JPS6348727A - 環形蛍光ランプの製造方法 - Google Patents
環形蛍光ランプの製造方法Info
- Publication number
- JPS6348727A JPS6348727A JP19050986A JP19050986A JPS6348727A JP S6348727 A JPS6348727 A JP S6348727A JP 19050986 A JP19050986 A JP 19050986A JP 19050986 A JP19050986 A JP 19050986A JP S6348727 A JPS6348727 A JP S6348727A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust pipe
- fluorescent lamp
- air
- circular fluorescent
- exhauster
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
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- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は管曲排気機の予熱工程において排気管の軟化変
形防止に好適な環形蛍光ランプの製造方法に関する。
形防止に好適な環形蛍光ランプの製造方法に関する。
環形蛍光ランプのガラス管および排気管は従来鉛ガラス
を重用していたが、材料費低減のため、ガラス管だけを
ソーダガラスに変更した。このため、ガラスの軟化温度
が高いため管曲排気機の予熱炉の加熱温度を高くした。
を重用していたが、材料費低減のため、ガラス管だけを
ソーダガラスに変更した。このため、ガラスの軟化温度
が高いため管曲排気機の予熱炉の加熱温度を高くした。
しかし、排気管が鉛ガラスのため軟化変形する点につい
ては配慮されていなかった。なお、この種の技術として
関連するものには例えば特公昭５９−２２３５０号、特
公昭３６−２０９９８号、＃公昭４９−１５４１６号等
が挙げられる。
ては配慮されていなかった。なお、この種の技術として
関連するものには例えば特公昭５９−２２３５０号、特
公昭３６−２０９９８号、＃公昭４９−１５４１６号等
が挙げられる。
〔発明がＮ４決しようとする問題点〕
排気・ａの軟化変形の点についてに配慮されておらず、
このため、排気管クラック、排気當ツブノによる真空不
良等の不良が発生する問題があった。
このため、排気管クラック、排気當ツブノによる真空不
良等の不良が発生する問題があった。
したがって、本発明の目的は管曲排気機の予熱工程での
排気管の軟化変形を防止し得る環形蛍光ランプの製造方
法を提供することにある。
排気管の軟化変形を防止し得る環形蛍光ランプの製造方
法を提供することにある。
Ｃ問題点を解決する念めの手段〕
上記目的は、・ｇ曲排気機の予熱工程で排気管を、エア
ーノズルによりエアー全欧き付は冷却することにより、
達成される。
ーノズルによりエアー全欧き付は冷却することにより、
達成される。
エアー源より配管されたエアーノズルを排気管に対応す
る位置に取付けろ。このエアーノズルより吹き出される
エアーにより排気管は冷却されるため、軟化変形を防止
できる。
る位置に取付けろ。このエアーノズルより吹き出される
エアーにより排気管は冷却されるため、軟化変形を防止
できる。
以下１本発明の一実施例を第１図により説明する。エア
ー源より配管され封止バルブｌの排気管２に対応するよ
うに取付けたエアーノズル３によりエアーを吹き出す。
ー源より配管され封止バルブｌの排気管２に対応するよ
うに取付けたエアーノズル３によりエアーを吹き出す。
なお、ニア−流量はコック４により調整する。
本実施例によれば排気管２が冷却されるため軟化変形が
防止できる効果がある。
防止できる効果がある。
本発明によれば、排気管の軟化変形防止による排気管ク
ラック、排気管ツブシによるＸ空不良等の不良を皆ＭＫ
することができるので、環形蛍光ランプ製造ラインの生
産効率向上の効果がある。
ラック、排気管ツブシによるＸ空不良等の不良を皆ＭＫ
することができるので、環形蛍光ランプ製造ラインの生
産効率向上の効果がある。
第１図は本発明による製法を実現するための一実施例の
予熱炉の断面図である。 ｌ・・・封止バルブ、２・・・排気管、３・・・エアー
ノズル。 ４・・・調整用コック１５・・・バーナー、６・・・菅
チャック。
予熱炉の断面図である。 ｌ・・・封止バルブ、２・・・排気管、３・・・エアー
ノズル。 ４・・・調整用コック１５・・・バーナー、６・・・菅
チャック。
Claims (1)
- １、ガラス管と排気管を有するマウントとを封止したバ
ルブを環状に成形するために上記バルブを加熱・軟化さ
せる工程において、上記排気管の軟化変形を防止するた
めに上記排気管を冷却するようにしたことを特徴とする
環形蛍光ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19050986A JPS6348727A (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | 環形蛍光ランプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19050986A JPS6348727A (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | 環形蛍光ランプの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6348727A true JPS6348727A (ja) | 1988-03-01 |
Family
ID=16259273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19050986A Pending JPS6348727A (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | 環形蛍光ランプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6348727A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002154837A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-28 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 結晶化ガラス製リフレクター基体の製造方法 |
-
1986
- 1986-08-15 JP JP19050986A patent/JPS6348727A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002154837A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-28 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 結晶化ガラス製リフレクター基体の製造方法 |
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