JPS6343979A - 半固体インク - Google Patents
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- JPS6343979A JPS6343979A JP61186868A JP18686886A JPS6343979A JP S6343979 A JPS6343979 A JP S6343979A JP 61186868 A JP61186868 A JP 61186868A JP 18686886 A JP18686886 A JP 18686886A JP S6343979 A JPS6343979 A JP S6343979A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半固体インクに関し、中でも例えばイメージプ
ロセッサ、電子タイプライタ、ファクシミリあるいは各
種掲示板等、フィルムレス熱転写記録方法の適用される
記録装置に用いる半固体インクに関するものである。
ロセッサ、電子タイプライタ、ファクシミリあるいは各
種掲示板等、フィルムレス熱転写記録方法の適用される
記録装置に用いる半固体インクに関するものである。
現在、熱転写記録方法としては、インクフィルムを用い
るものが一般的であり、通常はこのインクフィルムを紙
などの記録媒体と熱ヘツドとの間に介在させ、この熱ヘ
ツドでインクフィルムを加熱して該加熱部分のインクを
溶融させ、これを記録媒体に付着せしめて記録を行なっ
ている。しかしながら、上記インクフィルムを用いる熱
転写記録方法では、該方法に適用する記録装置にインク
フィルムの送り機構を設置する必要がある等、装置構成
に複雑さを伴なうばかりか、インクフィルムを使い捨て
にしなければならないのでランニングコストが高く、更
には使用したインクフィルムの処理に煩雑さがあった。
るものが一般的であり、通常はこのインクフィルムを紙
などの記録媒体と熱ヘツドとの間に介在させ、この熱ヘ
ツドでインクフィルムを加熱して該加熱部分のインクを
溶融させ、これを記録媒体に付着せしめて記録を行なっ
ている。しかしながら、上記インクフィルムを用いる熱
転写記録方法では、該方法に適用する記録装置にインク
フィルムの送り機構を設置する必要がある等、装置構成
に複雑さを伴なうばかりか、インクフィルムを使い捨て
にしなければならないのでランニングコストが高く、更
には使用したインクフィルムの処理に煩雑さがあった。
上記のような欠点を改善するものとして、例えば特開昭
59−118493号公報、同59−225990号公
報等に開示されであるようなインクフィルムを用いない
フィルムレス熱転写記録方法が提唱され、注目を集めて
いる。この方法は、基本的にはインクフィルムにインク
を保持する代りに、通過孔を打する記録ヘッドに判固体
インクを保持し、該インクを加熱溶融して通過孔より流
出させ、これを紙などの記録媒体に付着せしめて転写記
録を行なうものである。
59−118493号公報、同59−225990号公
報等に開示されであるようなインクフィルムを用いない
フィルムレス熱転写記録方法が提唱され、注目を集めて
いる。この方法は、基本的にはインクフィルムにインク
を保持する代りに、通過孔を打する記録ヘッドに判固体
インクを保持し、該インクを加熱溶融して通過孔より流
出させ、これを紙などの記録媒体に付着せしめて転写記
録を行なうものである。
第1図に、この上うなフィルムレス熱転写記録方法に用
いる記録ヘッドの一例を示す。
いる記録ヘッドの一例を示す。
図示の如くに、記録ヘッド6は半固体インク2を保持す
る。ここで、3はインク容器であり、1は半固体インク
を加熱溶融するための発熱体である。発熱体1は加熱溶
融したインク2aを流出させるための通過孔7を有して
いる。4は記録媒体としての記録紙であり、5は記録紙
4を搬送するためのプラテンローラである。尚、半固体
インク2には、インク2の流出や補給を容易にする等の
目的で、所望に応じて圧力8がかけられる。また、発熱
体1としては、通常、カーボンシートや酸化ルテニウム
等が用いられる。
る。ここで、3はインク容器であり、1は半固体インク
を加熱溶融するための発熱体である。発熱体1は加熱溶
融したインク2aを流出させるための通過孔7を有して
いる。4は記録媒体としての記録紙であり、5は記録紙
4を搬送するためのプラテンローラである。尚、半固体
インク2には、インク2の流出や補給を容易にする等の
目的で、所望に応じて圧力8がかけられる。また、発熱
体1としては、通常、カーボンシートや酸化ルテニウム
等が用いられる。
上記構成において、発熱体1にて熱が発生されると、該
発熱体近傍の半固体インク2が溶融軟化して粘性が下が
り、この溶融インク2aが一ト紀通過孔7から流出する
。この通過孔7をアレイ状に形成した記録ヘッド6の発
熱体1にそれぞれ設け、それぞれの発熱体lに選択的に
発熱信号を印加することで記録紙4上に文字や画像等の
所望の記録像を形成するのである。この記録の3祭、半
固体インクの物性によっては、該インクを溶融転写した
直後において半固体インクの供給かスムーズに行なわれ
ず、発熱体近傍に一時的にインク不足を生じることもあ
るが、一般には例えば第1図に例示した如くに該インク
に対して圧力8を印加する等の工夫により、インクの即
時補給を容易ならしめている。従って、半固体インクは
、加熱時に溶融することはもとより、加熱面に通過孔か
ら流出することがなく、且つインク補給を容易ならしめ
る程度の流動性を有する半固体状のものを用いるのが普
通である。尚、記録時の加熱温度は、通常、40〜12
0℃程度とされる。
発熱体近傍の半固体インク2が溶融軟化して粘性が下が
り、この溶融インク2aが一ト紀通過孔7から流出する
。この通過孔7をアレイ状に形成した記録ヘッド6の発
熱体1にそれぞれ設け、それぞれの発熱体lに選択的に
発熱信号を印加することで記録紙4上に文字や画像等の
所望の記録像を形成するのである。この記録の3祭、半
固体インクの物性によっては、該インクを溶融転写した
直後において半固体インクの供給かスムーズに行なわれ
ず、発熱体近傍に一時的にインク不足を生じることもあ
るが、一般には例えば第1図に例示した如くに該インク
に対して圧力8を印加する等の工夫により、インクの即
時補給を容易ならしめている。従って、半固体インクは
、加熱時に溶融することはもとより、加熱面に通過孔か
ら流出することがなく、且つインク補給を容易ならしめ
る程度の流動性を有する半固体状のものを用いるのが普
通である。尚、記録時の加熱温度は、通常、40〜12
0℃程度とされる。
このような半固体インクを用いるフィルムレス熱転写記
録方法は、通常の熱転写記録方法に比へてインクフィル
ムの消費がなく、更にはフィルムを介すことなく直接イ
ンクを加熱するためエネルギー効率が良い等の利点を有
する。
録方法は、通常の熱転写記録方法に比へてインクフィル
ムの消費がなく、更にはフィルムを介すことなく直接イ
ンクを加熱するためエネルギー効率が良い等の利点を有
する。
ところで、このようなフィルムレス熱転写記録方法にお
いて、例えば記録媒体をポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレン、ポリプロピレン等の不浸透性材料からな
る表面板を有する掲示板等とする場合など、【杵に記録
像を形成するのみならず、形成された記録像の消去をも
所望される場合には、半固体インクはこれら記録媒体に
鮮明な記録像を形成し得ることはもとより、形成された
記録像を乾布1紙あるいは黒板消し等で軽く擦過する程
度で容易に消去し得ることが望まれる。しかしながら、
従来の半固体インクは必ずしもこれらを十分に満足する
ものではなく、消去時に「尾引き」や「かぶり」等を生
じたり、「しみ」が残る等の問題を生じている。
いて、例えば記録媒体をポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレン、ポリプロピレン等の不浸透性材料からな
る表面板を有する掲示板等とする場合など、【杵に記録
像を形成するのみならず、形成された記録像の消去をも
所望される場合には、半固体インクはこれら記録媒体に
鮮明な記録像を形成し得ることはもとより、形成された
記録像を乾布1紙あるいは黒板消し等で軽く擦過する程
度で容易に消去し得ることが望まれる。しかしながら、
従来の半固体インクは必ずしもこれらを十分に満足する
ものではなく、消去時に「尾引き」や「かぶり」等を生
じたり、「しみ」が残る等の問題を生じている。
本発明は上記の諸点に濫み成されたもので、本発明の目
的は、上記従来例の欠点ならびに問題点を解消し、高感
度に記録を行なうことができ、且つ鮮明な画像を得るこ
とが可能で、記録媒体、特に白板用シートに対する優わ
た剥離性もしくは消去性を打するフィルムレス熱転写記
録方法に用いる半固体インクを提供することにある。
的は、上記従来例の欠点ならびに問題点を解消し、高感
度に記録を行なうことができ、且つ鮮明な画像を得るこ
とが可能で、記録媒体、特に白板用シートに対する優わ
た剥離性もしくは消去性を打するフィルムレス熱転写記
録方法に用いる半固体インクを提供することにある。
本発明の上記目的は、以下の本発明によって達成される
。
。
半固体インクを加熱溶融して通過孔より流出せしめ、該
流出した半固体インクを記録媒体に転写記録するフィル
ムレス熱転写記録方法に用いる半固体インクであって、
該半固体インクが四フッ化エチレン樹脂を含有すること
を特徴とする半固体インク。
流出した半固体インクを記録媒体に転写記録するフィル
ムレス熱転写記録方法に用いる半固体インクであって、
該半固体インクが四フッ化エチレン樹脂を含有すること
を特徴とする半固体インク。
本発明において上記四フッ化エチレン樹脂は、半固体イ
ンク中に好ましくは0.1〜40重11%、より好まし
くは1〜30重量%含有され、粒径0.1〜100u+
の粉末状であることか好ましい。
ンク中に好ましくは0.1〜40重11%、より好まし
くは1〜30重量%含有され、粒径0.1〜100u+
の粉末状であることか好ましい。
上記四フッ化エチレン樹脂を含有する本発明の半固体イ
ンクは、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリエステル、酢酸ビニル、塩
化ビニル等の不浸透性材料よりなる不浸透性表面を有す
る記録媒体に高感度かつ鮮明な記録を行なうことができ
るばかりか、形成画像を乾布や紙などで軽く擦過するだ
けで容易に消去し得るものである。また、かかる消去性
が記録直後のみならず経時後にも変化することなく、消
去性が長期間保持されるものである。
ンクは、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリエステル、酢酸ビニル、塩
化ビニル等の不浸透性材料よりなる不浸透性表面を有す
る記録媒体に高感度かつ鮮明な記録を行なうことができ
るばかりか、形成画像を乾布や紙などで軽く擦過するだ
けで容易に消去し得るものである。また、かかる消去性
が記録直後のみならず経時後にも変化することなく、消
去性が長期間保持されるものである。
更に、形成画像に濃度ムラや欠は等の欠陥を生じること
なく、平滑で凹凸の少ないレベリング性に優れた記録を
行ない得るものである。
なく、平滑で凹凸の少ないレベリング性に優れた記録を
行ない得るものである。
かかる作用を奏しつる理由は必ずしも定かではないが、
例えば以下のような理由によるものであろうと推察され
る。四フッ化エチレン樹脂はフッ素基を含有するが、こ
のようなフッ素基は疎油および疎水性を有しており、こ
のような性状が半固体インクの表面張力の低下をもたら
してインクの剥離性を増進し、優れた消去性が発揮され
たものと類推される。また、このような表面張力の低下
は記録媒体上のインクの平滑化にも寄与し、形成画像の
レベリング性の向上がはかられたものと思われる。
例えば以下のような理由によるものであろうと推察され
る。四フッ化エチレン樹脂はフッ素基を含有するが、こ
のようなフッ素基は疎油および疎水性を有しており、こ
のような性状が半固体インクの表面張力の低下をもたら
してインクの剥離性を増進し、優れた消去性が発揮され
たものと類推される。また、このような表面張力の低下
は記録媒体上のインクの平滑化にも寄与し、形成画像の
レベリング性の向上がはかられたものと思われる。
上記の如き四フッ化エチレン樹脂を具体的に示せば、例
えば市販品としてダイキン工業社製ルブロンL−2、同
L−5、恩情子社製フルオン169、同170、同17
1、三井デュポンフロロケミカル社製テフロンTFE等
が挙げられる。これら四フッ化エチレン樹脂は単独でも
しくは2種以上を混合して用いることができる。
えば市販品としてダイキン工業社製ルブロンL−2、同
L−5、恩情子社製フルオン169、同170、同17
1、三井デュポンフロロケミカル社製テフロンTFE等
が挙げられる。これら四フッ化エチレン樹脂は単独でも
しくは2種以上を混合して用いることができる。
本発明の半固体インクは、上記の如き四フッ化エヂレン
樹脂に、熱溶融性バインダー、軟化剤、着色剤あるいは
その他の添加剤等を適宜組合わせて作成される。
樹脂に、熱溶融性バインダー、軟化剤、着色剤あるいは
その他の添加剤等を適宜組合わせて作成される。
本発明の半固体インクに用いうる熱溶融性バインダーと
しては、例えば木ロウ、鯨ロウ、みつろう、ラノリン、
カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタンワ
ックス、セレシンワックスなどの天然ワックス、パラフ
ィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなどの石
油ワックス、酸化ペトロラタム、酸化ワックス、エステ
ルワックス、低分子量ポリエチレン、フィッシャートロ
プシュワックスなどの合成ワックス、ラウリン酸、ミリ
スチン酸、バルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸な
どの高級脂肪酸、ステアリルアルコール、ベヘニルアル
コールなどの高級アルコール、ショ糖の脂肪酸エステル
、ソルビタンの脂肪酸エステルなどのエステル類、オレ
イルアミドなどのアミド類、ポリアミド系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、
セルロース系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、石油
系樹脂、フェノール系樹脂、ポリスチレン系樹脂、天然
ゴム、スチレンブタジェンゴム、インプレンゴム、クロ
ロブレンゴムなどのエラストマー類、ライスワックス、
オシケライト、硬化ひまし油などが挙げられる。これら
は単独でもしくは2種以上を混合して用いることができ
る。
しては、例えば木ロウ、鯨ロウ、みつろう、ラノリン、
カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタンワ
ックス、セレシンワックスなどの天然ワックス、パラフ
ィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなどの石
油ワックス、酸化ペトロラタム、酸化ワックス、エステ
ルワックス、低分子量ポリエチレン、フィッシャートロ
プシュワックスなどの合成ワックス、ラウリン酸、ミリ
スチン酸、バルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸な
どの高級脂肪酸、ステアリルアルコール、ベヘニルアル
コールなどの高級アルコール、ショ糖の脂肪酸エステル
、ソルビタンの脂肪酸エステルなどのエステル類、オレ
イルアミドなどのアミド類、ポリアミド系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、
セルロース系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、石油
系樹脂、フェノール系樹脂、ポリスチレン系樹脂、天然
ゴム、スチレンブタジェンゴム、インプレンゴム、クロ
ロブレンゴムなどのエラストマー類、ライスワックス、
オシケライト、硬化ひまし油などが挙げられる。これら
は単独でもしくは2種以上を混合して用いることができ
る。
これらバインダーに対する軟化剤としては、例えば常温
において液体のパラフィン系炭化水素、ナフテン系炭化
水素、ハロゲン化炭化水素、エーテル、アセタール、ケ
トン並びにその誘導体等が挙げられる。また、これら軟
化剤の他に、各種窒素化合物やフェノール等の溶剤、可
塑剤もしくは鉱油、植物油、動物油などの油剤等を適宜
選択使用して、半固体インクの融点もしくは軟下点、溶
融粘度ならびに常温における粘度等を適宜調整するとよ
い。
において液体のパラフィン系炭化水素、ナフテン系炭化
水素、ハロゲン化炭化水素、エーテル、アセタール、ケ
トン並びにその誘導体等が挙げられる。また、これら軟
化剤の他に、各種窒素化合物やフェノール等の溶剤、可
塑剤もしくは鉱油、植物油、動物油などの油剤等を適宜
選択使用して、半固体インクの融点もしくは軟下点、溶
融粘度ならびに常温における粘度等を適宜調整するとよ
い。
着色剤としては、例えばカーボンブラック、酸化鉄粉、
ニグロシン染料、ランプ黒、スーダンブラックSM、ア
ルカリブルー、ファーストイエローG、ベンジン・イエ
ロー、ピグメント・イエロー、インドファースト・オレ
ンジ、イルガジン・レッド、バラニトロアニリン・レッ
ド、トルイジン・レッド、カーミンFB、パーマネント
・ボルドーFRR,ピグメント・オレンジR、リソール
・レッド20. レーキ・レッドC、ローダミンFB
、ローダミンBレーキ、メチル・バイオレッドBレーキ
、フタロシアニンブルー、ピグメントブルー、プリリャ
ント・グリーンB、フタロシアニンクリーン、オイルイ
エロー〇G、す゛ボン・ファーストイエローCGG、カ
ヤセットY963、カヤセットYG、スミプラスト・イ
エローCG、ザポンファーストオレンジRR、オレイル
・スカーレット、スミプラストオレンジG、オラゾール
・ブラウンB、ザボンファーストスカーレットCG、ア
イゼンスピロン・レットBEH、オイルピンクOP、ビ
クトリアブルーF4R。
ニグロシン染料、ランプ黒、スーダンブラックSM、ア
ルカリブルー、ファーストイエローG、ベンジン・イエ
ロー、ピグメント・イエロー、インドファースト・オレ
ンジ、イルガジン・レッド、バラニトロアニリン・レッ
ド、トルイジン・レッド、カーミンFB、パーマネント
・ボルドーFRR,ピグメント・オレンジR、リソール
・レッド20. レーキ・レッドC、ローダミンFB
、ローダミンBレーキ、メチル・バイオレッドBレーキ
、フタロシアニンブルー、ピグメントブルー、プリリャ
ント・グリーンB、フタロシアニンクリーン、オイルイ
エロー〇G、す゛ボン・ファーストイエローCGG、カ
ヤセットY963、カヤセットYG、スミプラスト・イ
エローCG、ザポンファーストオレンジRR、オレイル
・スカーレット、スミプラストオレンジG、オラゾール
・ブラウンB、ザボンファーストスカーレットCG、ア
イゼンスピロン・レットBEH、オイルピンクOP、ビ
クトリアブルーF4R。
ファーストゲンブルー5007、スーダンブルー、オイ
ルピーコックブルー等の従来公知の染料、顔料を特に限
定することなく用いることができる。これら着色剤は単
独でもしくは2種以上を混合して用いることができ、上
記インク中に1〜40重量%の範囲で含有されることが
好ましい。
ルピーコックブルー等の従来公知の染料、顔料を特に限
定することなく用いることができる。これら着色剤は単
独でもしくは2種以上を混合して用いることができ、上
記インク中に1〜40重量%の範囲で含有されることが
好ましい。
本発明の半固体インクの製造方法としては特に限定され
るものではなく、例えば前記ワックス等の熱溶融性バイ
ンダーを50〜250℃、好ましくは100〜200℃
に加熱溶融し、これに前記四フッ化エチレン樹脂および
軟化剤や着色剤もしくは添加剤等を適宜加えた後、十分
に混合分散し、静置もしくは撹拌しなから室温まで冷却
する等によるとよい。
るものではなく、例えば前記ワックス等の熱溶融性バイ
ンダーを50〜250℃、好ましくは100〜200℃
に加熱溶融し、これに前記四フッ化エチレン樹脂および
軟化剤や着色剤もしくは添加剤等を適宜加えた後、十分
に混合分散し、静置もしくは撹拌しなから室温まで冷却
する等によるとよい。
尚、上記においては特に説明しなかったが、本発明は本
出願人が先に特願昭61〜18747号として提唱した
フィルムレス転写記録方法に用いる回転型記録ヘッド用
の半固体インクとしても好適なものである。また、記録
に際して表面張力 50 dyn/ cm以下の記録媒体を用いることによ
り、本発明をより有効なものとすることができるもので
ある。
出願人が先に特願昭61〜18747号として提唱した
フィルムレス転写記録方法に用いる回転型記録ヘッド用
の半固体インクとしても好適なものである。また、記録
に際して表面張力 50 dyn/ cm以下の記録媒体を用いることによ
り、本発明をより有効なものとすることができるもので
ある。
(実施例〕
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、これ
は本発明をなんら限定するものではない。
は本発明をなんら限定するものではない。
実施例1
エステルワックス(日木鯖蝋社製、NPS 6115、
融点77℃)30重量部、流動パラフィン(エッソ石油
社製、クリスト−ルア0) 60重量部、四フッ化エチ
レン樹脂(ダイキン工業社製、ルブロンL−5、粒径0
.2〜1.3μA)15重量部およびカーボンブラック
(三菱化成社製、MA7) 5重量部を、直径1.5[
11+11φのガラスピーズと共に140℃に保った単
筒式サンドミルに加え、これを2000回転で30分間
分散混合した後、ビーズを分離し、冷却して半固体イン
クを作製した。
融点77℃)30重量部、流動パラフィン(エッソ石油
社製、クリスト−ルア0) 60重量部、四フッ化エチ
レン樹脂(ダイキン工業社製、ルブロンL−5、粒径0
.2〜1.3μA)15重量部およびカーボンブラック
(三菱化成社製、MA7) 5重量部を、直径1.5[
11+11φのガラスピーズと共に140℃に保った単
筒式サンドミルに加え、これを2000回転で30分間
分散混合した後、ビーズを分離し、冷却して半固体イン
クを作製した。
このインクの記録特性を、第1図に例示の記録ヘッドを
用いて記録紙上に転写記録を行なうことにより評価した
。記録ヘットの発熱体をカーボンシートとし、このカー
ボンシートに接続した電極に5〜30Vの電位パルスを
印加して発熱体にジュール熱を発生させ近傍のインクを
加熱溶融させることにより記録を行なった。記録の際、
インクの通過孔方向に、0.1〜2.0 kg/crn
’の圧力を常時もしくは電位パルスと同期させて印加し
た。こうして記録を行なったところ、記録ドツトが電位
パルスに高感度に応答して記録され、記録紙上にレベリ
ング性に優れた記録画像が得られた。
用いて記録紙上に転写記録を行なうことにより評価した
。記録ヘットの発熱体をカーボンシートとし、このカー
ボンシートに接続した電極に5〜30Vの電位パルスを
印加して発熱体にジュール熱を発生させ近傍のインクを
加熱溶融させることにより記録を行なった。記録の際、
インクの通過孔方向に、0.1〜2.0 kg/crn
’の圧力を常時もしくは電位パルスと同期させて印加し
た。こうして記録を行なったところ、記録ドツトが電位
パルスに高感度に応答して記録され、記録紙上にレベリ
ング性に優れた記録画像が得られた。
更に、記録媒体を上記記録紙の代りに表面張力43 d
yn/cmで平均厚さ200順のポリエチレンテレフタ
レートフィルムを用いる以外は、上記と同様にして記録
を行なった後、このインクの消去性を記録直後およびI
O日間放置後にホワイトボード用の布製白板消しで拭く
ことにより評価した。
yn/cmで平均厚さ200順のポリエチレンテレフタ
レートフィルムを用いる以外は、上記と同様にして記録
を行なった後、このインクの消去性を記録直後およびI
O日間放置後にホワイトボード用の布製白板消しで拭く
ことにより評価した。
フィルム上に鮮明な記録画像が得られ、且つこの記録画
像は記録直後および10日間の放置後にも白板消しによ
って「しみ」等を残すことなく容易に消去することがで
きた。これら結果をまとめて第1表に示す。
像は記録直後および10日間の放置後にも白板消しによ
って「しみ」等を残すことなく容易に消去することがで
きた。これら結果をまとめて第1表に示す。
実施例2
ポリアミド樹脂(三相化学社製、HT−W−60、融点
70℃)30重量部、イソパラフィン(日本石油化学社
製、アイソゾール300) 50重量部、四フッ化エチ
レン樹脂(恩情子社製、フルオン 171、粒径0.2
〜2.5μn)15重量部およびカーボンブラック(米
国キャボット社製、リーガル (REGAL)3301
() 5重量部を用いる以外は実施例1と同様にして半
固体インクを得た。
70℃)30重量部、イソパラフィン(日本石油化学社
製、アイソゾール300) 50重量部、四フッ化エチ
レン樹脂(恩情子社製、フルオン 171、粒径0.2
〜2.5μn)15重量部およびカーボンブラック(米
国キャボット社製、リーガル (REGAL)3301
() 5重量部を用いる以外は実施例1と同様にして半
固体インクを得た。
このインクの記録特性および消去性につき、記録媒体を
ポリエチレンテレフタレートフィルムとした実施例1と
同様の方法により評価した。結果を第1表に示す。
ポリエチレンテレフタレートフィルムとした実施例1と
同様の方法により評価した。結果を第1表に示す。
実施例1におけると同様の鮮明な画像か11られ、且つ
この画像は記録直後およびIO日日間放置槌にも白板消
しにより容易に消去することかできた。
この画像は記録直後およびIO日日間放置槌にも白板消
しにより容易に消去することかできた。
実施例3
みつろう(野tI]ワックス社製、晒みつろう、融点6
0°C)30重量部、変性シリコンオイル(東芝シリコ
ン社製、TSF 410 ) 50市i11部、四フッ
化エチレン樹脂(三井デュポンフロロケミカル工業社架
、デフロンTFE 、粒径0.3〜2.5μn)15重
量部およびカーボンブラック(三菱化成社製、MA7)
51惜部を用いる以外は実施例1と同様にして半固体イ
ンクを得た。
0°C)30重量部、変性シリコンオイル(東芝シリコ
ン社製、TSF 410 ) 50市i11部、四フッ
化エチレン樹脂(三井デュポンフロロケミカル工業社架
、デフロンTFE 、粒径0.3〜2.5μn)15重
量部およびカーボンブラック(三菱化成社製、MA7)
51惜部を用いる以外は実施例1と同様にして半固体イ
ンクを得た。
このインクの記録特性および消去性につき、記録媒体を
ポリエチレンテレフタレートフィルムとした実施例1と
同様の方法により評価した。結果を第1表に示す。
ポリエチレンテレフタレートフィルムとした実施例1と
同様の方法により評価した。結果を第1表に示す。
実施例1におけると同様の鮮明な画像が得られ、且つこ
の画像は記録直後および10日間の放置後にも白板消し
により容易に消去することかできた。
の画像は記録直後および10日間の放置後にも白板消し
により容易に消去することかできた。
比較例1
四フッ化エチレン樹脂を含有させない以外は実施例1と
同様にして÷固体インクを得た。
同様にして÷固体インクを得た。
このインクの記録特性および消去性につき、記録媒体を
ポリエチレンテレフタレートフィルムとした実施例1と
同様の方法により評価した。結果を第1表に示す。
ポリエチレンテレフタレートフィルムとした実施例1と
同様の方法により評価した。結果を第1表に示す。
このインクは記録特性は良好であったものの消去性に劣
り、特にIO日間放置後には消去不能であった。
り、特にIO日間放置後には消去不能であった。
比較例2
四フッ化エチレン樹脂を含有させない以外は実施例2と
同様にして半固体インクを得た。
同様にして半固体インクを得た。
このインクの記録特性および消去性につき、記録媒体を
ポリエチレンテレフタレートフィルムとした実施例1と
同様の方法により評価した。結果を第1表に示す。
ポリエチレンテレフタレートフィルムとした実施例1と
同様の方法により評価した。結果を第1表に示す。
このインクは記録特性は良好であったものの、記録直後
においても消去性に劣り、10日間放置後には消去不能
であった。
においても消去性に劣り、10日間放置後には消去不能
であった。
第 1 表
木1消去性の評価
■ 容易に完全に消去でSる
O やや力を要するが完全に消去できるΔ 尾引き、か
ぶり、しみ等が残る X 消去不能 木2ダイキン工業社製 よ3恩情子社製 よ4三井デュポンフロロケミカル社製 上記実施例および比較例から明らかなように、未発明の
半固体インクは記録特性のみならず、消去性にも優れた
ものであった。
ぶり、しみ等が残る X 消去不能 木2ダイキン工業社製 よ3恩情子社製 よ4三井デュポンフロロケミカル社製 上記実施例および比較例から明らかなように、未発明の
半固体インクは記録特性のみならず、消去性にも優れた
ものであった。
本発明のフィルムレス熱転写用寥固体インクによっても
たらされる効果としては、以Fに列挙するものが挙げら
れる。
たらされる効果としては、以Fに列挙するものが挙げら
れる。
■高感度かつ高品位に記録を行ない得ることはもとより
、形成された記録像を例えば乾布、紙等で軽く擦過する
程度で完全に消去することが可能な消去性にも優れた半
固体インクを提供することができる。
、形成された記録像を例えば乾布、紙等で軽く擦過する
程度で完全に消去することが可能な消去性にも優れた半
固体インクを提供することができる。
■消去性が記録直後のみならず、経時後にも良好に保持
された半固体インクを提供することができる。
された半固体インクを提供することができる。
■濃度ムラや欠は等の欠陥がなく、レベリング性に優れ
た記録像を形成することができる。
た記録像を形成することができる。
第1図はフィルムレス熱転写記録方法に用いられる記録
ヘッドの一例の概要を説明する模式的断面図である。
ヘッドの一例の概要を説明する模式的断面図である。
Claims (2)
- (1)半固体インクを加熱溶融して通過孔より流出せし
め、該流出した半固体インクを記録媒体に転写記録する
フィルムレス熱転写記録方法に用いる半固体インクであ
って、該半固体インクが四フッ化エチレン樹脂を含有す
ることを特徴とする半固体インク。 - (2)前記四フッ化エチレン樹脂が粉末状であり、該粉
末の粒径が0.1〜100umであることを特徴とする
特許請求の範囲第1項に記載の半固体インク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61186868A JPS6343979A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 半固体インク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61186868A JPS6343979A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 半固体インク |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6343979A true JPS6343979A (ja) | 1988-02-25 |
Family
ID=16196077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61186868A Pending JPS6343979A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 半固体インク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6343979A (ja) |
-
1986
- 1986-08-11 JP JP61186868A patent/JPS6343979A/ja active Pending
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