JPS6347742B2 - - Google Patents
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- JPS6347742B2 JPS6347742B2 JP60070579A JP7057985A JPS6347742B2 JP S6347742 B2 JPS6347742 B2 JP S6347742B2 JP 60070579 A JP60070579 A JP 60070579A JP 7057985 A JP7057985 A JP 7057985A JP S6347742 B2 JPS6347742 B2 JP S6347742B2
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、冷水可溶性ポリビニルアルコール系
組成物及びフイルムに関する。更に詳しくは、そ
の成分中にケン化度98モル%以上のポリビニルア
ルコールを使用した冷水可溶性完全ケン化ポリビ
ニルアルコール系組成物及びフイルムに関する。 〔従来の技術〕 従来、ポリビニルアルコールは、水溶性高分子
であることから、水溶性フイルム等に広く使用さ
れてきた。しかし、水溶性を有するポリビニルア
ルコールは、ケン化度80〜95モル%の領域であ
り、この領域を外れると水溶性は期待できない。
また、ケン化度80〜95モル%のポリビニルアルコ
ール系フイルムは、内容物が酸性もしくは中性の
ものについては極めて優れているが、アルカリ性
の内容物に関しては、速やかに加水分解が生じ、
水溶性は失われる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 この様な性質を改良するため、ポリビニルアル
コールの部分アルドールアセタール化物が特公昭
42―20845号公報に開示されている。しかし、こ
の技術は反応を均一に行うことが難しく、コスト
的にも問題があり、汎用の水溶性包装材料として
は適当でない。 また、ケン化度80〜95モル%のポリビニルアル
コールに対して種々の添加剤を配合した技術が特
公昭43―1487号公報、特開昭50―98952号公報、
特開昭53―24351号公報に開示されているが、こ
れらは何れもアルカリ性成分に対して不安定であ
り、加水分解の進行による水への不溶化現象は避
けられない。 更に、ケン化度95〜99モル%のポリビニルアル
コールに対して硫酸亜鉛を添加した技術が特公昭
43―8992号公報に開示されているが、溶解速度が
充分でなく、特に冷水に対する溶解性が劣つてい
る。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者は、かかる事情に鑑み、種々の検討を
重ねた結果、従来の技術では不可能とされていた
冷水に対し速やかに溶解する完全ケン化ポリビニ
ルアルコール系組成物及びフイルムを見出した。
即ち、ケン化度98モル%以上、平均重合度250〜
1000のポリビニルアルコールに対し、水溶性アミ
ン化合物を添加することにより冷水可溶性完全ケ
ン化ポリビニルアルコール系組成物及びフイルム
が得られることを見出した。 次に、本発明に於いて、水溶性を付与する機構
について説明する。 完全ケン化ポリビニルアルコールが現在まで速
やかな水溶性が期待できないといわれている理由
は、ポリビニルアルコール分子の水酸基同志が、
分子内及び分子間の水素結合を発生し、この結合
が極めて強固なため水への溶解性が著しく阻害さ
れるということにある。 これに対して、ケン化度80〜95モル%のポリビ
ニルアルコールに水溶性があるということは、分
子内に存在する酢酸基によるものである。この酢
酸基自体は疎水性であるが、これが分子中に5〜
20モル%存在することにより、分子間の鎖の配列
を乱す立体障害として働き、このため水溶性が得
られる。 本発明では完全ケン化ポリビニルアルコールに
水溶性を付与するため、水溶性アミン化合物を5
〜20重量%配合しているが、これは、アミン基が
ポリビニルアルコール分子の水酸基と水素結合を
生じ、分子間に於いて立体障害として働いてお
り、分子間の鎖の配列を乱していると考えられ
る。 そして、その完全ケン化ポリビニルアルコール
組成物が、水の中に投入されると、水溶性アミン
化合物が速やかに水中に移行し、このため、ポリ
ビニルアルコール分子の間に水が入り込み、ポリ
ビニルアルコール分子がバラバラになり、結果と
して水溶性が得られるものと考えられる。 なお、ポリビニルアルコールの可塑剤として、
エタノールアミンを添加した例が、公知の技術と
して示されているが、この技術は、重合度1500以
上のポリビニルアルコールに用いられているもの
で、この領域の重合度を有する完全ケン化ポリビ
ニルアルコールではエタノールアミンを添加して
も、水溶性を得ることは困難である。 故に、本発明は、この技術とは基本的に異つて
いる。 また、本発明の組成物は、アルカリと反応する
要因がないため、フイルムにした場合、アルカリ
性の内容物を包装しても、水溶性が失なわれるこ
とはない。 本発明に使用されるポリビニルアルコールはケ
ン化度が98モル%以上、平均重合度は250〜1000
であり、更に好ましくは、製造されるフイルムの
状態を考慮して400〜600が適当である。 また、本発明に使用される水溶性アミン化合物
は、下記の一般式(),(),() R1―NH2 (),
組成物及びフイルムに関する。更に詳しくは、そ
の成分中にケン化度98モル%以上のポリビニルア
ルコールを使用した冷水可溶性完全ケン化ポリビ
ニルアルコール系組成物及びフイルムに関する。 〔従来の技術〕 従来、ポリビニルアルコールは、水溶性高分子
であることから、水溶性フイルム等に広く使用さ
れてきた。しかし、水溶性を有するポリビニルア
ルコールは、ケン化度80〜95モル%の領域であ
り、この領域を外れると水溶性は期待できない。
また、ケン化度80〜95モル%のポリビニルアルコ
ール系フイルムは、内容物が酸性もしくは中性の
ものについては極めて優れているが、アルカリ性
の内容物に関しては、速やかに加水分解が生じ、
水溶性は失われる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 この様な性質を改良するため、ポリビニルアル
コールの部分アルドールアセタール化物が特公昭
42―20845号公報に開示されている。しかし、こ
の技術は反応を均一に行うことが難しく、コスト
的にも問題があり、汎用の水溶性包装材料として
は適当でない。 また、ケン化度80〜95モル%のポリビニルアル
コールに対して種々の添加剤を配合した技術が特
公昭43―1487号公報、特開昭50―98952号公報、
特開昭53―24351号公報に開示されているが、こ
れらは何れもアルカリ性成分に対して不安定であ
り、加水分解の進行による水への不溶化現象は避
けられない。 更に、ケン化度95〜99モル%のポリビニルアル
コールに対して硫酸亜鉛を添加した技術が特公昭
43―8992号公報に開示されているが、溶解速度が
充分でなく、特に冷水に対する溶解性が劣つてい
る。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者は、かかる事情に鑑み、種々の検討を
重ねた結果、従来の技術では不可能とされていた
冷水に対し速やかに溶解する完全ケン化ポリビニ
ルアルコール系組成物及びフイルムを見出した。
即ち、ケン化度98モル%以上、平均重合度250〜
1000のポリビニルアルコールに対し、水溶性アミ
ン化合物を添加することにより冷水可溶性完全ケ
ン化ポリビニルアルコール系組成物及びフイルム
が得られることを見出した。 次に、本発明に於いて、水溶性を付与する機構
について説明する。 完全ケン化ポリビニルアルコールが現在まで速
やかな水溶性が期待できないといわれている理由
は、ポリビニルアルコール分子の水酸基同志が、
分子内及び分子間の水素結合を発生し、この結合
が極めて強固なため水への溶解性が著しく阻害さ
れるということにある。 これに対して、ケン化度80〜95モル%のポリビ
ニルアルコールに水溶性があるということは、分
子内に存在する酢酸基によるものである。この酢
酸基自体は疎水性であるが、これが分子中に5〜
20モル%存在することにより、分子間の鎖の配列
を乱す立体障害として働き、このため水溶性が得
られる。 本発明では完全ケン化ポリビニルアルコールに
水溶性を付与するため、水溶性アミン化合物を5
〜20重量%配合しているが、これは、アミン基が
ポリビニルアルコール分子の水酸基と水素結合を
生じ、分子間に於いて立体障害として働いてお
り、分子間の鎖の配列を乱していると考えられ
る。 そして、その完全ケン化ポリビニルアルコール
組成物が、水の中に投入されると、水溶性アミン
化合物が速やかに水中に移行し、このため、ポリ
ビニルアルコール分子の間に水が入り込み、ポリ
ビニルアルコール分子がバラバラになり、結果と
して水溶性が得られるものと考えられる。 なお、ポリビニルアルコールの可塑剤として、
エタノールアミンを添加した例が、公知の技術と
して示されているが、この技術は、重合度1500以
上のポリビニルアルコールに用いられているもの
で、この領域の重合度を有する完全ケン化ポリビ
ニルアルコールではエタノールアミンを添加して
も、水溶性を得ることは困難である。 故に、本発明は、この技術とは基本的に異つて
いる。 また、本発明の組成物は、アルカリと反応する
要因がないため、フイルムにした場合、アルカリ
性の内容物を包装しても、水溶性が失なわれるこ
とはない。 本発明に使用されるポリビニルアルコールはケ
ン化度が98モル%以上、平均重合度は250〜1000
であり、更に好ましくは、製造されるフイルムの
状態を考慮して400〜600が適当である。 また、本発明に使用される水溶性アミン化合物
は、下記の一般式(),(),() R1―NH2 (),
【式】
以下、本発明を実施例につき説明するが、本発
明はこれらの実施例にのみ限定されるものではな
い。 実施例 1 ポリビニルアルコール(ケン化度99.0モル%、
平均重合度550)の2重量%固形分水溶液を調製
し、ポリビニルアルコールに対する割合が5重量
%になるようにn―ヘキシルアミンを加え、十分
に撹拌を行つて均一溶液とし、10×10cmのガラス
プレートに流し込み、60℃の電気乾燥器で3時間
乾燥し、厚さ約20ミクロンのフイルムを得た。 実施例 2 実施例1のポリビニルアルコール水溶液に、ポ
リビニルアルコールに対する割合が10重量%にな
るようにN,N―ジブチルエタノールアミンを加
え、実施例1と同じ手法によりフイルムを調製
し、厚さ20ミクロンのフイルムを得た。 実施例 3 ポリビニルアルコール(ケン化度98.4モル%、
平均重合度1000)の2重量%固形分水溶液を調製
し、ポリビニルアルコールに対する割合が20重量
%になるようにジエタノールアミンを加え、実施
例1の手法によりフイルムを調製し、厚さ20ミク
ロンのフイルムを得た。 実施例 4 ポリビニルアルコール(ケン化度99.0モル%、
平均重合度260)の2重量%固形分水溶性を調製
し、ポリビニルアルコールに対する割合が10重量
%になるようにジエタノールアミンを加え、実施
例1の手法によりフイルムを調製し、厚さ20ミク
ロンのフイルムを得た。 比較例 1 ポリビニルアルコール(ケン化度98.4モル%、
平均重合度550)の2重量%固形分水溶液を調製
し、ポリビニルアルコールに対する割合が10重量
%になるようにグリセリンを加え、実施例1の手
法によりフイルムを調製し、厚さ20ミクロンのフ
イルムを得た。 比較例 2 ポリビニルアルコール(ケン化度99.0モル%、
平均重合度1700)の2重量%固形分水溶液を調製
し、ポリビニルアルコールに対する割合が10重量
%になるようにn―ヘキシルアミンを加え、実施
例1の手法によりフイルムを調製し、厚さ20ミク
ロンのフイルムを得た。 実施例1〜4及び比較例1〜2で製造した完全
ケン化ポリビニルアルコールフイルムについて、
相溶性、水溶性、ブリード性、ヒートシール性、
耐アルカリ性を評価した。試験方法を以下に、又
評価結果は第1表に示す。 〔試験方法〕 1 相溶性 調製したフイルムの状態を顕微鏡により50倍
で観察した。 2 水溶性 フイルムを2×2cmに切り、10℃の水に落下
させ、溶解時間を測定した。 3 ブリード性 フイルムを40℃の恒温室に7日間放置し、室
温に冷却後、顕微鏡により50倍でブリード性の
有無を確認した。 4 ヒートシート性 ヒートシーラーにより、180℃で1秒間接着
させ、その状態を確認した。 5 耐アルカリ性 フイルムを2×2cmに切り、炭酸ナトリウム
粉末の中に投入し、30℃に4日間放置後、10℃
の水で水溶性を測定した。
明はこれらの実施例にのみ限定されるものではな
い。 実施例 1 ポリビニルアルコール(ケン化度99.0モル%、
平均重合度550)の2重量%固形分水溶液を調製
し、ポリビニルアルコールに対する割合が5重量
%になるようにn―ヘキシルアミンを加え、十分
に撹拌を行つて均一溶液とし、10×10cmのガラス
プレートに流し込み、60℃の電気乾燥器で3時間
乾燥し、厚さ約20ミクロンのフイルムを得た。 実施例 2 実施例1のポリビニルアルコール水溶液に、ポ
リビニルアルコールに対する割合が10重量%にな
るようにN,N―ジブチルエタノールアミンを加
え、実施例1と同じ手法によりフイルムを調製
し、厚さ20ミクロンのフイルムを得た。 実施例 3 ポリビニルアルコール(ケン化度98.4モル%、
平均重合度1000)の2重量%固形分水溶液を調製
し、ポリビニルアルコールに対する割合が20重量
%になるようにジエタノールアミンを加え、実施
例1の手法によりフイルムを調製し、厚さ20ミク
ロンのフイルムを得た。 実施例 4 ポリビニルアルコール(ケン化度99.0モル%、
平均重合度260)の2重量%固形分水溶性を調製
し、ポリビニルアルコールに対する割合が10重量
%になるようにジエタノールアミンを加え、実施
例1の手法によりフイルムを調製し、厚さ20ミク
ロンのフイルムを得た。 比較例 1 ポリビニルアルコール(ケン化度98.4モル%、
平均重合度550)の2重量%固形分水溶液を調製
し、ポリビニルアルコールに対する割合が10重量
%になるようにグリセリンを加え、実施例1の手
法によりフイルムを調製し、厚さ20ミクロンのフ
イルムを得た。 比較例 2 ポリビニルアルコール(ケン化度99.0モル%、
平均重合度1700)の2重量%固形分水溶液を調製
し、ポリビニルアルコールに対する割合が10重量
%になるようにn―ヘキシルアミンを加え、実施
例1の手法によりフイルムを調製し、厚さ20ミク
ロンのフイルムを得た。 実施例1〜4及び比較例1〜2で製造した完全
ケン化ポリビニルアルコールフイルムについて、
相溶性、水溶性、ブリード性、ヒートシール性、
耐アルカリ性を評価した。試験方法を以下に、又
評価結果は第1表に示す。 〔試験方法〕 1 相溶性 調製したフイルムの状態を顕微鏡により50倍
で観察した。 2 水溶性 フイルムを2×2cmに切り、10℃の水に落下
させ、溶解時間を測定した。 3 ブリード性 フイルムを40℃の恒温室に7日間放置し、室
温に冷却後、顕微鏡により50倍でブリード性の
有無を確認した。 4 ヒートシート性 ヒートシーラーにより、180℃で1秒間接着
させ、その状態を確認した。 5 耐アルカリ性 フイルムを2×2cmに切り、炭酸ナトリウム
粉末の中に投入し、30℃に4日間放置後、10℃
の水で水溶性を測定した。
Claims (1)
- 1 ケン化度98モル%以上、平均重合度250〜
1000のポリビニルアルコールと、該ポリビニルア
ルコールに対して5〜20重量%の配合量の水溶性
アミン化合物を含有してなる冷水可溶性ポリビニ
ルアルコールフイルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7057985A JPS61228057A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | ポリビニルアルコ−ルフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7057985A JPS61228057A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | ポリビニルアルコ−ルフイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61228057A JPS61228057A (ja) | 1986-10-11 |
JPS6347742B2 true JPS6347742B2 (ja) | 1988-09-26 |
Family
ID=13435601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7057985A Granted JPS61228057A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | ポリビニルアルコ−ルフイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61228057A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7745517B2 (en) * | 2006-05-02 | 2010-06-29 | Sekisui Specialty Chemicals America, Llc | Polyvinyl alcohol films with improved resistance to oxidizing chemicals |
CN103341937A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-09 | 北京化工大学常州先进材料研究院 | 一种水溶性缠绕膜的制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51119057A (en) * | 1975-03-07 | 1976-10-19 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Manufacturing method of polyvinyl alcohol molded products |
-
1985
- 1985-04-03 JP JP7057985A patent/JPS61228057A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51119057A (en) * | 1975-03-07 | 1976-10-19 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Manufacturing method of polyvinyl alcohol molded products |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61228057A (ja) | 1986-10-11 |
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