JPS6345163Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6345163Y2 JPS6345163Y2 JP5983282U JP5983282U JPS6345163Y2 JP S6345163 Y2 JPS6345163 Y2 JP S6345163Y2 JP 5983282 U JP5983282 U JP 5983282U JP 5983282 U JP5983282 U JP 5983282U JP S6345163 Y2 JPS6345163 Y2 JP S6345163Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raking
- tines
- straw
- tine
- knotter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 41
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- 241001417527 Pempheridae Species 0.000 claims description 6
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 11
- 241000347389 Serranus cabrilla Species 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Binders And Loading Units For Sheaves (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来ノツターの藁供給側に掻込タインを設けた
コンバイン用ノツターは掻込タインがパツカーの
作動軌跡外へ逃げてから掻込タインが掻込んだ藁
をパツカーにより集束部へ掻込んでいた。
コンバイン用ノツターは掻込タインがパツカーの
作動軌跡外へ逃げてから掻込タインが掻込んだ藁
をパツカーにより集束部へ掻込んでいた。
従つて掻込タインが掻込んだ藁に後続の藁が一
連となつて稈の掻込区分がなくなりパツカーによ
る藁の分割作用が悪るくなると共に掻込タインが
折角掻込んだ藁が掻込タインの退避により膨張し
て戻つてしまうため、一定の位置から掻込通路に
突出するパツカーの掻込作用が著しく低下する等
の欠点があつた。
連となつて稈の掻込区分がなくなりパツカーによ
る藁の分割作用が悪るくなると共に掻込タインが
折角掻込んだ藁が掻込タインの退避により膨張し
て戻つてしまうため、一定の位置から掻込通路に
突出するパツカーの掻込作用が著しく低下する等
の欠点があつた。
このような欠点を解消すべく掻込タインが退避
する直前にパツカーを掻込タインの背部に突出さ
せて掻込タインが掻込んだ藁を、掻込タインの退
避時にパツカーがそのまゝ受け継いで集束部へ掻
込むようにしたところ前述の欠点はすべて解消さ
れた。
する直前にパツカーを掻込タインの背部に突出さ
せて掻込タインが掻込んだ藁を、掻込タインの退
避時にパツカーがそのまゝ受け継いで集束部へ掻
込むようにしたところ前述の欠点はすべて解消さ
れた。
ところが、前記掻込タインとパツカーとを上記
タイミングで同期作動させても掻込タインは略等
速回動するのに対してパツカーは前後の作動方向
変換時には遅く、掻込行程及び戻り行程では高速
になるので、タインからもれたり掻き残された藁
がタインとパツカーとの間に挾まり、藁が折れ曲
つて稈姿勢を乱すと共に前記藁受継時にパツカー
が挾まつた藁を介して掻込タインの背面を押すこ
ととなり、パツカー又は掻込タインが損傷した
り、曲がつたりする欠点を生じた。
タイミングで同期作動させても掻込タインは略等
速回動するのに対してパツカーは前後の作動方向
変換時には遅く、掻込行程及び戻り行程では高速
になるので、タインからもれたり掻き残された藁
がタインとパツカーとの間に挾まり、藁が折れ曲
つて稈姿勢を乱すと共に前記藁受継時にパツカー
が挾まつた藁を介して掻込タインの背面を押すこ
ととなり、パツカー又は掻込タインが損傷した
り、曲がつたりする欠点を生じた。
本考案は前述の諸欠点を改善することを目的と
するものであつて、排藁をドアに向けて掻込むパ
ツカーと、ニードルと、結節部と、スイーパーと
でノツターを構成し、該ノツターの藁供給側上方
に掻込用のタインを設けたコンバイン用ノツター
において、前記タインの掻込軌跡の終端部とパツ
カーの掻込軌跡の始端部とを、掻込まれる藁稈の
稈身方向からみて一部ラツプするように構成し、
前記タインとパツカーとをタインが掻込んだ直後
にパツカーが稈通路に侵入すると共にパツカーの
掻込み速度がタインの掻込み速度より速くなるよ
うに連動連繋し、前記タインを背圧に対しては回
動自在にしたことを特徴とするものである。
するものであつて、排藁をドアに向けて掻込むパ
ツカーと、ニードルと、結節部と、スイーパーと
でノツターを構成し、該ノツターの藁供給側上方
に掻込用のタインを設けたコンバイン用ノツター
において、前記タインの掻込軌跡の終端部とパツ
カーの掻込軌跡の始端部とを、掻込まれる藁稈の
稈身方向からみて一部ラツプするように構成し、
前記タインとパツカーとをタインが掻込んだ直後
にパツカーが稈通路に侵入すると共にパツカーの
掻込み速度がタインの掻込み速度より速くなるよ
うに連動連繋し、前記タインを背圧に対しては回
動自在にしたことを特徴とするものである。
以下第1〜7図に示す実施例について説明する
と、1はコンバインの機台上に搭載した脱穀装置
であつて、その排稈口から排出される排藁は排藁
搬送装置2により後送され、前記脱穀装置1の後
部に装着したデスク型カツター3の左右の側板
4,4を後方に延出して支持枠5,5に形成し、
該支持枠5,5の下部と、それらの上部に立設し
た枠板6,6とにはそれぞれ支持杆7,8が連設
してある。
と、1はコンバインの機台上に搭載した脱穀装置
であつて、その排稈口から排出される排藁は排藁
搬送装置2により後送され、前記脱穀装置1の後
部に装着したデスク型カツター3の左右の側板
4,4を後方に延出して支持枠5,5に形成し、
該支持枠5,5の下部と、それらの上部に立設し
た枠板6,6とにはそれぞれ支持杆7,8が連設
してある。
9は上部に結節部10及びスイーパー11を設
け、下部にドア12、ニードル13及びパツカー
14を設けたノツターであつて、パツカー軸15
を入力軸とする伝動ケース16から穂側に向つて
1回転クラツチが入ると1回転するタイミング軸
が内装された保持筒17が延出しており、その先
端部に立設したチエンケース18の上部には結節
軸を内装した保持筒19が突設してあり、該保持
筒19を前記上方の支持杆8に2個所で移動調節
可能に装着し、前記保持筒17及び伝動ケース1
6は下方の支持杆7に移動調節可能に取付けてあ
る。
け、下部にドア12、ニードル13及びパツカー
14を設けたノツターであつて、パツカー軸15
を入力軸とする伝動ケース16から穂側に向つて
1回転クラツチが入ると1回転するタイミング軸
が内装された保持筒17が延出しており、その先
端部に立設したチエンケース18の上部には結節
軸を内装した保持筒19が突設してあり、該保持
筒19を前記上方の支持杆8に2個所で移動調節
可能に装着し、前記保持筒17及び伝動ケース1
6は下方の支持杆7に移動調節可能に取付けてあ
る。
20は前記枠板6,6の前部に回転自在に支承
した掻込軸であつて、左右一対のアーム21,2
1が固定してあり、該アーム21,21の両端部
に枢支したタイン22,22は中間部にローラー
23,23を有しており、前記支持杆8から前方
へ向けて突出させた連杆24,24に固定した筒
体25は掻込軸20を遊嵌していて前記ローラー
23,23が摺接する板カム26の上部を一体的
に支持し、前記タイン22…はスプリング27…
により板カム26に向けて押圧付勢されている。
した掻込軸であつて、左右一対のアーム21,2
1が固定してあり、該アーム21,21の両端部
に枢支したタイン22,22は中間部にローラー
23,23を有しており、前記支持杆8から前方
へ向けて突出させた連杆24,24に固定した筒
体25は掻込軸20を遊嵌していて前記ローラー
23,23が摺接する板カム26の上部を一体的
に支持し、前記タイン22…はスプリング27…
により板カム26に向けて押圧付勢されている。
なお、図面中35はノツターガイド36の前部
に突設したガイド杆である。
に突設したガイド杆である。
前述の装置において排藁を結束する場合はカツ
ター3の切換板3aを閉じると排藁搬送装置2の
後部から放出された排藁は、先端の軌跡がaにな
るように板カム26によつて規制されたタイン2
2…によつてパツカー14の軌跡bの始端部まで
掻き込まれ、パツカー14はタイン22が通過し
た直後に掻込通路及び集束部の底板を形成する案
内板から上方へ突出してタイン22に追従して掻
込作動し、タイン22が上方へ退避すると、パツ
カー14はタイン22が掻込んだ排藁を受け継い
でドア12の前面の集束部へ掻き込む。
ター3の切換板3aを閉じると排藁搬送装置2の
後部から放出された排藁は、先端の軌跡がaにな
るように板カム26によつて規制されたタイン2
2…によつてパツカー14の軌跡bの始端部まで
掻き込まれ、パツカー14はタイン22が通過し
た直後に掻込通路及び集束部の底板を形成する案
内板から上方へ突出してタイン22に追従して掻
込作動し、タイン22が上方へ退避すると、パツ
カー14はタイン22が掻込んだ排藁を受け継い
でドア12の前面の集束部へ掻き込む。
その際、パツカー14はその掻込速度がタイン
22の掻込速度より速いのでタイン22からもれ
たり、それが掻き残した藁はタイン22とパツカ
ー14とに挾まれるが、タイン22はスプリング
27により板カム26の圧接されているだけであ
るから該スプリング27に抗して押し出される。
22の掻込速度より速いのでタイン22からもれ
たり、それが掻き残した藁はタイン22とパツカ
ー14とに挾まれるが、タイン22はスプリング
27により板カム26の圧接されているだけであ
るから該スプリング27に抗して押し出される。
前述の掻込作動が反復されて集束部に所定量の
排藁が集束されたことをドア12が感知すると、
従来のノツターと同様ニードル13が紐掛をな
し、結節部10が作動して結節するとスイーパー
11は節抜きしながら藁束を後方へ放出する。
排藁が集束されたことをドア12が感知すると、
従来のノツターと同様ニードル13が紐掛をな
し、結節部10が作動して結節するとスイーパー
11は節抜きしながら藁束を後方へ放出する。
その時藁束の穂側は上下の支持杆7,8間に設
けた阻止杆28に受け止められるので藁束は穂側
を中心として旋回して既刈地に放出される。
けた阻止杆28に受け止められるので藁束は穂側
を中心として旋回して既刈地に放出される。
次に第8〜9図に示す実施例について説明する
と、この例の筒体25にU字杆29の基部を固定
し、該U字杆29の先端に2本のタイン30,3
0の基部をピン31により回動自在に軸支し、掻
込軸20の端部にドラム32を固定し、このドラ
ム32の2個の孔33,33に前記タイン30,
30を出没自在に嵌挿してあり、上記タイン3
0,30とパツカー14の作動タイミングは前述
の実施例と同様であり、排藁をタイン30からパ
ツカー14に受け継ぐ時、前記掻込軸20にはワ
ンウエイクラツチ34が介装してあるのでタイン
30が藁を介してパツカー14によつて押される
とその分だけ押し出され損傷したり曲つたりする
ことがない。
と、この例の筒体25にU字杆29の基部を固定
し、該U字杆29の先端に2本のタイン30,3
0の基部をピン31により回動自在に軸支し、掻
込軸20の端部にドラム32を固定し、このドラ
ム32の2個の孔33,33に前記タイン30,
30を出没自在に嵌挿してあり、上記タイン3
0,30とパツカー14の作動タイミングは前述
の実施例と同様であり、排藁をタイン30からパ
ツカー14に受け継ぐ時、前記掻込軸20にはワ
ンウエイクラツチ34が介装してあるのでタイン
30が藁を介してパツカー14によつて押される
とその分だけ押し出され損傷したり曲つたりする
ことがない。
本考案は前述のように排藁をドアに向けて掻込
むパツカーと、ニードルと、結節部と、スイーパ
ーとでノツターを構成し、該ノツターの藁供給側
上方に掻込用のタインを設けたコンバイン用ノツ
ターにおいて、前記タインの掻込軌跡の終端部と
パツカーの掻込軌跡の始端部とを、掻込まれる藁
稈の稈身方向からみて一部ラツプするように構成
し、前記タインとパツカーとをタインが掻込んだ
直後にパツカーが稈通路に侵入すると共にパツカ
ーの掻込み速度がタインの掻込み速度より速くな
るように連動連繋し、前記タインを背圧に対して
は回動自在にしたので、タインで掻込まれた排藁
はパツカーにより略連続的に受継ぎ掻込みされる
こととなり、掻込まれる排藁と後続の排藁との分
離をきわめて明確にすることができ、また、タイ
ンがが掻き残したり、掻込まれる排藁に絡まつた
りしてタインの直後に排藁が侵入した場合、高速
で掻込むパツカーは排藁を介してタインの背面を
押すが、タインは背圧を受けるとそれに順応して
自在に回動することとなり、排藁が折れ曲がつた
り、その姿勢が乱れたりするのを防止することが
できると共にタイン又はパツカーが損傷乃至変形
することをも防止することができる。
むパツカーと、ニードルと、結節部と、スイーパ
ーとでノツターを構成し、該ノツターの藁供給側
上方に掻込用のタインを設けたコンバイン用ノツ
ターにおいて、前記タインの掻込軌跡の終端部と
パツカーの掻込軌跡の始端部とを、掻込まれる藁
稈の稈身方向からみて一部ラツプするように構成
し、前記タインとパツカーとをタインが掻込んだ
直後にパツカーが稈通路に侵入すると共にパツカ
ーの掻込み速度がタインの掻込み速度より速くな
るように連動連繋し、前記タインを背圧に対して
は回動自在にしたので、タインで掻込まれた排藁
はパツカーにより略連続的に受継ぎ掻込みされる
こととなり、掻込まれる排藁と後続の排藁との分
離をきわめて明確にすることができ、また、タイ
ンがが掻き残したり、掻込まれる排藁に絡まつた
りしてタインの直後に排藁が侵入した場合、高速
で掻込むパツカーは排藁を介してタインの背面を
押すが、タインは背圧を受けるとそれに順応して
自在に回動することとなり、排藁が折れ曲がつた
り、その姿勢が乱れたりするのを防止することが
できると共にタイン又はパツカーが損傷乃至変形
することをも防止することができる。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第1図はコンバインノツターの側面図、第2図は
同上展開平断面図、第3図は掻込部の展開断面
図、第4図はタインの作動軌跡を示す側面図、第
5図はタイン及びパツカーの作動タイミングを示
す側面図、第6図及び第7図はタインが掻込んだ
排藁をパツカーが受け継いで掻込む状態を示す側
面図、第8図は他の実施例の展開平断面図、第9
図は同上要部の側面図である。 10……結束部、11……スイーパー、13…
…ニードル、14……パツカー、22……タイ
ン。
第1図はコンバインノツターの側面図、第2図は
同上展開平断面図、第3図は掻込部の展開断面
図、第4図はタインの作動軌跡を示す側面図、第
5図はタイン及びパツカーの作動タイミングを示
す側面図、第6図及び第7図はタインが掻込んだ
排藁をパツカーが受け継いで掻込む状態を示す側
面図、第8図は他の実施例の展開平断面図、第9
図は同上要部の側面図である。 10……結束部、11……スイーパー、13…
…ニードル、14……パツカー、22……タイ
ン。
Claims (1)
- 排藁をドアに向けて掻込むパツカーと、ニード
ルと、結節部と、スイーパーとでノツターを構成
し、該ノツターの藁供給側上方に掻込用のタイン
を設けたコンバイン用ノツターにおいて、前記タ
インの掻込軌跡の終端部とパツカーの掻込軌跡の
始端部とを、掻込まれる藁稈の稈身方向からみて
一部ラツプするように構成し、前記タインとパツ
カーとをタインが掻込んだ直後にパツカーが稈通
路に侵入すると共にパツカーの掻込み速度がタイ
ンの掻込み速度より速くなるように連動連繋し、
前記タインを背圧に対しては回動自在にしたこと
を特徴とするコンバイン用ノツター。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5983282U JPS58161432U (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | コンバイン用ノツタ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5983282U JPS58161432U (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | コンバイン用ノツタ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58161432U JPS58161432U (ja) | 1983-10-27 |
JPS6345163Y2 true JPS6345163Y2 (ja) | 1988-11-24 |
Family
ID=30070114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5983282U Granted JPS58161432U (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | コンバイン用ノツタ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58161432U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2709069B2 (ja) * | 1988-03-10 | 1998-02-04 | ヤンマー農機株式会社 | 排藁結束機の掻込装置 |
-
1982
- 1982-04-24 JP JP5983282U patent/JPS58161432U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58161432U (ja) | 1983-10-27 |
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