JPS6346984Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6346984Y2 JPS6346984Y2 JP1981033238U JP3323881U JPS6346984Y2 JP S6346984 Y2 JPS6346984 Y2 JP S6346984Y2 JP 1981033238 U JP1981033238 U JP 1981033238U JP 3323881 U JP3323881 U JP 3323881U JP S6346984 Y2 JPS6346984 Y2 JP S6346984Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- twisted
- twisting
- conductor
- cable conductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 38
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 17
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は可撓性冷却ケーブルの改良に関し、電
気溶接機の二次ケーブルとして特に有用なもので
ある。
気溶接機の二次ケーブルとして特に有用なもので
ある。
電気溶接機におけるアークガンのリードケーブ
ル（以下、二次ケーブルという）として、冷却水
流通用のゴムホース内にケーブル導体を挿通し、
ケーブル導体両端部の各ケーブル端子（冷却水通
路孔を有する）にゴムホースの各端部をバンド等
により水密に緊着したものが公知である。
ル（以下、二次ケーブルという）として、冷却水
流通用のゴムホース内にケーブル導体を挿通し、
ケーブル導体両端部の各ケーブル端子（冷却水通
路孔を有する）にゴムホースの各端部をバンド等
により水密に緊着したものが公知である。
上記電気溶接機を使用する溶接作用において
は、電気溶接を行うべき対象物が大きく、スポツ
ト溶接すべき箇所が広範囲に分散している場合、
例えば、自動車のような場合、アークガンを次々
にスポツト溶接箇所に移動させていくことが必要
である。この場合、１箇所のスポツト溶接に要す
る時間は数秒であり、従つて、上記二次ケーブル
は数秒間ごとに移動され、特に、スポツト溶接箇
所が複数に分散されているために、その移動は前
後、左右方向が合成された複雑な経路であつて、
ケーブルは数秒ごとに左右方向に捩れを受ける。
しかも、アーク溶接ごとに大電流が通電，遮断さ
れるためにケーブルは電磁力による衝撃に曝さ
れ、従つて、ケーブルは数秒間隔ごとに上記左右
方向の捩れに加え、衝撃を受ける。
は、電気溶接を行うべき対象物が大きく、スポツ
ト溶接すべき箇所が広範囲に分散している場合、
例えば、自動車のような場合、アークガンを次々
にスポツト溶接箇所に移動させていくことが必要
である。この場合、１箇所のスポツト溶接に要す
る時間は数秒であり、従つて、上記二次ケーブル
は数秒間ごとに移動され、特に、スポツト溶接箇
所が複数に分散されているために、その移動は前
後、左右方向が合成された複雑な経路であつて、
ケーブルは数秒ごとに左右方向に捩れを受ける。
しかも、アーク溶接ごとに大電流が通電，遮断さ
れるためにケーブルは電磁力による衝撃に曝さ
れ、従つて、ケーブルは数秒間隔ごとに上記左右
方向の捩れに加え、衝撃を受ける。
しかるに、従来のかゝる冷却ケーブルにおいて
は、ケーブル導体として次のものが用いられてい
る。即ち、第３図に示すように、中心に位置する
撚線導体２１０のまわりに、この中心の導体２１
０と同じ構成の撚線導体２１０を６本例えば左方
向に撚合せて第１層を形成し、更にその上に上記
撚線導体２１０を12本上記６本とは逆の右方向に
撚合せて第２層を形成し、ケーブル導体２０を構
成される。この導体２０が絶縁体ホース１０内に
挿通される。しかも上記撚線導体２１０は、複数
本の素線を集合撚したものを７本撚合せたもの
で、この７本を撚合せる時の撚りピツチは、ピツ
チＰと層心径D′の比Ｐ／D′で通常は20前後に選
ばれている。また、上述の第１層を左方向に撚合
せる時の撚りピツチは前記比Ｐ／D′で、通常約
13〜14程度に選ばれると共に第２層を右方向に撚
合せる時の撚りピツチは前記比Ｐ／D′で、通常
９〜10程度に選ばれている。
は、ケーブル導体として次のものが用いられてい
る。即ち、第３図に示すように、中心に位置する
撚線導体２１０のまわりに、この中心の導体２１
０と同じ構成の撚線導体２１０を６本例えば左方
向に撚合せて第１層を形成し、更にその上に上記
撚線導体２１０を12本上記６本とは逆の右方向に
撚合せて第２層を形成し、ケーブル導体２０を構
成される。この導体２０が絶縁体ホース１０内に
挿通される。しかも上記撚線導体２１０は、複数
本の素線を集合撚したものを７本撚合せたもの
で、この７本を撚合せる時の撚りピツチは、ピツ
チＰと層心径D′の比Ｐ／D′で通常は20前後に選
ばれている。また、上述の第１層を左方向に撚合
せる時の撚りピツチは前記比Ｐ／D′で、通常約
13〜14程度に選ばれると共に第２層を右方向に撚
合せる時の撚りピツチは前記比Ｐ／D′で、通常
９〜10程度に選ばれている。
このようなケーブル導体２０が前述のような捩
れや衝撃を受けた時、例えば第２層の撚が戻され
るような方向にケーブル導体２０が捩られたとき
には、第２層には撚りにいわゆる笑いを生じ、冷
却効果は一応あるが、第１層の撚りは締まること
になる。逆に第２層の撚りが締まる方向にケーブ
ル導体２０が捩られるときには、冷却効率は悪く
しかも第１層が笑いを生じようとして、２層間で
摩擦接触を生じることになり、前述の捩りや衝撃
の作用と相俟つてケーブル導体を損傷することに
なる。
れや衝撃を受けた時、例えば第２層の撚が戻され
るような方向にケーブル導体２０が捩られたとき
には、第２層には撚りにいわゆる笑いを生じ、冷
却効果は一応あるが、第１層の撚りは締まること
になる。逆に第２層の撚りが締まる方向にケーブ
ル導体２０が捩られるときには、冷却効率は悪く
しかも第１層が笑いを生じようとして、２層間で
摩擦接触を生じることになり、前述の捩りや衝撃
の作用と相俟つてケーブル導体を損傷することに
なる。
かかる従来ケーブルに対し、本考案はケーブル
導体の笑いを積極的に生じさせ、それをケーブル
の冷却効率の向上とケーブル導体の損傷の防止に
利用しようとするものである。
導体の笑いを積極的に生じさせ、それをケーブル
の冷却効率の向上とケーブル導体の損傷の防止に
利用しようとするものである。
本考案に係る可撓性冷却ケーブルは、撚線導体
を同方向に数層撚合せ、しかも、その撚合層の撚
合せピツチを層心径の25〜60倍とした、撚線導体
のみからなるケーブル導体を絶縁体ホース内に挿
通したことを特徴とする構成である。
を同方向に数層撚合せ、しかも、その撚合層の撚
合せピツチを層心径の25〜60倍とした、撚線導体
のみからなるケーブル導体を絶縁体ホース内に挿
通したことを特徴とする構成である。
以下、図面により本考案を説明する。
第１図において、１は冷媒流通用の絶縁体ホー
ス例えば冷却水流通ゴムホースである。２はケー
ブル導体であり撚線導体２１，２１を多層（図に
おいては２層）同方向に撚合せた構成であり、撚
合層の撚合せピツチは層心径25〜60倍としてあ
る。図において、矢印はその撚合方向を示してい
る。冷媒、例えば冷却水は、従来ケーブルと同様
にケーブル端子の冷媒流通孔を介して流通され
る。
ス例えば冷却水流通ゴムホースである。２はケー
ブル導体であり撚線導体２１，２１を多層（図に
おいては２層）同方向に撚合せた構成であり、撚
合層の撚合せピツチは層心径25〜60倍としてあ
る。図において、矢印はその撚合方向を示してい
る。冷媒、例えば冷却水は、従来ケーブルと同様
にケーブル端子の冷媒流通孔を介して流通され
る。
前記した通り、溶接機用の二次側ケーブルにお
いては、ケーブルに右方向、左方向の捩れがある
時間ごとに作用する。
いては、ケーブルに右方向、左方向の捩れがある
時間ごとに作用する。
而るに、本考案に係るケーブルにおいては、撚
線導体を同方向に多層撚合せ、かつその撚合せピ
ツチを層心径の25〜60倍というように大としてい
るから（従来例は９〜14倍）、ケーブル導体の撚
合せを戻す方向の捩れに対し、ケーブル導体の全
体に笑いを発生させ得、その笑い間隔を冷媒通路
にできるから、捩りの作用時間中ケーブル導体の
冷却面積を増大できる。
線導体を同方向に多層撚合せ、かつその撚合せピ
ツチを層心径の25〜60倍というように大としてい
るから（従来例は９〜14倍）、ケーブル導体の撚
合せを戻す方向の捩れに対し、ケーブル導体の全
体に笑いを発生させ得、その笑い間隔を冷媒通路
にできるから、捩りの作用時間中ケーブル導体の
冷却面積を増大できる。
この場合、ケーブル導体に笑いが生じる時間を
t1、ケーブル導体の撚りが締めつけられる期間を
t2とすれば、ケーブル導体の温度変化は第２図の
ようになり（説明の便宜上、連続通電の場合を示
している）期間t1，t2がケーブル導体の温度変化
時定数に較べて短かいときは、ケーブル導体の最
高温度Ｔが従来ケーブルの場合のケーブル導体最
高温度T′に較べて低くなり、それだけケーブル
の冷却効果を増大できる。
t1、ケーブル導体の撚りが締めつけられる期間を
t2とすれば、ケーブル導体の温度変化は第２図の
ようになり（説明の便宜上、連続通電の場合を示
している）期間t1，t2がケーブル導体の温度変化
時定数に較べて短かいときは、ケーブル導体の最
高温度Ｔが従来ケーブルの場合のケーブル導体最
高温度T′に較べて低くなり、それだけケーブル
の冷却効果を増大できる。
而して、前記した溶接機用二次ケーブルの場合
のように、t1，t2が数秒間であるときは、ケーブ
ルの冷却効果を相当に向上できる。
のように、t1，t2が数秒間であるときは、ケーブ
ルの冷却効果を相当に向上できる。
かかるケーブルの冷却効果の向上は、ケーブル
に作用する捩れ力によつて生じるケーブル導体の
笑いを積極的に利用する結果であるが、通常のケ
ーブル導体の撚合せピツチ（層心径の９〜14倍）
では笑いが生じ難く、かかる効果を充分に発揮さ
せ難い。しかし、本考案においては、撚合せピツ
チを層心径の25〜60倍としているので（60倍以下
とした理由は、これ以上ではケーブル製造中、ケ
ーブル導体がばらけて、その取扱いが困難になる
からである）、ケーブルの冷却効果を充分に向上
できるのである。
に作用する捩れ力によつて生じるケーブル導体の
笑いを積極的に利用する結果であるが、通常のケ
ーブル導体の撚合せピツチ（層心径の９〜14倍）
では笑いが生じ難く、かかる効果を充分に発揮さ
せ難い。しかし、本考案においては、撚合せピツ
チを層心径の25〜60倍としているので（60倍以下
とした理由は、これ以上ではケーブル製造中、ケ
ーブル導体がばらけて、その取扱いが困難になる
からである）、ケーブルの冷却効果を充分に向上
できるのである。
なお、撚線導体２１には、上記左右方向の捩れ
に対しても笑いが生じず、かつ可撓性に秀れたも
のが使用され、その撚りピツチＰは層心径Ｄに対
する比Ｐ／Ｄで10〜15とすることが望ましい。
に対しても笑いが生じず、かつ可撓性に秀れたも
のが使用され、その撚りピツチＰは層心径Ｄに対
する比Ｐ／Ｄで10〜15とすることが望ましい。
本考案に係る可撓性冷却ケーブルは上述したよ
うに、ケーブルに作用する捩れ力によつてケーブ
ル導体に積極的に笑いを生じさせるべく、ケーブ
ル導体を同方向撚りとし、かつその撚合せピツチ
を層心径の25〜60倍としており、頻繁に捩れを受
ける溶接用二次ケーブルにおいて、上記笑いによ
りケーブル導体の冷媒接触面積を増大でき、その
ケーブルの冷却効果を飛躍的に向上できる。
うに、ケーブルに作用する捩れ力によつてケーブ
ル導体に積極的に笑いを生じさせるべく、ケーブ
ル導体を同方向撚りとし、かつその撚合せピツチ
を層心径の25〜60倍としており、頻繁に捩れを受
ける溶接用二次ケーブルにおいて、上記笑いによ
りケーブル導体の冷媒接触面積を増大でき、その
ケーブルの冷却効果を飛躍的に向上できる。
第１図は本考案に係る可撓性冷却ケーブルを示
す横断面説明図、第２図は本考案ケーブルの冷却
効果を示す説明図、第３図は従来の冷却ケーブル
の横断面説明図である。 図において、１は冷却液流通用の絶縁体ホー
ス、２はケーブル導体、２１，２１……は撚線導
体である。
す横断面説明図、第２図は本考案ケーブルの冷却
効果を示す説明図、第３図は従来の冷却ケーブル
の横断面説明図である。 図において、１は冷却液流通用の絶縁体ホー
ス、２はケーブル導体、２１，２１……は撚線導
体である。
Claims (1)
- 撚線導体を同方向に数層撚合せ、しかも、その
撚合層の撚合せピツチを層心径の25〜60倍とした
撚線導体のみからなるケーブル導体を絶縁体ホー
ス内に挿通したことを特徴とする可撓性冷却ケー
ブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981033238U JPS6346984Y2 (ja) | 1981-03-09 | 1981-03-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981033238U JPS6346984Y2 (ja) | 1981-03-09 | 1981-03-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57145212U JPS57145212U (ja) | 1982-09-11 |
| JPS6346984Y2 true JPS6346984Y2 (ja) | 1988-12-05 |
Family
ID=29830604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981033238U Expired JPS6346984Y2 (ja) | 1981-03-09 | 1981-03-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6346984Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0621127Y2 (ja) * | 1990-02-22 | 1994-06-01 | 昭和電線電纜株式会社 | 可撓導体 |
| DE102018007551A1 (de) * | 2018-09-25 | 2020-03-26 | Leoni Kabel Gmbh | Elektrische Litze |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4886385U (ja) * | 1972-01-20 | 1973-10-19 |
-
1981
- 1981-03-09 JP JP1981033238U patent/JPS6346984Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57145212U (ja) | 1982-09-11 |
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