JPS6342862A - 二軸延伸積層ポリエステルフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は磁気記録用二軸延伸積層ポリエステルフィルム
に関し、更に詳しくは優れた電磁変換性。

表面平坦性及び走行性に加え、光透過率の低い磁気記録
用二軸延伸積層ポリエステルフィルムに関する。

従来技術 ポリエステルフィルムは、磁気テープ用途、電気用途な
ど種々な用途に用いられる。磁気テープ用途、就中ビデ
オテープ用途においては、近年、高密度記録に向い、電
磁変換特性を向上させるために平滑なフィルム表面が要
求されると共に、デツキにおけるテープの走行性、耐摩
耗性及び耐久性の向上のために摩擦係数の低いことが要
求されている。これと同時に、これら磁気テープに用い
る強磁性粉末はますます微粉末化している。磁性粉が微
粉末化されると、波長の長い光は磁性粉によって散乱さ
れにくくなり光透過率が高くなる。

このため、非磁性支持体と磁気記録層の光透過率の差を
利用して終端検出を行なう磁気記録媒体では、光透過率
を下げる必要がある。従来、磁気記録層中に帯電防止剤
、研磨剤等の有色の無機微粉末を含有させて、光透過率
を下げていたが、この方法は他方で電磁変換特性、ヘッ
ド摩耗等の面で限界があった。

そこで、ベースフィルムの光透過率を下げることが検討
され、ポリエステルフィルムにカーボンブラック等の遮
光剤を含有させることが提案されている。しかし、光透
過率を低くするのに充分な量のカーボンブラックを用い
るとポリエステルフィルムの表面が粗面化し、該粗面化
に起因して磁気塗料を塗布後の表面が粗れ、電磁変換特
性が悪化する傾向がある等の問題が新たに生じる。この
問題を改善する方法として、特開昭５６−８３８４１号
公報には、遮光材を混入せしめたポリエステルフィルム
の少なくとも片面に、遮光材を混入しないポリエステル
フィルムを積層せしめることが開示され、その具体例と
してカーボンブラックを混入せしめたポリエステルフィ
ルムの厚みが積層フィルムの総厚みに対し４０〜７３％
を占める積層フィルムが記載されている。しかし、本発
明者の研究によれば、上記積層フィルムは粗面化の点で
更に改善を要することが明らかとなった。

発明の目的 本発明者は、表面平坦性の更に改善された積層フィルム
を得るべし研究した結果、本発明に到達した。

本発明の目的は、優れた電磁変換特性９表面平坦性及び
走行性に加え、光透過率の低い磁気記録用二軸延伸積層
ポリエステルフィルムを提供することにある。

発明の構成・効果 本発明の目的は、本発明によれば、平均粒径０．０２〜
１μｍのカーボンブラックを３〜２０重１％分散含有せ
しめたポリエステルフィルムＢの両面にカーボンブラッ
クを含有しないポリエステルフィルムＡ、Ｃを積層せし
めた、積層フィルムの総厚みが９〜２２μｍでありかつ
波長９００ｎｍにおける光線透過率が３０％以下である
二軸延伸積層ポリエステルフィルムであって、該ポリエ
ステルフィルムＢの厚みが１〜７μｍでかつ総厚みに対
して５〜３５％を占め、更に該ポリエステルフィルムＡ
。

Ｃの露出面の表面粗さがそれぞれ０．００４〜０．０１
４μｍであることを特徴とする磁気記録用二軸延伸積層
ポリエステルフィルムによって達成される。

本発明におけるポリエステルとは芳香族ジカルボン酸を
主たる酸成分とし、脂肪族グリコールを主たるグリコー
ル成分とするポリエステルである。

かかるポリエステルは実質的に線状であり、そしてフィ
ルム形成性特に溶融成形によるフィルム形成性を有する
。芳香族ジカルボン酸としては、例えばテレフタル酸、
ナフタレンジカルボン酸、イソフタル酸、ジフェニルエ
タンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニ
ルエーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボ
ン酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、アンスラセンジ
カルボン酸等をあげることができる。脂肪族グリコール
としては、例えばエチレングリコール、トリメチレング
リコール、テトラメチレングリコール。

ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール
、デカメチレングリコールの如き炭素数２〜１０のポリ
メチレングリコールあるいはシクロヘキサンジメタツー
ルの如き脂環族ジオール等をあげることができる。

本発明において、ポリエステルとしては例えばアルキレ
ンテレフタレート及び／又はアルキレンナフタレートを
主たる構成成分とするものが好ましく用いられる。

かかるポリエステルのうちでも例えばポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレンナフタレートはもちろんのこ
と、例えば全ジカルボン酸成分の８０モル％以上がテレ
フタル酸及び／又はナフタレンジカルボン酸であり、全
グリコール成分の８０モル％以上がエチレングリコール
である共重合体が特に好ましい。その際全醸成の２０モ
ル％以下のジカルボン酸は上記芳香族ジカルボン酸であ
ることができ、また例えばアジピン酸、セパチン酸の如
き脂肪族ジカルボン酸ニジクロヘキサン−１，４−ジカ
ルボン酸の如き指環族ジカルボン酸等であることができ
る。また、全グリコール成分の２０モル％以下は、エチ
レングリコール以外の上記グリコールであることができ
、あるいは例えばハイドロキノン、レゾルシン、２，２
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンの如き芳香
族ジオール：１．４−ジヒドロキシメチルベンゼンの如
き芳香族を含む脂肪族ジオール：ポリエチレングリコー
ル。

ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコ
ールの如きポリアルキレングリコール（ポリオキシアル
キレングリコール）等であることもできる。

また、本発明におけるポリエステルには、例えばとドロ
キシ安息香酸の如き芳香族オキシＭ：ω−ヒトＯキシカ
プロン酸の如き脂肪族オキシ酸等のオキシカルボン酸に
由来する成分を、ジカルボン酸成分およびオキシカルボ
ン酸成分の総１に対し２０モル％以下で含有するものも
包含される。ざらに本発明におけるポリエステルには実
質的に線状である範囲のΦ、例えば全酸成分に対し２モ
ル％以下のＱで、３官能以上のポリカルボン酸又はポリ
ヒドロキシ化合物、例えばトリメリット酸。

ペンタエリスリトール等を共重合したものをも包含され
る。

かかるポリエステルとしては、Ｏ−クロロフェノール中
の溶液として３５℃で測定して求めた固有粘度０．４〜
０．８のものが好ましい。

本発明において積層フィルムのフィルムＢ（芯層）を形
成するポリエステル中には平均粒径（−欠粒径）　　０
．０２〜１μｍのカーボンブラックを３〜２０ｗｔ％均
一に分散含有させる。

このカーボンブラックは、特に限定はされないが、ケッ
チエンブラック、サーマルブラック、チャンネルブラッ
ク、ファーネスブラック、アセチレンブラック等が好ま
しい。また、カーボンブラックは凝集が起き易いので分
散剤を添加し、ボールミル、サンドミル等により均一分
散させて用いることが好ましい。分散剤としてはポリビ
ニルピロリドンが好ましく用いられる。

カーボンブラックの平均粒径が１μｍを越えると、カー
ボンブラックによる凹凸の影響が積層フィルムの最外表
面にまで出てきて該表面が粗れるようになり、好ましく
ない。またカーボンブラックの平均粒径が０．０２μｍ
より小さくなると、分散剤を使用しても凝集が起き易く
なり、これによる凹凸が発生して好ましくない。これら
の点から、カーボンブラックの平均粒径は０．０４〜０
．６μｍであることが好ましく、０．０６〜０．２μｍ
であることが特に好ましい。

また、カーボンブラックの添加量が３ｗｔ％より少なく
なると遮光性が不充分となり、また２０ｗｔ％を越える
と、大凝集が発生するようになり、更にまた製膜・延伸
時に不均一な延伸を起すようになり易いので、好ましく
ない。これらの点から、カーボンブラックの添加ωは３
〜１２ｗｔ％が好ましく、４〜ｇｗｔ％が特に好ましい
。

本発明において積層フィルムのフィルムＡ、Ｃ（最外層
：露出面を形成するフィルム）を形成するポリエステル
中にはカーボンブラックを含有させないが、カーボンブ
ラック以外の不活性粒子を含有させることが好ましい。

該不活性粒子は平均粒径０．１〜１．２μｍのものが好
ましく、この量は０．０３〜１　ｗｔ％が好ましい。

ここで言う゛°不活性粒子″はカーボンブラック以外の
常温で固体のもの、例えば有機酸の金属塩。

無機物等を意味する。好ましい不活性粒子としては、■
二酸化ケイ素（水和物、ケイ藻土、ケイ砂。

石英等を含む）、■アルミナ、■Ｓ！Ｏｚ分を３０重量
％以上含有するケイ酸塩（例えば非晶質或は結晶質の粘
土鉱物、アルミノシリケート化合物（焼成物や水和物を
含む）、温石綿、ジルコン。

フライアッシュ等）、■Ｍｇ、Ｚｎ、Ｚｒ及びＴｉの酸
化物、■Ｃａ及びＢａの硫酸塩、■Ｌｉ。

Ｎａ及びＣａのリン酸塩（１水素塩や２水素塩を含む）
、■Ｌ　ｉ　、　Ｎａ及びＫの安息香酸塩、■Ｃａ、３
ａ、ｚｎ及びＭｎのテレフタルＭ塩、■ＭＯ、Ｃａ　、
　Ｂａ　、　Ｚｎ　、　Ｃｄ　、　Ｐｂ　、　Ｓｒ　。

Ｍｎ、Ｆｅ、Ｇｏ及びＮｉのチタン酸塩、［株］Ｂａ及
びＰｂのクロム酸塩、■Ｃａ及びＭ９の炭酸塩、Ｏガラ
ス（例えばガラス粉、ガラスピーズ等）、０ＭｇＣＯ３
、■ホタル石、および■ＺｎＳが例示される。特に好ま
しく用いられるものとして、無水ケイ酸、含水ケイ酸０
Ｍ化アルミニウム、ケイ酸アルミニウム（焼成物、水和
物等を含む）。

燐酸１リチウム、燐酸３リチウム、燐酸ナトリウム、燐
酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン。

安息香酸ナトリウム、これらの化合物の複塩（水和物を
含む）、ガラス粉、粘土（カオリン、ベントナイト、白
土等を含む）、タルク、ケイ藻上等が例示される。

不活性粒子、カーボンブラックの含有は、それぞれ従来
から微粒子の含有法として知られている方法によって行
なうことができる。例えば不活性粒子、カーボンブラッ
クをそれぞれのポリエステル製造の反応系例えば反応前
９反応中また反応後に添加することができる。

本発明におけるＷ＆ｌｌフィルムはカーボンブラックを
分散含有せしめたポリエステルフィルムＢを芯層とし、
この両面にカーボンブラックを含有しないポリエステル
フィルムＡ、Ｃを最外層として積層せしめたものであり
、この総厚みは９〜２２μｍである。更にポリエステル
フィルムＡ、Ｂ、Ｃの厚み構成では、ポリエステルフィ
ルムＢの厚みが１〜７μｍでありかつ積層フィルム総厚
みに対して５〜３５％を占める必要がある。ポリエステ
ルフィルムＢ（芯層）の厚み比率が薄すぎる場合には、
カーボンブラック含有量を高くしても遮光特性が不足と
なり、またカーボンブラック含有量が高くなり過ぎると
大凝集が発生するので、好ましくない。一方ポリエステ
ルフイルムＢ（芯層）の厚み比率が厚すぎる場合には、
最外層が薄くなり、該フィルムＢ中のカーボンブラック
の影響で積層フィルムの表面の平坦性が悪くなり、好ま
しくない。これらの点から、カーボンブラックを分散含
有せしめたポリエステルフィルムＢの厚み比率は１０〜
３０％が好ましく、１５〜３０％がさらに好ましく、２
０〜３０％が特に好ましい。

本発明の二軸延伸積層フィルムにおいて、最外層の露出
する面の表面粗さＲａ　Ａ、Ｒａ　Ｃは、それぞれ０．
０１４μｍ以下０．００４μｍ以上であるのが好ましい
。この表面粗さくＲａ　Ａ、Ｒａ　Ｃ）が０．０１４μ
ｍを越えると、磁気テープとした際の電磁変換特性が悪
化するので好ましくなく、一方０．００４μｍより小さ
くなると、平坦になり過ぎて滑り性が悪く、ベースフィ
ルムの巻取時および加工時にシワが発生したりするので
好ましくない。

これらの点から、表面粗さは０．０１２μｍ以下０．０
０４μｍ以上がさらに好ましく、０．０１０μｍ以下０
．００６μｍ以上が特に好ましい。これらＲａＡ。

ＲａＣは同じであっても良く、また異なってもよい。Ｒ
ａＡとＲａＣとが異なる場合には、より平坦な面に磁性
層を形成する方が、良好な電磁変換特性が得られるので
好ましい。

二軸延伸積層フィルムにおいて、更に、ポリエステルフ
ィルムＢの厚みＴＢ　　（μｍ）とカーボンブラック含
有ＩＤｅ　　（ｗｔ％）とが、また該Ｄ８とポリエステ
ルフィルムＡ、Ｃの厚みＴＡ、ＴＣ（μｍ）とがそれぞ
れ特定の範囲にある場合に、特に充分な遮光性と露出す
る而（Ａ面層、Ｃ面層）の平坦性とを兼ね備えることが
できる。

すなわち、ポリエステルフィルムＢの厚みＴｓ（μＴｒ
Ｌ）と該フィルムＢ内のカーボンブラック含有量ＤＢ（
ｗｔ％）との積（Ｔｅ　ＸＤｅ　）が８以上３０以下で
あり、カーボンブラックを含有しないフィルムＡ、Ｃの
厚みＴＡ　（μｍ＞、ＴＣ　　（μｍ）とフィルムＢ内
力−ボンブラック含有ｆｆ１Ｄａ　　（Ｖｔ％）とがそ
れぞれ ０．２≦（、／’−丁Ｌｒ／ＴＡ　）　　≦　０．７０
．２≦　（Ｆ■１１／　ＴＣ）　　≦　０．７なる式の
範囲にあることが好ましい。ＴｓＸＤｓが８より小さい
場合には遮光性が不充分となり、一方ＴｓＸＤｓが３０
を越えると、ポリエステルフィルムＢ内のカーボンブラ
ックに起因する凹凸が、カーボンブラックを含有しない
ポリエステルフィルム層の露出する表面に浮き出し、表
面粗となり、磁気テープとした場合の電磁変換特性が悪
くなり、好ましくない。

更に説明すると、積層フィルムのポリエステルフィルム
Ｂ（芯層）に遮光性の点から多量のカーボンブラックを
分散含有させると、カーボンブラックを含有しないポリ
エステルフィルム層（Ａ層。

０層）が薄いとき、該芯層のカーボンブラックに起因す
る凹凸（浮き出し現象）がＡ層、０層の露出する表面に
生じ、平坦性が損われる。一方、芯層のカーボンブラッ
クに起因する凹凸（浮き出し現象）を少なくするために
カーボンブラックを含有しないポリエステルフィルム層
（Ａ層、０層）を厚くしようとすると、相対的に芯層の
厚みを薄くする必要がある。この場合、同等の遮光性を
得ようとすると芯層中のカーボンブラック含有量をさら
に高くせねばならず、その場合には、カーボンブラック
の大凝集が発生しやすくなり、これに起因する凹凸が生
じ、電磁変換特性、Ｄ１０特性が悪くなる。この点から
、ＴＢＸＤｅは１０以上２４以下がさらに好ましく、１
２以上１８以下が特に好ましい。また、Ｃ■ｉ／ＴＡ　
、　Ｆ■ｉ／ＴＣは０．３以上０．６以下がさらに好ま
しく、０．３以上０．５以下が特に好ましい。

本発明のｖ４層フィルムの製造は、従来から蓄積された
積層フィルムの製造法で製造することができる。例えば
表面Ａを形成するポリエステル層とカーボンブラックを
分散含有する芯層（８層）を形成するポリ土ス１ル層と
表面Ｃを形成づるポリエステル層とを、溶融状態又は冷
却固化された状態で積層することができる。更に具体的
には、例えば共押出・エクストルージョンコーティング
等の方法で製造できる。上述の方法で積層されたフィル
ムは従来から蓄積された二軸延伸フィルムの製造法に順
じた方法で逐次二軸延伸または同時二軸延伸され、更に
熱処理される。その際、フィルム表面特性は、固体微粒
子の形状９粒径、量等によって、また延伸条件によって
変化するので従来の延伸条件から適宜選択する。例えば
、延伸温度は１段目延伸温度〈例えば縦方向延伸温度：
Ｔ＋）が（Ｔ（１−１０）〜（Ｔ（１＋４５）　’Ｃの
範囲（但し、Ｔｇ　：ポリエステルのガラス転移温度）
から、２段目延伸温度（例えば横方向延伸温度二Ｔ２）
が（Ｔ＋＋１５）〜（Ｔ＋　＋４０）　”Ｃの範囲から
選択するとよい。また、延伸倍率は一軸方向の延伸倍率
が２．５以上、特に３倍以上でかつ面積倍率が８倍以上
、特に１０倍以上となる範囲から選択するとよい。更に
また、熱固定潟ｌｖ＜：Ｌ　　１８０へ・２５０℃、更
には２００〜２３０℃の範囲から選択するとよい。

本発明による二軸延伸積層ポリエステルフィルムは磁気
記録媒体用、特に高級磁気テープ用として優秀な特性を
有する。

実施例 以下、実施例を掲げて本発明を更に説明する。

なお、本発明における種々の物性値および特性は以下の
如くして測定されたものであり且つ定義される。

（１）　　不活性固体粒子の平均粒径 島津製作所ｃ　ｐ　−ｓｏ型セントリフニゲル　パーテ
ィクル　サイズ　アナライザー（ＣｅｎｔｒｉｆＬｌ（
ｌａｌＰ　ａｒｔｉｃｌｅ　　３　ｉｚｅ　　Ａ　ｎａ
ｌｙｓｅｒ　）を用いて測定した。得られた遠心沈降曲
線をＵに算出した各粒径の粒子とその存在量との累積曲
線から、５０マスパーセント（ＩＩｌａＳＳ　　Ｄｅｒ
Ｃｅｎｔ　）に相当する粒径を読み取り、この値を上記
平均粒径とした（「粒度測定技術」日刊工業新聞社発行
、　１９７５年１頁２４２〜２４７参照）。

（２光透過率 島津マルチパーパス自記分光光度計（ＭＰＳ−５０００
）を用い、ベースフィルムの波長９００ｒ＋ｍにおける
光透過率を測定した。

（３）　　フィルム表面粗さくＲａ　）中心線平均粗さ
：Ｒａ（単位μＴｒＬ）としてＪｌ３−８０６０１で定
義される値である。■小板研究所の触針式表面粗さ計（
ＳＵＲＦＣＯＲＤＥＲ５Ｅ−３０Ｃ）を用いて、触針半
径：２μｍ、測定圧二０．０３９．カットオフ値：０，
２５ｍの条件下にフィルム表面粗さ曲線をかかせ、該フ
ィルム表面粗さ曲線からその中心線の方向に測定長ざＬ
の部分を扱き取り、この扱き取り部分の中心線をＸ軸と
し、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線をＹ−ｆ（ｘ
）で表わしたとき、次の式で与えられる値（Ｒａ　：μ
ＴｒＬ）をフィルム表面粗さとして定義する。

Ｒａ　＝１／Ｌｆ：　　ｌ　ｆ　　（ｘ　）　　ｌｄｘ
本発明では、基準長を２．５ＩＩＩＪＲとして５個測定
し、値の大きい方から１個除いた４個の平均値としてＲ
ａを表わした。

＋４１　　！４ｍ気コーティングフィルムの電磁変換特
性（クロマＳ／Ｎ　） フィルム上に、下記組成 ＣＯ含有酸化鉄粉末　　　　　　　　　１００重量部エ
スレックＡ（積水化学製塩化ビニル ー酢酸ビニル共重合体）　　　　　　　１００重量部ニ
ラポラン２３０　（日本ポリウレタン製ポリウレタンエ
ラストマー）　　　　　１０　　ｌＩコロネートしく日
本ポリウレタン製ポリイソシアネート）　　　　　　　
　　　５　〃レシチン　　　　　　　　　　　　　　　
１　〃メチルエチルケトン　　　　　　　　　７５〃メ
チルイソブチルケトン　　　　　　　７５〃トルエン　
　　　　　　　　　　　　　７５〃添加剤（潤滑剤、シ
リコン樹脂）　　　　０．１５＃を持つ磁性粉末塗料を
グラビアロールにより塗布し、ドクターナイフにより磁
性塗料層をスムージングし、磁性塗料の未だ乾かぬ間に
常法により磁気配向させ、しかる後オーブンに導いて乾
燥キユアリングする。更にカレンダー加工して塗布表面
を均一にし、スリットして約５μの磁性層を形成した１
／２インチ巾の磁気コーティングテープを作成する。こ
の磁気コーティングテープの電磁変換特性（クロマＳ／
Ｎ　）を下記の方法にて測定する。

市販の家庭用ＶＴＲを用いて５０％白レベル信号（１０
０％白レベル信号はピーク：ツー：ピークの電圧が０．
７１４ボルトである）に、１００％りＯマレベル信号を
重した信号を記録し、その再生信号をシバツクノイズメ
ーター：タイプ９２５Ｒを用いて測定を行う。クロマＳ
／Ｎの定義はシバツクの定義に従い次の通りである。

クロマＳ／Ｎ　（ｄＢ）　＝２０１０１１１（ＥＳ　（
１）　−１）　）／ＥＮ　（ｒｍｓ　）　） ここでＥＳ　（ｐ−ｐ）は白レベル信号の再生信号のピ
ーク　ツ　ピークの電圧差（ｐ　−ｐ　）である。

Ｅ　Ｓ　（１）　−１）　）　＝　０．７１４Ｖ　（１
）　−Ｄ　）また、ＥＮ（ｒｍｓ）はクロマレベル信号
の再生信号のピークの電圧の平方根値である。

ＥＮ　（ｒｍｓ　）　＝ＡＭノイズ実効値電圧（Ｖ）（
５）　　ドロップアウト 上記（４）にて磁性粉末塗料を塗布処理したテープ（１
／２インチ巾）を市販のドロップアウトカウンター（例
えばシバツクＶ　Ｈ０１８２型）にて５μｓｅｃ　ｘ　
１０　ｄ３のドロップアウトをカウントし１分間のカウ
ント数を算出した。

（６）　　信号トラブル ポリエステルフィルムをベースとし、常法により磁気テ
ープ化し、市販のＶＨＳビデオレコーダにより信号、検
知トラブル発生の有（○）、無く×）で評価した。

実施例１ エチレングリコール（以下ＥＧと略称する）８５重型部
に平均粒径０．５８μｍの炭酸カルシウム１５型組部を
添加した後、混合撹拌を行ないスラリーを得た。

次にジメチルテレフタレート　１００重量部とＥＧ７０
重量部を酢酸マンガン４水和物０．０３５重ω部を触媒
として常法通りエステル交換を行った。その際、上記で
得られた炭酸カルシウムのスラリーを撹拌上添加した。

エステル交換反応終了後、エチレングリコール共存下加
熱速流されたトリメチルホスフェートをジメチルテレフ
タレートに対し０．０１５モル％添加し、さらに、三酸
化アンチモンをジメチルテレフタレートに対し０．０３
０モル％添加し、ＩＴｏｒｒ以下の高真空下で重縮合反
応を行った。重縮合反応終了後ポリマーを水冷、切断し
て、炭酸カルシウム粒子が分散含有されたポリエチレン
テレフタレートペレットを得た［以下、ポリエステルＩ
という］。

また、炭酸カルシウム粒子のエチレングリコールスラリ
ーの代りに前以って調製しておいた二酸化チタン粒子の
エチレングリコールスラリーを添加する以外は上記と同
様にエステル交換反応及び重縮合反応を行い、二酸化チ
タン粒子が分散されたポリエチレンテレフタレートペレ
ットを得た［以下、ポリエステル■という］。

更にまた、ポリエステル■の製法において不活性粒子を
添加せずにエステル交換反応及び重縮合反応を行い、外
部不活性粒子の添加されていないポリエチレンテレフタ
レートペレットを得た［以下、ポリエステル■という］
。

更にまた、炭酸カルシウムのエチレングリコールスラリ
ーの代りに、平均粒径０．１μｍのカーボンブラックの
エチレングリコールスラリーを添加する以外は上記と同
様にエステル交換反応および重縮合反応を行ない、カー
ボンブラック粒子が分散されたポリエチレンテレフタレ
ートペレットを得た［以下、ポリエステル■という］。

ポリエステルＩ、ポリエステル■およびポリエステル■
を炭酸カルシウム粒子含量が０．３０ｆｆｌｆｆｉ％に
、かつ二酸化チタン粒子含量が０．１５重量％になるよ
うに、混合してブレンド物Ａを得、またポリエステル■
およびポリエステル■を二酸化チタン粒子の含量が０．
３０重Ｉ％となるように混合してブレンド物Ｃを得た。

さらにポリエステル■及びポリエステルＩＶをカーボン
ブラック粒子含量が８重量％となるように混合してブレ
ンドｍＢを得た。

そして、ブレンド物ＡがＡ面を形成する層となるように
、ブレンド物Ｃが０面を形成する層となるように、さら
にブレンド物ＢがＡ＠と０層との中間を形成する層（芯
層）となるように、類ｍ機の別々の押出機に供給し、各
層の厚み比がＡ：Ｂ：Ｃ＝５：４：５となるように、ダ
イから押出して積層された未延伸フィルムを得た。

この未延伸フィルムを縦延伸温度１０５℃、縦延伸倍率
３．４倍、横延伸温度１１０℃、横延伸倍率３．６倍で
逐次二軸延伸を行ない、さらに２１５℃で熱処理を施し
た。

このようにして得られた厚み１４μｍの積層ポリエステ
ルフィルムの特性を表−１に示す。なお記号ＡはＡ面を
、記号Ｃは０面を意味する。

この積層ポリエステルフィルムは表裏差フィルムであり
、易滑面（Ａ面）の削れ性も良好でありスリ傷も少なく
、平坦面（０面）に磁性層塗布後のテープの電磁変換特
性、スクラッチ性も良好であった。またベースフィルム
の９００〃ｍでの光透過率が低く、テープ化後の信号検
知トラブルも発生しなかった。

実施例２ 実施例１において、ブレンド物Ｃ／）’ｉＡ面を形成す
る層と、Ｃ而を形成する層との両方の層になるようにし
、さらにブレンド物ＢｆｆｉＡ面層とＣ面層との芯層を
形成する層となるように製膜機の別々の押出機に供給し
、各層の厚み比がＡ：Ｂ：Ｃ−５：４：５となるように
、ダイから押出する以外は実施例１と同様にして厚み１
４μｍの二軸延伸積りポリエステルフィルムを得た。

さらにこのフィルムの０面に実施例と同様の磁性層を塗
布し、またＡ面には走行性を改善するために常法に従っ
て下記塗布液を塗布して厚み０．８μｍバックコート層
を設け、磁気記録テープを得た。

バックコート層の塗布液： カーボンブラック（平均粒径６０μｍ）２５ｍ１部ニド
０セルロース　　　　　　　　　４０　　。

ポリウレタン樹脂　　　　　　　　　３０〃ポリイソシ
アネート （商品名：コロネートＬ）　　　３０　！？メチルエチ
ルケトン　　　　　　　６００〃この積層ポリエステル
フィルムの特性およびテ−プの特性を表−１に示す。ま
たベースフィルムは９００ｎａ＋での光透過率が９％と
低く、またその表面も平坦であった。テープとしての電
磁変換特性は良好であり、信号検知トラブルもなく良好
であった。

比較例１ 実施例２において芯層を形成するＢ層にもブレンド物Ｃ
を供給する以外は実施例２と同様の方法で厚み１４μｍ
の実質的には単層である二軸延伸ポリエステルフィルム
を得た。さらに実施例２と同様の方法で磁気テープを得
た。

この特性を表−１に示すが、二軸延伸ポリエステルフィ
ルムはその表面は平坦であるが光透過率が高かった。こ
のため、テープとしては電磁変換特性は良好であったが
、信号検知トラブルが発生し、使用に耐えなかった。

比較例２ 実施例１におけるポリエステル■及びポリエステルＩＶ
をカーボンブラック粒子含有層が３．１＊ｔ％となるよ
うに混合してブレンド物りを得た。

そして、このブレンド物りが芯）１　（ＢＨ）およびＡ
面を形成する層となるように、またブレンド物Ｃが０面
を形成する層となるように、製膜機の別々の押出機に供
給し、実施例１と同様な方法で厚み１４μｍの二軸延伸
積層ポリエステルフィルムを得た。この積層フィルムは
実質的には二層の積層フィルムである。

この二層積層フィルムのＣ面側（平坦面）に磁性層を塗
布して磁気テープを得た。

この積層フィルムおよびテープの特性を表−１に示す。

この積層フィルムの光透過率は低いが、カーボンブラッ
クを分散含有する層により形成されるＡ面は表面粗さが
高く、粗れたフィルムである。

また得られたテープは信号検知トラブルはなく良好であ
ったが、Ａ面の裏写りの影響で磁性層表面が粗くなり、
電磁変換特性が悪かった。

比較例３．４ 実施例１および２おいてポリエステル■、ポリエステル
■をカーボンブラック含有發が３．１ｗｔ％となるよう
にしてブレンド物りを得ること、各層の厚み構成比がＡ
：Ｂ：Ｃ＝２：１０：２となるように積層すること以外
は、実施例１および２と同様の方法で厚み１４μｍの二
軸延伸積層ポリエステルフィルムを得、さらに磁気記録
テープを得た。

これらのベースフィルムおよびテープの特性を表−１に
示す。

ベースフィルムは光透過率は低いが、Ａ面層。

Ｃ面層の厚みが薄いために、芯層のカーボンブラックに
よる凹凸の影響で０面、Ａ面の表面が粗くなった。テー
プは信号検知トラブルはなく良好であるが、電磁変換特
性が悪化した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、平均粒径０．０２〜１μｍのカーボンブラックを３
   〜２０重量％分散含有せしめたポリエステルフィルムＢ
   の両面にカーボンブラックを含有しないポリエステルフ
   ィルムＡ、Ｃを積層せしめた、積層フィルムの総厚みが
   ９〜２２μｍでありかつ波長９００ｎｍにおける光線透
   過率が３０％以下である二軸延伸積層ポリエステルフィ
   ルムであって、該ポリエステルフィルムＢの厚みが１〜
   ７μｍでかつ総厚みに対して５〜３５％を占め、更に該
   ポリエステルフィルムＡ、Ｃの露出面の表面粗さがそれ
   ぞれ０．００４〜０．０１４μｍであることを特徴とす
   る磁気記録用二軸延伸積層ポリエステルフィルム。 ２、ポリエステルフィルムＢはフィルム厚み（Ｔ＿Ｂ：
   μｍ）とカーボンブラック含有量（Ｄ＿Ｂ：ｗｔ％）と
   の積（Ｔ＿Ｂ×Ｄ＿Ｂ）が８〜３０の範囲にあるもので
   ある特許請求の範囲第１項記載の磁気記録用二軸延伸積
   層ポリエステルフィルム。 ３、ポリエステルフイルムＢのカーボンブラック含有量
   （Ｄ＿Ｂ：ｗｔ％）とポリエステルフィルムＡ、Ｃの厚
   み（Ｔ＿Ａ、Ｔ＿Ｃ：μｍ）とがそれぞれ下記式 ０．２≦（√（Ｄ＿Ｂ）／Ｔ＿Ａ）≦０．７、 ０．２≦（√（Ｄ＿Ｂ）／Ｔ＿Ｃ）≦０．７ を満足する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の磁気
   記録用二軸延伸積層ポリエステルフィルム。