JPS634872Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は液体、気体等の流体を供給するパイ
プを接続するパイプ継手に関わるものであり、そ
の目的とするところは、単純な操作でパイプの着
脱ができ、小型でしかもパイプを確実に接続し、
パイプが接続された時のみ流体が流れ、その上パ
イプの着脱の際に流体のリーク量を最小限にとめ
ることができる等、極めて便利なパイプ継手を廉
価に供給することである。

〔従来技術とその問題点〕

この種パイプ継手として、実公昭47−26013号、
の公知技術が既に提案されている。

ところで、これらの公知のパイプ継手は非通水
時は弾性体の弁座８（実公昭47−26013号公報記
載の符号を援用、以下同じ）に弁体１８を圧接し
ておき、通水時は弁体１８がＯリング１６、弁座
８を通過したプラグ７に押されて弁座８より押出
されて、通水可能となつている。この継手では、
Ｏリング１６と弁座８で通水時の密封は保たれる
が、弁体１８がやわらかい弁座８を突出してしま
うためと、弁座８がやわらかいため、支持力が弱
く弁体１８は宙に浮いた状態になり、不安定な作
動となる。したがつて、弁体１８の安定した作動
を保持するために、複雑な機構と操作が必要とな
る。

〔問題点を解決するための手段とその作用〕

本考案は上記問題点を解決するため、次のよう
な構成をとつたものである。

すなわちバルブ本体１１の内周に第3Oリング
１８を、外周に第1Oリング１６、第2Oリング１
７を嵌合しておき、 ニツプル３を接続しないときは第1Oリングが
ボデイ４とバルブ本体１１の通孔１２に至る間隔
ｚを密封し、ニツプル３をカプラ２に接続すると
き、バルブ本体１１が、第2Oリング１７を介し
てカプラ２のボデイ４の小径部イ内周面に支持さ
れるとともに、第2Oリング１７がバルブ本体１
１とボデイ４の間隔ｘを密封し、さらに第3Oリ
ング１８はニツプル３とバルブ本体１１との間隔
ｙの密封を保つようにしたものである。

本考案はこのような構成をとることにより、バ
ルブ本体１１の確実な作動と通水路への密封とを
簡単な操作でできるようにしたものである。

〔実施例の説明〕

以下本考案の実施例について説明する。

まず第１図及び第２図に見るように、このパイ
プ継手は、アダプター１を有するカプラ２とニツ
プル３との組合わせによる一組のものとして構成
されている。

上記カプラ２のボデイ４は前記ニツプル３の方
に向つて大径部ロ、小径部イを有し、ボデイ４の
大径部ロ、小径部イの部分は摺動可能としたスリ
ーブ６によりカバーされている。このスリーブ６
は第２図の如く内側に段部７を形成し、そこにス
リーブスプリング８の先端が当接してスリーブ６
を右方向に押圧している。更に前記カプラ２のボ
デイ４は、前記右端部５寄りに穴９を設け、そこ
にボール１０がスリーブ６及びバルブ本体１１に
当接して収められている。このバルブ本体１１は
カプラ２のボデイ４の内側に摺動可能に密着して
配され、その中央より左寄りに通孔１２を形成
し、内部の中空とした流路１３を、段部１４を形
成した遮断壁１５が塞いでいる。尚、このバルブ
本体１１には第１、第２、第3Oリング１６，１
７，１８が装着されている。

次に、前記カプラ２のボデイ４の左には前記ア
ダプター１が着脱自在に螺合し、その先端段部１
９に一端を当接させたスプリング２０の他端が前
記段部１４に当接し、バルブ本体１１を押圧して
いる。そしてこのアダプター１の左端開口部よ
り、第３図にも示した如く、複数のスリツト２１
を形成したコレツト２２が挿入されている。尚、
アダプター１の内側適宜の位置に段部２３が形成
され、そこにＯリング２４が装着され、更に、段
部２３より適宜の間隔を、置いた位置より左側開
口部へ向かつて適宜の長さを有するテーパー部２
５を形成している。

そして前記ニツプル３は左半分を挿入部２６と
し凸部２７および凹部２８が互いに隣接して形成
されている。

尚、ニツプル３の右半分は前記アダプター１と
同様適宜テーパー部２９を形成し、そして複数の
スリツト３０を形成したコレツト３１を嵌着して
いる。

次に上記構成としたこの考案によるパイプ継手
の使用状態を説明する。

（パイプの接続） 先ず、アダプター１及びニツプル３にそれぞれ
パイプ３３，３４を接続するが、前記コレツト２
２，３１にスリツト２１，３０が形成されている
ためパイプ３３，３４は容易に挿入され同時にパ
イプ３３の外面がＯリング２４に圧接されるため
流体の漏洩が防止される。そしてコレツト２２，
３１の先端内凸部３５，３６によりパイプ３３，
３４が挾着され、またパイプ３３，３４を抜くよ
うに引けばコレツト２２，３１も多少抜ける方向
に移動し、そうすればコレツト２２，３１の先端
凸部３７，３８がテーパー部２５，２９に当接
し、パイプ３３，３４に抜ける力が加えられれば
加えられるほど、パイプ３３，３４が締めつけら
れて抜け外れが防止される。

（ニツプル３の挿入されていない状態） 第２図に示すように、第1Oリング１６がボデ
イ４の小径部イに密着し、通孔１２に至るバルブ
本体１１と小径部イとの間隔ｚを密閉している。

（ニツプル３を挿入した状態） 次に、ニツプル３の挿入部２６をカプラ２に挿
入させるが、この場合凸部２７がバルブ本体１１
を押圧し、スプリング２０の押圧力に抗しバルブ
本体１１が左に移動する。１９はスプリング基端
部である。そうしてカプラ２のボデイ４の穴９と
ニツプル３の凹部２８とが同位置になつたとき、
ボール１０が前記凹部２８に入り第１図の状態と
なり、凸部２７がボール１０に係止することによ
り、ニツプル３がカプラ２より抜け外れることが
防止される。そしてこの場合、ボール１０が凹部
２８に入ることによりスリーブ６がスリーブスプ
リング８の押圧力によつて右に移動させられ、ス
リーブ６の内側に形成された凸部３２の押圧によ
りボール１０が前記凹部２８より外れることが防
止されている。

更にこのとき通孔１２が、第１図に示した如
く、左に移動させられ、アダプター１、カプラ２
及びニツプル３の内部が連通することになる。

この際第１図に示すようにバルブ本体１１はア
ダプター１側に移動し、第1Oリング１６はボデ
イ４の大径部ロに突出し、第2Oリング１７がバ
ルブ本体１１とボデイ４の小径部イとの間隔ｘを
密封する。

一方、ニツプル３の凸部２７がバルブ本体１１
のニツプル側端面を押圧しており、第3Oリング
１８が、バルブ本体１１とニツプル３の間隔ｙを
密封する。

尚、コレツト２２，３１のつば３９をコレツト
２２，３１の内凸部３５，３６のパイプ３３，３
４への喰込みを解除するように奥方向に押圧しな
がらパイプ３３，３４を引きば容易に抜き取るこ
とができ、そしてスリーブ６をスリーブスプリン
グ８の押圧力に抗して左に押せば凸部３２の位置
がずれてボールが凹部２８より外れ、挿入部２６
をカプラ２より抜き取ることができる。

尚、図中の符号４０はＯリングで、アダプター
１をボデイ４にねじ込む際にはさんで装着される
ものである。さらに、図示したアダプター１の代
わりに雄ねじ、若しくは雌ねじ等の各種形態のダ
プターをネジ４１にねじ込むことによつて、直接
カプラ２を機械に取付けることも可能である。

又、上記説明における、右、左は図面との関係
のみに於て考慮されるべきものであつて、左右を
逆にして実施することも可能である。

〔本考案の効果〕

本考案のパイプ継手は通水時において、カプラ
２のボデイ４の小径部イにバルブ本体１１側の第
2Oリング１７が密接し、間隔ｘの密封が保持さ
れ、かつニツプル３の凸部２７によりニツプル側
端を押圧されるとともに、第3Oリング１８によ
り、ニツプル３とバルブ本体１１の間隔ｙの密封
を保つようにしてある。

したがつて、バルブ本体１１は通水路の密封を
保持しながら、ボデイ４小径部イに確実にその位
置を保持されているので、前記した先行技術（実
公昭47−26013号）に比べ、バルブでの作動が確
実である。前記した先行技術ではニツプル挿入
時、バルブが弁座より突出し、弁座が弾性体でで
きているため、弁座のバルブに対する支持力も弱
く、宙に浮いたように、不安定である。また弾性
体内をバルブが移動するとき抵抗も大きい。本考
案ではバルブ本体１１が硬質のボデイ４に支持さ
れているので、安定した作動が遂行できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の係るパイプ継手にパイプ
が接続された状態を示し、下半分を縦断面とした
説明図。第２図はカプラとニツプルとを互いに分
離させた状態を示し、下半分を縦断面図とした説
明図。第３図は、コレツトの斜視図。 １：アダプター、２：カプラ、３：ニツプル、
４：ボデイ、５：右端部、６：スリーブ、７：段
部、８：スリーブスプリング、９：穴、１０：ボ
ール、１１：バルブ本体、１２：通孔、１２：流
路、１４：段部、１５：遮断壁、１６：第1Oリ
ング、１７：第2Oリング、１８：第3Oリング、
１９：スプリング基端部、２０：スプリング、２
１：スリツト、２２：コレツト、２３：段部、２
４：Ｏリング、２５：テーパー部、２６：挿入
部、２７：凸部、２８：凹部、２９：テーパー
部、３０：スリツト、３１：コレツト、３２：凸
部、３３：パイプ、３４：パイプ、３５：内凸
部、３６：内凸部、３７：外凸部、３８：外凸
部、３９：つば、４０：Ｏリング（第２図）、４
１：ネジ、イ：ボデイ４の小径部、ロ：ボデイ４
の大径部、ｘ：間隔、ｙ：間隔、ｚ：間隔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 アダプター１を取付けたカプラ２にパイプ３４
   を固着したニツプル３を接続するパイプ継手であ
   つて、 カプラ２のボデイ４はアダプター１側を大径部
   ロ、ニツプル３側を小径部イとし、バルブ本体１
   １を内蔵し、該バルブ本体１１は外周に通孔１２
   を挾んで第20リング１７、第10リング１６、内周
   に第30リング１８を嵌装し、かつアダプター１側
   を支点とするスプリング２０によりニツプル３側
   に押圧され、 またボデイ４にはボール１０を嵌め込む穴９を
   その小径部イに穿設し、 一方スプリング８によりニツプル３側に押圧さ
   れ、ニツプル３側先端に凹部を有するスリーブ６
   がボデイ４外周に嵌め込まれ、 またニツプル３はそのカプラ２への挿入部２６
   に凸部２７、凹部２８を設けてあり、 ニツプル３をカプラ２に接続しないときは、 バルブ本体１１はスプリング２０に押圧され
   て、外周の第2Oリング１７、第1Oリング１６が
   ボデイ４のニツプル３側の小径部イ内壁に摺接す
   るとともに、ボール１０が、ボデイ４の穴９と、
   スプリング８に抗してアダプター１側に押圧され
   たスリーブ６の先端凹部にまたがり、スリーブ６
   はボデイ４に位置固定され、 一方、ボデイ４とバルブ本体１１の通孔１２に
   至る間隔ｚへの流体の漏洩は第1Oリング１６に
   より防止されており、 ニツプル３をカプラ２に接続するときは、ニツ
   プル挿入部２６がバルブ本体１１をスプリング２
   ０に抗してアダプター１に押動し、バルブ本体１
   １のアダプター１側の第1Oリング１６をボデイ
   小径部イより大径部ロへ離脱せしめ、アダプター
   １とニツプル３間の流路を開くとともに、バルブ
   本体１１とボデイ４間の間隔ｘ、バルブ本体１１
   とニツプル挿入部２６間の間隔ｙへの流体の漏洩
   をニツプル３側の外周の第2Oリング１７と、内
   周のＯリング１８により防止し、さらに、ボール
   １０はボデイ４の穴９と挿入部２６の凹部２８に
   またがり、かつ、スリーブ６の凸部３２がスプリ
   ング８の押圧力でボール１０の外側に衝接するこ
   とにより、ニツプル３をカプラ２に固定するよう
   に構成した、 ことを特徴とするパイプ継手。