JPS634958A - インクジエツトプリンタの印字ヘツド - Google Patents
インクジエツトプリンタの印字ヘツドInfo
- Publication number
- JPS634958A JPS634958A JP15011986A JP15011986A JPS634958A JP S634958 A JPS634958 A JP S634958A JP 15011986 A JP15011986 A JP 15011986A JP 15011986 A JP15011986 A JP 15011986A JP S634958 A JPS634958 A JP S634958A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bypass
- piezoelectric vibrator
- ink
- pressurizing chamber
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000010363 phase shift Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
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- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14233—Structure of print heads with piezoelectric elements of film type, deformed by bending and disposed on a diaphragm
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジェットプリンタヘッド、特に信頼性の
高い高速印字を行う印字ヘッドに関する。
高い高速印字を行う印字ヘッドに関する。
従来この種のプリンタのヘッドは板の表面にフォトエツ
チング等の技術を用いてノズル部、インク加圧室及びイ
ンク供給部等を形成し、インク加圧室の外壁に接着され
たピエゾ振動子の屈曲変形によりインク加圧室を加圧し
、ノズル先端よりインク滴を噴射せしめている。
チング等の技術を用いてノズル部、インク加圧室及びイ
ンク供給部等を形成し、インク加圧室の外壁に接着され
たピエゾ振動子の屈曲変形によりインク加圧室を加圧し
、ノズル先端よりインク滴を噴射せしめている。
しかしながら高速印字の要求に応じるため高周波でピエ
ゾ振動子を屈曲変形せしめインク滴を噴射させようとす
ると、ノズル及びインク加圧室へのインク供給が追従せ
ず、インク滴径が変わったり１．インク滴飛翔速度が変
化したり、ひいてはインク滴噴射不能になる等の障害が
発生した。
ゾ振動子を屈曲変形せしめインク滴を噴射させようとす
ると、ノズル及びインク加圧室へのインク供給が追従せ
ず、インク滴径が変わったり１．インク滴飛翔速度が変
化したり、ひいてはインク滴噴射不能になる等の障害が
発生した。
そのために第４図に示す如く、インクジエツトヘッド１
内部にインク加圧室３を迂回するバイパス６を設け、イ
ンク加圧室３とノズル部２との間とタンク部５とを、イ
ンク加圧室３を含むメインの流路と比べて流体抵抗の小
さなバイパス６で結ぶことによりノズル２及びインク加
圧室３へのインク供給能を高めた構造のものがある。つ
まり、ピエゾ振動子８がたわんだ状態から初期状態に戻
っても、バイパス６を通ってインクをノズル２及びイン
ク加圧室３へ流れ込ませて、メニスカスの後退を妨げ、
ノズル内部及びメイン流路に気泡等が侵入することを妨
げ、次回のピエゾ振動子の屈曲変形によるインク滴噴射
に何ら障害を及ぼさない構造になっている。
内部にインク加圧室３を迂回するバイパス６を設け、イ
ンク加圧室３とノズル部２との間とタンク部５とを、イ
ンク加圧室３を含むメインの流路と比べて流体抵抗の小
さなバイパス６で結ぶことによりノズル２及びインク加
圧室３へのインク供給能を高めた構造のものがある。つ
まり、ピエゾ振動子８がたわんだ状態から初期状態に戻
っても、バイパス６を通ってインクをノズル２及びイン
ク加圧室３へ流れ込ませて、メニスカスの後退を妨げ、
ノズル内部及びメイン流路に気泡等が侵入することを妨
げ、次回のピエゾ振動子の屈曲変形によるインク滴噴射
に何ら障害を及ぼさない構造になっている。
上述した従来のインクジェットヘッドにおいては、バイ
パスを設けることにより、ノズル及び圧力室へのインク
供給能力の向上がみられ、高速印字の際の安定性向上に
も寄与しているが、ドツトインパクトプリンタ以上の印
字速度を実現するための周波数でピエゾ振動子を駆動す
るにはまだ能力不足であり、インク滴噴射不能等の不安
定要因となっている。
パスを設けることにより、ノズル及び圧力室へのインク
供給能力の向上がみられ、高速印字の際の安定性向上に
も寄与しているが、ドツトインパクトプリンタ以上の印
字速度を実現するための周波数でピエゾ振動子を駆動す
るにはまだ能力不足であり、インク滴噴射不能等の不安
定要因となっている。
本発明の目的は高速印字時でのインク滴噴射不能等の不
安定要因を解消する印字ヘッドを提供することにある。
安定要因を解消する印字ヘッドを提供することにある。
本発明はピエゾ振動子にてインク加圧室内に圧力変動を
生じさせて該インク加圧室内のインクをノズルから噴射
させる印字ヘッドにおいて、前記インク加圧室を迂回す
るバイパスを備え、前記ピエゾ振動子とは別に位相ずれ
をもって該ピエゾ振動子と同期駆動される第２のピエゾ
振動子を前記バイパスの外壁に設置したことを特徴とす
るインクジェットプリンタの印字ヘッドである。
生じさせて該インク加圧室内のインクをノズルから噴射
させる印字ヘッドにおいて、前記インク加圧室を迂回す
るバイパスを備え、前記ピエゾ振動子とは別に位相ずれ
をもって該ピエゾ振動子と同期駆動される第２のピエゾ
振動子を前記バイパスの外壁に設置したことを特徴とす
るインクジェットプリンタの印字ヘッドである。
次に本発明の一実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図は本発明のインクジェットヘッドの一実施例の横
断面図である。インクジェットヘッド１は、第２図に示
すノズルプレート、第３図に示すバイパスプレート等の
ようにエツチングにより様々なパターンが抜かれた複数
の板材を積層接合することにより得られる。
断面図である。インクジェットヘッド１は、第２図に示
すノズルプレート、第３図に示すバイパスプレート等の
ようにエツチングにより様々なパターンが抜かれた複数
の板材を積層接合することにより得られる。
インクはタンク部５に図示しないインク供給口より供給
され、タンク部５よりオリフィス４．インク加圧室３．
ノズル２へ流れる。ピエゾ振動子８の屈曲変形により、
インク加圧室３の容積減少により生ずる圧力がノズル２
に伝わり、ノズル２よりインク滴が噴射される。ピエゾ
振動子８が初期状態に戻ると、インク加圧室３の容積が
増大して負圧が生じ、この負圧がオリフィス４を通り、
タンク部５よりインクが吸引される。同時にノズル部２
にも負圧が伝達し、メニスカスが後退しエアを引き込も
うとする。これを防ぐためにノズル部２より加圧室３側
に接続部７を有するバイパス６を設けるが、接続部７の
断面積が大きすぎれば、インク滴噴射のための正圧がバ
イパス側へ逃げるし、逆に小さすぎればバイパスの効果
は望めない。
され、タンク部５よりオリフィス４．インク加圧室３．
ノズル２へ流れる。ピエゾ振動子８の屈曲変形により、
インク加圧室３の容積減少により生ずる圧力がノズル２
に伝わり、ノズル２よりインク滴が噴射される。ピエゾ
振動子８が初期状態に戻ると、インク加圧室３の容積が
増大して負圧が生じ、この負圧がオリフィス４を通り、
タンク部５よりインクが吸引される。同時にノズル部２
にも負圧が伝達し、メニスカスが後退しエアを引き込も
うとする。これを防ぐためにノズル部２より加圧室３側
に接続部７を有するバイパス６を設けるが、接続部７の
断面積が大きすぎれば、インク滴噴射のための正圧がバ
イパス側へ逃げるし、逆に小さすぎればバイパスの効果
は望めない。
そこで、本発明では前記のピエゾ振動子８とは別に第２
のピエゾ振動子９を付加し、これをバイパス６の外壁に
接着し、とのピエゾ振動子９をピエゾ振動子８と同期駆
動させる′ものである。ピエゾ振動子９に駆動パルスを
与えるタイミングとしては第５図に示す如く、ビニ□ゾ
振動子８がたわんだ状態から初期状態に戻る直前にピエ
ゾ振動子９がたわみ始めるように位相をずらす。つまり
、インク加圧室３を含むメインの流路が負圧を生じる直
前にバイパス６内に正圧を与えるようにピエゾ振動子９
を駆動する。このバイパス６からの強制的なインク供給
により接続部７の断面積はある程度小さく設計できる。
のピエゾ振動子９を付加し、これをバイパス６の外壁に
接着し、とのピエゾ振動子９をピエゾ振動子８と同期駆
動させる′ものである。ピエゾ振動子９に駆動パルスを
与えるタイミングとしては第５図に示す如く、ビニ□ゾ
振動子８がたわんだ状態から初期状態に戻る直前にピエ
ゾ振動子９がたわみ始めるように位相をずらす。つまり
、インク加圧室３を含むメインの流路が負圧を生じる直
前にバイパス６内に正圧を与えるようにピエゾ振動子９
を駆動する。このバイパス６からの強制的なインク供給
により接続部７の断面積はある程度小さく設計できる。
またバイパス６の圧力変動によりノズル２及びインク加
圧室３ヘインク供給を行うためには、バイパス６のタン
ク部５側にオリフィスｌＯを設ける必要がある。
圧室３ヘインク供給を行うためには、バイパス６のタン
ク部５側にオリフィスｌＯを設ける必要がある。
ここで、バイパス６はメインのインク流路上の加圧室３
と比べて容積が大きく、ピエゾ振動子９の屈曲による容
積変化率は逆に非常に小さいので、バイパス６上のピエ
ゾ振動子９の屈曲によりインク滴を飛翔させたり、また
ノズル先端よりインクをにじみ出させたりする程の圧力
変動は生じない。
と比べて容積が大きく、ピエゾ振動子９の屈曲による容
積変化率は逆に非常に小さいので、バイパス６上のピエ
ゾ振動子９の屈曲によりインク滴を飛翔させたり、また
ノズル先端よりインクをにじみ出させたりする程の圧力
変動は生じない。
以上説明したように本発明はインクジェットヘッドにて
インク供給能力向上のためにピエゾ振動子を別途付加し
てこれをバイパスの外壁に設置し、ノズルに連結した圧
力室外壁の本来のピエゾ振動子と第２のピエゾ振動子と
を同期させて駆動することに□より、バイパス中にも圧
力変動を積極的に生ぜしぬ、タンク部からノズル側へ向
かってバイパス中に流れをつくり、インク供給能力を高
める。
インク供給能力向上のためにピエゾ振動子を別途付加し
てこれをバイパスの外壁に設置し、ノズルに連結した圧
力室外壁の本来のピエゾ振動子と第２のピエゾ振動子と
を同期させて駆動することに□より、バイパス中にも圧
力変動を積極的に生ぜしぬ、タンク部からノズル側へ向
かってバイパス中に流れをつくり、インク供給能力を高
める。
これにより高速印字を実現するために要求される周波数
にてピエゾ振動子を駆動した場合でも、安定したインク
滴噴射が可能となる効果がある。
にてピエゾ振動子を駆動した場合でも、安定したインク
滴噴射が可能となる効果がある。
第１図は本発明のインクジェットヘッドの横断面図、第
２図はインクジェットヘッドの一構成部品であるノズル
プレートを示すものであり、第１図のＡ−Ａ線断面図、
第３図はバイパスプレートを示すものであり、第１図の
Ｂ−Ｂ線断面図、第４図は従来のインクジェットヘッド
の横断面図、第５図はメインの流路のインク加圧室上の
ピエゾ振動子とバイパス上のピエゾ振動子に対する電圧
印加タイミングを示す簡単なタイムチャート図である。
２図はインクジェットヘッドの一構成部品であるノズル
プレートを示すものであり、第１図のＡ−Ａ線断面図、
第３図はバイパスプレートを示すものであり、第１図の
Ｂ−Ｂ線断面図、第４図は従来のインクジェットヘッド
の横断面図、第５図はメインの流路のインク加圧室上の
ピエゾ振動子とバイパス上のピエゾ振動子に対する電圧
印加タイミングを示す簡単なタイムチャート図である。
Claims (1)
- （１）ピエゾ振動子にてインク加圧室内に圧力変動を生
じさせて該インク加圧室内のインクをノズルから噴射さ
せる印字ヘッドにおいて、前記インク加圧室を迂回する
バイパスを備え、前記ピエゾ振動子とは別に位相ずれを
もって該ピエゾ振動子と同期駆動される第２のピエゾ振
動子を前記バイパスの外壁に設置したことを特徴とする
インクジェットプリンタの印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15011986A JPS634958A (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | インクジエツトプリンタの印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15011986A JPS634958A (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | インクジエツトプリンタの印字ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS634958A true JPS634958A (ja) | 1988-01-09 |
Family
ID=15489898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15011986A Pending JPS634958A (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | インクジエツトプリンタの印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS634958A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014030948A (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェット記録装置、液体供給装置および記録ヘッドのクリーニング方法 |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP15011986A patent/JPS634958A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014030948A (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェット記録装置、液体供給装置および記録ヘッドのクリーニング方法 |
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