method for producing a protein-pitamine concentrate according to claim 1. 3.栄養培地中に、該培地の0.1−4容量%の量のn−アルカン類をさらに導 入することを特徴とする請求の範囲第1−2項に記載の蛋白質−ピタミン濃縮物 の生産方法。3. Further introducing n-alkanes into the nutrient medium in an amount of 0.1-4% by volume of the medium. The protein-pitamine concentrate according to claims 1-2, characterized in that: production method. 4.増殖刺激として、栄養培地中に、該培地の0.1−0.0005容量%の量 の全胆汁をさらに導入することを特徴とする請求の範囲第1−3項に記載の蛋白 質−ピタミン濃縮物の生産方法。4. As a growth stimulus, in a nutrient medium in an amount of 0.1-0.0005% by volume of the medium. The protein according to claims 1-3, characterized in that whole bile of Quality - Method for producing pitamine concentrate.
JP61502048A 1985-03-06 1986-03-06 Method for producing protein-vitamin concentrates Pending JPS63500981A (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3865414 1985-03-06
SU3865414/28 1985-03-06
SU3938704/28 1985-06-20
SU3944226/28 1985-08-13

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JPS63500981A true JPS63500981A (en) 1988-04-14

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