JP2000306572A - 非水電解液二次電池及びその製造方法 - Google Patents
非水電解液二次電池及びその製造方法Info
- Publication number
- JP2000306572A JP2000306572A JP11112590A JP11259099A JP2000306572A JP 2000306572 A JP2000306572 A JP 2000306572A JP 11112590 A JP11112590 A JP 11112590A JP 11259099 A JP11259099 A JP 11259099A JP 2000306572 A JP2000306572 A JP 2000306572A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- electrode plate
- aqueous electrolyte
- electrolyte secondary
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 正極活物質および負極活物質が塗布されない
未塗布部の幅を狭くし、エネルギー密度を高く保持した
まま、電極板と電極端子の接続強度を高く確保する。 【解決手段】 正極電極３０１と負極電極３０３との間
を絶縁してこれらを巻回した巻回体３００をケースに挿
入し、該ケースに非水電解液を注入して密封した非水電
解液二次電池であって、正極電極３０１と負極電極３０
３の電極端子３０５ａ，３０５ｂを別個の電極板１０２
の側縁にそれぞれ接合し、かつ、電極端子３０５ａ，３
０５ｂと電極板１０２との接合部Ｃを電極端子の幅寸法
以上に電極板１０２の巻回方向に拡大する。
未塗布部の幅を狭くし、エネルギー密度を高く保持した
まま、電極板と電極端子の接続強度を高く確保する。 【解決手段】 正極電極３０１と負極電極３０３との間
を絶縁してこれらを巻回した巻回体３００をケースに挿
入し、該ケースに非水電解液を注入して密封した非水電
解液二次電池であって、正極電極３０１と負極電極３０
３の電極端子３０５ａ，３０５ｂを別個の電極板１０２
の側縁にそれぞれ接合し、かつ、電極端子３０５ａ，３
０５ｂと電極板１０２との接合部Ｃを電極端子の幅寸法
以上に電極板１０２の巻回方向に拡大する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非水電解液二次電
池に関し、特に大容量で、ハイパワーの出力を実現する
ための構造および製造方法に関するものである。
池に関し、特に大容量で、ハイパワーの出力を実現する
ための構造および製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、地球温暖化の環境問題やエネルギ
ー問題から、石油エネルギーに変わるクリーンエネルギ
ー源として二次電池が注目されており、電動自転車やハ
イブリッド型電気自動車（ＨＥＶ）というシステムに利
用され、脚光を浴びている。
ー問題から、石油エネルギーに変わるクリーンエネルギ
ー源として二次電池が注目されており、電動自転車やハ
イブリッド型電気自動車（ＨＥＶ）というシステムに利
用され、脚光を浴びている。
【０００３】特に、エネルギー密度に優れ、軽量化が図
れるリチウムイオン二次電池が注目されている。
れるリチウムイオン二次電池が注目されている。
【０００４】リチウムイオン二次電池は、箔状の電極板
に正極活物質および負極活物質を塗布して、正極電極お
よび負極電極を形成し、これらをセパレーターを介して
巻回し、カンケースに挿入して非水電解液を注液した
後、密封して形成される。
に正極活物質および負極活物質を塗布して、正極電極お
よび負極電極を形成し、これらをセパレーターを介して
巻回し、カンケースに挿入して非水電解液を注液した
後、密封して形成される。
【０００５】ところで、上述した電動自転車やＨＥＶと
いう動力系に二次電池を用いる場合、高率での出力特性
が必要となるが、非水電解液はインピーダンス的に高い
ことから、正極電極と負極電極との対向面積を大きくす
る必要があり、結果として箔状の電極板を長くする必要
がある。
いう動力系に二次電池を用いる場合、高率での出力特性
が必要となるが、非水電解液はインピーダンス的に高い
ことから、正極電極と負極電極との対向面積を大きくす
る必要があり、結果として箔状の電極板を長くする必要
がある。
【０００６】このため、高率での出力特性を得るために
は、電極板に複数の電極端子を取り付ける必要がある。
は、電極板に複数の電極端子を取り付ける必要がある。
【０００７】このような複数の電極端子を電極板に形成
する構成としては図４に示すように、電極板１０２の全
面に正極活物質層１０３（負極活物質層）が間欠的に塗
布し、その未塗布部４０１に電極端子４０２が接続され
た構造になっている。
する構成としては図４に示すように、電極板１０２の全
面に正極活物質層１０３（負極活物質層）が間欠的に塗
布し、その未塗布部４０１に電極端子４０２が接続され
た構造になっている。
【０００８】図４に示す構成の場合、複数の電極端子４
０２を接続するために、未塗布部４０１を正極活物質層
１０３内に複数設けることになり、この結果、電極板１
０２上での正極活物質層１０３の占める割合が減少し、
これによりエネルギー密度が低減するという問題があ
る。
０２を接続するために、未塗布部４０１を正極活物質層
１０３内に複数設けることになり、この結果、電極板１
０２上での正極活物質層１０３の占める割合が減少し、
これによりエネルギー密度が低減するという問題があ
る。
【０００９】この問題を改善するものとして、特開平０
９−３０６４７０号公報に開示された技術がある。
９−３０６４７０号公報に開示された技術がある。
【００１０】特開平０９−３０６４７０号公報に開示さ
れた技術では図５（ａ），（ｂ）に示すように、電極板
１０２の一側端に帯状の未塗布部５０１，５０３を残し
て、電極板１０２に帯状の正極活物質（負極活物質）を
塗布して正極活物質層（負極活物質）１０３が形成さ
れ、その未塗布部５０１，５０３に複数の電極端子５０
２，５０４が設けられるようになっている。
れた技術では図５（ａ），（ｂ）に示すように、電極板
１０２の一側端に帯状の未塗布部５０１，５０３を残し
て、電極板１０２に帯状の正極活物質（負極活物質）を
塗布して正極活物質層（負極活物質）１０３が形成さ
れ、その未塗布部５０１，５０３に複数の電極端子５０
２，５０４が設けられるようになっている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】図５に示す構成の場
合、帯状未塗布部５０１，５０３の幅によって、正極活
物質層（負極活物質層）１０３の面積が決まってしま
い、エネルギー密度が規定されることになる。
合、帯状未塗布部５０１，５０３の幅によって、正極活
物質層（負極活物質層）１０３の面積が決まってしま
い、エネルギー密度が規定されることになる。
【００１２】電極板１０２と電極端子５０２，５０４と
の接合強度の面から見た場合、接合面積はできるだけ広
くする必要があり、また、複数の電極端子５０２，５０
４を引き回して接続する観点から見た場合、電極端子５
０２，５０４の幅はできるだけ狭い方が良いことにな
る。
の接合強度の面から見た場合、接合面積はできるだけ広
くする必要があり、また、複数の電極端子５０２，５０
４を引き回して接続する観点から見た場合、電極端子５
０２，５０４の幅はできるだけ狭い方が良いことにな
る。
【００１３】これらの観点と上述した未塗布部５０１，
５０３の幅（最終的には、エネルギー密度に帰結する）
との関係をみると、図５（ａ）に示すように、電極端子
の引き回しから幅の狭い電極端子５０２を用いた場合、
電極板１０２と電極端子５０２との接合強度を確保する
ために、未塗布部５０１の幅を広げなければならず、エ
ネルギー密度が減少するという問題がある。
５０３の幅（最終的には、エネルギー密度に帰結する）
との関係をみると、図５（ａ）に示すように、電極端子
の引き回しから幅の狭い電極端子５０２を用いた場合、
電極板１０２と電極端子５０２との接合強度を確保する
ために、未塗布部５０１の幅を広げなければならず、エ
ネルギー密度が減少するという問題がある。
【００１４】逆に、エネルギー密度を高く保持するため
に、図５（ｂ）に示すように、未塗布部５０３の幅を狭
くした場合には、電極板１０２と電極端子５０４との接
合強度を高く保持するために、電極端子５０４の幅を広
くする必要があり、複数の電極端子の引き回し上に問題
がある。
に、図５（ｂ）に示すように、未塗布部５０３の幅を狭
くした場合には、電極板１０２と電極端子５０４との接
合強度を高く保持するために、電極端子５０４の幅を広
くする必要があり、複数の電極端子の引き回し上に問題
がある。
【００１５】本発明の目的は、正極活物質および負極活
物質が塗布されない未塗布部の幅を狭くし、エネルギー
密度を高く保持したまま、電極板と電極端子の接続強度
を高く確保した非水電解液二次電池及びその製造方法を
提供することにある。
物質が塗布されない未塗布部の幅を狭くし、エネルギー
密度を高く保持したまま、電極板と電極端子の接続強度
を高く確保した非水電解液二次電池及びその製造方法を
提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る非水電解液二次電池は、正極電極と負
極電極との間を絶縁してこれらを巻回した巻回体をケー
スに挿入し、該ケースに非水電解液を注入して密封した
非水電解液二次電池であって、前記正極電極と負極電極
の電極端子を別個の電極板の側縁にそれぞれ接合し、か
つ、前記電極端子と前記電極板との接合部を前記電極端
子の幅寸法以上に電極板の巻回方向に拡大したものであ
る。
め、本発明に係る非水電解液二次電池は、正極電極と負
極電極との間を絶縁してこれらを巻回した巻回体をケー
スに挿入し、該ケースに非水電解液を注入して密封した
非水電解液二次電池であって、前記正極電極と負極電極
の電極端子を別個の電極板の側縁にそれぞれ接合し、か
つ、前記電極端子と前記電極板との接合部を前記電極端
子の幅寸法以上に電極板の巻回方向に拡大したものであ
る。
【００１７】また短冊状の電極端子を用い、該短冊状電
極端子の一端部を折り曲げて前記電極板の側縁に該電極
板の巻回方向に沿って接合したものである。
極端子の一端部を折り曲げて前記電極板の側縁に該電極
板の巻回方向に沿って接合したものである。
【００１８】また幅広状の電極端子の一端部を前記電極
板の側縁に接合し、前記電極板から突き出た該電極端子
の幅を狭めて短冊状に成形したものである。
板の側縁に接合し、前記電極板から突き出た該電極端子
の幅を狭めて短冊状に成形したものである。
【００１９】また本発明に係る非水電解液二次電池の製
造方法は、正極電極と負極電極との間を絶縁してこれら
を巻回した巻回体をケースに挿入し、該ケースに非水電
解液を注入して密封した非水電解液二次電池の製造方法
であって、前記正極電極と負極電極をなす電極端子の一
端部を折り曲げて電極板の側縁に該電極板の巻回方向に
沿って接合するものである。
造方法は、正極電極と負極電極との間を絶縁してこれら
を巻回した巻回体をケースに挿入し、該ケースに非水電
解液を注入して密封した非水電解液二次電池の製造方法
であって、前記正極電極と負極電極をなす電極端子の一
端部を折り曲げて電極板の側縁に該電極板の巻回方向に
沿って接合するものである。
【００２０】また本発明に係る非水電解液二次電池の製
造方法は、正極電極と負極電極との間を絶縁してこれら
を巻回した巻回体をケースに挿入し、該ケースに非水電
解液を注入して密封した非水電解液二次電池の製造方法
であって、前記正極電極と負極電極をなす幅広状の電極
端子の一端部を電極板の側縁に接合し、前記電極板から
突き出た該電極端子の幅を狭めて短冊状に成形するもの
である。
造方法は、正極電極と負極電極との間を絶縁してこれら
を巻回した巻回体をケースに挿入し、該ケースに非水電
解液を注入して密封した非水電解液二次電池の製造方法
であって、前記正極電極と負極電極をなす幅広状の電極
端子の一端部を電極板の側縁に接合し、前記電極板から
突き出た該電極端子の幅を狭めて短冊状に成形するもの
である。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて、図面を参照して説明する。
いて、図面を参照して説明する。
【００２２】（実施形態１）図１は、本発明の実施形態
１に係る非水電解液二次電池の製造方法を製造工程順に
示す断面図、図３は、本発明の実施形態に係る非水電解
液二次電池を示す斜視図である。
１に係る非水電解液二次電池の製造方法を製造工程順に
示す断面図、図３は、本発明の実施形態に係る非水電解
液二次電池を示す斜視図である。
【００２３】本発明に係る非水電解液二次電池は、正極
電極３０１と負極電極３０３との間を絶縁してこれらを
巻回した巻回体３００を図示しないケースに挿入し、該
ケースに図示しない非水電解液を注入して密封した非水
電解液二次電池を対象とするものであり、正極電極３０
１と負極電極３０３の電極端子３０５ａ，３０５ｂを電
極板１０２の側縁に接合し、電極端子３０５ａ，３０５
ｂと電極板１０２との接合部Ｃを電極端子３０５ａ，３
０５ｂの幅３０５ｃの寸法以上に電極板１０２の巻回方
向に拡大したことを基本的構成とするものである。
電極３０１と負極電極３０３との間を絶縁してこれらを
巻回した巻回体３００を図示しないケースに挿入し、該
ケースに図示しない非水電解液を注入して密封した非水
電解液二次電池を対象とするものであり、正極電極３０
１と負極電極３０３の電極端子３０５ａ，３０５ｂを電
極板１０２の側縁に接合し、電極端子３０５ａ，３０５
ｂと電極板１０２との接合部Ｃを電極端子３０５ａ，３
０５ｂの幅３０５ｃの寸法以上に電極板１０２の巻回方
向に拡大したことを基本的構成とするものである。
【００２４】次に本発明の具体例を実施形態１として説
明する。
明する。
【００２５】図３に示すように本発明の実施形態１に係
る非水電解液二次電池は、正極電極３０１と負極電極３
０３との間を絶縁してこれらを巻回した巻回体３００を
図示しないケースに挿入し、該ケースに図示しない非水
電解液を注入して密封した非水電解液二次電池を対象と
するものである。
る非水電解液二次電池は、正極電極３０１と負極電極３
０３との間を絶縁してこれらを巻回した巻回体３００を
図示しないケースに挿入し、該ケースに図示しない非水
電解液を注入して密封した非水電解液二次電池を対象と
するものである。
【００２６】図３に示す巻回体３００は、正極用電極端
子３０５ａを接続した正極電極３０１と負極用電極端子
３０５ｂを接続した負極電極３０３とをセパレータ３０
２を介して、コア３０６の回りに巻回した構成のもので
ある。
子３０５ａを接続した正極電極３０１と負極用電極端子
３０５ｂを接続した負極電極３０３とをセパレータ３０
２を介して、コア３０６の回りに巻回した構成のもので
ある。
【００２７】正極電極３０１は、例えば厚さ２０μｍの
アルミ箔からなる電極板１０２の片面または両面に、結
着剤としてポリフッ化ビニリデンを用いて、リチウムマ
ンガン複合酸化物（ＬｉＭｎ2Ｏ4）を正極活物質、アセ
チレンブラックを導電性付与剤として混合したものを塗
布して帯状の正極活性物質層１０３ａを形成し、かつ電
極板１０２の一側端に帯状の未塗布部１０４を形成して
いる。また正極活性物質層１０３ａの塗布厚は、例えば
アルミ箔を含めて１８５μｍであって、その塗布幅は１
３５ｍｍとなるようにしている。
アルミ箔からなる電極板１０２の片面または両面に、結
着剤としてポリフッ化ビニリデンを用いて、リチウムマ
ンガン複合酸化物（ＬｉＭｎ2Ｏ4）を正極活物質、アセ
チレンブラックを導電性付与剤として混合したものを塗
布して帯状の正極活性物質層１０３ａを形成し、かつ電
極板１０２の一側端に帯状の未塗布部１０４を形成して
いる。また正極活性物質層１０３ａの塗布厚は、例えば
アルミ箔を含めて１８５μｍであって、その塗布幅は１
３５ｍｍとなるようにしている。
【００２８】一方、負極電極３０３は、例えば厚さ１５
μｍの銅箔からなる電極板１０２の片面または両面に、
結着剤としてポリフッ化ビニリデンを用いて、メソカー
ボンマイクロビーズ（以下、ＭＣＭＢという）を負極活
物質、アセチレンブラックを導電性付与剤として混合し
たものを塗布して帯状の負極活性物質層１０３ｂを形成
し、かつ電極板１０２の一側端に帯状の未塗布部１０４
を形成している。また負極活性物質層１０３ｂの塗布厚
は、例えば銅箔を含めて１７５μｍであって、その塗布
幅は１４０ｍｍとなるようにしている。
μｍの銅箔からなる電極板１０２の片面または両面に、
結着剤としてポリフッ化ビニリデンを用いて、メソカー
ボンマイクロビーズ（以下、ＭＣＭＢという）を負極活
物質、アセチレンブラックを導電性付与剤として混合し
たものを塗布して帯状の負極活性物質層１０３ｂを形成
し、かつ電極板１０２の一側端に帯状の未塗布部１０４
を形成している。また負極活性物質層１０３ｂの塗布厚
は、例えば銅箔を含めて１７５μｍであって、その塗布
幅は１４０ｍｍとなるようにしている。
【００２９】セパレータ３０２は、ポリプロピレン製微
多孔膜により形成され、その厚みが２５μｍのものを用
いている。
多孔膜により形成され、その厚みが２５μｍのものを用
いている。
【００３０】以上の寸法及び帯状の正負極活性物質層１
０３ａ，１０３ｂの材料は一例であって、これらのもの
に限定されるものではない。
０３ａ，１０３ｂの材料は一例であって、これらのもの
に限定されるものではない。
【００３１】さらに図１に示すように本発明の実施形態
１に係る非水電解液二次電池は、短冊状の電極端子３０
５ａ，３０５ｂを用い、この短冊状電極端子３０５ａ，
３０５ｂの一端部を折り曲げて電極板１０２の側縁に電
極板１０２の巻回方向に沿って接合したものである。
１に係る非水電解液二次電池は、短冊状の電極端子３０
５ａ，３０５ｂを用い、この短冊状電極端子３０５ａ，
３０５ｂの一端部を折り曲げて電極板１０２の側縁に電
極板１０２の巻回方向に沿って接合したものである。
【００３２】本発明の実施形態１によれば、正極電極３
０１と負極電極３０３の電極端子３０５ａ，３０５ｂを
電極板１０２の側縁に接合した際に、電極端子３０５
ａ，３０５ｂと電極板１０２との接合部Ｃを電極端子３
０５ａ，３０５ｂの幅３０５ｃの寸法以上に電極板１０
２の巻回方向に拡大することとなり、正極活物質層１０
３ａ及び負極活物質層１０３ｂを塗布しない電極板１０
２の未塗布部１０４の幅を広げることなく、電極板１０
２と電極端子３０５ａ，３０５ｂの接続面積を広くする
ことができ、エネルギー密度を高く保持したまま、電極
板１０２と電極端子３０５ａ，３０５ｂとの接続強度を
高く確保できる。
０１と負極電極３０３の電極端子３０５ａ，３０５ｂを
電極板１０２の側縁に接合した際に、電極端子３０５
ａ，３０５ｂと電極板１０２との接合部Ｃを電極端子３
０５ａ，３０５ｂの幅３０５ｃの寸法以上に電極板１０
２の巻回方向に拡大することとなり、正極活物質層１０
３ａ及び負極活物質層１０３ｂを塗布しない電極板１０
２の未塗布部１０４の幅を広げることなく、電極板１０
２と電極端子３０５ａ，３０５ｂの接続面積を広くする
ことができ、エネルギー密度を高く保持したまま、電極
板１０２と電極端子３０５ａ，３０５ｂとの接続強度を
高く確保できる。
【００３３】また、電極端子３０５ａ，３０５ｂの幅を
広げる必要がないため、複数の電極端子３０５ａ，３０
５ｂの引き回しが容易となる。
広げる必要がないため、複数の電極端子３０５ａ，３０
５ｂの引き回しが容易となる。
【００３４】次に、本発明の実施形態１に係る非水電解
液二次電池の製造方法を図１に基づいて製造工程順に説
明する。
液二次電池の製造方法を図１に基づいて製造工程順に説
明する。
【００３５】まず、図１（ａ）に示すように、アルミ箔
からなる電極板１０２の表面に、幅方向の端部の領域を
帯状に除いて、リチウムマンガン複合酸化物、導電性付
与剤および結着剤からなる正極活物質層１０３を塗布形
成するとともに、電極板１０２の幅方向端部の領域に帯
状の未塗布部１０４，１０５を形成する。帯状未塗布部
１０４，１０５の幅は、例えば５ｍｍとしている。
からなる電極板１０２の表面に、幅方向の端部の領域を
帯状に除いて、リチウムマンガン複合酸化物、導電性付
与剤および結着剤からなる正極活物質層１０３を塗布形
成するとともに、電極板１０２の幅方向端部の領域に帯
状の未塗布部１０４，１０５を形成する。帯状未塗布部
１０４，１０５の幅は、例えば５ｍｍとしている。
【００３６】引き続いて図１（ｂ）に示すように、電極
板１０２をＡ−Ａ’線に示す破線の部分で切断すること
により、一方の未塗布部１０５を除去する。
板１０２をＡ−Ａ’線に示す破線の部分で切断すること
により、一方の未塗布部１０５を除去する。
【００３７】次に図１（ｃ）に示すように、電極板１０
２の帯状未塗布部１０４に、複数の正極用電極端子３０
５ａを帯状未塗布部１０４に沿う方向（図１では、左右
方向）に挿入して、正極用電極端子３０５ａの一端部を
超音波溶接により電極板１０２に接続し、電極端子３０
５ａと電極板１０２との接合部Ｃを電極端子３０５ａの
幅３０５ｃの寸法以上に電極板１０２の巻回方向（図１
では、左右方向）に拡大する。
２の帯状未塗布部１０４に、複数の正極用電極端子３０
５ａを帯状未塗布部１０４に沿う方向（図１では、左右
方向）に挿入して、正極用電極端子３０５ａの一端部を
超音波溶接により電極板１０２に接続し、電極端子３０
５ａと電極板１０２との接合部Ｃを電極端子３０５ａの
幅３０５ｃの寸法以上に電極板１０２の巻回方向（図１
では、左右方向）に拡大する。
【００３８】引き続いて図１（ｃ）に示すように、電極
板１に接合した電極端子３０５ａの接合部Ｃの端部を斜
めの折曲げ線１０６に沿ってＢ方向に折り曲げ、電極端
子３０５ａの他端側を点線のように電極板１０２の幅方
向に突き出させる。
板１に接合した電極端子３０５ａの接合部Ｃの端部を斜
めの折曲げ線１０６に沿ってＢ方向に折り曲げ、電極端
子３０５ａの他端側を点線のように電極板１０２の幅方
向に突き出させる。
【００３９】以上の工程を経て、図１（ｄ）に示すよう
に、電極端子３０５ａと電極板１０２との接合部Ｃは、
電極端子３０５ａの幅３０５ｃの寸法以上に電極板１０
２の巻回方向に拡大し、Ｌ字形の正極用電極端子３０５
ａとして形成する。
に、電極端子３０５ａと電極板１０２との接合部Ｃは、
電極端子３０５ａの幅３０５ｃの寸法以上に電極板１０
２の巻回方向に拡大し、Ｌ字形の正極用電極端子３０５
ａとして形成する。
【００４０】正極用電極端子３０５ａの幅は、例えば
４．５ｍｍのものを用い、接合部Ｃの超音波溶接による
接合長さは、９ｍｍとしている。
４．５ｍｍのものを用い、接合部Ｃの超音波溶接による
接合長さは、９ｍｍとしている。
【００４１】上述したものと同じような接合面積を図５
（ａ）で示した従来の形態で確保する場合には、正極電
極端子５０２の幅を引き回し性を考慮して、本発明と同
じように４．５ｍｍにすると、帯状未塗布部５０１の幅
を９ｍｍと広げなければならず、エネルギー容量がその
分だけ減少する。
（ａ）で示した従来の形態で確保する場合には、正極電
極端子５０２の幅を引き回し性を考慮して、本発明と同
じように４．５ｍｍにすると、帯状未塗布部５０１の幅
を９ｍｍと広げなければならず、エネルギー容量がその
分だけ減少する。
【００４２】また、図５（ｂ）で示した従来の形態にお
いて、本発明と同じような接合面積を確保する場合、帯
状未塗布部５０３の幅を本発明と同様の５ｍｍにする
と、正極用電極端子５０４は幅が９ｍｍとなってしまう
ため、複数の正極用電極端子を接続し、引き回すのは困
難となる。
いて、本発明と同じような接合面積を確保する場合、帯
状未塗布部５０３の幅を本発明と同様の５ｍｍにする
と、正極用電極端子５０４は幅が９ｍｍとなってしまう
ため、複数の正極用電極端子を接続し、引き回すのは困
難となる。
【００４３】負極電極３０３についても、ＭＣＭＢ、導
電性付与剤および結着剤からなる負極活物質層１０３ｂ
を用いて、正極電極３０１と同様の方法で製造する。
電性付与剤および結着剤からなる負極活物質層１０３ｂ
を用いて、正極電極３０１と同様の方法で製造する。
【００４４】そして、以上のようにして形成された正極
電極３０１及び負極電極３０３をポリプロピレン製微多
孔膜からなるセパレータ３０２を介して重ね合わせ、こ
れらをポリカーボネート製のコア３０６を中心にして巻
回することにより、巻回体３００を形成する。
電極３０１及び負極電極３０３をポリプロピレン製微多
孔膜からなるセパレータ３０２を介して重ね合わせ、こ
れらをポリカーボネート製のコア３０６を中心にして巻
回することにより、巻回体３００を形成する。
【００４５】その巻回体３００の終端部をテープで固定
した後、これを電池ケースに挿入して、負極用電極端子
３０５ｂおよび正極用電極端子３０５ａを電池ケース内
の所定の位置に接続し、電解液（例えば、エチレンカー
ボネート／ジエチレンカーボネート＝３／７の混合溶液
に、支持塩として六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ
６）を添加したもの）を電池ケースに注液し、電池ケー
スを封口して、非水電解液二次電池を形成する。電池ケ
ースは、例えば直径２６ｍｍ、長さ１５０ｍｍの筒状の
形状に成形してある。
した後、これを電池ケースに挿入して、負極用電極端子
３０５ｂおよび正極用電極端子３０５ａを電池ケース内
の所定の位置に接続し、電解液（例えば、エチレンカー
ボネート／ジエチレンカーボネート＝３／７の混合溶液
に、支持塩として六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ
６）を添加したもの）を電池ケースに注液し、電池ケー
スを封口して、非水電解液二次電池を形成する。電池ケ
ースは、例えば直径２６ｍｍ、長さ１５０ｍｍの筒状の
形状に成形してある。
【００４６】（実施形態２）図２は、本発明の実施形態
２に係る非水電解液二次電池の製造方法を製造工程順に
示す断面図である。
２に係る非水電解液二次電池の製造方法を製造工程順に
示す断面図である。
【００４７】本発明の実施形態２は、実施形態１と異な
るのは、負極用電極端子３０５ｂ及び正極用電極端子３
０５ａの形状が異なっている。
るのは、負極用電極端子３０５ｂ及び正極用電極端子３
０５ａの形状が異なっている。
【００４８】すなわち本発明の実施形態２では、幅広状
の電極端子３０５ａ，３０５ｂの一端部を電極板１０２
の側縁に接合し、電極板１０２から突き出た電極端子３
０５ａ，３０５ｂの幅３０５ｄを狭めて短冊状に成形し
たものである。
の電極端子３０５ａ，３０５ｂの一端部を電極板１０２
の側縁に接合し、電極板１０２から突き出た電極端子３
０５ａ，３０５ｂの幅３０５ｄを狭めて短冊状に成形し
たものである。
【００４９】次に、本発明の実施形態２に係る非水電解
液二次電池の製造方法を図２に基づいて製造工程順に説
明する。
液二次電池の製造方法を図２に基づいて製造工程順に説
明する。
【００５０】図２（ａ）に示すように、電極板１０２の
帯状未塗布部１０４に、広い幅３０５ｄをもつ正極用電
極端子３０５ａを幅方向に挿入して、正極用電極端子３
０５ａの一端部を超音波溶接により電極板１０２に接合
し、電極端子３０５ａと電極板１０２との接合部Ｃを電
極端子３０５ａの幅広寸法３０５ｄの範囲で電極板１０
２の巻回方向（図２では、左右方向）に拡大する。
帯状未塗布部１０４に、広い幅３０５ｄをもつ正極用電
極端子３０５ａを幅方向に挿入して、正極用電極端子３
０５ａの一端部を超音波溶接により電極板１０２に接合
し、電極端子３０５ａと電極板１０２との接合部Ｃを電
極端子３０５ａの幅広寸法３０５ｄの範囲で電極板１０
２の巻回方向（図２では、左右方向）に拡大する。
【００５１】次に図２（ａ）に示すように、電極板１０
２から突き出た電極端子３０５ａ，３０５ｂの幅３０５
ｄを破線で示す部分で狭めて、図２（ｂ）に示すように
短冊状に成形する。
２から突き出た電極端子３０５ａ，３０５ｂの幅３０５
ｄを破線で示す部分で狭めて、図２（ｂ）に示すように
短冊状に成形する。
【００５２】以上の加工過程を経て図２（ｂ）に示すよ
うなＴ字形の正極用電極端子３０５ａを形成する。短冊
状の正極用電極端子３０５ａは、例えば幅９ｍｍのもの
を切断して幅４．５ｍｍに狭め、電極端子３０５ａと電
極板１０２との接合部Ｃは、超音波溶接による長さを９
ｍｍに拡大している。
うなＴ字形の正極用電極端子３０５ａを形成する。短冊
状の正極用電極端子３０５ａは、例えば幅９ｍｍのもの
を切断して幅４．５ｍｍに狭め、電極端子３０５ａと電
極板１０２との接合部Ｃは、超音波溶接による長さを９
ｍｍに拡大している。
【００５３】また負極用電極端子３０５ｂに接続した負
極電極３０３も同様に製造する。これらの正極電極３０
１及び負極電極３０３を用いて非水電解液二次電池を完
成させる。
極電極３０３も同様に製造する。これらの正極電極３０
１及び負極電極３０３を用いて非水電解液二次電池を完
成させる。
【００５４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、短
冊状の電極端子を用いても電極端子と電極板との接合部
を拡大することができ、正極電極及び負極電極の正極活
物質沿う及び負極活物質層の塗布面積を拡大して、エネ
ルギー密度を高く保持することができる。
冊状の電極端子を用いても電極端子と電極板との接合部
を拡大することができ、正極電極及び負極電極の正極活
物質沿う及び負極活物質層の塗布面積を拡大して、エネ
ルギー密度を高く保持することができる。
【００５５】さらに電極板と電極端子との接続面積を広
く確保できるため、接続強度を高く確保することができ
る。
く確保できるため、接続強度を高く確保することができ
る。
【００５６】また、電極端子の幅を広げる必要がないた
め、複数の電極端子の引き回しが容易となる。
め、複数の電極端子の引き回しが容易となる。
【図１】本発明の実施形態１に係る非水電解液二次電池
の製造方法を製造工程順に示す断面図である。
の製造方法を製造工程順に示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態２に係る非水電解液二次電池
の製造方法を製造工程順に示す断面図である。
の製造方法を製造工程順に示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る非水電解液二次電池を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】従来例に係る非水電解液二次電池の電極を示す
平面図である。
平面図である。
【図５】従来例に係る非水電解液二次電池の製造方法を
示す断面図である。
示す断面図である。
１０２ 電極板 １０３ 正極活物質層 １０４、１０５ 帯状未塗布部 ３００ 巻回体 ３０１ 正極電極 ３０２ セパレータ ３０３ 負極電極 ３０５ａ 正極用電極端子 ３０５ｂ 負極用電極端子 ３０６ コア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H014 AA04 BB05 BB08 HH06 5H022 AA09 AA18 BB02 BB11 CC12 CC19 CC22 5H028 AA05 BB05 BB07 CC05 HH05 5H029 AJ11 AK03 AL08 AM03 AM05 AM07 BJ02 BJ14 DJ05 DJ07 HJ04
Claims (5)
- 【請求項１】 正極電極と負極電極との間を絶縁してこ
れらを巻回した巻回体をケースに挿入し、該ケースに非
水電解液を注入して密封した非水電解液二次電池であっ
て、 前記正極電極と負極電極の電極端子を別個の電極板の側
縁にそれぞれ接合し、かつ、前記電極端子と前記電極板
との接合部を前記電極端子の幅寸法以上に電極板の巻回
方向に拡大したことを特徴とする非水電解液二次電池。 - 【請求項２】 短冊状の電極端子を用い、該短冊状電極
端子の一端部を折り曲げて前記電極板の側縁に該電極板
の巻回方向に沿って接合したことを特徴とする請求項１
に記載の非水電解液二次電池。 - 【請求項３】 幅広状の電極端子の一端部を前記電極板
の側縁に接合し、前記電極板から突き出た該電極端子の
幅を狭めて短冊状に成形したことを特徴とする請求項１
に記載の非水電解液二次電池。 - 【請求項４】 正極電極と負極電極との間を絶縁してこ
れらを巻回した巻回体をケースに挿入し、該ケースに非
水電解液を注入して密封した非水電解液二次電池の製造
方法であって、 前記正極電極と負極電極をなす電極端子の一端部を折り
曲げて電極板の側縁に該電極板の巻回方向に沿って接合
することを特徴とする非水電解液二次電池の製造方法。 - 【請求項５】 正極電極と負極電極との間を絶縁してこ
れらを巻回した巻回体をケースに挿入し、該ケースに非
水電解液を注入して密封した非水電解液二次電池の製造
方法であって、 前記正極電極と負極電極をなす幅広状の電極端子の一端
部を電極板の側縁に接合し、前記電極板から突き出た該
電極端子の幅を狭めて短冊状に成形することを特徴とす
る非水電解液二次電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11112590A JP2000306572A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 非水電解液二次電池及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11112590A JP2000306572A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 非水電解液二次電池及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000306572A true JP2000306572A (ja) | 2000-11-02 |
Family
ID=14590556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11112590A Pending JP2000306572A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 非水電解液二次電池及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000306572A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108054334A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-05-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种电池极耳及电池 |
| JP2020535610A (ja) * | 2017-12-01 | 2020-12-03 | 寧徳新能源科技有限公司Ｎｉｎｇｄｅ Ａｍｐｅｒｅｘ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｌｉｍｉｔｅｄ | 捲回型電池セル |
-
1999
- 1999-04-20 JP JP11112590A patent/JP2000306572A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108054334A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-05-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种电池极耳及电池 |
| JP2020535610A (ja) * | 2017-12-01 | 2020-12-03 | 寧徳新能源科技有限公司Ｎｉｎｇｄｅ Ａｍｐｅｒｅｘ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｌｉｍｉｔｅｄ | 捲回型電池セル |
| JP2022105101A (ja) * | 2017-12-01 | 2022-07-12 | 寧徳新能源科技有限公司 | 捲回型電池セル |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100515572B1 (ko) | 중첩 전기화학 셀 및 그의 제조 방법 | |
| JP4932263B2 (ja) | 積層型二次電池及びその製造方法 | |
| US20120202105A1 (en) | Stack type battery and method of manufacturing the same | |
| JP5550923B2 (ja) | 角形二次電池の製造方法 | |
| JP2009048966A (ja) | 電池およびその製造方法 | |
| JP5790179B2 (ja) | 捲回型電池、及び捲回型電池の製造方法 | |
| US20090229114A1 (en) | Method of manufacturing collector and method of manufacturing electric power storage apparatus | |
| US20100081050A1 (en) | Prismatic secondary cell | |
| US10833371B2 (en) | Wound-type cell | |
| JP2018181510A (ja) | 二次電池 | |
| JP2000090975A (ja) | 薄型電池及び薄型電池の封装方法 | |
| JP2003086234A (ja) | 電 池 | |
| US20150340726A1 (en) | Energy storage device | |
| US10158107B2 (en) | Battery comprising insulative films | |
| US10693192B2 (en) | Wound-type cell | |
| JP2004158344A (ja) | ラミネート二次電池、複数のラミネート二次電池からなる組電池モジュール、複数の組電池モジュールからなる組電池ならびにこれらいずれかの電池を搭載した電気自動車 | |
| JP2018147574A (ja) | 角形リチウムイオン二次電池 | |
| US20210135320A1 (en) | Battery and battery pack | |
| JP2003007346A (ja) | リチウム二次電池及びその製造方法 | |
| JPH11265732A (ja) | 非水電解質電池 | |
| JP2019016543A (ja) | 二次電池の製造方法および二次電池 | |
| JP2000306572A (ja) | 非水電解液二次電池及びその製造方法 | |
| JP3608047B2 (ja) | バイポーラ型二次電池の製造方法およびバイポーラ型二次電池 | |
| JP2002222666A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JP4382431B2 (ja) | 非水電解質電池 |