JPS6347151A - 印字記録ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電気信号を印字記録媒体に印７］Ｉ］するた
めの印字記録ヘッドに関する。

従来の技術 従来、電気信号を熱エネルキーに変換し、ぞの然」ネル
ｇ−＜インクを溶融して用紙に転移８−せることにＪ、
す１！υ１１象形、１戊／！−１１う印字り法とじ゛（
、通電１企ＨｆＪ式、例えは、梵ゼ１し冑る支持１ホ（
発りｊ）層）１（ご１居路用電１Φ層及び弁り（１層の
発熱により浴融する熱溶融インク層をδ９．Ｉ−ｊ’−
Ｕなる印字記録媒体を用い、この印゛−ｊヒ記録媒体の
支持イ４＼に、針状電極を並＆ｌＪ　（，１ｆ’＋１２
ｒｊ’）　ｌノーＣ＜；：　ルＩＥＩ］　’；’　Ｍｅ
　８４；　／＼ツ１４’　？　、ｌ干接せしめ、針状電
性により電気倍ｇか印７Ｊｌｌ　ａ　ｒ−ｃ　Ｔこ部分
の女拍体をＲ熱さけ、その領域の熱浴融インク層のみを
溶鵬す１させ（１１」肘（にΦ云＋多させる面１１象形
吹万γ人か提案され（いイ）。

このＵ；記録方ヱいＪおいて用いられる印乎゛記録／＼
ツ１〜とじＣは、第１１図に示Ｖごとぎ、目１１１４＼
支Ｊ１偽ε３−１−！；二杓故の記録電極２を並列状態
に形成し、その＋（こＫｔ打、層１をｉ（才けてなく）
印字記録ｌ＼ツ１〜（例えし、１１、’Ｈｉ開昭６０ｉ
２４２６５号公報参照）、あく）いに１、：イ）６図に
示すことさ、記録電？１角、１列えはスタイ、ノス電４
〜６【、二Ｆヒじ−（人さイブ接触面積を有する帰路小
ｉｌΦｂを一１４＼（こ設（ブて、記録電ｍｌｉ技Ｇ□
帰路電種を一１ホ化してなる印字記録ヘラ１へ（例えば
、特開昭５９−１７１６６６号公報参照）か提案されて
おり、これ等の印字記録ヘッドの記録電極の並列端面を
前記印字配録媒体の支持体側からほぼ直角に圧接して、
通電するようにして記録画像を１ｑるようにしている。

発明か解決しようとする問題点 しかしながら、これら従来の印字記録ヘッドは、並列状
に形成した記録電極かセラミック等の剛性支持体上に設
けられており、ヘッド自身にフレキシブル性がないため
、印字記録媒体圧接面に凹凸があると、記録電極か部分
的に不接触となり、印字ドツトに扱けが生じてしまうと
いう欠陥があった。特に記録電極を、フルライン化（長
尺化）する際には、この様な記録電極の部分接触不良に
より、重大な画像欠陥を生してしまうという問題かあっ
た。

本発明は、上記欠点を解決するためＩＪなされたもので
ある。すなわち、不発明の目的は、印字記録媒体に対し
て常に安定した圧接摺動接触かでさ、画像欠陥の生じな
い、通電記録用の印字記録ヘッドを提（ｔＬりろことに
市る。

本発明の他の目的は、長期にわたって画像欠陥を生しな
い通電記録用の印字記録ｌ＼ツ１−を提供することにあ
る。

本発明の他の目的１は、印字記録媒体ｌ＼の叶接圧を低
く覆ることか可能な印字゛記録ｌペッドを促供遵ること
にある。

本発明の史に他の目的は、高密度化した記録電４〜を有
りろ通電記録用の印字′記録ヘッドを提供すること（こ
ある。

問題点を解決するための手段 不発明の印字配録ヘッドは、板状剛体上に弾性体ｌＩ￥
ｊ／ｉ：’、、シけ、該弾性体［曽表面に投数の記録電
極を並列状態に設けてなることを待機とする。

本発明の印字記録ｌ＼ラッド構成を、実施例に対Ｉ芯づ
る第１図及Ｏ−第２図を用いて説明すると、不発明の印
−ｒ記録ｌ＼ツ１〜は、板状Ｎり体４上に弾性体層こ３
か設（〕られ、そしてその弾性体層３上に復故の記斥電
俳２か並９１１状態に設けられた構造を有している。そ
して、４（弁明の上記印字記録ｌ＼ソトにおいては弾性
体ｊ曽２上に絶縁保護８１を５２けるのか好ましい。そ
の場合、絶縁層の印字記録にざいして摺擦する端縁部に
おいては、記録電極が露出するように設ける必要がおる
。

作用 本発明の印字記録ヘッドは、通電記録方式により記録画
像を得るさいに用いられる。即ち、印字記録ヘッドを、
発熱によって溶融するインク層を有する印字記録媒体に
圧接させ、印字記録ヘッド端縁部の複数の記録電極が、
印字記録媒体上を摺動するように接触させる。印字記録
ヘッドからの電気信号に応じて、印字記録媒体の発熱体
層が発熱し、発熱した部分のインク層か溶融して転写材
上にインク層か転写され、記録か行なわれる。この場合
、板状剛体４上に弾性体層３が設けられているから、圧
接面である印字記録媒体の表面の凹凸あるいはうねりが
存在しても、印字記録ヘッドの弾性体＠は、圧接面の凹
凸あるいはうねりに対応して変形し、印字記録ヘッドの
記録電極か常に良好な接触を保つことになる。

実施例 以下、図面に示した実施例によって本発明の詳細な説明
する。

第′１図は、本発明の実施例の正面図てめり、第２図は
、その斜視図である。

印￥配録ｌ＼ツ１へは、記録電ηか２か設けられＴこ弾
１′１１体層３と板状剛体４とが接着され、弾性体層の
記録電極か存在する表面（Ｊｌ、絶縁保護層１によって
は端縁部を除く全面が稽われでいる。

弾性１本層３はシリコーンゴム、ウレタンゴム、合成丁
１ム、天然ゴム、各種多孔性物質、発泡性物質等より構
成されている。

弾性１本層の厚み【ｊｌ、−８０ｕ　ｍから３０．ｚｍ
の範１川か如′ま（］い。またｔ更さは、ＪＩＳ　　Ｋ
６３０１で定められるスプリング硬さＡ型で２０〜５０
か好ましい。何故ならば、コム硬度２０以下の場合には
、電極ヘッドの圧接斤か十分に与えられなく、また人ぎ
な圧接圧を印字配録ｌ＼ジットかけると、記録電極と板
状０１１斤剛体かロックしてしまい、弾性圧接か１−Ｊ
なわれなくなるからであり、また、ゴム硬度５０以上と
なると、インク媒体上の表面凹凸に対するに：容性か悪
くなり、電極の接触不良が生じる確率か増１１Ｊ［］　
Ｔるからである。

弾性体層３の表向には、パターン化ｊノだ金８薄膜（＼
Ｉ、Ｏｒ、Ａ１．Ｊ、Ａ（ＩＩ、ｃ（，１、下ａ、−１
い、Ｆｅ、ＡＯ，Ｗ、／ｎ、３ｎ、Ｐ　ｔ、１−）ｂ、
及びそれらを含む合金より構成される）よりなる記録電
極２か形成８れている。

金属薄膜の作成（、′ｌ１、金属箔の接着、輿空蒸右、
スパッタリング着膜、無電解メツキ等の方法により行な
うことかできる。金属膜の厚さは、１０００Ａ〜５０μ
ｍＯ）範囲か好ましい。弾性体層上に形成６れた金属薄
膜のパターン化はフォ１ヘリソエッチング法、レーザー
による描画法、電子線による描画法、ブラスマ【こよる
１〜ライＴツチング法などによっ′Ｃ行なうことか（ざ
る。

パターン化己れた金属薄膜か形成己れた弾・目体層表面
には、絶縁保５ｌｄ１を設けるのか好ましい。

ただし、絶紡；保含層は弾性体層の端縁部において記録
電極が露出するように設ける必要がある。

弾性体層３か接着される板状剛体４．１．１１、金属、
プラス−ノック、セラミック等より構成己れ、その厚み
（ｊ５、ｂＯＯμｍ以」二で゛あれはよい。このｆ反：
１人剛体（Ｊｌ、印字記録ｌ＼フットｌ！Ｉ　７）１ら
の圧接圧か有効にか′）均一（、二かかるＪ、うｎ用づ
る。

本弁明の印字記録ヘラ］〜し１１、記録を行うに際し、
発熱によって溶剛！するインク層／！−有する印字記録
媒ｌＡ＋、二斤１尺させる。圧接は、印字記録媒体（、
二対しで型面方向に行つＣもよいか、める角度を付けて
行うのかイ１刊である。なぜなら（Ａ、、角１食ケ付（
づて圧接すると、印字記録媒体表面の凹凸に対（ノ、印
字記録ノ＼ツ１〜の逃げの方向か確保でさ、また、印□
了□ｌｌ市、ｆ：腺１小／＼の１土接１干を１氏くする
ことか可能りこなるから７Ｍろ− なａ＞、４＼５を明の印字記録ヘラ１−を印字記録媒体
に圧接するに際し、転写材の背面に位置する背面圧接材
、１９１］えば、背ｉｉ１圧接［１−ル（よ、剛体−Ｃ
めることか８仙゛（ある、。

不発明（二おいて、帰路電極（ユ印字記録ヘツ］へと−
・１本（こ設（プてらよいし、又、沖月固（こｇ２けて
もよい。

帰路電極を信号印７Ｊｌ用針電極と同じ側に設けて閉回
路にした場合には、帰路電極の印字記録媒体ｌ＼の圧接
面積は信号印加用針電極よりも充分大ぎくすることか必
要でおる。そのほか、印字記録媒体の非印字部に導電層
から取り出した電極を設け、この電極を他の電極と摺動
させることにより開回路を形成させてもよい。

なあ、本発明の印字記録ヘッドによって記録する際に用
いる印字記録媒体は、圧接する電極からの画像に対応す
る電気信号の入力により発熱する発熱層、導電層及び発
熱層の発熱により溶融する熱溶融インク層を有するもの
で、このうち、特に好ましいものは、印字記録媒体の電
１かが圧接する面に各々か電気的に孤立した微小電極を
多数配設してなるものである。そして、導電層と熱溶融
インク層との間には、低表面エネルキー性物質からなる
インク剥離層か設けられてもよい。

この印字記録媒体において、微小電極の各々の体積固有
抵抗値は、微小電極か設けられた層の体積固有抵抗値よ
りも低い値て必ることか必要て必るか、好ましく（ま′
１．’１００以下の値を有する。

これら微小電）へを構成勺−る具体的な伺利として（Ｊ
ｌ、△ｕ、ＣｕＳＣｒ、　Ａ、Ｑ　、＼１１トｅ、Ｐ↑
、Ｔａ、Ａｃｔ、／ｎ等の金属、ＲｕＯ２，５ｉＣ１＼
、Ｖ　Ｃ１Ｎ１１０ＳＩ　　ＴＩＣ等の４電［生セラミ
ツク、２・ ポリアセチレン、導電性物質を分散してなる高分子物質
４ｆと、導電１４を有するものて必ればよいか、体偵固
仙抵抗１面（ｊ１］０３Ω・ｃｍ以下、好ま（・＜は１
０−２Ω・ｃｍ以下である。又、電極の摩み（ま、４０
μｍ以下かよく、好ましくは］ｏｕｍ以下である。

上記微小電極か設（づられる発熱層の固ｎ抵抗値（よ、
１０−３０　・ｃｍ〜Ｉ　Ｃ）３Ｑ　・ｃｍ（Ｄ範＋、
　’ｌｆマＬ／くは１０−１Ω・７”／ＩＩ〜１０２Ω
・ｃｍの範囲である。

以下、本発明の印字記録ヘラ１へについて、さらに具体
化した実施例を示ず。

実施例１ ３　ｍｍ　／“／のシリコーンゴムよりなるＪＩＳＫ　
６３０１スプリング式硬さ２５の仮ｆオの片面に真空熱
６法によりＣＵを蒸右−して１５μＴｒＬ厚のＣｕ薄膜
を形成した。この上にフォトレジスト液をスピナーによ
り塗布し、乾燥した。次に、このフォトレジスト層を１
２５μｍピッチで８０μｍ巾のストライプパターン状に
露光し、現像し、加熱硬化させて、１．５μｍ厚のパタ
ーン化したレジスト膜を作成した。

次に、Ｃｕ薄膜を塩化第二鉄溶液でエツチングを行い、
その後有機溶剤によりレジスト膜を剥離し、ピッチ１２
５μｍ電極巾５０Ｉ１ｍのパターン電極を形成させた。

パターン電極を有するシリコーンゴムよりなる板材の表
面に、フォトレジスト液を塗布し、乾燥し、先端部１０
０μｍ巾だけ電極が表面に露出フるように露光し、７１
１］熱硬化させて表面保護層を形成した。

次にシリコーンゴムよりなる板材の仙の面に２Ｍ厚のス
テンレススチール仮をシリコーン接着剤により接着し、
各電極をドライバーに接続し印字記録ヘッドを作成した
。得られた印字記Ｂ／＼ツ１〜について第４図（こ示す
実験によって評価を行った。

即ち、巾２１０ｓｕｎの印字記録ｌ＼フット○を１５０
ｍｍ巾のアルミニウム４、トラム９に重り１１を用いて
斤接し、０１１重を変えて圧接力を変化させ、各々の接
触ｔＩｒ率を評価した。結果は下記の如くである。

１干　１名　！叫　巾　　ｈｏｇ　　　　１（１０ｇ　
　　　２００ｇ　　　ｈｏｏｇ　　１００（＞ｇ比較例
１ 実施例１におけるシリコーンゴムよりなる板材の代わり
に、３　ｍｔｎ厚のアルミナ基板を用いる以外は同様に
して、印字記録ヘッドを作成し、実施例１と同様な評価
を行った。その結果を下記に示勺。

圧接１１１１弔５０Ｃ＋　　ｉｏｏｇ　　２００（］　
ｂｆ）［）ｇ１０００ｇ実施例２ ′矢廁例１と同様（３二して印字記録ヘッドを作成した
。た／ｆ　ｌ、、実施例１のシリコーンゴムよりなる板
材の代わり（Ｊ、づｉ７ｉ性体をＪＩＳ　　Ｋ６３０１
のスプリング硬さ１５．４０１（うＯ及び７２のもの一
’＋２　　＝ を用いた。得られた各印字記録ヘッドについて、１００
ｇの加重で実施例１にお（プると同様な方法で評価した
。その結果を第３図に示す。

発明の効果 上記実施例における比較からも明らかなように、本発明
の印字記録ｌ＼フット、板状剛体上に弾性体層を設けた
構造を有するから、印字記録媒体を用いて通電配録方式
により、転写材上に記録を行うに際し、印字記録媒体の
表面の凹凸またはうねりにより生じる記録電極に浮きに
より接触不良か防止できる。したがって、常に安定した
圧接摺動接触ができ、欠陥のない記録画像が得られる。

したがって、又、記録電極を高密度化することができ、
かつ長期間にわたって、画像欠陥を生じることかない。

ざらに又、印字記録ｌ＼ラッド圧接を、角度を付けて行
うことによって、印字記録媒体（こ対する圧接圧をより
一一低くすることも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例の正面図、第２図は、第１図
の斜視図、第３図は、弾性体層のスプリング硬さと接触
不畏率との関係を承りグラフ、第４図は、本発明の効果
を評価するための実験の説明図、第５）図は、従来の印
字記録ヘッドの正面図、第６図１．１、ｉＦｔ来の印字
ｊｊＰ録ｌ＼ットの斜視図て市る。 １・・・絶縁保護層、２・・・記録電極、３・・・伸１
生体層、４・・・板状剛体、５・・・帰路電極、６・・
・スタイラス電極、７・・・絶縁性剛体、８・・・剛体
支持体、９・・・アルミニウムドラム、１０・・・印字
記録用ヘッド、］１・・・重り。 特許出願人　　冨士セロツクス株式会社代理人　　　　
弁理士　　眼部　剛 篤４図 篤５図 スフ０ν／り“石更； 尾６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）板状剛体上に弾性体層を設け、該弾性体層表面に
   複数の記録電極を並列状態に設けてなることを特徴とす
   る印字記録ヘッド。
2. （２）印字記録に際して摺擦する端縁部において、記録
   電極が露出するように絶縁保護層を設けてなる特許請求
   の範囲第１項に記載の印字記録ヘッド。