JPS634551A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPS634551A JPS634551A JP61147322A JP14732286A JPS634551A JP S634551 A JPS634551 A JP S634551A JP 61147322 A JP61147322 A JP 61147322A JP 14732286 A JP14732286 A JP 14732286A JP S634551 A JPS634551 A JP S634551A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strap
- electrode
- lugs
- positive
- negative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 8
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 101100049616 Drosophila melanogaster Strump gene Proteins 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000882 Ca alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002141 low-antimony alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
- H01M50/529—Intercell connections through partitions, e.g. in a battery casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鉛蓄電池の改良に関するものであシ、とくにエ
キスパンド格子極板を用いる鉛蓄電池の寿命および信頼
性の改善をはかるものである。
キスパンド格子極板を用いる鉛蓄電池の寿命および信頼
性の改善をはかるものである。
従来の技術
近年メンテナンスフ’Ｊ −（Ｍ Ｆ ’）化の強い要
求に伴って、極低含有量のアンチモン合金（ローアンチ
モニータイブ）やカルシウム合金などに代表されるノン
アンチモニータイプなどの新合金組成が採用されｂ傾向
にある。
求に伴って、極低含有量のアンチモン合金（ローアンチ
モニータイブ）やカルシウム合金などに代表されるノン
アンチモニータイプなどの新合金組成が採用されｂ傾向
にある。
またこれらの製造過程における鋳造性やノ・ンドリング
強度の難点をカバーし、併せて連続生産性の長所をとり
入れるために格子の製造には連続シートからエキスパン
ド加工によって連続網状体をつくり、これにペースト状
活物質を塗着して極板型に成形するエキスパンド格子を
用いる工法（エキスパンド極板）が多様されるようにな
った。このエキスパンド格子は一般に連続するシートの
中央に非展開部を残し、その両側にラス網を展開して形
成され、最終的にはこの非展開部で集電用の耳部を形成
しつつほぼ矩形の極板を成形していくのが普通である。
強度の難点をカバーし、併せて連続生産性の長所をとり
入れるために格子の製造には連続シートからエキスパン
ド加工によって連続網状体をつくり、これにペースト状
活物質を塗着して極板型に成形するエキスパンド格子を
用いる工法（エキスパンド極板）が多様されるようにな
った。このエキスパンド格子は一般に連続するシートの
中央に非展開部を残し、その両側にラス網を展開して形
成され、最終的にはこの非展開部で集電用の耳部を形成
しつつほぼ矩形の極板を成形していくのが普通である。
発明が解決しようとする問題点
この構成の弱点は、上記構造で形成される極板の両サイ
ドがＸ字状ラス網を骨格と一致しない直線で切断するこ
とにより骨枠で囲まれない構造になることであり、ハン
ドリングや使用中での変形に弱いことである。
ドがＸ字状ラス網を骨格と一致しない直線で切断するこ
とにより骨枠で囲まれない構造になることであり、ハン
ドリングや使用中での変形に弱いことである。
この対策の１つとして本発明者等は先にエキスパンド極
板の上部に複数の耳部を形成し、相隣り合うセル間の接
続も複数個用いる基本的な構造を提案した。この構造の
利点は、多くの部分で接続体を備えることにより、この
接続体が隔壁に固定される力とこの接続体に連続して各
極板の耳を集合しつつ形成されるストランプの強度の助
けによって幅広く極板を上部より押える効果を与える点
にある。ただしここには耳の位置やセル間結接の具体的
な構造については言及していない。
板の上部に複数の耳部を形成し、相隣り合うセル間の接
続も複数個用いる基本的な構造を提案した。この構造の
利点は、多くの部分で接続体を備えることにより、この
接続体が隔壁に固定される力とこの接続体に連続して各
極板の耳を集合しつつ形成されるストランプの強度の助
けによって幅広く極板を上部より押える効果を与える点
にある。ただしここには耳の位置やセル間結接の具体的
な構造については言及していない。
この提案事例の中で開示された構造は、極板面の垂直方
向に投影して中央より左と右に端側と中央側に夫々ずれ
た位置に同極性の集電用耳を形成している。
向に投影して中央より左と右に端側と中央側に夫々ずれ
た位置に同極性の集電用耳を形成している。
この構造において相隣り合うセルを正極と負極につき順
に結続していくには、左右対称の対極用耳を形成しこれ
にストラップを形成した群を形成し、極板群を順次１８
ｏ０ 回転させて電槽内に挿入しなければならない。つ
まり生産性の上でロスが多いことになる。またこの構造
ではストラップの本数だけ接続体が必要となシ、溶接ス
ペースの関係から何度も溶接作業全分割して行なわねば
ならないなどの生産性のロスも大きい。
に結続していくには、左右対称の対極用耳を形成しこれ
にストラップを形成した群を形成し、極板群を順次１８
ｏ０ 回転させて電槽内に挿入しなければならない。つ
まり生産性の上でロスが多いことになる。またこの構造
ではストラップの本数だけ接続体が必要となシ、溶接ス
ペースの関係から何度も溶接作業全分割して行なわねば
ならないなどの生産性のロスも大きい。
本発明は、エキスパンド極板の弱点を補なうために複数
の耳を備える構成を、極板群をわざわざ回転したり、溶
接回数をいたずらに増加することなく能率的に果そうと
するものである。
の耳を備える構成を、極板群をわざわざ回転したり、溶
接回数をいたずらに増加することなく能率的に果そうと
するものである。
問題点を解決するための手段
その具体的な方法として、本発明では上部に複数の耳を
備える構成において、正極用耳と負極用耳は極板面に対
し垂直方向に投影して互いに重ならない位置とし、また
同一投影部を形成する耳部を集合するストラップに連続
するセル間の接続体の正負極用の少くとも一方が仮いに
隣接する反対極側に偏よる構成としたことを特徴とする
ものである。
備える構成において、正極用耳と負極用耳は極板面に対
し垂直方向に投影して互いに重ならない位置とし、また
同一投影部を形成する耳部を集合するストラップに連続
するセル間の接続体の正負極用の少くとも一方が仮いに
隣接する反対極側に偏よる構成としたことを特徴とする
ものである。
作用
この構成によれば、正負極用ストラップが相隣り合う構
成で隣接しているとともに隔離され、ストラップに接続
された接続体は次のセルの反対極性の接続体に同一投影
面上に重なり、隣接ストランプの形成は一回の溶接作業
で行なうことができる。もちろん１８０°回転して群挿
入する必要はない。
成で隣接しているとともに隔離され、ストラップに接続
された接続体は次のセルの反対極性の接続体に同一投影
面上に重なり、隣接ストランプの形成は一回の溶接作業
で行なうことができる。もちろん１８０°回転して群挿
入する必要はない。
実施例
以下、実施例によって本発明の特徴を述べる。
第１図は本発明を適用した鉛蓄電池の構成例の上平面図
であシ、第２図はその正面図である。いずれも断面図の
形をとっている。図中１は電槽、２はセル間隔壁部に設
けられたリブ、３は正極、４は負極でいずれもエキスパ
ンド格子をもつ極板である。５は正極を袋状につつむセ
パレータである。セパレータは必要に応じ負極を包んで
もよい。
であシ、第２図はその正面図である。いずれも断面図の
形をとっている。図中１は電槽、２はセル間隔壁部に設
けられたリブ、３は正極、４は負極でいずれもエキスパ
ンド格子をもつ極板である。５は正極を袋状につつむセ
パレータである。セパレータは必要に応じ負極を包んで
もよい。
６．６′は正極上部に設けられた集電用耳、７と７′は
負極上部に設けられた集電用耳、８および８′は６およ
び６′に相当する耳を集合するストラップ、９および９
′は７および７′に相当する耳を夫々集合するストラッ
プでそれぞれ１０゜１０’ 、１１．１１’のセル間
接続体に導通接合されている。さらに１Ｑと１１．１０
’ と１１′はセル間隔壁に設けられた孔を貫通して溶
接されている、 この構成において極板に垂直な投影の位置としてムＢの
各ストラップの位置からＣ，ＤＫの各ストラップの位置
からＦの位置へとセル間接続体の位置をずらして単一の
接続体の溶接を果している。
負極上部に設けられた集電用耳、８および８′は６およ
び６′に相当する耳を集合するストラップ、９および９
′は７および７′に相当する耳を夫々集合するストラッ
プでそれぞれ１０゜１０’ 、１１．１１’のセル間
接続体に導通接合されている。さらに１Ｑと１１．１０
’ と１１′はセル間隔壁に設けられた孔を貫通して溶
接されている、 この構成において極板に垂直な投影の位置としてムＢの
各ストラップの位置からＣ，ＤＫの各ストラップの位置
からＦの位置へとセル間接続体の位置をずらして単一の
接続体の溶接を果している。
本例では２つのベアをなす隣接ストラップ組を設けてい
るが、相異なる直線上の正負ストラップ組を、連接する
セル間接続体の少くともいずれか一方を隣接する反対極
側に偏よる構成をとることにより最少の接合作業で接続
を完了することを意味する。しかもこの構成によれば、
極板群はすべて同一の構成で作成し、しかもそれを反転
する作業を必要とせず極めて簡単な構成になる。
るが、相異なる直線上の正負ストラップ組を、連接する
セル間接続体の少くともいずれか一方を隣接する反対極
側に偏よる構成をとることにより最少の接合作業で接続
を完了することを意味する。しかもこの構成によれば、
極板群はすべて同一の構成で作成し、しかもそれを反転
する作業を必要とせず極めて簡単な構成になる。
上記構成の利点を最大限活用するには、本例のごとく極
板面に対して垂直方向に投影した位置において、左右対
称であるのが便利であり、部品の共用性において有利で
ある。
板面に対して垂直方向に投影した位置において、左右対
称であるのが便利であり、部品の共用性において有利で
ある。
さらに左右両端側に正極の耳を設ける構造は、使用中の
変形が正極に集中し、しかも両端が上方向に持ち上るよ
う変形することを考慮すると、この変形抑制の効果が一
層大きくなる。しかも変形を抑制された両端より中央側
に負極の耳が存在するので、正極の伸び変形により負極
の耳に接触しショートするという危険性は極めて微少と
なる。
変形が正極に集中し、しかも両端が上方向に持ち上るよ
う変形することを考慮すると、この変形抑制の効果が一
層大きくなる。しかも変形を抑制された両端より中央側
に負極の耳が存在するので、正極の伸び変形により負極
の耳に接触しショートするという危険性は極めて微少と
なる。
発明の効果
上記の如く上部に複数の耳とセル間接続部を設ける構成
では極板の変形に対しての対抗力が強く、変形に起因す
るンヨートを防止することや電流分布の均一化による利
用率の向上に良い影響を与えることは、明らかなとおり
である。本発明はさらに上記の特徴を損うことなく、極
板群を構成した後に反転したり、いたずらに溶接回数を
増加せずにセル間の接続を可能にするものであり、その
工業的価値は極めて大である。
では極板の変形に対しての対抗力が強く、変形に起因す
るンヨートを防止することや電流分布の均一化による利
用率の向上に良い影響を与えることは、明らかなとおり
である。本発明はさらに上記の特徴を損うことなく、極
板群を構成した後に反転したり、いたずらに溶接回数を
増加せずにセル間の接続を可能にするものであり、その
工業的価値は極めて大である。
第１図は本発明の実施例における鉛蓄電池の平面断面図
、第２図は同正面断面図である。 ３・・・・・・正極、４・・・・・・負極、５・・・・
・・セパレータ、６．６’、７．７’・・・・・・正極
および負極上部に設けられた耳、８．８’、９．９’・
・・・・・ストラップ、１０．１０’、１１．１１’
・・・・・・ストランプに接続されたセル間接続体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ／び ニ ア０′ ／−一一室膚 ３− 正極 ４− 噴着 ９９′・−ストラップ ／θ７０′−−−壁本 −３／ｉ ｉｆ’−・−ａ晩体 θ ６６′−・ｆ桶河耳 ７７’−−一貢極用耳 ８′ ６′
、第２図は同正面断面図である。 ３・・・・・・正極、４・・・・・・負極、５・・・・
・・セパレータ、６．６’、７．７’・・・・・・正極
および負極上部に設けられた耳、８．８’、９．９’・
・・・・・ストラップ、１０．１０’、１１．１１’
・・・・・・ストランプに接続されたセル間接続体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ／び ニ ア０′ ／−一一室膚 ３− 正極 ４− 噴着 ９９′・−ストラップ ／θ７０′−−−壁本 −３／ｉ ｉｆ’−・−ａ晩体 θ ６６′−・ｆ桶河耳 ７７’−−一貢極用耳 ８′ ６′
Claims (3)
- （１）エキスパンド格子を用いた極板の上部に複数の耳
を備え、正極用耳と負極用耳は極板面に対して垂直方向
に投影して互いに重ならない位置に配置し、また同一投
影部を形成する耳部を集合するストラップに連続するセ
ル間の接続体の正負極の少くともいずれか一方が互いに
隣接する反対極側に偏よる構成であることを特徴とする
鉛蓄電池。 - （２）極板面に対して垂直方向に投影した位置において
耳の位置は左右対称である特許請求の範囲第１項に記載
の鉛蓄電池。 - （３）極板面に対して垂直方向に投影した位置において
、両端側に正極の耳が位置する特許請求の範囲第１項ま
たは第２項に記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61147322A JPS634551A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61147322A JPS634551A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS634551A true JPS634551A (ja) | 1988-01-09 |
Family
ID=15427562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61147322A Pending JPS634551A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS634551A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02119349U (ja) * | 1989-03-14 | 1990-09-26 | ||
| USRE36102E (en) * | 1991-09-17 | 1999-02-16 | Globe-Union Inc. | Dual lug battery plate construction |
| JP2011165620A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 二次電池および二次電池製造装置 |
-
1986
- 1986-06-24 JP JP61147322A patent/JPS634551A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02119349U (ja) * | 1989-03-14 | 1990-09-26 | ||
| USRE36102E (en) * | 1991-09-17 | 1999-02-16 | Globe-Union Inc. | Dual lug battery plate construction |
| JP2011165620A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 二次電池および二次電池製造装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0589549B1 (en) | Lead acid batteries containing center lug plates and high performance cast-on straps | |
| CN215600511U (zh) | 一种电池和电池组 | |
| JPS634551A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH0120768Y2 (ja) | ||
| JP2022522286A (ja) | 電気化学セル及びこれに備えられる外装材 | |
| US6440182B1 (en) | Method for bonding collector plates to end faces of electrode plates | |
| JPH01204364A (ja) | 鉛蓄電池用エキスパンド格子体及びその製造方法 | |
| JP4204258B2 (ja) | 電池 | |
| JPH05159769A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH03138856A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPS58214273A (ja) | 鉛蓄電池用極板群の製造方法 | |
| JPS6348745A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| US3733219A (en) | Low impact energy electrochemical cells and batteries | |
| JPH0594835A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| GB2129196A (en) | Bipolar electrode pairs for electric storage batteries | |
| TWM623167U (zh) | 電池 | |
| JPS6222225B2 (ja) | ||
| CN115441102A (zh) | 外装体及电池 | |
| JPS58218758A (ja) | 鉛蓄電池用極板 | |
| JP2000306572A (ja) | 非水電解液二次電池及びその製造方法 | |
| JPS5956360A (ja) | 鉛蓄電池の製造法 | |
| JP2713044B2 (ja) | 電 池 | |
| JP2000215898A5 (ja) | ||
| JPS59180972A (ja) | 鉛蓄電池の製造法 | |
| JPS59221969A (ja) | 鉛蓄電池のセル間接続部 |