JPS6346323Y2 - - Google Patents

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JPS6346323Y2
JPS6346323Y2 JP1984185903U JP18590384U JPS6346323Y2 JP S6346323 Y2 JPS6346323 Y2 JP S6346323Y2 JP 1984185903 U JP1984185903 U JP 1984185903U JP 18590384 U JP18590384 U JP 18590384U JP S6346323 Y2 JPS6346323 Y2 JP S6346323Y2
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JP
Japan
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powder
granules
granular material
measuring
granule
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JP1984185903U
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JPS6199501U (ja
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  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は粉末あるいは顆粒体をプラスチツクフ
イルム等の密封包装袋へ定量宛供給充填する粉、
粒物定量充填装置に関するものである。
(従来技術) 従来、粉、粒物を計量槽から定量宛プラスチツ
クフイルム等の密封包装袋へ供給するようにした
粉、粒物定量充填装置は実公昭53−9347号公報、
実公昭54−3721号公報の如く公知であるが、この
ものはいずれもホツパーからの粉、粒物を回転板
に設けた計量通孔内に収容するに際しては、粉、
粒物の自重による落下であつたため、粉、粒物の
種類によつて計量通孔内への収容量が不安定とな
る欠点があつた。
(目的) 本考案は粉、粒物の種類に関係なく、常時回転
板の計量通孔内に粉、粒物を定量宛安定的に収容
することができる粉、粒物定量充填装置を提供す
るにある。
(構成) 本考案は上記目的を達成するためホツパーから
の粉、粒物を回転板に設けた計量通孔内に収容
し、所定距離回転して計量槽底部に設けた粉、粒
物落下口から計量槽外へ落下するようにした粉、
粒物定量充填装置において、前記ホツパーから前
記粉、粒物落下口に至る間の回転板上所定位置に
粉、粒物押圧ロールを設けたことを特徴とするも
のである。以下実施例に基づき具体的に説明す
る。
1は機台で、該機台1上には底面2の所定位置
に1個の粉、粒物落下口3を設けた計量槽4が取
付けられている。5は前記計量槽4内に取付けら
れた回転板であつて、該回転板5には前記落下口
3と合致する複数個(例えば4個)の計量通孔6
が穿設されている。7は前記回転板5の中心回転
軸であつて、前記計量槽4の中心部に設けた軸受
7′に支承され、ベベルギヤ8等を介して図示し
ていないモーター等に連結されて回転されるよう
になつている。9は前記計量槽4の上方に設けら
れた粉、粒物収容ホツパー、10は前記粉、粒物
収容ホツパー9の下部に設けたシユートであつ
て、前記計量槽4内の所定位置(回転板5の計量
通孔6が通過する位置)に粉、粒物11を供給す
るものである。12は粉、粒物押圧ロールであつ
て、前記シユート10と計量槽4の粉、粒物落下
口3との間における回転板5上の所定位置に設け
られており、前記シユート10から回転板5上に
落下された粉、粒物11を常時押圧せしめるもの
である。
13は前記粉、粒物押圧ロール12の支承体で
あつて、支板部14,14に形成した粉、粒物押
圧ロール支承孔15,15に前記粉、粒物押圧ロ
ール12の軸部16,16を回転自在かつ着脱自
在に支承されている。なお前記支承体13は例え
ば第4図示の如く前記シユート10の一側部に一
体に設けてもよく、また第3図示の如く機台1の
所定個所に設けた調節自在の取付アーム17のネ
ジ杆18に締付ナツト19で取付けた長孔付アー
ム20に、取付けナツト21により取付位置調節
自在に取付けるようにしてもよく、その取付手段
は任意である。22は前記ネジ杆18の下端に取
付けられた粉、粒物摺切り体であつて、余分の
粉、粒物11を回転板5の計量通孔6上から摺切
り、常に一定量の粉、粒物11が前記計量通孔6
内に充填されるようにするものである。23は前
記粉、粒物摺切り体22の両側部に形成された
粉、粒物流れ込み防止壁であつて、前記粉、粒物
摺切り体22によつて摺切られた余分の粉、粒物
11が再び計量通孔6内に流入しないようにする
ものである。24は前記計量槽4の粉、粒物落下
口3部に設けたシユートである。
本考案は上記のようになつているので、計量槽
4内へは粉、粒物収容ホツパー9内の粉、粒物1
1(粉体あるいは粒体)がシユート10を経て供
給されており、前記粉、粒物11は回転板5の回
転により前記回転板5の計量通孔6内に落込み、
シユート10の下部から出て来たところを粉、粒
物押圧ロール12によつて上から押圧され前記計
量通孔6内に押込まれ、さらに粉、粒物摺切り体
22により上部の余分な粉、粒物11を摺切られ
て前記計量通孔6が計量槽4の粉、粒物落下口3
と合致したときに前記粉、粒物落下口3を経て一
定量の粉、粒物11が計量槽4外へ取出されるも
のである。
(効果) 本考案によればホツパーからの粉、粒物を回転
板に設けた計量通孔内に収容し、所定距離回転し
て計量槽底部に設けた粉、粒物落下口から計量槽
外へ落下するようにした粉、粒物定量充填装置に
おいて、前記ホツパーから前記粉、粒物落下口に
至る間の回転板上所定位置に粉、粒物押圧ロール
を設けたことを特徴としたものであるから、粉、
粒物収容ホツパーより回転板の計量通孔内に供給
された粉、粒物は計量槽の粉、粒物落下口に落下
する前に、前記粉、粒物収容ホツパーと前記計量
槽の粉、粒物落下口との間に設けた粉、粒物押圧
ロールにより上方から押圧され、その押圧力によ
り前記計量通孔内にむらなく充填されて常に安定
した一定量のものを得ることができるものであ
り、特に粉、粒物の種類によつて安定性の悪い
(落着きの悪い)ものの場合にはきわめて有効な
るものである。
なお本考案においては必要に応じ前記粉、粒物
押圧ロールの設置位置の調節および着脱は容易に
行い得るものであり、また大きさ、重量等も自由
に調節できることは勿論のことである。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の一実施例を示すもので、第1図は
平面図、第2図は同縦断面図、第3図は同要部の
斜視図、第4図は他の実施例における同要部の斜
視図、第5図は押圧ロール支承体と粉、粒物摺切
り体の一部切欠側面図、第6図は押圧ロールおよ
び押圧ロール支承体の分解斜視図である。 1……機台、2……底面、3……粉、粒物落下
口、4……計量槽、5……回転板、6……計量通
孔、9……粉、粒物収容ホツパー、10……シユ
ート、11……粉、粒物、12……粉、粒物押圧
ロール、13……支承体、14……支板部、15
……支承孔、16……軸部、17……ネジ杆、1
9……締付ナツト、20……長孔付アーム、21
……取付ナツト、22……粉、粒物摺切り体、2
3……粉、粒物流れ込み防止壁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ホツパーからの粉、粒物を回転板に設けた計量
    通孔内に収容し、所定距離回転して計量槽底部に
    設けた粉、粒物落下口から計量槽外へ落下するよ
    うにした粉、粒物定量充填装置において前記ホツ
    パーから前記粉、粒物落下口に至る間の回転板上
    所定位置に粉、粒物押圧ロールおよび前記粉、粒
    物押圧ロールの直後に機台の所定個所に設けた調
    節自在の取付アームのネジ杆に取付けられ、かつ
    両側部に粉、粒物流れ込み防止壁を有する粉、粒
    物摺切り体を設けたことを特徴とする粉、粒物定
    量充填装置。
JP1984185903U 1984-12-07 1984-12-07 Expired JPS6346323Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1984185903U JPS6346323Y2 (ja) 1984-12-07 1984-12-07

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984185903U JPS6346323Y2 (ja) 1984-12-07 1984-12-07

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JPS6199501U JPS6199501U (ja) 1986-06-25
JPS6346323Y2 true JPS6346323Y2 (ja) 1988-12-01

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ID=30743362

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JP1984185903U Expired JPS6346323Y2 (ja) 1984-12-07 1984-12-07

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CN111196384A (zh) * 2020-01-19 2020-05-26 唐林媖 用于红皮蒜头食品生产售卖用套袋装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3756591B2 (ja) * 1996-10-22 2006-03-15 桐灰化学株式会社 粉体定量供給装置およびそれを用いた使い捨てカイロ製造装置
JP5956899B2 (ja) * 2012-10-12 2016-07-27 株式会社カワタ 定量供給装置

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JPS6199501U (ja) 1986-06-25

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