JPS6348727A - 環形蛍光ランプの製造方法 - Google Patents
環形蛍光ランプの製造方法Info
- Publication number
- JPS6348727A JPS6348727A JP19050986A JP19050986A JPS6348727A JP S6348727 A JPS6348727 A JP S6348727A JP 19050986 A JP19050986 A JP 19050986A JP 19050986 A JP19050986 A JP 19050986A JP S6348727 A JPS6348727 A JP S6348727A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust pipe
- fluorescent lamp
- air
- circular fluorescent
- exhauster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は管曲排気機の予熱工程において排気管の軟化変
形防止に好適な環形蛍光ランプの製造方法に関する。
形防止に好適な環形蛍光ランプの製造方法に関する。
環形蛍光ランプのガラス管および排気管は従来鉛ガラス
を重用していたが、材料費低減のため、ガラス管だけを
ソーダガラスに変更した。このため、ガラスの軟化温度
が高いため管曲排気機の予熱炉の加熱温度を高くした。
を重用していたが、材料費低減のため、ガラス管だけを
ソーダガラスに変更した。このため、ガラスの軟化温度
が高いため管曲排気機の予熱炉の加熱温度を高くした。
しかし、排気管が鉛ガラスのため軟化変形する点につい
ては配慮されていなかった。なお、この種の技術として
関連するものには例えば特公昭59−22350号、特
公昭36−20998号、#公昭49−15416号等
が挙げられる。
ては配慮されていなかった。なお、この種の技術として
関連するものには例えば特公昭59−22350号、特
公昭36−20998号、#公昭49−15416号等
が挙げられる。
〔発明がN4決しようとする問題点〕
排気・aの軟化変形の点についてに配慮されておらず、
このため、排気管クラック、排気當ツブノによる真空不
良等の不良が発生する問題があった。
このため、排気管クラック、排気當ツブノによる真空不
良等の不良が発生する問題があった。
したがって、本発明の目的は管曲排気機の予熱工程での
排気管の軟化変形を防止し得る環形蛍光ランプの製造方
法を提供することにある。
排気管の軟化変形を防止し得る環形蛍光ランプの製造方
法を提供することにある。
C問題点を解決する念めの手段〕
上記目的は、・g曲排気機の予熱工程で排気管を、エア
ーノズルによりエアー全欧き付は冷却することにより、
達成される。
ーノズルによりエアー全欧き付は冷却することにより、
達成される。
エアー源より配管されたエアーノズルを排気管に対応す
る位置に取付けろ。このエアーノズルより吹き出される
エアーにより排気管は冷却されるため、軟化変形を防止
できる。
る位置に取付けろ。このエアーノズルより吹き出される
エアーにより排気管は冷却されるため、軟化変形を防止
できる。
以下1本発明の一実施例を第1図により説明する。エア
ー源より配管され封止バルブlの排気管2に対応するよ
うに取付けたエアーノズル3によりエアーを吹き出す。
ー源より配管され封止バルブlの排気管2に対応するよ
うに取付けたエアーノズル3によりエアーを吹き出す。
なお、ニア−流量はコック4により調整する。
本実施例によれば排気管2が冷却されるため軟化変形が
防止できる効果がある。
防止できる効果がある。
本発明によれば、排気管の軟化変形防止による排気管ク
ラック、排気管ツブシによるX空不良等の不良を皆MK
することができるので、環形蛍光ランプ製造ラインの生
産効率向上の効果がある。
ラック、排気管ツブシによるX空不良等の不良を皆MK
することができるので、環形蛍光ランプ製造ラインの生
産効率向上の効果がある。
第1図は本発明による製法を実現するための一実施例の
予熱炉の断面図である。 l・・・封止バルブ、2・・・排気管、3・・・エアー
ノズル。 4・・・調整用コック15・・・バーナー、6・・・菅
チャック。
予熱炉の断面図である。 l・・・封止バルブ、2・・・排気管、3・・・エアー
ノズル。 4・・・調整用コック15・・・バーナー、6・・・菅
チャック。
Claims (1)
- 1、ガラス管と排気管を有するマウントとを封止したバ
ルブを環状に成形するために上記バルブを加熱・軟化さ
せる工程において、上記排気管の軟化変形を防止するた
めに上記排気管を冷却するようにしたことを特徴とする
環形蛍光ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19050986A JPS6348727A (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | 環形蛍光ランプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19050986A JPS6348727A (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | 環形蛍光ランプの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6348727A true JPS6348727A (ja) | 1988-03-01 |
Family
ID=16259273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19050986A Pending JPS6348727A (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | 環形蛍光ランプの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6348727A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002154837A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-28 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 結晶化ガラス製リフレクター基体の製造方法 |
-
1986
- 1986-08-15 JP JP19050986A patent/JPS6348727A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002154837A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-28 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 結晶化ガラス製リフレクター基体の製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6348727A (ja) | 環形蛍光ランプの製造方法 | |
US2212842A (en) | Machine for sealing-in and molding lamp bulbs | |
US2686390A (en) | Sealing a rectangular glass panel into a rectangular metal frame | |
US2561838A (en) | Tipping-off method | |
KR900002596B1 (ko) | 브라운관의 밀봉장치 | |
JP3605909B2 (ja) | メタルハライドランプの製造方法 | |
US1094774A (en) | Process of making incandescent electric lamps. | |
JP3646372B2 (ja) | メタルハライドランプの製造方法 | |
JPS59215632A (ja) | 環状「けい」光ランプの製造方法 | |
JPS5788643A (en) | Production of ring type fluorescent lamp | |
KR910001403B1 (ko) | 절곡형 형광램프의 제조방법과 그 장치 | |
GB404566A (en) | Process for sealing off vessels containing gases | |
JPS63207033A (ja) | 表示管の製造装置 | |
JPS61131335A (ja) | 螢光ランプの製造方法 | |
JPS59201342A (ja) | 管球の製造方法 | |
JPH0528917A (ja) | 管球の封着装置 | |
JP3214315B2 (ja) | 受像管の封着方法及び受像管封着用バーナー装置 | |
TWI407486B (zh) | 無接痕大直徑冷陰極放電燈管之加工製造方法 | |
KR100318815B1 (ko) | 백열전구의 제조장치 및 그 제조방법 | |
SU498664A1 (ru) | Способ изготовлени сверхминиатюрных ламп накаливани | |
JPS6182638A (ja) | 陰極線管製造用封止装置 | |
JPH08180837A (ja) | 蛍光ランプ | |
JPH01279546A (ja) | ブラウン管の製造方法 | |
JPH01195652A (ja) | 管形白熱電球の製造方法 | |
JPH0684462A (ja) | 管球用ステムの製造方法 |