JPS6343315A - 減圧cvd装置 - Google Patents
減圧cvd装置Info
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- JPS6343315A JPS6343315A JP18801386A JP18801386A JPS6343315A JP S6343315 A JPS6343315 A JP S6343315A JP 18801386 A JP18801386 A JP 18801386A JP 18801386 A JP18801386 A JP 18801386A JP S6343315 A JPS6343315 A JP S6343315A
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- Japan
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- wafers
- wafer
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- reaction chamber
- pressure cvd
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は半導体デバイス製造プロセスにおいて使用され
るポリシリコン、 5iJi、 5iOz、 psc(
Phospho 5ilicate Glass)等の
薄膜をウェハ(基板)上に成長させるための減圧CVD
(化学的気相成長)装置の改良に関するものである。
るポリシリコン、 5iJi、 5iOz、 psc(
Phospho 5ilicate Glass)等の
薄膜をウェハ(基板)上に成長させるための減圧CVD
(化学的気相成長)装置の改良に関するものである。
(従来の技術)
半導体素子製造プロセスにおいてポリシリコン。
Si、 SiJ*+ SiO□、 PSG等の膜をウェ
ハ上に生成するために減圧CVD装置が使用されている
ことはよく知られている。ところで従来減圧CVD装置
としては第4図にその構成概要図を示すような横形ホッ
トウォール減圧CVD装置が最も一般的に用いられてい
る。この図において、1はウェハで、石英ボート2の上
に複数枚垂直に並べられたものが石英製反応管3の内部
に配置される。4は抵抗加熱炉でウェハ1を300℃〜
900℃程度の所定の温度に加熱する。石英反応管3の
内部を排気ポンプによって減圧状態にした後反応ガスを
管3内に導入すれば、化学反応によってウェハの表面に
CVD膜が生成されることもよく知られている。
ハ上に生成するために減圧CVD装置が使用されている
ことはよく知られている。ところで従来減圧CVD装置
としては第4図にその構成概要図を示すような横形ホッ
トウォール減圧CVD装置が最も一般的に用いられてい
る。この図において、1はウェハで、石英ボート2の上
に複数枚垂直に並べられたものが石英製反応管3の内部
に配置される。4は抵抗加熱炉でウェハ1を300℃〜
900℃程度の所定の温度に加熱する。石英反応管3の
内部を排気ポンプによって減圧状態にした後反応ガスを
管3内に導入すれば、化学反応によってウェハの表面に
CVD膜が生成されることもよく知られている。
この方法では100〜200枚程度の多数枚のウェハを
一度に処理することができるため現在広く用いられてい
るが、次のような問題がある。すなわちこのような方法
では反応ガスは反応管のガス入口側から排気側に進むに
従って消費されて濃度が低下する。このためウェハ間の
膜厚分布を均一にするには、炉4による管3内の温度分
布をガス入口側から排気側に向かって次第に高くしてガ
ス濃度の低下を補うことが必要である。しかもこのよう
にして生成した膜はウェハにより生成温度が異なるため
膜質が異なるという問題があった。
一度に処理することができるため現在広く用いられてい
るが、次のような問題がある。すなわちこのような方法
では反応ガスは反応管のガス入口側から排気側に進むに
従って消費されて濃度が低下する。このためウェハ間の
膜厚分布を均一にするには、炉4による管3内の温度分
布をガス入口側から排気側に向かって次第に高くしてガ
ス濃度の低下を補うことが必要である。しかもこのよう
にして生成した膜はウェハにより生成温度が異なるため
膜質が異なるという問題があった。
上記のような問題を解決するものとして第5図にその構
成概要図を示すような等塩型減圧CVD装置がある。こ
の装置ではウェハ1は第4図と同様に石英ボート2の上
に垂直に並べられるが、抵抗加熱炉4による温度はどこ
も一定の温度に保たれ、従ってウェハlの温度もすべて
一定温度になる。反応ガスはノズル5を通って導入され
、ノズル5に設けである多数の孔6からウェハ1に吹付
けられる。反応後のガスは炉の中央下部の排気孔7を通
って排気ポンプによって排気される。このような構造の
装置においては反応ガスが炉内を通過する距離が短いこ
とから、ウェハが均一加熱の状態でも良好な膜厚分布を
得ることができ、膜質も均一となるという利点があるが
、この装置では生産量を上げるためにウェハの充填枚数
を増やそうとすると、炉が大形化するため炉内に均一な
温度分布を得ることが難しくなり、均一な膜厚分布を得
ることが困難になるという問題があった。
成概要図を示すような等塩型減圧CVD装置がある。こ
の装置ではウェハ1は第4図と同様に石英ボート2の上
に垂直に並べられるが、抵抗加熱炉4による温度はどこ
も一定の温度に保たれ、従ってウェハlの温度もすべて
一定温度になる。反応ガスはノズル5を通って導入され
、ノズル5に設けである多数の孔6からウェハ1に吹付
けられる。反応後のガスは炉の中央下部の排気孔7を通
って排気ポンプによって排気される。このような構造の
装置においては反応ガスが炉内を通過する距離が短いこ
とから、ウェハが均一加熱の状態でも良好な膜厚分布を
得ることができ、膜質も均一となるという利点があるが
、この装置では生産量を上げるためにウェハの充填枚数
を増やそうとすると、炉が大形化するため炉内に均一な
温度分布を得ることが難しくなり、均一な膜厚分布を得
ることが困難になるという問題があった。
(発明の具体的な目的)
本発明は従来の減圧CVD装置の欠点であった均熱状態
で多数枚のウェハを処理した場合に、均一な膜厚分布を
得ることが難しいという問題を解決することを目的とし
ている。
で多数枚のウェハを処理した場合に、均一な膜厚分布を
得ることが難しいという問題を解決することを目的とし
ている。
(発明の構成)
第1図は本発明を実施した減圧CVD装置の構成例を示
す断面図である。この図においてウェハ1は円筒状のウ
ェハケース8の内部に水平に並べて収納されている。ウ
ェハケース8の構造の2つの例を第2図(A)および第
3図に示したが、いずれも円筒の上、下に蓋をした形で
あり、縦に2分割できるような構造になっている。また
第2図のウェハケースは図示のように円筒の側面に多数
の孔12を有し、第3図のウェハケースは円筒の側面に
軸と平行な多数のスリソ目3が設けである。さらにウェ
ハケースの円筒内壁には第2図(B)に−例を示すよう
にウェハを等間隔かつ水平に配置するために半円周に沿
った3個所につめ19a〜19cが設けである。
す断面図である。この図においてウェハ1は円筒状のウ
ェハケース8の内部に水平に並べて収納されている。ウ
ェハケース8の構造の2つの例を第2図(A)および第
3図に示したが、いずれも円筒の上、下に蓋をした形で
あり、縦に2分割できるような構造になっている。また
第2図のウェハケースは図示のように円筒の側面に多数
の孔12を有し、第3図のウェハケースは円筒の側面に
軸と平行な多数のスリソ目3が設けである。さらにウェ
ハケースの円筒内壁には第2図(B)に−例を示すよう
にウェハを等間隔かつ水平に配置するために半円周に沿
った3個所につめ19a〜19cが設けである。
第1図に戻ってウェハケース8は下段のx−x’断面図
(B)に示すようにこの例では8個の場合であるが、円
板状のサセプタ9の上の同一円周上に対称的に配置する
。サセプタ9はサセプタホルダ10に載せられていて、
サセプタホルダ10をその回転軸によって回転すること
により、ウェハ1を回転させることができる。回転軸の
中心には多数のガス吹出し孔を有するノズル11がある
。そしてこれらの上部には反応室カバー14が置かれ、
さらにその外側には上部ヒータエ5が置かれる。サセプ
タ9の下には下部ヒータ16がある。上部ヒータ15と
反応室カバー14はヒータを上下する機構17と連結さ
れていて、上、下に動かすことができる。反応室カバー
14の内周下部の4個所に排気孔1Bが設けてあり、排
気ポンプに接続されている。
(B)に示すようにこの例では8個の場合であるが、円
板状のサセプタ9の上の同一円周上に対称的に配置する
。サセプタ9はサセプタホルダ10に載せられていて、
サセプタホルダ10をその回転軸によって回転すること
により、ウェハ1を回転させることができる。回転軸の
中心には多数のガス吹出し孔を有するノズル11がある
。そしてこれらの上部には反応室カバー14が置かれ、
さらにその外側には上部ヒータエ5が置かれる。サセプ
タ9の下には下部ヒータ16がある。上部ヒータ15と
反応室カバー14はヒータを上下する機構17と連結さ
れていて、上、下に動かすことができる。反応室カバー
14の内周下部の4個所に排気孔1Bが設けてあり、排
気ポンプに接続されている。
(発明の作用)
本発明による減圧CVD装置を使用する場合の手順を次
に説明する。まずウェハケース8を分割した状態でウェ
ハをウェハケース内に装填した後ウェハケース8を閉じ
る。ウェハケース8はウェハを支持すると共に、もしこ
のウェハケース8がないとウェハ周辺部の成長膜厚が中
心部に比べて厚くなる欠点があるが、これを防ぐ効果が
ある。
に説明する。まずウェハケース8を分割した状態でウェ
ハをウェハケース内に装填した後ウェハケース8を閉じ
る。ウェハケース8はウェハを支持すると共に、もしこ
のウェハケース8がないとウェハ周辺部の成長膜厚が中
心部に比べて厚くなる欠点があるが、これを防ぐ効果が
ある。
さてウェハを入れたウェハケース8はヒータ上下機構1
7を上方に動かして反応室を開いた後サセプタ9の上に
載置される。次にヒータ上下機構17によって反応室を
閉じ外気から遮断し、加熱、排気を開始する。
7を上方に動かして反応室を開いた後サセプタ9の上に
載置される。次にヒータ上下機構17によって反応室を
閉じ外気から遮断し、加熱、排気を開始する。
上部ヒータ15および下部ヒータ16に囲まれた反応室
内壁はほぼ均一な温度に加熱されるので、ウェハ1もほ
ぼ均一な温度となる。さらにウェハ1はサセプタホルダ
10の回転により反応室内で回転されるのでその温度は
平均化され、極めて均一なウェハの温度分布が得られる
。
内壁はほぼ均一な温度に加熱されるので、ウェハ1もほ
ぼ均一な温度となる。さらにウェハ1はサセプタホルダ
10の回転により反応室内で回転されるのでその温度は
平均化され、極めて均一なウェハの温度分布が得られる
。
次に排気ポンプによって排気孔18から排気し、反応室
内を減圧状態にした後、ノズル11を通じて反応室の中
心から外周方向に向かって反応ガス(例えば5l)14
15tH2Cj!z+ NIIz+ Oz+ 1JzO
,PII3゜[1z tl bなどのガスまたはそれら
の組合わせガス)を流出させると、ウニハエの表面にポ
リシリコン。
内を減圧状態にした後、ノズル11を通じて反応室の中
心から外周方向に向かって反応ガス(例えば5l)14
15tH2Cj!z+ NIIz+ Oz+ 1JzO
,PII3゜[1z tl bなどのガスまたはそれら
の組合わせガス)を流出させると、ウニハエの表面にポ
リシリコン。
5iJn、5iOz、PSGなどのCVD膜が生成され
る。
る。
ノズル11からのガスの流れは局部的な不均一を生ずる
場合があるが、そのような場合にもウェハの回転によっ
て平均化され、極めて均一なウェハの膜厚分布が得られ
る。
場合があるが、そのような場合にもウェハの回転によっ
て平均化され、極めて均一なウェハの膜厚分布が得られ
る。
(発明の効果)
本発明の実施によってヒータの温度の不均一によって生
じるウェハ温度の不均一、および反応室内のガスの流れ
の不均一をウェハケースに従ってウェハの回転によって
平均化し、結果として多数枚のウェハについて均一な膜
質および均一な膜厚のCVD膜を得ることができる。
じるウェハ温度の不均一、および反応室内のガスの流れ
の不均一をウェハケースに従ってウェハの回転によって
平均化し、結果として多数枚のウェハについて均一な膜
質および均一な膜厚のCVD膜を得ることができる。
第1図は本発明を実施した減圧CVD装置例の構造断面
図(A)とそのX−X″断面図(B)、第2図(A)お
よび第3図はそれぞれ本発明によるウェハケース例の外
観斜視図、第2図(B)はウェハケース内部のウェハ保
持の要領を示す縦断および横断面図、第4図は従来の横
形ホントウオール減圧CVD装置の構成概要図、第5図
は従来の等塩形減圧CVD装置の一例の構造を示す断面
図である。 1・・・ウェハ、 2・・・石英ボード、 3・・・石
英反応管、 4・・・抵抗加熱炉、 5・・・ノズル、
6・・・孔、 7・・・排気孔、 8・・・ウェハケー
ス、9・・・サセプタ、 10・・・サセプタホルダ(
回転軸付き)、 11・・・ノズル、 12・・・孔、
13・・・スリット、 14・・・反応室カバー、
15・・・上部ヒータ、16・・・下部ヒータ、 17
・・・ヒータ昇降機構、18・・・排気孔、 19a〜
19c・・・ウェハ保持用つめ。
図(A)とそのX−X″断面図(B)、第2図(A)お
よび第3図はそれぞれ本発明によるウェハケース例の外
観斜視図、第2図(B)はウェハケース内部のウェハ保
持の要領を示す縦断および横断面図、第4図は従来の横
形ホントウオール減圧CVD装置の構成概要図、第5図
は従来の等塩形減圧CVD装置の一例の構造を示す断面
図である。 1・・・ウェハ、 2・・・石英ボード、 3・・・石
英反応管、 4・・・抵抗加熱炉、 5・・・ノズル、
6・・・孔、 7・・・排気孔、 8・・・ウェハケー
ス、9・・・サセプタ、 10・・・サセプタホルダ(
回転軸付き)、 11・・・ノズル、 12・・・孔、
13・・・スリット、 14・・・反応室カバー、
15・・・上部ヒータ、16・・・下部ヒータ、 17
・・・ヒータ昇降機構、18・・・排気孔、 19a〜
19c・・・ウェハ保持用つめ。
Claims (1)
- 反応室内壁の温度がほぼ均一な等温形減圧CVD装置の
反応室の中央に設けられた反応ガス噴出用ノズルを中心
として水平面内で回転する円板状サセプタの面上に複数
個対称的に配置されそれぞれの側面には多数の孔または
溝などによる通気口を有しかつ内壁には多数のウェハを
等間隔にて一枚ずつ水平に保持収納するためのつめを設
けた円筒形で縦に2分割可能のウェハケースを備えたこ
とを特徴とする減圧CVD装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18801386A JPS6343315A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 減圧cvd装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18801386A JPS6343315A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 減圧cvd装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6343315A true JPS6343315A (ja) | 1988-02-24 |
Family
ID=16216127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18801386A Pending JPS6343315A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 減圧cvd装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6343315A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02177425A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-10 | Shinetsu Sekiei Kk | ウエーハ熱処理装置 |
JPH02132936U (ja) * | 1989-04-11 | 1990-11-05 | ||
JPH0555545U (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-23 | 国際電気株式会社 | 縦型減圧cvd装置用ボート |
CN100342488C (zh) * | 2001-08-28 | 2007-10-10 | Nec液晶技术株式会社 | 在气体环境中执行曝光处理的基片处理系统 |
US20120103260A1 (en) * | 2009-07-16 | 2012-05-03 | Wonik Ips Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing semiconductor |
-
1986
- 1986-08-11 JP JP18801386A patent/JPS6343315A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02177425A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-10 | Shinetsu Sekiei Kk | ウエーハ熱処理装置 |
JPH02132936U (ja) * | 1989-04-11 | 1990-11-05 | ||
JPH0555545U (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-23 | 国際電気株式会社 | 縦型減圧cvd装置用ボート |
CN100342488C (zh) * | 2001-08-28 | 2007-10-10 | Nec液晶技术株式会社 | 在气体环境中执行曝光处理的基片处理系统 |
US20120103260A1 (en) * | 2009-07-16 | 2012-05-03 | Wonik Ips Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing semiconductor |
US8246747B2 (en) * | 2009-07-16 | 2012-08-21 | Wonik Ips Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing semiconductor |
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