JPS6344961A - パネル塗装制御システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は塗装システムに関するもので、特にコンベヤ
ケーブルで搬送されているパネルに自動的に塗装を行う
ためのパネル塗装システムを提供することを目的とする
。

本発明は、コンベヤケーブルに吊下げて搬送されるパネ
ルに自動的に塗装を施すためのパネル塗装制御システム
であって、コンベヤケーブルに沿った所定の位置にて上
下動するように設けられた塗装液噴射用のスプレーガン
と、このスプレーガンへの塗装液の供給を断続するため
のバルブ手段と、このコンベヤケーブルで搬送されて来
るＩ’ネルを垂直方向複数の位置で検出するためのパネ
ル検出手段と、上スプレ＝ガンの垂直方向位置信号を発
生するガン位置検出手段と、このガン位置検出手段から
のガン位置信号によって対応する垂直方向位置における
上記パネル検出手段の出力を選択して上記バルブ手段の
開閉を制御するパルプ制御手段とを有することを特徴と
している。

パネル検出手段としては、パネル通路を挾んで配置され
た光源と受光器よりなる光電検知器を用い、垂直方向の
所望の分解能に応じて、複数の光電検知器を垂直方向に
間隔をおいて配置し、垂直方向の複数の光電検知器の位
置におけるパネルの有無を検出できるようにしている。

この場合複数の光源は同時に点灯されても良いが、順次
点滅するようにしても良い。後者の方法をとると、光源
の順次点滅に対応して受光素子出力を順次選択するよう
に切替手段を用いることによって、その後の演算回路等
を一系統です捷せることができる利点を有する。またそ
の際、光源の順次点滅を二回行なわせ、上記切替手段に
よる受光器出力の選択を二回目では一つずらせて行うこ
とによって実際に用いた光電検知器の数の２倍のものを
用いたと同等の効果を得ることができる。

ガン位置検出手段としては、スプレーガンの上下動に連
動して回転する円盤を設け、該円板に回転軸の周シに等
間隔で複数の小孔を設けるとともにこの小孔を検出する
ように光電検知器を設け。

との光電検知器の出力を計数するようにカウンタを設け
て構成している。このカウンタの計数出力がスプレーガ
ンの垂直方向位置を与える。なお。

スプレーガンの上下−往復あるいは一行程で円盤が一回
転し、そのときカウンタの計数値がυセントされるよう
にしても良い。円盤の小孔の数は前者の場合にはパネル
検知のだめの受光器の数の２ｎ倍に選ばれ、後者の場合
ｎ倍（いずれもｎは正の整数）に選ばれる。いずれの場
合もカウンタの計数出力を１７ｎに分周すると受光器の
数を基準にした位置信号を得ることができる。なおスプ
レーガンの一往復で円盤を一回転させるときは減算回路
を設け１円盤の半回転後は最大計数値からそのときの計
数値を減じることによって、スプレーガンの往復で同じ
垂直方向位置に対して同じ番地情報で位置信号を得るこ
とができる。

本発明の他の目的、特徴および他の態様は以下における
本発明の詳細な説明から自ずと明らかに々る。

以下２本発明を２図面に示す実施例を参照して詳細に説
明する。

第１図は本発明によるパネル塗装制御システムの系統図
を示しており、同図を参照して、異なっり寸法形状のｉ
？ネル１１．１２．１３がコンベヤケーブルに吊下げら
れて、矢印Ａ方向へ搬送されている。コンベヤ搬送路に
沿った所定位置において塗装液スプレーガン１４が上下
方向に移動可能に設けられている。

例えば、上方のゾーリー１５と下方のホイール１６間に
掛は渡された無端ベルト１７上にスプレーガン１４が支
持され、ホイール１６を駆動源１８で回転させることに
よってスプレーガン１４は上下に往復動するようになっ
ている。即ちスプレーガンはプーリー１５の高さとホイ
ール１６の高さとの間を」二下動する。

スプレーガン１４は２例えば電磁弁のような開閉制御弁
１９を経て２図示しない塗装液供給装置へ接続されてお
り、弁１９が開いたときスプレーガン１４から塗装液が
噴射され、塗装が可能となる。

スプレーガン１４の設置位置よりもコンベヤ搬送方向で
上方の位置において搬送されて来るパネルを検出するパ
ネル検出装置２０を有している。

このパネル検出装置２０は、検出位置において。

スプレーガン１４の上死点（上述の例ではプーリー１５
とホイール１６）に対応する各高さ位置と。

これらの高さ位置間を等間隔に分割する複数の高さ位置
とに物体が存在するかどうかを監視する。

例えば光源と受光器の組からなる物体検知素子の複数組
からなる物体検知器２ｎを有している。ここで垂直方向
に配列する物体検知素子の数は垂直方向の分解能を決定
する。各検知素子の出力は。

時々刻々に検出回路２２へ与えられ、ノやネル検出装置
の設置位置における垂直方向の複数の高さ位置と物体の
有無を示す情報信号（パネル信号と呼ぶ）を得ている。

一方スプレーが７１４の現在の高さ位置を示す信号（ガ
ン位置信号）を例えば、後述するような方法で、駆動源
１８からガン位置検出装置２３を経て得ている。

電磁弁１９の開閉を制御する電磁弁制御回路２４へ上記
パネル信号と上記ガン位置信号とを供給し、電磁弁制御
路２４は両者を比較して該ガン位置信号で示される高さ
位置に対応する高さ位置の物体の有無を示す信号を得、
これが物体有を示すとき電磁弁１９を開くように電磁弁
開放信号を電磁弁１９へ出力する。これによってスプレ
ーガン１４から塗装液が噴射される。このようにスプレ
ーが７１４の垂直方向の移動中２時々側々の高さ位置に
対応する位置に存在するパネルの部分が塗装され、これ
がスプレーガン１４の往復動によっで繰返されるので、
パネルをコンベヤケルトニて搬送しながら塗装を行なう
ことができる。

なおここで、パネル信号を得るだめのパネル検出を行う
搬送路上の位置と塗装を行なう搬送路上の位置とが異な
っているため各パネル信号は、コンベヤベルトの搬送速
度と両位置間の搬送路上での距離から割シ出した時間遅
れをもって、ガン位置信号との比較を行なうようにされ
る。これは。

パネル信号の電磁弁制御回路２４への伝送速度をコンベ
ヤベルトの速度に同期させるとか、あるいは電磁弁制御
回路２４で受信したパネル信号を待機させるといったよ
うな種々の手段をとることによって実現できる。更にま
た各一つのパネル信号は、スプレーガンの垂直方向の運
動の一行程（即ち、下降行程あるいは上昇行程）の間用
いられることになるので、スプレーが７１４の移動速度
はコンベヤベルトの搬送速度に比して充分大である必要
がある。さもないと実際に物体検知器２ｎで検出したパ
ネルの個所から大きくずれて塗装液が噴出されることに
なる。実際にはパネル検出装置のパネル検出動作時間間
隔以下の時間で一行程移動するように定められる。パネ
ル検出動作時間間隔はコンベヤベルトの搬送速度からパ
ネルの水平方向の検出間隔が、目的とする水平方向分解
能を得るために、充分小さくなるように選ばれる。こう
して、検出されたパネルの個所と、その信号にもとづい
て実際に塗布されるパネルの個所との間の差は、実質上
無視できる。

第２図はパネル検出装置２０．電磁弁制御回路２４を含
む制御システムの一実施例を示すブロック図である。同
図においてコンベヤケーブル１０に吊下げられて搬送さ
れるパネル１１の通路を挾んで例えば発光ダイオード等
の光源２ｎ１とフォトトランジスタのような受光素子２
ｎ２とを対向させて複数個設ける。複数の発光ダイオミ
ド２ｎ１は一定の間隔（ピンチ）で垂直に配列され、同
数のフォトトランジスタ２ｎ２が発光ダイオード２ｎ１
へ一対一で対向して配置される。最高位置の発光ダイオ
ードとフォトトランジスタとは、コンベヤケーブルｌＯ
に関してスプレーガン１４の上死点位置に対応する垂直
位置に配置され最低位置の発光ダイオードとフォｌ−ト
ランジスタの垂直方向位置はスプレーガン１４の下死点
位置に対応する。発光ダイオードとフォトトランジスタ
の組の数従ってピッチは所要の分解能を満足するように
選ばれる。

フォトトランジスタ２ｎ２の各出力は一対一で対応する
レベル検出器２２ｎに接続されている。

レベル検出器２２ｎは所定のスレッショールドを有シ、
このスレッショールド以上の入力のあるとき”０″信号
を、それ以下の入力のとき“１″信号を出力する。

レベル検出回路２２ｎとともに第１図の検出回路２２を
構成する検出信号発生回路２２２は、コンベヤケーブル
の搬送速度と目的とする水平方向分解能から割出された
時間間隔で検出信号を発生するもので、この検出信号は
発光ダイオード２ｎ１へ電源２ｎ３を供給するため、ス
イッチ素子２ｎ４をオン制御するとともに、レベル検出
器２２ｎの検出動作を行わせる。なお全ての発光ダイオ
ード２ｎ１は互に並列にスイッチ素子２ｎ４に共通に接
続されており２発光ダイオード２］１．フォトトランジ
スタ２ｎ２．電源２ｎ３およびスイッチ素子２ｎ４にて
第１図の物体検知器２ｎが構成されている。

各レベル検出器２２ｎの出力側には一対一で対応スるシ
フトレジスタ２２３が接続されている。

いずれのシフトレジスタも、物体検知器２ｎからスフレ
−ガン１４迄のコンベヤ搬送路上での距離をコンベヤ搬
送速度で割った時間を検出信号発生周期で割った数だけ
の段数からなっている。これによって、一つの検出信号
で読み出されたパネル信号即ちレベル検出器２２ｎの出
力がシフトレジスタ２２３の最終段レジスタに移ったと
き、上記検出信号で読みとられたパネルの部分がスプレ
ーガン１４の位置に到達することになる。

各シフトレジスタ２２３の出力は電磁弁制御回路２４の
マルチプレクサ２４１の対応する入力端子に接続され、
１駆動源】８と結合したガン位置検出装置２３からのガ
ン位置信号で順次選択されて一つの出力端子上に現われ
る。マルチプレクサ２４１の出力はその”１”　、　”
Ｏ”に応じてスイッチング回路２４２をオン、オフし、
これに直列に接続されたリレー２４３を動作、復旧させ
、これによってリレー２４３の動作閉接点２４３ａと直
列に接続された電磁弁１９のソレノイド１９１への通電
、停電を制御し、電磁弁１９の開、閉を制御するように
なっている。前述したように、パネル検出動作時間間隔
、即ち検出信号発生回路２２２の検出信号の周期より短
かい時間で、スプレーガン１４の一行程が終るように、
スプレーガンの移動速度が定められであるので、シフト
レジスタ２２３の最終段の全てのデータがマルチプレク
サ２４１で全て読み出される前に、最終段レノスタが次
のパネル信号に書き換えられることはない。

前述したことから既に理解されているとお９゜複数のシ
フトレジスタ２２３はそれぞれ発光ダイオード２ｎ１お
よびフォトトランジスタ２ｎ２の組よりなる検知素子の
複数に一対一で対応するので、それぞれの検知素子の高
さ位置情報を固有的に備えている。従ってスプレーガン
１４の垂直方向位置を検出し２時々刻々の垂直方向位置
に対応する位置情報のシフトレジスタをマルチプレクサ
２４１で選択読み出しするようにすれば、その待時の電
磁弁１９の開／閉信号を得ることができる。

第３図は、ガン位置信号を得るためのガン位置検出装置
２３の実施例を示す図で、ホイール１６を回転させるた
めの駆動源としてのモータ１８の出力軸に固定したホイ
ール２３１と、このホイール２３１と無端ベルト２３２
で結合された大径のプーリー　２３３とで減速機を構成
しており、ノーＩＪ−２３３と同軸で回転されるように
円盤２３４が設けられている。円盤２３４はその回転軸
の周りの一円周上に等角度間隔で複数の穴２３４ａが設
けられておシ、その穴の任意の一つの外側に一つの穴２
３４ｂが設けられている。

スプレーガン１４の一往復で円盤２３４が一回転するよ
うに減速機構２３１−２３２−２３３が調整されており
、穴２３４ａの数は、フォトトランジスタ２ｎ２の数の
２ｎ倍（ｎは正の整数）に設定される。

発光ダイオードとフォトトランジスタのような光源と受
光素子を２円盤２３４を挾んで穴２３４ａに対向して設
け、光学読取ヘッド２３５ａを構成し、同様に穴２３４
ｂの通路を挾んで同様の光電検出素子２３５ｂを構成し
ている。従って２円盤２３４の回転によって、光電検出
素子２３５ａおよび２３５ｂからはパルス信号が得られ
る。光電検出素子２３５ｂからは円盤２３４の一回転に
一つのパルスが現われ、光電検出素子２３５ａからは穴
２３５ａの数だけ（即ち、フォトトランソスタ２ｎ２の
数の２ｎ倍の数）のパルスが得られる。

シリセットカウンタ２３６は光電検出素子２３５ａの出
力パルスを計数するカウンタで円盤２３４の穴２３４ａ
の数だけ計数したらリセットされるようになっている。

なおガン基準位置記憶装置２３７には光電検出素子２３
５ｂが穴２３４ｂを読みとるときのスプレーガン１４の
垂直方向の位置情報を記憶しているも・のでその情報は
光電検出素子、２３５ｂからのパルスによってカウンタ
２３６にセットされる。例えばスプレーガン１４の上死
点をＯとし、下死点を穴２３４ａの数の半分としたとき
、穴２３４ｂが光電検出素子２３５ｂで読みとられると
きのスプレーガン１４の垂直方向の位置に対応する数（
即ちスプレーガン］４が上死点にあるときに光電検出素
子２３５ａで読み取られている穴２３４ａから、光電検
出素子２３５ｂで穴２３４ｂが読取られるときに光電検
出素子２３５ａで読取られる穴２３４ａ迄の穴２３４ａ
の数）を記憶装置２３７に記憶させておき、光電検出素
子２３５ｂの出力パルスによって読み出してカウンタ２
３６にプリセントされる。かくして円盤２３４の一回転
、即ち、スプレーガン１４の一往復ごとにカウンタ２３
６の計数とスプレーガン１４の位置とが修正される。カ
ウンタ２３６の計数値は。

従ってスプレーガン１４の垂直方向位置情報を与える。

前述のように１円盤２３４の穴２３４ａの数が８発光ダ
イオード２ｎ１の数の２倍であるときはカウンター２３
６の計数値をそのままガン位置信号としてマルチプレク
サ２４１によるシフトレジスタの選択動作を制御すれば
良い。このとき穴２３４ａの数はシフトレジスタの数の
２倍であるので、シフトレジスタの数よシ大きなカウン
タ２３６の計数値はスプレーが７１４の復路（即ち上昇
）を意味し、この結果シフトレジスタ２２３の選択もフ
ォトトランソスタ２ｎ２の最低位置に対応するシフトレ
ジスタから順次上方位置のフォトトランジスタに対応す
るものを選択するように。

マルチプレクサ２４１の動作を調整しておけば良い。絶
対番地情報によるときはカウンタ２３６の計数値をこの
カウンタの計数可能最大値から引き算する回路２３８を
設け、その出力とカウンタ２３６の計数値とを比較して
小さい方を選択する比較回路２３９を設け、その出力で
マルチプレクサ２４１を制御するようにすれば良い。

なお円盤２３４の穴２３４ａの数をフォトトランソスタ
２ｎ２の数の２ｎ倍としたときはカウンタ２３６の出力
回路に計数値をｎで割る割算回路を設けその出力を前述
のように直接ガン位置信号としてマルチプレクサ２４１
へ与えても良いし。

あるいは引き算回路２３８および比較回路２３９へ供給
して前述の場合と同様に処理しても良い。

第１図、第２図および第３図に示される装置の動作につ
いて以下に説明する。

コンベヤケーブル１０が一定速度で動かでれ。

この塗装制御回路が動作を開始する。検出指令信号発生
回路２２２から一定周期で検出指令信号が発生され、こ
れによってスイッチ素子２ｎ４を一定周期でオンすると
ともにレベル検出器２２ｎを動作させる。この結果発光
ダイオード２ｎ１が一定周期で点灯され、フォトトラン
ジスタ２ｎ２ばその光を受光してその受光信号がレベル
検出器２２ｎの動作で読取られる。このときパネルが発
光ダイオード２ｎ１とフォｌ−）ランジスタ２ｎ２の内
にあると、フォトトランジスタ２ｎ２には光が入射せず
、それに対応するレベル検出器２２ｎは“１”を検出す
る。一方パネルが対応する発光ダイオードとフォトトラ
ンソスタの間を遮らないときは、フォトトランジスタ２
ｎ２には光が入射しそれに対応するレベル検出器２２ｎ
は“０″を検出する。こうして−回の検出指令信号の発
生でその時の発光ダイオード２ｎ１とフォトトランジス
タ２ｎ２の組の最高位置から最低位置の組迄の各組に対
して物体の有無に対応して′１”、′０”の情報が対応
するレベル検出器２２ｎで読み取られ、シフトレジスタ
２２３へ書き込まれる。かくして。

−回の検出指令信号で、スプレーが７１４の上死点から
下死点迄の間の複数の検知器位置に対応する垂直位置に
おける物体の有無についての信号の組からなるパネル信
号が、シフトレジスタ２２３に書き込まれる。一度シフ
トレジスタ２２３に書き込まれたパネル信号は次の検出
、指令信号によって読込寸れるパネル信号によって押出
され２次段のレジスタに送出される。かくして予め定め
た数の検出指令信号の発生後に、最初の検出指令信号に
よって読取られだノＺネル信号が最終段のレジスタに記
録され、以後順次２次回の検出指令信号によって読取ら
れたノ９ネル信号が最終段のレジスタに書き込まれる。

一方、コンベヤの動作と同時にモータ］８が動作開始し
、ホイール２３１と１６を一定速度で回転させる。これ
によりスプレーガン１４が上死点と下死点との間を往復
動作する。腟だ回転円盤２３４がスプレーガン１４の一
往復の間に一回転させられ、これによって、スプレーガ
ン１４の動きに応じたパルス信号が光電検出素子２３５
ａから得られ８これを計数するカウンター２３６から。

時々刻々のスプレーが７１４の位置情報が出力される。

なお前述したとおり、光電検出素子２３５ｂの出力によ
って記憶装置２３７の記憶内容がセントされ、スプレー
ガン１４の位置情報の修正が行われる。

モータ１８の回転は検出指令信号の発生周期の間にスプ
レーが７１４が一行程（即ち下降行程か上昇行程）を終
るような早さに調整されている。

この結果一つの検出指令信号から次の検出指令信号迄の
間に、前述したように、ガン位置検出装置２３の出力に
よってマルチプレクサ２４１がシフトレジスタ２２３の
全ての最終段レジスタの内容を順次読み出し、電磁弁１
９の開、閉を制御する。

ところで、前述のように最初に読み取られたパネル信号
は、予め定められた数（即ちシフトレジスタの段数）だ
けの検出指令信号が発生して初めて最終段レジスタに書
き込まれるから、この時間の間に対応するパネルの個所
はスプレーガン１４の対向位置に移動されているので、
前述の最終段レジスタの内容を順次読み取り電磁弁１９
の開・閉を制御することによってパネルの塗装が行われ
るとともに、パネルの存在しないときに、スプレーガン
からの塗装液の噴射は停止される。

上述したように、第２図および第３図の制御システムに
よって種々の形状のパネルへの塗装をパネルをコンベヤ
ベルトにて搬送しながら自動的にかつ効率良く行うこと
ができる。

なお第２図の実施例では、検出指令信号によって全ての
発光ダイオード２ｎ１を同時に点灯させるようにしてい
るが、第４図と同様にマルチプレクサによって順次点灯
するように制御しても良い。

第４図は、パネル検出装置（第１図の２０）の他の実施
例を示すブロック図で、この実施例では対向する一組の
発光ダイオード２ｎ］とフォトトランジスタ２ｎ２とに
よる物体検知（対向検知と呼ぶ）のみでなく互に一つず
れた発光ダイオードとフォトトランジスタの組による物
体検知（斜め検知と呼ぶ）をも行うようにして分解能を
向上させるとともに１発光ダイオードやフォトトランジ
スタの故障等による不都合を防止することを特徴としで
いる。

第４図を参照して発光ダイオード駆動器２ｎ５は共通の
電源２ｎ３と、この電源を順次発光ダイオード２ｎ１へ
接続するマルチプレクサ２ｎ６とを有している。このマ
ルチプレクサ２ｎ６は、主制御回路２２４からの制御信
号で切替動作を行う。

一方フオドトランジスタ２ｎ２はマルチプレクサ２ｎ７
によって順次共通の増幅器２５へ切替接続される。この
マルチプレクサ２ｎ７も主制御回路２２４からの制御信
号で切替接続動作を行う。

増幅器２５の出力はサンプルホールド回路２６に入力さ
れ、ここで主制御回路２２４から与えられるサンプリン
グパルスでザンプリングきれホールドされる。このサン
プリングは一つのフォトトランジスタの出力に対して行
ない、その出方の安定した値をホールドするためのもの
であるので。

サンプリングパルスの周期は、マルチプレクサ２ｎ７の
切替信号の周期よりはるかに小さく選ばれる。サンプル
ホールド回路２６のボールドされた値は、Ａ−Ｄコンバ
ータ２７でＡ−Ｄ変換サレる。Ａ−Ｄコンバータ２７は
主制御回路２２４がらの変換指令信号を受けて動作する
。この変換指令信号は従って、一つのフォトトランジス
タの出力のサンプリングを終った後で１次のフォトトラ
ンジスタの出力のサンプリングが始する前に、Ａ−Ｄコ
ンバータ２７へ与えられる。比較器２８ばＡ−Ｄコンバ
ータ２７から与えられる情報（即ちフォトトランジスタ
の出力振幅の最大レベル）を記憶装置２９に記録したそ
のフォ）　ｌ−ランノスタの出力振幅の基準レベルと比
較し、それより小のとき１″を、それより大のとき′Ｏ
″を出力する。

比較器２８の出力は対向検知と斜め検知の場合に応じて
切替スイッチ３０でマルチプレクサ３］。

３２０入力端子に切替接続される。

ンオトトランジスタ２ｎ２と同数のレジスタからなる第
１の検知レジスタ３３がマルチプレクサ３１の複数の出
力端子に接続され、フォトトランジスタ２ｎ２と同数の
レジスタからなる第２の検知レジスタ３７１がマルチプ
レクサ３２の複数の出力端子に接続されている。マルチ
プレクサ３１゜３２ば、マルチプレクサ２ｎ７の切替信
号と同様の切替信号で切替動作を行う。

第１および第２の検知レジスタ３３と３４の同じフォト
トランジスタ２ｎ２に対応するレジスタの出力同志をオ
ア回路３５１〜３５Ｎを通して、それぞれ、シフトレジ
スタ２２３の初段レジスタに入力するようになっている
。

第４図の構成によれば、検出信号発生回路２２２′から
一つの検出信号が主制御回路２２４へ入力されると、主
制御回路２２４はマルチプレクサ２ｎ６と２ｎ７へ順次
切替信号を発生する。この順次切替信号はＮ個の発光ダ
イオードとフォトトランジスタをそれぞれ同時に順次切
替えた後、再び発光ダイオードとフォトトランジスタを
−っずらして順次切替えるような信号である。即ちマル
チプレクサ２ｎ６は１発光ダイえ−ド２ｎ１の１〜Ｎへ
電源２ｎ３を順次切替接続する。一方マルチゾレクザ２
ｎ７は同時にフォトトランジスタ２ｎ２の１〜Ｎを増幅
器２５へ切替接続する。即ち第４図に実線矢印で示すよ
うに対向検知を行なわせる。

その後引き続いてマルチプレクサ２ｎ６が発光ダイオー
ド２ｎ１の２〜Ｎ、１へ順次電源２ｎ３を接続し同時に
マルチプレクサ２ｎ７がフォトトランジスタ２ｎ２の１
〜Ｎを選択して増幅器２５へ接続する。即ち第４図に点
線矢印で示すように斜め検知を行なわせる。

マルチプレクサ２ｎ７で選択された各一つのフォトトラ
ンジスタ２ｎ２の出力はサンプルホールド回路２６でサ
ンプルされ、その最大振幅値でホールドされる。サンプ
ルホールド回路にホールドされた信号は、Ａ−Ｄコンバ
ータ２７に変換指令信号で読取られてＡ−Ｄ変換でれ、
比較器２９へ入力される。比較器２９では、変換指令信
号と同期して与えられる読出し指令信号によって基準メ
モリー２９から読み出される基準レベルと、Ａ−Ｄコン
バータ２７の出力とを比較し、その出方とじて”１″あ
るいは”　ｏ　”信号を切替スイッチ３ｏへ出力する。

切替スイッチ３０は、主制御回路２２４がらの切替信号
によって、対向検知と斜め検知の場合に応じて、比較器
２８からの出力をマルチプレクサ３１と３２へそれぞれ
振り分ける。対向検知の場合には、比較器２８の出力は
マルチプレクサ３１から第１の検知レジスタ３３へ入力
される。ここでマルチプレクサ３３は、主制御回路２２
４がらのマルチプレクサ２ｎ７へ与えられると同様の順
次切替信号で、レジスタ１〜Ｎを選択しているので第１
の検知レジスタ３３の１〜Ｎは対応するフォトトランジ
スタ２ｎ２の１〜Ｎの出力状態を”１”、“０”の信号
で記憶する。一方斜め検知の場合には、比較器２８の出
力は、マルチプレクサ３２から第２の検知レジスタ３４
へ入力される。

ここで、マルチプレクサ３２の切替はマルチゾレフサ３
１の切替と全く同様に行なわれ、従って。

第２の検知レジスタ３４のレジスタ１〜Ｎには。

同様にフォトトラン・ゾスタ２ｎ２の１−Ｎ（Ｄ出力状
態がそれぞれ”］”、゛０”の信号で記録される。

第１の検知レジスタ３３へ記録されるのは対向検知の場
合の出力で、第２の検知レジスタ３４へ記録されるのは
斜め検知の場合の出力である。

第１および第２の検知レジスタ３３および３４の内容は
主制御回路２２４から順次切替信号終了後（ただし次回
の検出信号より遅くないことが必要）に出力される読出
し指令信号によって読出され９両者の同一フォトトラン
ジスタ２ｎ２に対応するレジスタの読み出し信号はオア
回路３５で論理和をとられてシフトレジスタ２２３の初
段レジスタに記録される。

このようにこの実施例では、−回の検出指令信号の発生
によって、フォトトランジスタ２ｎ２の１〜Ｎの出力状
態が”１″、“０″の信号として対応するシフトレジス
タ２２３に筈き込まれる。即ち第２図の実施例の場合と
同様に、パネル信号がシフトレジスタ２２３に記録され
２次の検出信号で次のパネル信号が得られ、先のパネル
信号は次段のレジスタに移される。従って、以後の動作
およびガン位置信号とによる塗装液噴射の制御をよ、第
２図および第３図の実施例と同様に行われる。

この実施例では、対向検知の出力と斜め検知の出力との
論理和をとってこれをパネル信号としてイルので２例え
ば、ツクネルにピンホールのよウナ小穴が存在すること
により、パネル塗装されない部分が生ずるような不都合
が防止される。例えば発光ダイオード２ｎ１−２の出射
光がパネルのピンホールのため対向するフォトトランジ
スタ２ｎ２−２に入射すると、第２図の実施例では、対
応するシフトレジスタ２２３には０′″が記録され、こ
のため、との″０″信号で電磁弁１９は閉じられるので
対応するパネルの部分が検知素子のピッチにわたって塗
装されないことになる。しかしながら。

第４図の実施例では同じピンホールが存在しても斜め検
知の際に発光ダイオード２ｎ１の３の光がフォトトラン
ジスタ２ｎ２の２へ入射しないので斜め検知でのフォト
トランジスタ２ｎ２の２に対応する第２の検知レジスタ
３４の２に１″が記録されるので、フォトトランジスタ
２］２の２に対応するシフトレジスタ２２３にはｔｌｌ
ｌ＋が記録される。この結果ピンホールの存在によって
もノ８ネルの一部が塗装されないで残る不都合は解消さ
れる。

以下余日 ところで、第４図の実施例において、基準メモリー２９
は工つの基準レベルを記録するような簡単なものでも良
いが２発光ダイオード２ｎ１．とフォトトランジスタ２
ｎ２との検知素子としての組ごとに基準レベルを記録し
ておく方が実用上好ましい。この場合の基準メモリー２
９と基準レベルの谷き込みの回路の実施例を第５図を参
照して説明する。

第５図を参照して、基準メモリー２９はフォトトランジ
スタ２ｎ２の１〜Ｎに対応する複数のレジスタからなる
第１の基準レジスタ２９１と同様の館２の基準レジスタ
２９２からなっている。

８４図のＡ−Ｄコンバータ２７の出力側に切替スイッチ
３６が挿入接続され、その切替操作によって、比較器２
８に代って基準レベル設定回路３７が接続されるように
なっている。基準レベル設定回路３７は、Ａ−Ｄコンバ
ータ２７の出力を切替スイッチ３６を通して読み込み、
基準値と比較する比較器３７１を有している。比較器３
７１の入力側には、スイッチ素子３７２を挿入接続する
。一方駆動器２ｎ５の電源２ｎ３の電源電流を監視する
電流検出器を設け、その出方によってこのスイッチ素子
３７２をオン・オフ制御するようにする。川」ち、電源
電流が流れているときはオン。

流れていないときはオフとなるように制御する。

比較器３７］、で比較するための基準値は、メモＩＪ　
−３７３に記録されてお９１発光ダイオード２ｎ１とフ
ォトトランジスタ２ｎ２とでなる光電検知素子において
、光の遮断されていない状態でのフォトトランジスタの
出力レベルでこの検知素子に異常があると判断されるべ
きと定めた臨界値（例えば正常時最大出力の１／４に選
ぶことができる。）である。

比較器３７１は、Ａ−Ｄコンバータ２７の出力がメモ！
Ｊ　−３７３の基準値よシ犬のとき　ｔｏ　１　ｎ以下
のときＩＩ　ＯＩＩを出力する。比較器３７１の出力が
１″のとき開くように制御されるケ゛−ト回路３７４を
介して、Ａ−Ｄコンバータ２７からの出力は、切替スイ
ッチ３７５に接続される。この切替スイッチ３７５ば、
第４図の切替スイッチ３０と同様で、対向検知と斜め検
知に応じて２つのマルチプレクサ３７６．３７７を選択
するものである。２つのマルチプレクサ３７６．３７７
は。

それぞれ第１２の基準レジスタ２９１の１〜Ｎおよび第
２の基準レジスタの１〜Ｎを選択するもので。

第４図のマルチプレクサ３１および３２と同様である。

なお、ここで、第１および第２の基準レジスタ２９１．
２９２は単に＋＋　１　ＩＩか１１０１１の信号の記録
ではな（、Ａ−Ｄコンバータ２７の出力であるディジタ
ル信号を記録することになるので、それに必要なビット
数を有するように構成される。

今８発光ダイオード２ｎ１とフォトトランジスタ２ｎ２
の間に全く何もない状態において、初期設定ボタン（図
示せず）を操作して切替スイッチ３６を基準レベル設定
回路３７の方へ切替える。

第４図で、主制御回路２２４へ検出信号が一つだけ加え
られ、主制御回路２２４は、前述したと同様の各指令信
号を出力する。マルチプレクサ２ｎ６と２ｎ７は順次切
替信号によって前述と同様に切替えられ、対向検知と斜
め検知の両方においてフォトトランジスタ２ｎ２の１−
Ｎの出力が順次Ａ−Ｄコンバータ２７へ読み込゛まれる
。

発光ダイオード２ｎ１の１〜Ｎが全て正常のときは、電
源電流が流れるので、スイッチ素子３７２はオンに保た
れ、これによってＡ−Ｄコンバータ２７の出力は全て比
較器３７１へ送られ、メモリ３７３中の基準値と比較さ
れる。フォトダイオード２ｎ２の１−Ｎにも異常がなけ
れば、比較器３７１の出力は°′１”でゲート３７４が
開く。これによＪ、Ａ−Ｄコンバータ２７の出力は、切
替スイッチ３７５が、対向検知および斜め検知に応じて
閉じている方のマルチプレクサ３７６．３７７に送られ
、マルチプレクサ２ｎ７と同じ順次切替信号で制御され
るマルチプレクサ３７　’６　、３７　’７によって、
フォトトランジスタ２ｎ２の１〜Ｎの出力レベルが、対
向検知および斜め検知に応じて第１および第２の基準レ
ジスタ２９１および２９２の１−Ｎにそれぞれ記録され
る。

なお１発光ダイオード２ｎ１のいずれか１例えば２．が
故障の場合、マルチプレクサ２ｎ６で発光ダイオード２
ｎ１の２が選択されたとき、電源電流が流れず、その結
果スイッチ素子３７２がオフとなり、比較器３７１およ
びダート回路３７４への入力信号が０であシ、対向検知
の場合、第１の基準レジスタ２９１の２への書き込みは
行なわれず、まだ斜め検知の場合、第２の基準レジスタ
２９１の１への書き込みは行われず、いずれのレジスタ
も“′０＃に維持される。

一方、比較器３７１の出力がパ１”でなく　Ｈ□＃とな
った場合、そのときマルチプレクサ２ｎ７で選択されて
いるフォトトランジスタ、例えば２ｎ２の３の出力はダ
ート回路３７４を通過ぜず従って。

第１の基準レジスタ２９１の３および第２の基準レジス
タ２９２の３の両者がｏ”に維持される。

以上のようにして１発光ダイオード２ｎ１とフォトトラ
ンジスタ２ｎ２の、対向検知および斜め検知の両場合に
おける全ての組合せについて、ノオトトランジスタの出
力基準レベルを設定記録できる。

第３および第２の基準レジスタ２９１および２９２に記
録された基準レベルを、第４図の実施例で比較器２８で
基準値として用いるには、第５図に示されるように第１
および第２の基準レジスタ２９１および２９２の出力側
をそれぞれマルチグレク−！；）３８．３９に接続し、
マルチプレクサ３８の共通出力端７とマルチプレクサ３
９の共通出力端子とを切替スイッチ４０を介して切替え
て比較器２８の基準値入力へ接続するようになっている
。マルチプレクサ３８．３９は、フォトトランジスタ２
ｎ２を切替えるためにマルチプレクサ２ｎ７へ与えられ
る順次切替（Ｍ号で制御され、切替スイッチ４０ば、第
４図の切替スイッチ３０と同様に、対向検知および斜め
検知に応じて比較器２８ヘマルチプレクサ３８および３
９をそれぞれ接続するものである。

この構成によれば、ツクネル検知のために検知動作を行
なっている光電検知素子毎に、その基準レベルと検知出
力とが比較されて、物体の有無を判断しており、Ｌかも
基準レベルは設計値ではなく。

その都度設定できるので各光電検知素子固有の値に選べ
るので、極めて実用的である。例えば、使用中に発光ダ
イオード２　］、　］あるいはフ＊１□　ｌ・ランジス
タ２ｎ２のいずれがが、汚染等の理由で。

当該発光ダイオードやフォ））ランジスタの関与する光
電素子の出力レベルが低く碌っても、基準レベル設定作
業によって基準レベルが低く書き変えられるので、誤動
作を生じない。従って基準レベルの設定は９例えば−日
の仕事の始業時に行なう等ずれば、実際にあった基準１
／ベルで動作させ得る。

更に、この構成によれば、前述のように２例えば２発光
ダイオード２ｎ１の２が故障の場合、第Ｊの基準レジス
タ２９１の２および第２の基準レジスタ２９２の１の内
容は′０″である。−カバネル検出動作において２発光
ダイオード２］」の２と組となるフォトトランジスタ即
ち、対向検知の場合２ｎ２の２および余１め検知の場合
２ｎ２の１４の出力レベルは零である。従って前述した
。第４図の実施例におけるように、基準メモリ２９が一
定のレベルの値を記憶している場合には、フォトトラン
ジスタの出力レベルが零であるとき、比較器２８の出力
は１”であるから、第１の検知レジスタ３３の２と第２
の検知レジスタ３４のＪにはＩＩ　Ｉ　ＩＩが記録され
、従ってシフトレジスタ２２３のフォトトランジスタ２
ｎ２の］および２に対応するものは常にパ１＃を記録さ
れ、対応する垂直方向位置では常にスプレーガン１４が
ら塗装液が噴出されるという不都合が生ずる。しかしな
がら、第５図の実施例に従って、基準レジスタ２９　］
、　、　２９２を用いると、対向検知の場合のフォトト
ランジスタ２ｎ２の２の出力が零でも第１の基準レジス
タ２９１の２の内容は°ゞＯＩＩであるので、フォトト
ランジスタ２ｎ２の２の出力は基準レベルよう、小さく
ないので比較器２８の出力は０”であシ、第１の検知レ
ジスタ３３の２には°゛０”が書き込まれる。同様の理
由で、斜め検知によって、第２の検知レジスタの３４の
１には１％　Ｏ”が書き込まれる。シフトレジスタ２２
３には２両検知レジスタ３３．３４の同じフォトトラン
ジスタに対応するもの同志の論理和をとるので。

フォトトランジスタ２ｎ２の］と２に対応するシフトレ
ジスタへ書き込まれるデータは、正常に動作している対
向検知の際のフォトトランジスタ２ｎ２のＪの出力と斜
め検知の際のフォトトランジスタ２ｎ２の２の出力にも
とづくＮＩ］”またばＩｔ　ＯＩｊの情報であシ従って
２発光ダイオード２ｎ１の２の故障による誤動作は防止
される。

ところで、このような基準レジスタを用いても。

フォトトランジスタの故障による誤動作は避けられない
。例えば、フォトトランジスタ２ｎ２の５が故障してい
ると、第Ｊ、の基準レジスタの２９１の５が０”を第２
の基準レジスタの２９２の５がパ０”を記録される。一
方、ツクネル検出動作では２発光ダイオード２Ｊ、１と
フォトトランジスタ２ｎ２との間にパネルが存在しても
しなくても。

まだ対向検知の場合でも斜め検知の場合でも、フォトト
ランジスタ２ｎ２の５の出力は常に零である。一方前述
したように、フォトトランジスタ２］２の５に対応する
第１および第２の基準レジメタ２９１の５および２９２
の５のいずれも′０″であるので、比較器２８の出力は
１１ｊ″にはならず、第１および第２の検知レジスタ３
３の５および３４の５はともに、常に°′０″である。

それ故。

フォトトランジスタ２ｎ２の５に対応するシフトレジス
タも常に′０″が書き込まれるので、これによって電磁
弁１９が制御されるため、実際にパネルが存在するにも
かかわらず、スプレーガン１４から塗装液が噴出されな
いという不都合がある。

このような不都合を解消するために、第５図の基準レベ
ル設定回路とともにエラー検出回路４１を設け２発光ダ
イオード２ｎ１および受光素子２ｎ２の故障を予め検出
記憶しておき、これをパネル検出の際に利用１〜で補正
することができる。

第５図を参照して、比較器３７］−の出力は、インバー
タ４１１を通して切替スイッチ３７５と同じ動作をする
切替スイッチ４１２によってマルチプレクサ４１３と４
１４へ振り分けられる。マルチプレクサ４１３と４１４
はマルチプレクサ３７６および３７７と同じ動作をし、
切替スイッチ４１２で振シ分けられだパｌ＃または０＃
の信号を第１のエラーレジスタ４１５あるいは第２のエ
ラーレジスタ４１６へ書き込む。第１および第２のエラ
ー１／ジスタはいずれもフォトダイオード２ｎ２の１〜
Ｎに対応するレジスタ１〜Ｎで構成されている。

このような構成において、切替スイッチ３６が基準レベ
ル設定回路３７の方へ切替っている設定モードにおいて
、比較器３７１の出力がインバータ４１１で反転されて
いるので、比較器３７１から１″がでるような光電検出
素子が正常のときには　ＩＩ　Ｑ　ＩＩが第］および第
２のエラーレジスタ４１５および４１６に書き込まれ、
光電検出素子が故障のとき１″が書き込まれる。例えば
、前述のように２発光ダイオード２ｎ１の２およびフォ
トトランジスタ２ｎ２の５が故障のとき、対向検知お上
び劇め検知のいずれにおいても２発光ダイオード２ｎ］
の２が選択されたとき、駆動器２ｎ５の電源電流が流れ
ず、これによってスイッチ素子３７２がオフとされ、比
較器３７」、の出力は′０＃であるから、第１のエラー
レジスタ４１５の２および第２のエラーレジスタ４１．
６の］にいずれも１１７１が記録される。丑だフォトト
ランジスタ２ｎ２の５の出力が選択されるとき、対向検
知でも斜め検知でもその出力は零であるから比較器３７
１の出力も′０＃であり、従って第１のエラーレジスタ
４１５の５および第２のエラーレジスタ４１６の５に１
＃が記録される。これ以外では他に故障がなければ比較
器３７１の出力は常に１″となるから、第１および第２
のエラーレジスタ４１５および４１６の残シの部分の内
容は全て０”に維持される。

このエラーレジスタ４１５および４１６の記録内容を利
用して、ツクネル検出時における誤りを補完するための
回路を第６図に示す。

第６図を参照して、第４図のフォトトランジスタ２ｎ２
の（ｉ−１）、ｔ、（ｉ−ｔ−１）に対応するオア回路
３５−（ｉ−１）、３５−ｉ、３５−（ｉ＋１）の出力
は、第４図のように対応するシフトレジメタ２２３に直
接入力させるようにはせず２次のように他の信号との論
理和として入力させている。

即ち第１および第２のエラーレジスタ４１５と４１６の
それぞれｉ番目の内容を論理積回路４２ｎで、壕だ（ｊ
＋１　）番目の内容を論理積回路４２ｉ＋１で論理積を
とシ、それらの出力をそれぞれ（ｉ−１）番目およびｉ
番目のオア回路３５−（ｉ−１）、および３５−１の出
力とそれぞれ論理積回路４３ｉおよび４３ｉ＋１で論理
積をとり、それぞれの論理積出力をそれぞれｉ番目およ
びｔ　＋　１番目のオア回路３５−１．３５−（ｉ十：
ｔ　）の出力とオア回路４４　ｉ　＋　４４４＋１　　
で論理和をとり、その論理和出力をシフトレジスタ２２
３へ書き込むようにしている。

この構成によれば、第１のエラーレジスタと第２のエラ
ーレジスタ４１５と４１６のｉ番目の内容がいずれも°
“１”でないと、即ちフォトトランジスタ２ｎ２のｉ番
目のものが故障であるとき以外は、論理積回路４２ｉの
出力はＩＩ　ＯＩＩである。

逆にそのフォトトランジスタが故障のときは論理積回路
４２ｉの出力はＩ　１　ｎである。従って論理積回路４
３ｉの出力は、フォトトランジスタ２ｎ２のｉ番目のも
のが故障のときには、オア回路３５−（ｉ−１）の出力
信号ＩＩ　ｌ　ｊ′、　Ｉｔ　Ｑ　ＩＩに応じた出力信
号゛１”　ｌｔ　Ｑ　ｎとなシ、逆にそのフォトトラン
ジスタが故障でないときには必ず′０″となる。従って
フォトトランジスタ２ｎ２のｉ番目のものが故障のとき
には、オア回路３５−（ｉ、−１，）の出力が論理積回
路４３１に現れ、これがオア回路３５ｉの出力と論理和
回路４４ｉで論理和をとられ、その出力がオア回路３５
１に対応するシフトレジスタ２２３に書き込まれるよう
になっているので、オア回路３５ｉの出力が１”でない
限シ、オア回路３５−（ｉ−１）の出力が書き込まれる
ことになる。ところがフォト・トランジスタ２ｎ２のｉ
が故障のときには、前述したように、第１および第２の
検知レジスタのｉ番目の内容はともに′０”であるから
、オア回路３５ｉの出力は必ず”　ｏ　″であシ、従っ
て対応するシフトレジスタにはオア回路３５−（ｉ−１
）の出力信号が書き込まれることになる。即ち１つのフ
ォトトランジスタが故障のときには、その位置での検知
情報として。

垂直方向においてその一つ−にの位置のフォトトランジ
スタで検出した情報信号を利用し、これにより一つのフ
ォトトランジスタの故障にもとづいて。

パネルに塗装しない部分の出ることを防止している。

なおフォトトランジスタのｉ番目のものが故障で力いと
きは、前述のように、論理積回路４３ｉの出力は必ず′
０″であシ、従って論理和回路４４ｉの出力は、オア回
路３５−１の出力となシ。

これがシフトレジスタに書き込まれる。

以上のように、第４図、第５図および第６図のノぐネル
検出の回路を第２図および第３図の制御回路へ適用すれ
ば、検知素子のいくつかの故障があってもまた被塗装置
’ネルに、検知素子のピッチより小さなピンホールが存
在しても、未塗装部分が発生するような不都合がなく、
シかもノぐネルが存在しない（でもかかわらず塗装液を
噴出するような不都合もなく、効果的に自動塗装を行な
うことができる。

第４〜６図の実施例において、垂直方向の分解能を上げ
る場合や、被塗装物としてのパネラの垂直方向の長さが
長い場合に適用して好ましい４ネル信号の検出部の系統
図を第７図に示す。

同図を参照して、検知器２ｎのＮ個の検知素イを、垂直
方向に連続するに個の検知素子を一組として２ｍ組に分
割する。即ち検知素子の数はＮ−ｍＫである。検知素子
の駆動器は、特定の一組に対してのみ設け、この特定の
組の検知素子に、他の組の検知素子を駆動器に関して直
列に々るように接続する。即ち図示の例のように複数の
発光ダイオードからなる光源２ｎ１をに個ずつのｍ組に
分割し、駆動器２ｎ５′を１番目の組のに個の光源を順
次駆動するように設け、２番目からｍ番目の各組のに個
の光源は、それぞれ１番目の組のに個の光源に縦続接続
されている。かくして、一番目の組のに個の光源の順次
点滅と同時に各組のに個の光源も順次点滅される。

フォトトランジスタのような受光素子２ｎ２も光源に対
応してに個ずつｍ組に分割され、各組のに個の受光素子
出力を光源の点滅に対応して選択するマルチプレクサ２
７］、’−１〜２７１’−ｍを設ける。各マルチプレク
サの出力はそれぞれ増巾器２５’−１〜２５’−ｍで増
巾され、サンプルホールド回路２６’−１〜２６’−ｍ
に与えられ、そこでサンプルホールドされる。ｍ個のサ
ンプルホールド回路２６’−１〜２６’−ｍの出力はマ
ルチプレクサ４５で順次選択されて、Ａ−Ｄコンバータ
２７へ与えられてＡ−Ｄ変換され比較器２８で基準メモ
リ２９′中のデータと比較され、そのデータよシ犬のと
きＩｔ　Ｑ　＃、小のとき°′１”なる信号を得る。

一方、第１および第２の検知レジスタ３３゜３４ともに
、受光素子２ｎ２のに個ずつのｍ組への分割に対応して
に個ずつｍ組に分割されている。

第１の検知レジスタ３３の各組に対して各組内のに個の
レジスタの入力を順次選択するマルチプレクサ３１’＝
　１〜３１’、−ｍが設けられている。同様に第２の検
知レジスタ３４に対してもｍ個のマノｋ。

チプレクザが設けられるがこれはまとめて３２′として
図示した。またｍ個のマルチプレクサ３１′−１〜３１
’−ｍの入力を順次選択するマルチプレクサ４６が設け
られ、同様にｍ個のマルチプレクサ３２′の入力を順次
選択するマルチプレクサ４７が設けられている。比較回
路２８の出力は切替スイッチ３０によって、前述の光源
の点滅が第１回目の間はマルチプレクサ４６へ供給され
、第２回目の間はマルチプレクサ４７へ供給されている
。

さてこの第７図の実施例と第４図の実施例とを比較する
ことによって、に個の光源の１．つの組。

対応するに個の受光素子の１つの組、対応する１つのマ
ルチプレクサ２５’、Ｎ応する一つのサンプルホールド
回路２６’、Ａ−Ｄコンバータ２７．比較器２８．切替
スイッチ、対応するマルチプレクサ３１’、３２’対応
するに個のレジスタからなる第１および第２の検知レジ
スタの組は、第４図の実施例の場合と同様であることが
わかる。従って。

第７図の実施例は、第４図の実施例の系統をｍ個並列に
して垂直方向の分解能を向上する際、一つの駆動器２ｎ
５′をｍ個の系列で共用するためにｍ＝の駆動器へｍ組
の光源を縦続接するとともに。

Ａ−Ｄコンバータ２７．比較器２８．切替スイッチ３０
を共用するために、マルチプレクサ４５゜４６．４７を
用いたものである。したがって一つ一つの系統の動作は
第４図の場合と全く同様であるので、簡単のためにここ
では説明を省略し、マルチプレクサ４５，４６．４７に
関連した動作のみを説明すれば充分であろう。

駆動器２ｎ５′の一回目の順次点滅制御によって。

例えば各組の一番目の光源が点灯されると、対応する一
番目の受光素子の出力が、それぞれの組のサンプルホー
ルド回路２６’−１〜２６’−ｍにホールドされる。次
に二番目の光源が点灯されると。

これに応じて２＠目の受光素子の出力がサンプルホール
ド回路２６’−１〜２６’−ｍにホールドされる。以下
、順次に番目の受光素子の出力がサンプルホールドされ
る。ところで各サンプルホールド回路２６′の一つの受
光素子の出力のサンプルホールド値を次の受光素子の出
力のサンプルホールド動作前に、Ａ−Ｄコンバーク２７
以下の処理を行なわねばならない。そこで、マルチプレ
クサ４５は、光源の各組の一つの光源の点灯から次の光
源の点灯迄の間に、全てのサンプルホールド回路２６’
−１〜２６’　−ｍの内容をＡ−Ｄニア７バータ２７へ
順次送シ込むものである。マルチプレクサ４５によって
順次送シ込まれたサンプルホールド値は、その順序でＡ
−Ｄ変換、比較器２８による比較処理を受けた後、切替
スイッチ３０を介してマルチプレクサ４６へ供給される
。マルチプレクサ４６は、マルチプレクサ４５と同期し
て動作し。

マルチプレクサ３１’、−１〜３１’−ｍを選択する。

従って、サンプルホールド回路２６’−’１〜２６′−
ｍのサンプルホールド値は２次の受光素子の出力のサン
プルホールド動作に入る前にＡ−Ｄ変換および比較処理
され、“０”あるいはＩｔ　Ｉ　ＩＩの信号としてマル
チプレクサ３１″−１，〜３１’−ｍへそれぞれ供給さ
れ、このマルチプレクサを通して２ｍ組の検知レジスタ
の対応するレジスタ内にそれぞれ書き込洩れる。こうし
て、光源の一回目の順次点滅動作によって第１の検知レ
ジスタ３３の全てに検知信号が書き込まれ、続いて光源
の二回目の順次点滅動作に入る。このとき切替スイッチ
３゜は、マルチプレクサ４７の方へ切替る。かくしてサ
ンプルホールド回路２６’−１〜２６’−ｍのサンプル
ホールド値は、前述と同様にして、ｈ−Ｄｇ換、比較処
理されて１１０　ｎあるいは゛′１″信号としてマルチ
プレクサ４７へ供給される。このマルチプレクサ４７も
、マルチプレクサ４５と同期して動作するので順次入力
する比較器の出力をそれぞれｍ個のマルチプレクサ３２
′へ振分け、それぞれのマルチプレクサ３２′を介して
対応するｍ組の第２の検知レジスタ内の各々に記録する
。こうして、２回目の光源の順次点滅動作によって第２
の検知レジスタにも検知信号が書き込まれる。

第１．第２の検知レジスタの対応するもの同志の内容が
論理和をとられてシフトレジスタへ書き込まれることは
、第４図の場合と同様である。

なお、この実施例においても基準メモリ２９′として、
第５図の第１および第２の基準レジスタ２９１．２９２
を用いることができ、また第５図のエラーレジスタ４１
５，４１６と第６図の論理回路を用いることができる。

ここで基準レジスタ２９１．２９２およびエラーレジス
タ４１５゜４１．６の書き込みを行う場合第７図の回路
を用い。

Ａ−Ｄコンバータ２７の出力を利用する場合には。

第１および第２の検知レジスタ２９］、〜２９２をに個
ずつのｍ個の組に分割し、各組に第７図のマルチプレク
サ３１’、３２’に相当するマルチプレクサを用意し、
各ｍ個のマルチプレクサに対して。

第７図のマルチプレクサ４６．４７に対応するマルチプ
レクサを切替スイッチ３７５の後に設ける。

基準レジスタ２９１，２９２の読み出し側も、マルチプ
レクサ３８．３９の各々の代りに２ｍ組のレジスタに対
するｍ個のマルチプレクサとこのｍ個のマルチプレクサ
を選択する一つのマルチプレクサを用いる必要がある。

エラーレジスタ４　］、　５　、４１６の書き込みＫつ
いても、マルチプレクサ４１３，４１４の代りに。

一つのマルチプレクサとこれで選択されるｍ個のマルチ
プレクサを用いる必要がある。

第４〜７図の実施例において、Ａ−Ｄコンバータ２７以
降レジスタ迄の各処理および制御回路２２４　、２２４
’の制御機能は、マイクロコンピュータによって置き代
えることが可能で、′−！た各レジスタは記憶装置を利
用できる。この場合シフト。

レジスタ２２３の全ての内容をブラウン管面に表示させ
ることは容易である。

第８図は塗装されるべきパネルの前縁、後縁あるいは上
縁、下縁に塗装もれの生ずることを防止するため、パネ
ルの前縁よシ前および後縁より後においても塗装液を噴
出させるようにした場合（水イ方向オーバースプレー）
およびそれに加えてノ’？ネルの上縁および下縁よシ上
方および下方迄塗装液の噴射を行なうようにした場合（
垂直方向オーバースプレー）の例を示す図である。

同図を参照して、シフトレジスタ２２３′は第２図、第
４図、第６図等のシフトレジスタ２２３に相当するもの
であるが、ここでは各シフト、レジスタの段数を１段増
加し、終りの３段のレジスタの出力をオア回路５０に入
力して、それら論理和出力をマルチプレクサ２４ｋ第２
図の２４１と同様）に入力し、マルチプレクサ２４１の
出力で。

スイッチング回路２４２を制御している。この構成によ
れば、対応するパネルの先端が、スプレーガンの位置に
達する前に、その読取出力がオア回路５０から出力され
、マルチプレクサ２４１を介してスプレーガン（第１図
］、　４　）へ塗装液を供給する電磁弁１９を開く。一
方パネルの後端がスプレーガンの位置を通過した直後も
、シフトレジスタ２２３′が一段増加されているので、
パネル後端を示す信号がオア回路５０から出力され、マ
ルチプレクサ２４１を介して電磁弁１９を開く。従って
ノぐネルの前端と後端（もちろんパネルに窓がある場合
、その窓の前縁後縁）とでオーバースプレーが行なわれ
、未塗装部分の生ずる不都合が防止される。

まだ第８図に示されるように、マルチプレクサ２４１に
対応する三段連動のマルチプレクサ２４１−１．２４１
−２．２４１−３が設けられている。

マルチプレクサ２４１−１．の一番目の入力端子を除い
た残りの２〜Ｎ番目の入力端子には、オア回路５０−１
〜５０−　（Ｎ　−，１，）の出力が入力され。

２４１−２の１〜Ｎ番目の入力端子には５０−１〜５０
−Ｎの出力が入力され、　２４１．−３の１〜（Ｎ　−
１，）番目の入力端子には５０−２〜５０−Ｎの出力が
入力されており、マルチプレクサ２４１−１〜２４１−
３の出力はオア回路５１へ入力され、その出力はスイッ
チ回路２４２へ与えられて電磁弁１９を制御するように
される。この構成によれば、オア回路５１の出力には、
マルチプレクサ２４１−１〜３の切替動作によって、オ
ア回路５０−１〜Ｎの前後３つの出力の論理和が出力さ
れることになる。ただし、マルチプレクサ２４１−１〜
３の切替動作の初めと終シのみは、二つのオア回路（即
ち５０−１と５０−２および５〇−（Ｎ　−１，）と５
　’０−　Ｎ　）の出力の論理和となっている。従って
、オア回路５０−１に対応する検出器にパネルが検出さ
れずにオア回路５０−２に対応する検出器にノやネルが
検出された場合、即ち。

パネルの上縁が最上段の検出器に掛らないときでも、オ
ア回路５１の出力として、オア回路５〇−２の出力が得
られることになるので、パネルの上縁よシ上方で塗装液
の噴射が行なわれ、パネル上縁での未塗装部分の発生が
防止される。パネル下縁においても２例えば、オア回路
５０−Ｎに対応する最下段検出器で２＜？ネルが検出さ
れ、そのすぐ上の検出器でパネルが検出された場合、オ
ア回路５１の出力には、オア回路５０−Ｎの出力とオア
回路５Ｏ−（Ｎ−１）の出力の論理和が現れるので、パ
ネル下縁の下方位置でも塗装液の噴出が行なわれる。即
ち、垂直方向のオーバースプレーが行なわれる。

もちろん、オア回路５１の出力を利用するとき。

水平方向オーバースプレーも同時に行なわれていること
は、オア回路５０−１〜Ｎの出力を用いていることから
明らかであろう。

なお、第８図においてスイッチ５２は水平方向オーバー
スプレーのみの場合と、水平および垂直方向オーバース
プレーの場合とを切替えるだめの切替スイッチである。

第９図は、オーバースプレーを行なうだめの他の実施例
を示す回路図で、ここでは、シフトレジスタ２２３　、
２２３’の代シにバタンメモリを用いることを主々特徴
としている。第９図を参照して。

第２図における検出指令信号発生回路２２２のような回
路から一定周期のパルス信号が制御回路５３とダウンカ
ウンタ５４へ入力され、制御回路５３の制御動作が開始
されるとともに、ダウンカウンタ５４の計数値が１だけ
減算される。ダウンカウンタ５４は、バタンメモリ５５
へのレベル検出器（第２図２２］）からのデータを書き
込むべき番地を設定するもので、最初の検出データを書
き込むべき番地が設定され、以後、検出指令信号発生回
路２２２からのパルス信号が到来する度に。

１ずつ減算されて、１ずつ異なる番地情報を与える。制
御回路５３は、検出信号発生回路２２２からのパルス信
号を受けると、バタンメモリ５５へ書込信号を発生し、
レベル検出器２２ｎからの検出データをダウンカウンタ
５４で示される番地に書き込み、その後、もう一つのダ
ウンカウンタ５６をセットし、レジスタ５７をクリアす
るためのパルス信号を発生する。

水平方向オーバースプレーレジスタ５８が、水平方向に
オーバースプレーした１１値を設定するために設けられ
る。物体検知器の検知動作間隔にコンベヤケーブルが移
動する距離を１として、オーバースプレー量を設定する
。ダウンカウンタ５６はセットパルスが到来すると、水
平方向オーバースプレーレジスタ５８に設定した値を２
倍した値をセットされる。

一方物体検知位置からスプレーガンまでの距離を物体検
出器の検知動作間隔にコンベヤやケーブルが移動する距
離を１としたときの数値で設定するオフセットレジスタ
５９が設けられ、このオフセットレジスタ５９の内容は
減算回路６０に与えられ水平方向オーバースプレーレジ
スタ５８の内容を減算され、減算回路６０の出力は加算
回路６１でダウンカウンタ５６の出力と加算され、制御
回路５３から書き込み信号が出ていないときに開くダー
ト回路６２を通して加算回路６３へ与えられ。

ここで、ダウンカウンタ５４の内容と加算され。

加算回路出力として読み出されるべきバタンメモリ５５
のアドレスを与える。

今、ダウンカウンタ５６がセットされた状態では、加算
回路６３の出力であるアドレスは、（ダウンカウンタ５
４の内容）＋（オフセットレジス　１り５９の内容）＋
（水平方向オーバースプレーレジスタの内容）を示して
いる。従って、現在のスプレーガン位置より、水平方向
オーバースプレー量だけ行きすぎた点のバタンメモリー
中のデータが読み出されることになる。この読み出され
たデータはオア回路６４を介して、レジスタ５７へ入力
される。このときレジスタ５７の内容はクリアされてい
たのでオア回路６４の出力は、ツクタンメモリ５５の読
み出し出力と同じである。

ダウンカウンタ５６の出力は、制御回路５３に与えられ
、制御回路５３はダウンカウンタ５６の内容がＯになる
までカラン）　ノＪ？ルスを発生してダウンカウンタ５
６へ与える。この結果、加算回路６３から出力するアド
レスは、前述の（ダウンカウンタ５４の内容）＋（オフ
セットレジスタ５９の内容）→−（水平方向オーバース
プレーレジスタ５８の内容）から（ダウンカウンタ５４
の内容）＋（オフセットレジスタ５９の内容）−（水平
方向オーバースプレーレジスタ５８の内容）迄変化し、
順次そのアドレス中のデータが読み出される。

カウントパルスＵ、ｔ；＆レジスタ５７ヘセツトパルス
として与えられる。セットパルスを与えられると、レジ
スタ５７は、そのとき入力されているデータを書き込む
。従って、レジスタ５７へのセットパルスの２回目から
は、前回のレジスタ５７の内容と、ツクターンメモリ５
５の読み出しデータとの論理和出力がレジスタ５７へ書
き込壕れる。

従って、ダウンカウンタ５６の内容がＯになったときは
、レジスタ５７の内容は、（現在のスプレーガン位置）
±（オー・ぐ−スプレー量）に対応するバタンメモリの
アドレス内のデータの論理和をとったものとなる。即ち
巾方向オーバースプレーレジスタの内容を１としたとき
、第８図の実施例と同様の結果をもたらされる。なお、
水平方向のみでなく、垂直方向オーバースプレーを行な
う場合には、レジスタ５７の出力側に第８図の３つのマ
ルチプレクサ２４１〜１〜２４１−３およびオア回路５
１を用いても良い。もちろん、レジスタ５７の内容をシ
フトレジスタへ書き込みこのシフトレジスタの内容を」
二および下へ垂直方向オーバースプレー量だけ、シフト
し、これらをそれぞれレジスタの内容と論理和を取って
、これをレジスタに書き込むことによって、垂直方向の
オーバースプレーを行なう制御信号を得ることができる
。

以上本発明を特定の実施例について説明したが。

本発明はこれらの実施例に限定されるものではなく２本
発明の範囲内で種々の設定や変形が可能であることは自
明でちろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のパネル塗装制御システムの概略構成を
示す系統図、第２図は制御システムの一例を示すブロッ
ク図、第３図はスプレーガン位置検出手段の一例を示す
ブロック図、第４図は、パネル検出装置の他の実施例を
示すブロック図、第５図は基準メモリの一実施例で基準
値の書き込み読み出しの回路および検知器のエラーの記
録回路を同時に示したブロック図、第６図は、第５図の
エラー記録の内容を利用する論理回路構成を示す図、第
７図はノ’？ネル検出装置の他の実施例を示すブロック
図、第８図および第９図はパネル端部の塗装液のオーバ
ースプレーを行なうだめの制御系統の異なる実施例を示
す図である。 １０・・・コンベヤケーフル、１１〜１３・・・パネル
。 １４・・・スプレーガン、１９・・・電磁弁、２０・・
・パネル検出装置、２ｎ・・・物体検知器、２２・・・
検出回路。 ２３・・・ガン位置検出回路、２４・・・電磁弁制御回
路。 手続補正書（自発） 昭和６２年９月１４日 １、事件の表示 昭和６２年特許願第２０２６２８号 ２、発明の名称 ゛パネル塗装制御システム ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名称　　株式会社伊藤喜工作所 ４、代理人〒１０５ 住所　東京都港区西新橋１丁目４番１０号第三森ビル　
置　（５９１）１５０７：１５２３氏名　（５８４１）
弁理士　芦　１）　　坦６、補正の内容 １）別紙Ｉのとおり。 ２）明細書の記載を一部次のとｉ−ｐ補正する。 （１）第１１頁下から７行目「塗装」の前に「オーバー
スプレー」全挿入する。 （２〕　　第１１頁下から５行目「本発明」から第１４
頁５行目の「できる。」迄の記載を側路の」を挿入する
。 （４）　　第５３頁３行目「ノクネラ」を「パネル」に
訂正する。 別紙Ｉ ２特許請求の範囲 １、　コンベヤケーブルに吊下げて搬送さ扛るツクネル
に自動的に塗装を施すためのパネル塗装制御システムに
おいて、該コンベヤケーブルに沿った所定の位置にて上
下動するように設けられた塗装液噴射用のスプレーガン
と、該スプレーガンへの塗装液の供給を断続するための
バルブ手段と、該コンベヤケーブル搬送方向において該
スプレーガンより上方の所定位置に設置さし該コンベヤ
ケーブルで搬送されて来るパネルを垂直方向複数の位置
で検出するためのパネル検出手段と、該パネル検出手段
の検出出力を記憶する記憶手段と、上記スプレーガンの
垂直方向位置信号を発生するガン位置検出手段と、該ガ
ン位置検出手段からのガン位置信号によって対応する垂
直方向位置およびその上下に隣接する位置における上記
パネル検出手段の出力を上記記憶手段から読み出して上
記バルブ手段の開閉を制御するバルブ制御手段とを有し
。 これによｐオーバースプレーを行うようにしたパネル塗
装制御システム。 別紙■ 本発明は、コンベヤケーブルに吊下げて搬送されるパネ
ルに自動的に塗装を施すためのパネル塗装制御システム
において、該コンベヤケーブルに沿った所定の位置にて
上下動するように設けらｊ。 た塗装液噴射用のスプレーガンと、該スプレーガンへの
塗装液の供給を断続するための・ぐルブ手段と、該コン
ベヤケーブル搬送方向にさいて該スプレーガンより上方
の所定位置に設置され該コンベヤケーブルで搬送されて
来るパネルを垂直方向複数の位置で検出するためのパネ
ル検出手段と、該・ηネル検出手段の検出出力を記憶す
る記憶手段と。 上記スプレーガンの垂直方向位置信号を発生するガン位
置検出手段と、該ガン位置検出手段からのガン位置信号
によって対応する垂直方向位置およびその上下に隣接す
る位置における上記パネル検出手段の出力を上記記憶手
段から読み出して上記バルブ手段の開閉を制御するバル
ブ制御手段とを有し、これによジオ−バースプレーを行
うようにしたパネル塗装制御システムである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、コンベヤケーブルに吊下げて搬送されるパネルに自
   動的に塗装を施すためのパネル塗装制御システムにおい
   て、該コンベヤケーブルに沿った所定の位置にて上下動
   するように設けられた塗装液噴射用のスプレーガンと、
   該スプレーガンへの塗装液の供給を断続するためのバル
   ブ手段と、該コンベヤケーブル搬送方向において該スプ
   レーガンより上方の所定位置に設置され該コンベヤケー
   ブルで搬送されて来るパネルを垂直方向複数の位置で検
   出するためのパネル検出手段と、上記スプレーガンの垂
   直方向位置信号を発生するガン位置検出手段と、該ガン
   位置検出手段からのガン位置信号によって対応する垂直
   方向位置における上記パネル検出手段の出力を選択して
   上バルブ手段の開閉を制御するバルブ制御手段とを有す
   るパネル塗装制御システム。 ２、特許請求の範囲第１項のパネル塗装制御システムに
   おいて、上記パネル検出手段が、垂直方向に整列された
   複数の光源と該光源に上記パネルの搬送路を挾んで対向
   配置された複数の受光素子とからなる複数の光電検知器
   と、該光源を第１の所定周期で点灯させる点灯制御手段
   と、上記受光素子の出力がそれぞれ所定値以上のとき“
   ０”、以下のとき“１”信号を発生する比較手段と、上
   記複数の受光素子に一対一で対応し、各受光素子の出力
   に対応する上記比較手段の出力をそれぞれ記録する第１
   の複数のレジスタ手段と、上記バルブ制御手段がガン位
   置信号によって該第１の複数のレジスタ手段から対応す
   る一つを選択して読み出すようにしたことを特徴とする
   パネル塗装制御システム。 ３、特許請求の範囲第２項のパネル塗装制御システムに
   おいて、上記点灯制御手段は上記第１の所定周期内で、
   上記複数の光源を順次点滅するように制御することを特
   徴とするパネル塗装制御システム。 ４、特許請求の範囲第３項のパネル塗装制御システムに
   おいて、上記点灯制御回路は、上記第１の所定周期の時
   間内で、上記複数の光源の順次点滅を繰返し二度行わせ
   るように構成されており、上記比較手段は一つ設けられ
   ており、しかも上記受光素子に一対一で対応する第２の
   複数のレジスタ手段と、同様の第３の複数のレジスタ手
   段と、上記受光素子の出力を順次上記比較手段へ入力さ
   せる第１の切替手段と、光源の一度目の順次点滅に対応
   して対向する受光素子出力を順次選択し、一方光源の二
   度目の順次点滅に対応して対向する受光素子とは一つず
   れた受光素子出力を順次選択するように該第１の切替手
   段の切替動作を制御する切替制御信号を発生する手段と
   、該比較手段の出力を上記第２の複数のレジスタ手段へ
   順次切替接続する第２の切替手段であって上記第１の切
   替手段と同期して動作する第２の切替手段と、該比較手
   段の出力を上記第３の複数のレジスタ手段へ順次切替接
   続する第３の切替手段であって上記第１の切替手段と同
   期して動作する第３の切替手段と、上記光源の一度目の
   順次点滅と、二度目の順次点滅に応じてそれぞれ上記比
   較回路出力を上記第２および第３の切替手段へ切替接続
   する第４の切替手段と、上記第２および第３の複数のレ
   ジスタ手段のうち同じ受光素子に対応するもの同志の記
   録内容の論理和をとる複数の第１の論理和手段とを有し
   、該第一の論理和手段の出力をそれぞれ上記第１の複数
   のレジスタ手段へ記録するようにしたことを特徴とする
   パネル塗装制御システム。 ５、特許請求の範囲第２項のパネル塗装制御システムに
   おいて、上記複数の光電検知器を上からｋ個ずつのｍ組
   に分割し、上記点灯制御手段は一つの組の光源に対して
   設けられるとともに、他の組の光源の各々は、該一つの
   組の光源の各々に縦続接続されて該一つの組の光源と同
   時に順次点滅させられるようになっていることを特徴と
   するパネル塗装制御システム。 ６、特許請求の範囲第７項のパネル塗装制御システムに
   おいて、上記点灯制御回路は上記第１の所定周期の時間
   で、上記光電検知器の各組のｋ個の光源の順次点滅を繰
   返し二度行なわせるように構成されており上記比較手段
   は一つ設けられており、上記光電検知器の各組に対応し
   て設けられた情報保持手段と、該光電検知器の各組の複
   数の受光素子出力を順次切替えて対応する上記情報保持
   手段へ入力させる第５の切替手段と、光源の一度目の順
   次点滅に対応して対向する受光素子出力を順次選択し一
   方光源の２度目の順次点滅に対応して対向する受光素子
   とは一つずれた受光素子出力を順次選択するように該第
   ５の切替手段の切替動作を制御する切替制御信号を発生
   する手段と、上記ｍ個の情報保持手段の出力を、上記一
   つの光源の点灯から隣接する光源の点灯迄の時間内に、
   全て順次選択して上記比較回路へ入力させる第６の切替
   手段と、上記複数の受光素子に一対一で対応するととも
   に上記ｍ組への分割に対応してｋ個ずつのｍ組に分割さ
   れた第２の複数のレジスタ手段と、同様の第３の複数の
   レジスタ手段と、該第２の複数のレジスタ手段の各組に
   対応して設けられ該各組のｋ個のレジスタ手段の入力を
   順次選択する第７の切替手段で上記第５の切替手段に同
   期して動作する第７の切替手段と、同様に上記第３の複
   数のレジスタ手段の各組に対して設けられた第８の切替
   手段で上記第５の切替手段に同期して動作する第８の切
   替手段と、該ｍ個の第７の切替手段を選択する第９の切
   替手段で上記第６の切替手段に同期して動作する第９の
   切替手段と、同様に該ｍ個の第８の切替手段を選択する
   第１０の切替手段で上記第６の切替手段に同期して動作
   する第１０の切替手段と、上記光源の一度目の順次点滅
   と、二度目の順次点滅に応じてそれぞれ上記比較回路を
   上記第９および第１０の切替手段へ切替接続する第１１
   の切替手段と、上記第２および第３の複数のレジスタ手
   段のうち同じ受光素子に対応するもの同志の記録内容の
   論理和をとる複数の第１の論理和手段とを有し、該第１
   の論理和手段の出力をそれぞれ上記第１の複数のレジス
   タ手段へ記録するようにしたことを特徴とするパネル塗
   装制御システム。 ７、特許請求の範囲第４項あるいは第６項のパネル制御
   システムにおいて、上記受光素子の各々とこれに対向す
   る光源との間に物体がない場合の該受光素子の出力レベ
   ルに対応する値を記録する該受光素子に対応した第４の
   複数のレジスタ手段と、上記受光素子の各々とこれに対
   向する光源とは一つずれた光源との間に物体がないとき
   該一つずれた光源にもとづく該受光素子の出力レベルに
   対応する値を記録する該受光素子に対応した第５の複数
   のレジスタ手段とを有し、上記比較手段は、光源の一度
   目の順次点滅動作中は、各受光素子出力と上記第４の複
   数のレジスタ手段の対応するレジスタ手段の内容とを比
   較し、光源の二度目の順次点滅動作中は、各受光素子出
   力と上記第５の複数のレジスタ手段の対応するレジスタ
   手段の内容とを比較するようになっていることを特徴と
   するパネル塗装制御システム。 ８、特許請求の範囲第４項あるいは第６項のパネル制御
   システムにおいて、上記受光素子の各々とこれに対向す
   る光源との間に物体がない場合における該受光素子の出
   力の有無に対応して“０”、“１”を記録することによ
   って当該光電検知器の故障を記憶させる該受光素子に対
   応した第６の複数のレジスタ手段と、上記受光素子の各
   々とこれに対向する光源とは一つずれた光源との間に物
   体がないとき該一つずれた光源にもとづく該受光素子の
   出力の有無に対応して“０”、“１”を記録することに
   よって当該光電検知器の故障を記憶させる該受光素子に
   対応した第７の複数のレジスタ手段と、上記第６および
   第７の複数のレジスタ手段のうち、同一受光素子に対応
   するもの同志の記憶内容の論理積をとる第１の論理積手
   段と、当該受光素子に隣接する受光素子に対応する上記
   第一の論理和手段の出力と該第１の論理和手段の出力と
   の論理積をとる第２の論理積手段と、当該受光素子に対
   応する上記第一の論理和手段の出力と該第２の論理積手
   段の出力との論理和をとる第２の論理和手段とを有し、
   該第２の論理和手段の出力を当該受光素子に対応する上
   記第１のレジスタ手段に記録するようにし、これにより
   、故障の光電検知器の検知情報として隣接する受光素子
   の出力情報を利用するようにしたことを特徴とするパネ
   ル塗装制御システム。 ９、特許請求の範囲第４項あるいは第６項のパネル塗装
   制御システムにおいて、上記複数の第１のレジスタ手段
   の各々がシフトレジスタからなり、該シフトレジスタの
   段数は、上記コンベヤーケーブルの速度で上記パネル検
   出手段設置位置から上記スプレーガン設置位置迄の距離
   を割った時間で、該シフトレジスタの初段から終段迄シ
   フトされる段数に定められており、上記バルブ制御手段
   は、上記ガン位置検出手段からのガン位置信号によって
   その位置に対応する上記受光素子の一つに対応するシフ
   トレジスタの終段を選択する第１２の切替手段を有し、
   該第１２の切替手段からの出力の”１”、“０”に応じ
   て上記バルブ手段を開、閉するようになっていることを
   特徴とするパネル塗装制御システム。 １０、特許請求の範囲第１項のパネル塗装制御システム
   において、上記ガン位置検出手段は、上記スプレーガン
   の上下動に連動して回転するように設けられ、該回転軸
   の周りに一定間隔で所定数の小孔を形成した円盤と、該
   円盤の両側に配された光源と受光器からなる光電検知器
   と該光電検知器出力を上記小孔の数迄計数してリセット
   するカウンターとで構成されており、該カウンタの計数
   出力をガン位置信号として出力するようにしたことを特
   徴とするパネル塗装制御システム。 １１、特許請求の範囲第１０項のパネル塗装制御システ
   ムにおいて、上記円盤は上記所定数の小孔の所定の一個
   と同一の角度位置において基準位置を示す孔を形成し、
   該孔を検出する基準位置光電検出器を設け、該基準位置
   光電検出器の出力で、上記カウンタの計数値を基準位置
   を示す数にプリセットするようにしたことを特徴とする
   パネル塗装制御システム。 １２、特許請求の範囲第１０項あるいは１１項のパネル
   塗装制御システムにおいて、上記円盤の小孔の数は上記
   パネル検出手段の受光器の数の２ｎ倍に選ばれ、該円盤
   の回転速度は、上記スプレーガンの一往復で一回転する
   ように設定されていることを特徴とするパネル塗装制御
   システム。 １３、特許請求の範囲第１０項あるいは１１項のパネル
   塗装制御システムにおいて上記円盤の小孔の数は上記パ
   ネル検出手段の受光器の数のｎ倍に選ばれ、該円盤の回
   転速度は、上記スプレーガンの片道の行程で一回転する
   ように設定されていることを特徴とするパネル塗装制御
   システム。