JPS6344447A - 熱可塑性樹脂輸送袋 - Google Patents

熱可塑性樹脂輸送袋

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JPS6344447A
JPS6344447A JP62182419A JP18241987A JPS6344447A JP S6344447 A JPS6344447 A JP S6344447A JP 62182419 A JP62182419 A JP 62182419A JP 18241987 A JP18241987 A JP 18241987A JP S6344447 A JPS6344447 A JP S6344447A
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JP
Japan
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film
density polyethylene
bag
low density
layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP62182419A
Other languages
English (en)
Inventor
チヤールス・ロバートソン・マレイ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PPG Architectural Coatings Canada Inc
Original Assignee
CIL Inc
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は不均等二軸−延伸（ｕｎｂａｌａｎｃｅｄ　ｂ
ｉａｘｆ−ａｌｌｙ　ｏｒｉｅｎｔｅｄ）線状低密度ポ
リエチレンフィルム及び特にこのフィルムから製造され
たチューブ状重質輸送袋（Ｈｅａｖｙ　ｄｕｔｙ　ｓｈ
ｉｐｐｉｎｇ　５ａｃｋ）に関る、。
熱可塑性大形袋（ｓａｃｋ）は粉末から顆粒に至る極め
て多種の材料、嵩高でかつ軽量の材料および干し草およ
びサイロで貯蔵した牧草（ｓｉｌａｇｅ）のどと対して
一般的な通用性を有る、。
ガラス繊維絶縁物および泥炭ごけのごとき嵩高であるが
軽量の材料は、通常、熱可塑性大形袋に入れて、圧縮し
た形で輸送される。これらの大形袋は一般にチューブ状
絶縁袋として知られており、製品を充填る、前に一端を
閉じた、展延された封筒またはチューブの形を有る、。
多くの場合、これらの袋は、“インフレートフィルム”
（ｂｌｏｗｎ　ｆｉｌ＋ｎ”）法として当業者に一般的
に知られている方法により製造されている；この方法は
、ある長さに切断し、かつ一方の端部をシールして開口
袋を容易に製造る、ことができる種々の巾と厚さの連続
チューブの製造に迅速にかつ容易に適合させ得るという
ことによって広く採用されている方法である。
許容されるフィルム特性に対応させてフィルムの厚さく
ゲージ）を薄くすればる、程、熱可塑性材料の必要量が
減少る、ことは容易に理解され得るであろう。袋のフィ
ルム厚を減少させることが工業的に最も望まれているこ
とである。インフレートフィルム法（ｂｌｏｗｎ　ｆｉ
ｌｍ　ｐｒｏｃｅｓｓ）によってチューブ状に製造され
た大形袋の壁体（ｗａｌｌ）は例えば３〜６ミル（７５
〜ｌ　５０　ｘ　１０−’ｃｍ）のフィルム厚を有して
おり、この厚さは、通常、包装物の重量に耐えるのに必
要な縦方向（Ｍ、Ｄ）引張り強さ、圧縮製品の膨張を防
止る、のに必要なフィルム引張抵抗および袋を配送る、
際の取扱いに必要な破壊抵抗により決定される。これら
の袋を一般に製造る、ためのチューブはフィルム強度特
性を最適のものにる、ために、通常、３：１のバブル（
ｂｕｂｂｌｅ）直径／ダイ直径の比を用いて製造される
。
引張抵抗と引張強さが大きいという理由から、薄手（低
ゲージ）（ｄＯ胃ｎｇａｕｇｅｄ）袋を製造る、ために
高密度ポリエチレンを使用る、ことが種々に試みられて
いるが、引裂抵抗と衝撃破壊特性が劣るため、これらの
試みは殆んど断念されている。
従って、ポリエチレンインフレーション袋は、殆んどの
場合、低密度または線状低密度ポリエチレンのごとき、
大きい引裂抵抗と衝撃破壊特性とを有る、樹脂から製造
されている。
ポリエチレンフィルムをその融点以下の温度で一軸冷延
伸る、方法により、耐破壊性、引張強さおよび引張抵抗
を増大させたポリエチレンフィルムを製造る、ことは当
業者に周知である。しかしながら、これらの延伸フィル
ムは、物理的特性が不均衡であり、例えばＭ、Ｄ、引裂
強さが劣りそのため“割れ”　（“ｓ、ｐｌ　１ｔｔｉ
ｎｅｓｓ”）が生ずるため、チューブ状輸送袋には全く
使用されていない。
本出願人は米国特許出願第７９７，９１８号明細書にお
いて、良好な縦方向引裂強さを有る、一軸延伸ポリエチ
レンフィルムから製造された、改善された輸送袋を提案
した。この−軸延伸フィルムはポリエチレンフィルムを
１：１より大きい延伸比／膨張比（ＤＲ／ＢＲ）で吹込
成形しかつ冷延伸る、ことにより製造される。
前記米国特許出願第７９７．９１１１号明細書に記載の
方法においては、ポリエチレンフィルムをポリエチレン
樹脂の結晶融点（丁Ｃ）より高い温度で吹込成形して製
造しついで得られたフィルムをＴｃより低い温度で縦方
向にだけ冷延伸している。この方法の効果は本質的に一
方向、すなわち、縦方向にだけ配向（ｏｒｉｅｎｔａｔ
ｉｏｎ）が生起して、−軸延伸フィルムが得ら４ること
である。“フィルム延伸”　（“ｆｉｌｍ　ｏｒｉｅｎ
ｔａｔｉｏｎ”）という用語は、Ｔｃ以上で生起る、フ
ィルムの延伸（ｆｉｌｍ　ｄｒａｗｉｎｇ）を意味し、
Ｔｃ以上で行われるインフレートフィルム法で生起る、
通常のフィルムの延伸を意味しないものと当業者には理
解されている。
熱可塑性フィルムの二軸延伸は周知の方法であり、この
方法ではインフレートフィルム又はキャストフィルムを
ガラス転移温度（Ｔｇ）よりは高いがＴｃよりは低い温
度で縦方向及び横方向に均一に冷延伸る、。
例えば、二軸延伸フィルムを２方向に均一に冷延伸して
、その表面積を未延伸フィルムの表面積の約４０倍に増
加させ、その結果、フィルムの厚さを４０ミルから１ミ
ルに減少させる。この延伸はフィルムの引張特性と衝撃
特性を未延伸フィルムの例えば５倍まで向上させるとい
う非常に有益な効果を有る、。しかしながら、引張特性
及び衝ルムの置特性が低下し、例えば、縦方向と横方向
とにおいて未延伸フィルムの引裂特性の僅か１０％に減
少る、。
典型的な二軸延伸フィルムの引張特性と衝撃特性の向上
はプラスチック輸送袋の機能的強度を増大させるという
ことにおいては非常に価値があるが、フィルムの引裂特
性が極めて不良になることによってこのフィルムは輸送
袋としての用途に使用し得ないものになる。現在におい
ては一般に、プラスチック輸送袋は充填後に袋から空気
を排出させるために、打抜孔（ｐｕｎｃｈｅｄ　ｈｏｌ
ｅ）又は打抜開口が設けられている。これらの開口は、
工業的輸送袋について使用される通常の取扱い条件下で
充填を行った場合、二軸延伸フィルムの“ジッパ−状引
裂”　（“ｚｉｐｐｅｒ　ｔｅａｒ”）の発生場所とな
る。
本発明者は、驚くべきことに、特定の特性を有る、不均
等に延伸した二軸延伸フィルムを製造る、ことより、輸
送袋に使用る、ための著しく改善されたフィルムを製造
し得ることを知見した。本発明者はフィルム中での縦方
向（ＭＯ）延伸に比べて横方向（ＴＤ）延伸のび程度を
制限る、ことにより、−軸延伸に伴う引張特性及び引裂
特性の極端な不均衡性（Ｉｎｂａｌａｎｃｅ）及びフィ
ルムが“割れ“（“５ｐｌｉｔｔｉｎｅｓｓ”）を生ず
る傾向を排除し得ることを知見した。
従って本発明によれば、１より大きく、かつ３より小さ
い横方向延伸比と、６より小さいが上記横方向延伸比よ
り大きい縦方向延伸比とを有る、冷延伸不均等二軸延伸
線状低密度ポリエチレンフィルムからなる壁体を有る、
熱可塑性樹脂大形袋が提供される。
が好ましい、この結果、横方向延伸比に対る、縦方向延
伸比の比率は２．５となる。
“延伸比”という用語は、未延伸フィルムの長さに対る
、延伸フィルムの長さの比を意味る、。
本発明の本質的な特徴はフィルムを横方向より縦方向に
より大きな程度に延伸る、ことにある。
かくして、本発明者は非延伸フィルムに匹敵る、かつ一
軸延伸ポリエチレンフィルムについての通常低下したＴ
Ｄ引張抵抗及び引張強さと対比して許容し得る引裂抵抗
の他に、更に、ＭＤ及びＴＤ方向における改善されたフ
ィルム引張抵抗と大きな引張強さを有る、輸送袋を製造
し得ることを知見した。
袋に特別な耐熱性を必要とる、場合には、線状低密度ポ
リエチレンは場合により、少量の高密度ポリエチレンを
含有し得る。
本発明者は、更に、少量の高圧法（すなわち、非線状）
低密度ポリエチレン樹脂を線状低密度ポリエチレン樹脂
と混合る、ことにより、更に大きな引裂特性を有る、不
均等二軸延伸フィルムが得られることを知見した。
従って本発明のより好ましい態様によれば、前記線状低
密度ポリエチレンが少量の低密度ポリエチレンを含有し
ている、前記したごとき熱可塑性樹脂大形袋が提供され
る。
延伸してフィルムにる、前のポリエチレン混合物中に存
在させる低密度ポリエチレンの量は、許容され得る、増
大した引裂特性が得られる量であるように当業者により
容易に決定され得る。例えば、混合物は３０％までの高
密度又は低密度ポリエチレンを含有る、ことができ、好
ましくは２０％の低密度ポリエチレンを含有し得る。こ
の混合物から、３０％まで厚さを減少させることのでき
る、本発明の輸送袋に使用る、ための不均等二軸延伸フ
ィルムが得られる。
本発明のフィルムを提供る、冷延伸フィルム法は基本的
には溶融熱可塑性樹脂をサーキュラ−ダイを通して押出
しついでチューブ状溶融物を一組のニップ／延伸ロール
により冷却マンドレル上及びついでテーパー（ｔａｐｅ
ｒｅｄ）マンドレル上で延伸る、ことからなり。フィル
ムに対る、ニップ／延伸ロールの速度の作用により縦方
向の延伸が影響を受は一方、テーパーマンドレル上での
フィルムチューブ直径の拡大により横方向の延伸が影響
を受けて二軸フィルムが形成される。ニップ／延伸ロー
ルの引張（ｐｕｌｌ）を調節して、横方向延伸に対る、
縦方向延伸の程度を変化させる。第１と第２のマンドレ
ルの間に設置した真空ブレーキを使用して、冷延伸法で
要求される高い張力を熱インフレート法で要求される低
い張力から分離る、。
前記した方法において端部シールヘッドによりチューブ
中に、すなわち、チューブの２層の平坦な面（フィルム
）中に形成させる熱シールの形成は、圧力とフィルムの
結晶融点またはそれ以上の熱とをフィルムに加えること
により行い、物理的又は化学的手段によってフィルムが
明らかに分離る、現象が生ずることがないようにフィル
ムをその界面で真実に溶接させる。シール操作中に蓄積
される熱量は熱シール部付近の二軸延伸フィルムの配向
（ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ）を破壊る、のに十分であり
従って延伸によって誘発された衝撃強度を著しく低下さ
せることが知られている。本発明者は本発明の方法で製
造された袋は、この袋を製造る、目的である軽量輸送（
ｌｉｇｈｔ　ｄｕｔｙ　ｐｕｒｐｏｓｅ）の目的に張強
さとを有し、しかも許容され得る引裂強さと折曲端部衝
撃強度を保持している、好適な開口型チューブ状ポリエ
チレン輸送袋を、適当に変更した慣用のフィルム製造装
置を使用して、製造し得ることが認められた。
“チューブ状輸送袋″　（“ｔｕｂｕｌａｒ　ｓｈｉｐ
ｐｏｎｇｓａｃｋ”　）　という用語は、前記した特殊
な方法で製造されたか、あるいは、延伸フィルムの“裏
面シール”　　（”ｂａｃｋ−ｓｅａｌｉｎｇ”　）工
程を場合によって包含し得る当業者に既知の他の方法で
製造された通常、チューブの形で得られるかつ場合によ
りガセット（ヒダ）　（ｇｕｓｓｅｔ）を設けられてい
る袋を意味る、。
更に、前記したごとき簡単な開口型袋とは別の構造のか
つ本発明の特徴を利用して本発明により得られる利点を
保有させたチューブ状輸送袋も製造し得る。かかる別の
形式のチューブ状輸送袋は“バルブ付袋”　（ｖａｌｖ
ｅｄ　ｂａｇ”）型輸送袋として知られており、この袋
はチューブの両端が閉じられており、上方側面または端
部に自動閉鎖性弁構造を有る、。
かかる別の形式の袋は、当業者に周知の慣用の方法であ
ってかつ前記したＴＤとＭＤ延伸比の比率で冷延伸を行
うことによって製造された不均等二軸延伸ｉ状ポリエチ
レンフィルムから形成された袋を得るために適当に変更
した方法によって製造し得る。
本発明の範囲には、本発明の特徴を保有る、輸送袋であ
って、かつ、袋に設けられたシールまたは他のクロージ
ヤーを熱シールの代りに接着により形成させたものも包
含される。かかる接着を行うことにより、袋は前記した
利点と改善された耐ａＩ撃性とを付与される。このこと
によって、好ましいことに、かかる袋は例えば肥料及び
化学薬品のごとき重量のある材料の包装に使用る、こと
が可能となる。
従って本発明によれば前面壁体（ｆｒｏｎｔ　ｗａｌｌ
）と裏面壁体（ｂａｃｋ　　ｗａｌｌ）とからなり、該
前面壁体と裏面壁体の各々は前記不均等二軸延伸線状ポ
リエチレンのプライからなりモし−て該プライは上記線
状ポリエチレンを前記ＴＤ／ＭＤ延伸比で冷延伸る、こ
とにより製造されたものである熱可塑性樹脂輸送袋が提
供される。
上記の説明は軽量でかつ嵩高の材料に使用る、のに適当
なチューブ状の袋の形の熱可塑性樹脂大形袋を特に参照
して行われているが、本発明者は前記の輸送袋は改善さ
れた重質熱可塑性樹脂輸送袋を製造る、ために適当に変
更し得ることを知見した。かかる輸送袋は広範囲の顆粒
状または粉末状材料の輸送、包装および貯蔵に使用し得
る。これらの袋も別個の閉鎖手段を必要とる、かあるい
はバルブ付開口を備えそいる、開口型の袋であり得る。
本出願人の米国特許第４．５７６．８４４号明細書には
、非冷延伸低密度ポリエチレンの二重層を、２層の直交
積層（ｃｒｏｓｓ−１層ｍｉｎａｔｅｄ）二軸延伸線状
ポリエチレンフィルムの間に挿入した重質輸送袋が記載
されている。
しかしながら、今般、本発明者は上記直交積層構造の袋
より非常に安価でかつすぐれた熱安定性と破壊抵抗特性
とを有る、熱可塑性樹脂輸送袋を製造し得ることを知見
した。
驚くべきことに、本発明者は冷延伸により誘発されたフ
ィルム強度の著しい損失を惹起る、のに十分な熱の蓄積
を生ずることなしに、２層の低密度ポリエチレンを輸送
袋の壁体を構成る、２層の不均等二軸延伸フィルムまた
は層の間で相互に、あるいは、これらの層と溶接し得る
ことを認めた。かくして、高強度不均等二軸延伸フィル
ムと熱シール本体との間に許容され得るブリッジが形成
される。このことはつぎの事実、すなわち、２層の一軸
延伸フィルムは低密度ポリエチレンフィルムが挿入され
ていない場合にも溶融し、相互に融着して溶接結合部を
生じ得るが、溶接結合体に近接る、一軸延伸フィルムは
シール部からの熱によりその冷延伸による配向が減少し
その結果、この局部帯域においてはフィルム強度が減少
し、それによって、かく形成されたシールはこの帯域で
非常に脆弱なものとなり、従って重質輸送袋に使用る、
のには許容され得ないものとなるという事実と対比され
るべきである。
かくして、適当に変更された慣用の装置を使用る、熱シ
ール技術によって、改善された破壊抵抗とかぎ裂き抵抗
（ｓｎａｇ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）を有る、適当な熱
可塑性樹脂輸送袋を確実に製造し得ることが認められた
。
従って本発明によれば、更に、前面壁体と裏面壁体とを
有る、熱可塑性輸送袋であってかつ上記前面壁体と裏面
壁体の各々が前記したごとき線状低密度ポリエチレンを
冷延伸る、ことにより製造された不均等二軸延伸線状ポ
リエチレンの層からなり、そして、上記の層の間に２層
の非冷延伸低密度ポリエチレンの内層が挿入されている
熱可塑性樹脂輸送袋が提供される。
挿入された低密度ポリエチレン層の各々は阜に、不均等
二軸延伸層の表面に積層された、かつ、熱シール帯域に
おいてこの帯域内の２層の不均等二軸延伸層の間で、許
容され得るブリッジの役目を果してシールを形成る、の
に十分な厚さを有る、ポリエチレンのシートを構成し得
る。しかしながら、これらの挿入された低密度ポリエチ
レンの層の各々を熱シール帯域より展延させて、不均等
二軸延伸線状ポリエチレン層の各々の全表面上で積層シ
ートを形成させ得る。かくして、輸送袋の壁体を構成る
、不均等二軸延伸線状ポリエチレンの層の各々はこの層
に積層された低密度ポリエチレンの層を有る、。かかる
構造は勿論、不均等二軸延伸ポリエチレン層は所定の熱
シール帯域でだけ熱シールされなければならないという
条件を満足させるものである。これらの帯域は前面壁体
と裏面壁体を輸送袋の製造中に熱シールにより結合させ
る袋の部分、通常、周辺の部分を構成る、。
低密度ポリエチレン層が不均等二軸延伸ポリエチレン層
上で積層シートを形成している場合には、このシートの
各々は２層の不均等二軸延伸ポリエチレン層の間で許容
され得るブリッジの役目を果すのに十分な厚さのもので
なければならない。本発明者は不均等二軸延伸ポリエチ
レン層の各々上に単に低密度ポリエチレンの被覆を施す
だけでは不十分であり、最小で０．５　ミル、好ましく
は１．５ミル以上の厚さの低密度ポリエチレンを必要と
る、ことを知見した。
本発明者は、更に、重質輸送袋について許容され得る熱
シールを形成させるためには、袋の壁体を構成る、不均
等二軸延伸ポリエチレン層の両者が低密度ポリエチレン
の積層シートを有していなければならないことを知見し
た。積層シートまたは別個の層と表現される低密度ポリ
エチレン層は単一の層を挿入る、だけでは不十分である
。すなわち、二層のポリエチレン層を必要とる、。
本発明による輸送袋の非常に好ましい形式においては、
低密度ポリエチレンの挿入層が袋の壁体の一部分を構成
る、、全面に亘る、かつ別個の層を形成している。
従って、本発明によれば、更に、挿入された低密度ポリ
エチレンの層の各々が袋の内層を形成している輸送袋が
提供される。
この好ましい形式の袋においては、不均等二軸延伸ポリ
エチレン層からなる壁体の各々は、これと係合した低密
度ポリエチレンの挿入層を有る、。この形式においては
挿入層の各々が袋の内壁であり、一方、２層の不均等二
軸延伸ポリエチレン層が袋の２層の外壁であると考えら
れる。
°“内壁”　（１ｎｎｅｒ　ｗａｌｌ″）および“内層
”（”１ｎｎｅｒ　ｐｌｙ　”　）　という用語は、袋
に製品を充填したときに製品と接触る、袋の実際のある
いは、真の壁体または層のみに限定されることを意味る
、ものでない。この用語は、例えば１層またはそれ以上
の非延伸低密度ポリエチレン層が、真の内壁または内層
に隣接してもよく、また隣接していなくてもよい多壁面
輸送袋中の層を構成る、場合も包含る、。同様に“外壁
”または“外層”という用語は、最も外側の壁面または
層だけに限定されることを意味る、ものではない。
従って、本発明の原理は、各々が３層以上の層からなる
壁体を有る、袋の製造にも適用し得ることを理解すべき
である。すなわち、本発明は３層、４層等を有る、袋を
包含る、。重質袋についての重要な特徴は、不均等二軸
延伸線状ポリエチレンの層が内部表面の所定の熱シール
帯域において他方の不均等二軸延伸線状ポリエチレンの
層と接触して、熱シール強度を要求される場合に熱シー
ルを脆弱なものにる、ことがないように、袋の内部表面
または内壁の各々を構成る、非延伸低密度ポリエチレン
の積層または少なくとも１個の層を有していなければな
らないことである。
本発明の重質輸送袋の好ましい態様においては、不均等
二軸延伸ポリエチレン層上の積層シートと表現されるか
または別個の内層（または内壁）と表現される低密度ポ
リエチレンの挿入層は、吹込成形低密度ポリエチレンか
ら形成される。しかしながら、この目的に対して注型フ
ィルムも適当であることは明らかである。
２層輸送袋はこの重質輸送袋の最も簡単な態様である。
しかしながら、ある場合には、袋の前面および裏面の不
均等二軸延伸ポリエチレン外部層の間に、袋の内部層を
構成る、３層以上の層を有る、ことが有利である。この
袋の例は米国特許出願第８３２，５２２号に記載される
ごとき、粉末状製品から空気を濾過る、ための微細な濾
過網の形の、線状低密度ポリエチレンの追加の薄い真の
内部層を有る、最も簡単な態様の袋である。
他の場合には、不均等二軸延伸層の最外部に追加のフィ
ルム層を有る、ことが好ましい。かかる外部層は不均等
二軸延伸層のガセットを有る、表面の間にインフレート
低密度ポリエチレンフィルムを導入る、ことによる利益
を与えることができ、袋の最内部で生ずるものと同一の
シール特性の改善を行い得る。この付け（ｇｕｓｓｅｔ
ｔｉｎｇ）から生ずる最終包装品の四角形状外観（ｓｑ
ｕａｒｅｄ−ｏｆｆａｐｐｅａｒａｎｃｅ）によりその
パレット化性能と積重ね性能が改善される。
かかる外部層を設けることにより得られる追加的利点は
フィルムを押出す際に、このフィルムに超高分子量（Ｈ
ＤＰＥ）の顆粒を添加る、ことにより、表面を適度に粗
面会得ることである：すなわち、袋に改善された取扱い
性が更に付与される。なお、この外部層の内側表面に印
刷を行い、層間に印刷体を封入る、ことにより、充填包
装物の取扱い時における摩耗と損傷を防止し得る。積層
フィルムまたは同時押出フィルムを使用して袋に特殊な
性質、例えば、油遮断性または耐グリース層を付与る、
ことにより、上記外部層の有用性を更に拡大し得ること
は明らかである。
従って本発明の有用性は２層の不均等二軸延伸ポリエチ
レンフィルムの接合面の間に非冷延伸低密度ポリエチレ
ンの二重層（ｄｏｕｂｌｅ　１ａｙｅｒ）を導入る、こ
とにより、高価なまたは危険な材料の包装に適当な開口
型またはバルブ付き（ｖａｌｖａｄｔｏｐ　）重質輸送
袋を、普通に入手される熱シール輸送袋製造装置を使用
して確実に製造し得ることにある。
重質材料用開口型輸送袋は不均等二軸延伸フィルムのウ
ェブとインフレート低密度ポリエチレンの内部ウェブと
を慣用の側部溶接、熱シールまたは裏面シーム及び底部
熱シール袋製造装置に供給る、ことによって製造し得る
。
特に有用な熱可塑性輸送袋の一つはバルブ付袋（ｖａｌ
ｖｅｄ　ｂａｇ）として知られているものである。かか
る袋の一つの態様は米国特許筒３，８３３，１８６号明
細書に記載されている。これらの袋は弁構造体を経て容
易に充填を行い、充填後、この弁構造体を自動閉鎖させ
ることができるという重要な商業的利点を有る、。本発
明の重質大形袋はバルブ付き袋の形において特に有用な
ものである。
“低密度ポリエチレン”という用語は線状低密度ポリエ
チレン、酢酸ビニル共重合体のごとき低密度エチレン単
独重合体および重合体およびこれらの混合物を意味る、
。
本明細書で使用される“線状低密度ポリエチレン”とい
う用語は例えばブテン、ｎ−ヘキセン、４−メチル　１
−ペンテンおよびオクテンのごとき低級オレフィンとの
線状低密度エチレン共重合体を意味る、。
全てのポリエチレンフィルムは、通常、ある程度まで延
伸る、ことは一般的に許容されているが、本明細書にお
いて線状ポリエチレンについて使用される゛°不均等二
軸延伸”という用語は、横方向に少なくとも１：１より
大きい倍率で、好ましくは２倍に、但し、３倍までの倍
率で、そして、縦方向に横方向より大きい倍率から、６
：１より大ぎくない倍率で冷延伸したポリエチレンフィ
ルムを意味る、。フィルムの延伸はチューブを冷延伸る
、ことによって行い得る。
線状低密度ポリエチレン樹脂およびその低密度ポリエチ
レン混合物から製造された本発明で使用る、冷延伸され
た不均等二軸延伸フィルムは種々の厚さで使用し得る。
本発明の実施に使用される特定の混合物は線状低密度ポ
リエチレンと低密度ポリエチレンを４＝１の比率で混合
したものからなる。
本発明の範囲には前記したごとく製造された不均等二軸
延伸線状ポリエチレンの層とこの不均等二軸延伸線状ポ
リエチレンと相溶性の低密度エチレン重合体または共重
合体の層とからなる同時押出積層物から形成された壁体
を有る、単−相（ｓｉｎｇｌｅ　ｐｌｙ）チューブ状輸
送袋も包含される。本発明で使用されるかかる相溶性共
重合体の例はエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−エチルアクリレート共重合体およびエチレン−メチル
メタクリレート共重合体である。
慣用の同時押出装置により２種またはそれ以上の重合体
系を同時押出して積層物を形成させることは当業者に周
知である。しかしながら、本発明の方法を積層物に適用
る、場合には、同時押出を行った後に、上記相溶性エチ
レン重合体または共重合体についても、不均等二軸延伸
線状ポリエチレンにおけると同様の新規なＭＤ／ＴＤ延
伸比で延伸が行われる。
積層物の相溶性エチレン重合体または共重合体層は、袋
に追加的な有用性を付与る、ための、輸送袋の内部表面
または外部表面を形成る、ことができる。例えば、積層
物の相溶性重合体または共重合体が１０％エチレン−酢
酸ビニルのごとき軟買−可撓性共重合体であり、袋の内
部表面を形成している場合には、この重合体によりすぐ
れた滑り防止性が付与される。積層物中の２０％エチレ
ン−メチルメタクリレート共重合体が袋の内層を形成し
ている場合には、袋は通常８０℃という低い温度で熱シ
ールる、ことができ、これによって傷のつき易い延伸層
の破損（ｄｉｓｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ）の危険性とそ
の程度が減少る、。
同時押出積層物は、適当と認められたときは、２層また
はそれ以上の相溶性（共）重合体層を有し得る。
本発明は適当なフィルムの接着剤貼合せにより形成され
た積層物からなるフィルムから製造された袋も包含る、
。
一つの積層物層が袋の壁体を経て薬品蒸気が移動る、こ
とに対る、遮断層を構成している多重積層物も使用し得
る。
従って本発明によれば、不均等二軸延伸線状低密度ポリ
エチレン層が、１種またはそれ以上の相溶性エチレン重
合体または共重合体からなる屡の１つまたはそれ以上と
共に多層積層物の一部を形成している開口型チューブ状
輸送袋が提供される。
本発明によれば、更に、線状低密度ポリエチレンを前記
したごとき横方向及び縦方向延伸比で冷延伸る、ことに
より製造された不均等二軸延伸線状低密度ポリエチレン
から形成された、輸送袋に使用る、のに適当な熱可塑性
フィルムが提供される。
本発明によれば更に、１ｆｆ！またはそれ以上の相溶性
エチレン重合体または共重合体からなる層の１つまたは
それ以上と共に多層積層物の一部を形成る、熱可塑性フ
ィルムが提供される。相溶性エチレン重合体の層は厚さ
が少なくとも０．５　ミル、好ましくは、少なくとも１
．５　ミルである。
相溶性エチレン重合体は低密度ポリエチレンであること
が好ましい。
以下においては図面を参照して本発明を更に説明る、。
第１図は本発明のフィルムの製造に使用る、装置の略図
である。
第１図に示す装置においで′ｉ溶融熱可塑性樹脂を直径
０．０５インチの間隙を有る、直径８インチの環状ダイ
１１を備えた押出機１０から押出す。ダイから吐出され
るときのフィ・ルム厚は約０．０７５インチであり、チ
ューブ状フィルム溶融物は２２０℃の温度である。ダイ
１１に隣接して均一に円筒状の下方マンドレル１２が設
けられており、この下方マンドレルの表面上をかつ該表
面に沿ってチューブ状フィルムが少なくとも一対のニッ
プ／延伸ロール１３により引張られる。下方マンドレル
はフィルム溶融物を冷却る、ために約８５℃の温度に保
持る、。下方マンドレル１２の直前の帯域中のフィルム
はその結晶融点より高い温度、すなわち約１２１℃に保
持され従ってこの帯域では冷延伸は行われない。この帯
域では空気リング１４からの冷却空気流の作用でフィル
ムが１３５〜１５０℃の温度に冷却される。フィルムが
ダイリップから該フィルムが下方マンドレル上で冷却さ
れる帯域まで８勅る、につれて、フィルムはニップ／延
伸ロール１３により０．０２５インチに厚さが減少る、
。
下方マンドレル１２の上方端部に隣接して、真空スロッ
ト１６によって下方マンドレルから分離されているテー
パー（ｔａｐｅｒｅｄ　）マンドレル１５が設けられて
いる。フィルムがテーパーマンドレルに通送されかつ該
マンドレル上を通過る、とき、真空スロット１６によっ
てフィルムを制御された真空下に置く。これによって、
ニップ／延伸ロール１３から高い張力が生じ、フィルム
をテーパーマンドレル１５上で延伸しかつ２．５ミルの
所望の厚さまで薄くる、；すなわち、下方マンドレル１
２上で生ずるフィルムの引張の程度はテーパーマンドレ
ル１５上で生ずるものより実質的に低い。厚さ０．０２
５インチのチューブ状フィルムが真空スロット１６を通
過る、とき、真空圧力を調節して、フィルムをテーパー
マンドレル１５上で引張るのに十分な、かつ、フィルム
を横方向に冷延伸し、同時にチューブ直径が１７．４イ
ンチになるまで縦方向に冷延伸る、のに十分な延伸張力
（ｄｒａｗ　ｔｅｎｓｉｏｎ）をフィルム延伸ニップ１
３上に生じさせる。フィルム温度はニップ／延伸ロール
１３に入る前に、テーパーマンドレル１５に隣接る、空
気リング１７により約６０℃、すなわちフィルムの軟化
点以下まで迅速に低下させることが好ましい。マンドレ
ル１５に隣接して金属製反射シールド１８が設けられて
おり、これによって、テーパーマンドレル１５上で急速
に薄くなるフィルムからの反射的な熱損失を最小限にる
、。
ニップ／延伸ロール１３の速度を調節してフィルムを所
望のゲージ（厚さ）になるまで延伸る、。ニップ／延伸
ロール１３から取出した後、巾２６インチの平らなフィ
ルムチューブを場合によりコロナ放電装置に通送してフ
ィルム表面を焼き（ｂｕｒｎ）　、後にフレクツ積層印
刷機（ｓｔａｃｋｐｒｅｓｓ　）に通送る、場合にイン
ク塗布が可能なものにせしめる。ついでフィルムを２組
のニップロール（図示せず）に通送し、ロール間に捕捉
された気泡を用いることにより再インフレートし、一方
、板を形成させることによりチューブの一端にヒダを設
け（ｔｕｃｋ）　、ついで直ちに第２の組のニップロー
ルに通送してチューブ中に任意、所望のガセット（ｇｕ
ｓｓｅｔ）を形成させる。最後に、チューブをエンドシ
ールヘッドに通送し、ここでチューブを熱シールしつい
で切断る、ことにより６６インチ×１６インチ×１０イ
ンチの絶縁袋が得られる。
かくして、上記フィルムは２．２の横方向延伸比と４．
５の縦方向延伸比で延伸されている。
夫五■−ユ 線状低密度ポリエチレンフィルムに対る、一軸延伸の影
響を調べるため、一連の実験を行った。
これらの実験においては、線状低密度ポリエチレン（４
部；密度０．９１８　、メルトインデックス０．５−Ｅ
ＳＣＯＲＥＮＥ　１０３０申、ＥＳＳＯＣＨＥＭＩＣＡ
Ｌ社製品）と低密度ポリエチレン（１部；密度０．９２
３　、メルトインデックス０．３−（：ＩＬ　５０３１
−１％シリカ）からなる配合物を吹込成形しそして米国
特許出願第７９７．９１８号明細書に記載されるごとき
改良された慣用の装置上で冷延伸した。フィルムを種々
の膨張比で樹脂から吹込成形しついでその結晶融点以下
でかつ種々の延伸比で冷延伸しそしてＭＤ及びＴＤ引裂
抵抗について試験した。プロセス　パラメーターと得ら
れた結果を第１表に示す。第１表から、これらのフィル
ムはＴ’Ｄ引張強さが不良であることが判る。
叉遇」Ｌ−ユ 線状低密度ポリエチレンフィルムに対る、均等二軸延伸
の影響を調べるため、一連の実験を行った。これらの実
験においては配合比８０／２０のＥＸＸＯＮ　１０３０
／ＣＩＬ　８３３　＊からなる樹脂配合物から膨張率１
：１で製造したフィルム厚１２ミルの吹込成形フィルム
試料をＴ、Ｍ、Ｌｏｎｇ社製フィルムストレッチャー上
で１０５℃の温度で延伸した。
ＥＸＸＯＮ　　１０３０はメルトインデックス０．５　
ｇ７１０分、密度０．９２２　ｇ／ｃｃの、線状低密度
ポリエチレン−ブテン共重合体であるｂＯＩＬ　８３３
はメルトインデックス０．３、密度０．９２５　ｇ／ｃ
ｃの２％酢酸ビニル−低密度ポリエチレン共重合体であ
る。フィルムをＭＤ及びＴＤにおいて均等な延伸比でか
つ結晶融点以下で冷延伸して均等二軸延伸フィルムを製
造した。得られた結果を第２表に示す。
第２表 ３　　　　３　　　　　　５０　　　　８０　　　　　
８０’７５５　　　　５　　　　　　　１０ン　　　　
１０＞　　　　　　１０２　　　１００これらの結果は
、予期した通り、ＭＤ及びＴＤ引裂特性が急速に減少し
、これに対応して引張強さが増大る、ことを示している
。３：１又はそれ以上の均等延伸比を用いて製造したフ
ィルムの引裂特性は、通常、輸送袋には許容し得ないも
のである。
実施例　ＩＩＩ ＴＤ延伸比を２＝１で一定に保持したこと以外、実施例
２で述べたものと同一の一連の実験を同一の樹脂を使用
して行った。得られた結果を第３表に示す。
第　　　３　　　表 ３２　１５０　［００８Ｑ　　５θ ４　　　２　　　　２００　　　２チ０　　　　９０　
　　５２６２　４３０　４．００　８９　５４ これらの結果はＭＤ延伸比を増大させるにつれて、すな
わちＭＤ配向を増大させるにつれてＭＤ及びＴＤ引裂特
性の両者が同等に向上る、ことを示している。
かくして本発明者はＭＤ延伸に関連してＴＤ延伸の程度
を制限る、ことにより、−軸延伸に伴う引張特性と引裂
特性における不均衡性及びこれに伴うフィルムの“割れ
”を回避し得ることを肥めた。更に、この方法で延伸さ
れたフィルムはＭＤ及びＴＤ引張特性が１００％改善さ
れており、かつ、延伸比が増大る、につれて引裂特性が
増大しかつバランスがとれている。実際的な目的につい
ては、２：１のＴＤ延伸比が代表的である。３：１より
大きいＴＤ延伸比は実際的でない：その理由は、未延伸
フィルムの厚さが延伸比２：１の材料について必要とさ
れる厚さの２倍となり、冷延伸操作の制御を行うことが
非常に困難になるからである。
第２図及び第３図には通常矩形の単一層チューブ状袋１
が示されている。この袋は前記したごとき製造法に従っ
て実力板側Ｉ１１で述べたごときＥＸＸＯＮ１０３０／
ＣＩＬ　６３３配合物から製造された冷延伸ポリエチレ
ンフィルムからなる前面壁体２及び裏面壁体３を有る、
。フィルムのＭＤ延伸比は５であり、ＴＤ延伸比は２で
ある。チューブ状袋の一端４は単一層開口袋を形成させ
るために熱シールされている。
第４図および第５図に示す通常、矩形の２層枕形袋１は
、“２０４５”線状低密度ポリエチレン樹脂（Ｄｏｗ　
Ｃｈｅｍｉｃａ１社製）から製造した、線状低密度ポリ
エチレンイレフレートフィルム（３ミル）から形成され
た内部層２及び前記したごときＥＸＸＯＮ１０３３１０
ＩＬ　８３３配合物から製造された不均等二軸延伸線状
低密度ポリエチレンフィルムから形成された外部層３　
（３，５ミル）からなる。
従って袋１は２層裏面壁体４と、第１および第２の部分
重ね合せパネル６および７から形成されている２層前面
壁体５とを有る、。裏面壁体４の外部層３は、分離させ
ついで重ね合せパネル６および７において層２と熱シー
ルる、ことにより結合させた場合以外は、前面壁体５の
外部層３と連続している。従って、壁体４および５は一
体化しており、２層チューブを形成している。チューブ
８の一端は単純な二層開口型袋を形成させるために熱シ
ールされている。
この袋の製造は３フインチのフィルム３のウェブをフィ
ルム２のウェブと共に縦型折曲げフレームに供給し、１
インチの重ね合せ部分を有る、巾１８インチの２層チュ
ーブを形成させることにより行われる。ついで重ね合せ
帯域の４枚の層を縦方向に熱シールる、ことにより２暦
チユーブを形成させついでこれを横送り熱シール装置に
通送して底部シール８を形成させる。熱シール部分を有
る、長さ２６インチのチューブを切断機によりつニブか
ら、切り取り、開口型袋１を形成させる。
袋の開放端部は気密および水密包装にる、ために、通常
、製品を充填してから熱シールされる。
熱シールを行う前に充填包装物から完全に空気を除去る
、ことは極めて困難であるため、空気の放出を容易にる
、ために袋の壁面に例えば直径０．０２５インチのピン
ホールを開けることが好ましい：この孔の数は袋中に残
留る、空気の量と包装る、製品の種類により変動る、。
包装物が気密性と防湿性について最大の値を保持る、こ
とを必要とる、場合には、内部層および外部層中の孔を
例えば１１７２インチだけ喰違わせることにより、脱気
を行う際に空気−製品に対る、間接的通路を形成させる
。
袋の内部層２は単一層のシートとして記載されているが
、１．５ミルの２層チューブも使用し得ることは容易に
理解され得る。実際、チューブは安価に製造し得るので
、上記チューブを選択る、ことは好ましいことであり得
る。
第６図および第７図には袋の全周囲で接合されている前
面壁体１１および裏面壁体１２を有る、、通常矩形の三
層枕型袋１ｏが示されている。
前面壁体１１はインフレート線状低密度ポリエチレンフ
ィルム（４ミル）から形成された内壁１３および外壁１
４と第４図に示したものと同一の不均等二軸延伸線状低
密度ポリエチレンフィルムの中間壁１５　（３，５ミル
）とからなる。裏面壁体１２も同一の構造を有る、□。
前面壁体１１は縦方向に熱シールされた、部分的に重な
っているパネル１６および１７を有しており、自動閉鎖
充填スリーブ１８を形成る、ためにのみ開放されている
３層チューブを形成している。チューブは両端１９で熱
シールされて、米国特許第３，８３３，１８６号明細書
に記載されるごとき完全バルブ付袋を形成している。図
示されている具体例においては、袋は１２層のフィルム
によって形成される、縦方向帯域２１に押込まれたかつ
熱シールされた横方向辺縁部２０を有る、。
第８図には厚さ１．５ミルの不均等二軸延伸線状低密度
ポリエチレンのシート１１０（第４図に示すものと同一
）およびこれに積層された厚さ０．２５ミルの低密度ポ
リエチレンのシート１１１が示されている。この積層シ
ートは押出貼合せにより製造し得る。
不均等二軸延伸層と接触している低密度ポリエチレンは
可能な限り低い融点を有しておりかつ溶融したときに可
能な限り流動性であることが好ましい。このような特性
は、通常、比較的低い引張降伏強さを有る、低密度ポリ
エチレン重合体を使用る、ことにより得られる。従って
、２層構造体の内層は不均等二軸延伸フィルムと直接接
触している層上に、低い溶融温度と高いメルトインデッ
クスを有る、フィルムの薄い層、例えば厚さ０．２５ミ
ルの層だけを同時押出したものであることが好ましい。
本発明者は許容され得る熱シールを形成させるのに必要
な低密度ポリエチレンの内部層の厚さは、使用すべき不
均等二軸延伸フィルムの弾性に応じて著しく変動る、こ
と、すなわち、不均等二軸延伸フィルムの弾性が低けれ
ば低い程低密度ポリエチレンフィルムは厚いものでなけ
ればならないことを知見した。ポリエチレン層の相対的
な厚さは当業者によって容易に決定し得る。
本発明は他の要旨としてっぎのものを包含る、。
１、　１より大きく、３より小さい横方向延伸比と、６
より小さいが前記横方向延伸比より大きい縦方向延伸比
とを有る、、冷延伸不均等二軸延伸線状低密度ポリエチ
レンフィルム。
２．２の冷延伸横方向延伸比と５の縦方向延伸比とを有
る、、第１項記載のフィルム。
３、線状低密度ポリエチレンは、低密度ポリエチレン及
び高密度ポリエチレンから選ばれた低密度ポリエチレン
を少量含有している、第１項又は第２項記載のフィルム
。
本発明は更に別の要旨としてっぎのものを包含る、。
１．１より大きく、３より小さい横方向延伸比と、６よ
り小さいが前記横方向延伸比より大きい縦方向延伸比と
を有る、、冷延伸不均等二軸延伸低密度ポリエチレンフ
ィルムと、１　ｆｆｆｉ又はそれ以上のエチレン重合体
又は共重合体の一層又はそれ以上の層とからなる、熱可
塑性ラミネート。
２、前記ポリエチレンフィルムは２の冷延伸横方向延伸
比と５の縦方向延伸比とを有る、、第１項記載のラミネ
ート。
３、前記線状低密度ポリエチレンは、低密度ポリエチレ
ン及び高密度ポリエチレンから選ばれた低密度ポリエチ
レンを少ユ含有している、第１項又は第２項記載のラミ
ネート。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に従ってフィルムを製造る、のに使用さ
れる装置の略図である。 第２図は本発明の開口型チューブ状大型袋の前方立面図
である。 第３図は第２図の線３−３における断面図である。 第４図は本発明の開口型重質大形袋の正両立面図である
。 第５図は第４図の線５−５における断面図である。 第６図は本発明の重質、バルブ付袋の正両立面図である
。 第７図は第６図の線７−７における断面図である。 第８図は本発明の熱可塑性フィルムの積層物の横断面図
である。 第１図において、 １０・・・押出機、１１・・・環状ダイ、１２・・・下
方マンドレル、１３・・・ニップ／延伸ロール、１４・
・・空気リング、１５・・・テーパーマレドレル、１６
・・・真空スロット、１７・・・空気リング、１８・・
・反射シールド 第２図、第３図において １・・・袋、２・・・前面壁体、３・・・裏面壁体第４
図、第５図において １・・・袋、２・・・内部層、３・・・外部層、４・・
・裏面壁体、５・・・前面壁体、６．７・・・パネル、
８・・・チューブ 第６図、３４７図において １１・・・前面壁体、１２・・・裏面壁体、１３・・・
内壁、１４・・・外壁、１５・・・中間壁、１８．１７
・・・パネル、１８・・・スリーブ 第８図において

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、１より大きくかつ３より小さい横方向延伸比と、６
    より小さいが上記横方向延伸比より大きい縦方向延伸比
    とを有する冷延伸不均等二軸延伸線状低密度ポリエチレ
    ンフィルムからなる壁体を有する熱可塑性樹脂輸送袋。 ２、ポリエチレンフィルムは２の冷延伸横方向延伸比と
    、５の縦方向延伸比とを有する、特許請求の範囲第１項
    記載の輸送袋。 ３、線状低密度ポリエチレンは少量の低密度ポリエチレ
    ンを含有する特許請求の範囲第１項記載の輸送袋。 ４、線状低密度ポリエチレンは少量の高密度ポリエチレ
    ンを含有する、特許請求の範囲第１項記載の輸送袋。 ５、不均等二軸延伸線状低密度ポリエチレンのフィルム
    は１種又はそれ以上の相溶性のエチレン重合体又は共重
    合体の一層又はそれ以上の層を有する多層ラミネートの
    一部を形成する、特許請求の範囲第１項〜第４項のいず
    れかに記載の輸送袋。 ６、全面壁体と裏面壁体とからなり、該前面壁体と裏面
    壁体の各々は前記不均等二軸延伸線状低密度ポリエチレ
    ンのプライからなり、そして該プライの間に２枚の低密
    度ポリエチレンの内部プライが挿入されている、特許請
    求の範囲第１項〜第４項のいずれかに記載の輸送袋。 ７、輸送袋は多層袋である、特許請求の範囲第１項〜第
    ４項のいずれかに記載の輸送袋。
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