JPS6341719A - 後混合型バーナ用噴霧装置及び噴霧方法 - Google Patents
後混合型バーナ用噴霧装置及び噴霧方法Info
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- JPS6341719A JPS6341719A JP62183813A JP18381387A JPS6341719A JP S6341719 A JPS6341719 A JP S6341719A JP 62183813 A JP62183813 A JP 62183813A JP 18381387 A JP18381387 A JP 18381387A JP S6341719 A JPS6341719 A JP S6341719A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/10—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
- F23D11/101—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting before the burner outlet
- F23D11/104—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting before the burner outlet intersecting at a sharp angle, e.g. Y-jet atomiser
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分!
本発明は、後混合型液体燃料焚きバーナに関するもので
あシ、特には後混合型液体燃料焚きバーナ用の噴霧装置
に関する。
あシ、特には後混合型液体燃料焚きバーナ用の噴霧装置
に関する。
発明の背景
後混合型バーナは、燃料と酸化体とが別々の通路を通し
て炉のようなバーナ外の地点まで送給され、そこで燃料
と酸化体とが混合しあいそして燃焼する型式のバーナで
ある。後混合型バーナの分野での最近の著しい進歩例の
一つは米国特許第4、541.796号に記載されるバ
ーナであ夛、これは酸化体として酸素或いは酸素富化空
気を使用してバーナ効率における著しい改善の実現を可
能ならしめる。こうした後混合型バーナが液体燃料を用
いて作動される時、液体燃料は、それが燃焼帯域におい
て主酸化体と混合燃焼する前に、先ず霧化されねばなら
ない。
て炉のようなバーナ外の地点まで送給され、そこで燃料
と酸化体とが混合しあいそして燃焼する型式のバーナで
ある。後混合型バーナの分野での最近の著しい進歩例の
一つは米国特許第4、541.796号に記載されるバ
ーナであ夛、これは酸化体として酸素或いは酸素富化空
気を使用してバーナ効率における著しい改善の実現を可
能ならしめる。こうした後混合型バーナが液体燃料を用
いて作動される時、液体燃料は、それが燃焼帯域におい
て主酸化体と混合燃焼する前に、先ず霧化されねばなら
ない。
従来技術とその問題点
液体燃料噴霧装置は知られているが、一般にそれらは操
作成いは作動上の欠点を呈する。例えば、液体燃料を非
常に小さな通路を通して高速で弾送することを必要とす
る圧力噴霧装置は、必要とされる高圧の故に作動が複雑
でありそして使用されねばならない非常に小さなオリア
イスの故に閉塞音生じやすい。液体燃料を小さな液滴に
分散せしめるのに回転部材或いは超音波振動を使用する
メカニカル噴霧装置は可動部品の存在によりその適用を
制約される。
作成いは作動上の欠点を呈する。例えば、液体燃料を非
常に小さな通路を通して高速で弾送することを必要とす
る圧力噴霧装置は、必要とされる高圧の故に作動が複雑
でありそして使用されねばならない非常に小さなオリア
イスの故に閉塞音生じやすい。液体燃料を小さな液滴に
分散せしめるのに回転部材或いは超音波振動を使用する
メカニカル噴霧装置は可動部品の存在によりその適用を
制約される。
本発明の目的は、使用が簡単であシそしてこれまで知ら
れ九噴霧装置及び噴霧方法により遭遇した諸問題を回避
しうる、後混合型バーナ用1!it霧装置及び後混合型
バーナにおいて液体燃料を噴霧化する為の方法を提供す
ることである。
れ九噴霧装置及び噴霧方法により遭遇した諸問題を回避
しうる、後混合型バーナ用1!it霧装置及び後混合型
バーナにおいて液体燃料を噴霧化する為の方法を提供す
ることである。
発明の概要
本発明は、その一様相において、
囚比較的小さな断面を有する第1区画と、半径方向外方
へのテーパ含有する、次第に増大する断面を持つ第2区
画と、比較的大きな断面を有し、炉帯域と連通ずる第3
区画と全具備する液体燃料通路、及び (BI I!ct膨用流体用流体第2区画に前記外方へ
のテーパの始端近くにおいて差向けるよう前記液体燃料
通路と斜めに連通ずる噴射端を有する少くとも一つのr
@霧用流体通路 全包含する後混合型バーナ用噴霧装置!tを提供する。
へのテーパ含有する、次第に増大する断面を持つ第2区
画と、比較的大きな断面を有し、炉帯域と連通ずる第3
区画と全具備する液体燃料通路、及び (BI I!ct膨用流体用流体第2区画に前記外方へ
のテーパの始端近くにおいて差向けるよう前記液体燃料
通路と斜めに連通ずる噴射端を有する少くとも一つのr
@霧用流体通路 全包含する後混合型バーナ用噴霧装置!tを提供する。
本発明は、また別の様相において、
囚比較的小さな断面の第1区画、半径方向外方へのテー
パを有する、次第に増大する断面を持つ第2区画及び比
較的大きな断面の第3区画を有する通路を通して液体燃
料を流送すること、(Bl前記第2区[1−横切って且
つ外方テーパの始端近傍において流送中の液体燃料と物
理的接触状態に噴μ用流体を斜めに差向けて燃料通路壁
土に薄い燃料層全形成すること、及び (C)燃料及び噴霧用流体を第3区画から炉内へ噴霧と
して送出すること を包含する後混合型バーナにおいて液体燃料上噴霧化す
る為の方法を提供する。
パを有する、次第に増大する断面を持つ第2区画及び比
較的大きな断面の第3区画を有する通路を通して液体燃
料を流送すること、(Bl前記第2区[1−横切って且
つ外方テーパの始端近傍において流送中の液体燃料と物
理的接触状態に噴μ用流体を斜めに差向けて燃料通路壁
土に薄い燃料層全形成すること、及び (C)燃料及び噴霧用流体を第3区画から炉内へ噴霧と
して送出すること を包含する後混合型バーナにおいて液体燃料上噴霧化す
る為の方法を提供する。
実施例の説明
本発明方法及び装置を図面を参照して詳述する。
第1図を参照すると、燃料通路1は3つの区画から成る
。第1区画2は、相対的に小さな断面を有しそして第2
区画3と連通ずる。第2区画3は、半径方向外方へのテ
ーパを有しそして次第に増大する断面を有し、次いで第
3区画4と連通ずる。
。第1区画2は、相対的に小さな断面を有しそして第2
区画3と連通ずる。第2区画3は、半径方向外方へのテ
ーパを有しそして次第に増大する断面を有し、次いで第
3区画4と連通ずる。
第4区画は、相対的に大きな断面を有しそして炉帯域5
と連通する。燃料通路1Fi液体燃料源に接続される。
と連通する。燃料通路1Fi液体燃料源に接続される。
液体燃料は、一般に15〜LOX10@BTU/時間の
範囲内の燃焼速度を発生するに有効な任意の流量におい
て燃料通路を通過する。本発明においては、任意の有効
な液体燃料が使用されうる。例えば、No2燃料油、N
o6燃料油及び石炭−水混合物を例として挙げることが
出来る。
範囲内の燃焼速度を発生するに有効な任意の流量におい
て燃料通路を通過する。本発明においては、任意の有効
な液体燃料が使用されうる。例えば、No2燃料油、N
o6燃料油及び石炭−水混合物を例として挙げることが
出来る。
液体燃料は、一般に、2.3〜40.6、好ましくは1
5〜18センチポアズの範囲内の粘稠度を有する。もつ
と粘稠度の高い燃料は本発明で使用するに適当な範囲内
にその粘稠度を持ちきたすよう予熱されうる。No 2
燃料油、即ちディーゼル燃料が使用される時、流値は一
般にα06〜α36ガロン/分の範囲内にある。No6
燃料油が使用される時、流量は一般にα057〜α34
ガロン/分の範囲内にある。
5〜18センチポアズの範囲内の粘稠度を有する。もつ
と粘稠度の高い燃料は本発明で使用するに適当な範囲内
にその粘稠度を持ちきたすよう予熱されうる。No 2
燃料油、即ちディーゼル燃料が使用される時、流値は一
般にα06〜α36ガロン/分の範囲内にある。No6
燃料油が使用される時、流量は一般にα057〜α34
ガロン/分の範囲内にある。
燃料は、燃料通路を出た後、炉帯域5内で酸化体と混合
しそして燃焼する。酸化体は、燃料が炉帯域5に供給さ
れる地点から成る距離において炉帯域5に供給される。
しそして燃焼する。酸化体は、燃料が炉帯域5に供給さ
れる地点から成る距離において炉帯域5に供給される。
好ましくは、酸化体は、純酸素乃至は少くとも25%酸
素を含む酸素富化空気であシそして燃料が炉帯域に供給
される地点から酸化体噴流直径の少くとも4倍離れて噴
流として炉帯域に供給される。
素を含む酸素富化空気であシそして燃料が炉帯域に供給
される地点から酸化体噴流直径の少くとも4倍離れて噴
流として炉帯域に供給される。
噴霧用流体は、少くとも1つのI!Jt霧用流体用流体
通路6燃料通路に供給される。噴霧用流体通路6は、燃
料通路1と第2区画3の外方テーパの始点に最近接して
成る角度をなして連通し、そしてその噴射点は噴霧用流
体を第2区画を通して流れる液体燃料と物理的接触状態
に差向けるよう配置される。燃料通路1の軸線に対する
噴霧用流体通路6の角度は、45〜75度の範囲内にあ
シそして好ましくは約60度である。このIath用流
体は、燃料通路1内に相対的に高速で、一般に1000
〜1570ft/秒の範囲内で差向けられる。液体燃料
と接触状態に流入する高速1膨用流体は、燃料全第2区
画3の外方テーパ付き壁に押接せしめ、そして該第2区
画外方テーパ壁の増大する面積の故に、液体燃料はそれ
が該テーパ壁に沿って押進されるにつれ次第に薄層化す
るJGt−形成せしめられる。第2区画3のテーバは燃
料通路軸線に対して35〜55度の範囲内となしえ、好
ましくは約45度である。
通路6燃料通路に供給される。噴霧用流体通路6は、燃
料通路1と第2区画3の外方テーパの始点に最近接して
成る角度をなして連通し、そしてその噴射点は噴霧用流
体を第2区画を通して流れる液体燃料と物理的接触状態
に差向けるよう配置される。燃料通路1の軸線に対する
噴霧用流体通路6の角度は、45〜75度の範囲内にあ
シそして好ましくは約60度である。このIath用流
体は、燃料通路1内に相対的に高速で、一般に1000
〜1570ft/秒の範囲内で差向けられる。液体燃料
と接触状態に流入する高速1膨用流体は、燃料全第2区
画3の外方テーパ付き壁に押接せしめ、そして該第2区
画外方テーパ壁の増大する面積の故に、液体燃料はそれ
が該テーパ壁に沿って押進されるにつれ次第に薄層化す
るJGt−形成せしめられる。第2区画3のテーバは燃
料通路軸線に対して35〜55度の範囲内となしえ、好
ましくは約45度である。
薄い液体燃料層が第3区画の終端まで燃料通路に沿って
押進されると、燃料皮膜の薄い性状により、燃料はそれ
が炉帯域5に流入するに際して非常に細かい液滴に剪断
され、分散せしめられる。
押進されると、燃料皮膜の薄い性状により、燃料はそれ
が炉帯域5に流入するに際して非常に細かい液滴に剪断
され、分散せしめられる。
使用される噴霧用流体通路の数は臨界的でないけれども
、3〜7本の等間隔で配位される噴霧用流体通路が使用
されることが好ましい。奇数の噴霧用流体通路が特に好
ましい。一般に、各噴am体通路6は円形断面とされそ
してCLO3〜CLO5インチの範囲内の直径を有して
いる。好ましくは、噴霧用流体通路の直径は、燃料通路
の第1区画の直径の0.5〜を1.0倍の範囲内とされ
る。
、3〜7本の等間隔で配位される噴霧用流体通路が使用
されることが好ましい。奇数の噴霧用流体通路が特に好
ましい。一般に、各噴am体通路6は円形断面とされそ
してCLO3〜CLO5インチの範囲内の直径を有して
いる。好ましくは、噴霧用流体通路の直径は、燃料通路
の第1区画の直径の0.5〜を1.0倍の範囲内とされ
る。
本発明の実施において、任意の有効な噴しチ用流体が使
用されうる。その例としては、窒素、スチーム並びに空
気、酸素富化空気及び純酸素のような酸化体が挙げられ
る。本発明方法の好ましい具体例において、噴霧用流体
は酸化体であυそしてこの噴霧用酸化体の少くとも一部
は燃料通路内で液体燃料と燃焼する。この内部燃焼は人
世の高温燃焼ガスの発生をもたらし、これFi燃料通路
の壁に沿っての液体燃料の押進と薄層化を更に増進しそ
して一層高い気体流出速度をもたらし、それKよシ液体
燃料が第3区画4から出現するに際して液体皮膜の剪断
作甫が向上し、そのため液体燃料が炉帯域5に流入する
際その一層大きな程度の噴ド化をもたらす。
用されうる。その例としては、窒素、スチーム並びに空
気、酸素富化空気及び純酸素のような酸化体が挙げられ
る。本発明方法の好ましい具体例において、噴霧用流体
は酸化体であυそしてこの噴霧用酸化体の少くとも一部
は燃料通路内で液体燃料と燃焼する。この内部燃焼は人
世の高温燃焼ガスの発生をもたらし、これFi燃料通路
の壁に沿っての液体燃料の押進と薄層化を更に増進しそ
して一層高い気体流出速度をもたらし、それKよシ液体
燃料が第3区画4から出現するに際して液体皮膜の剪断
作甫が向上し、そのため液体燃料が炉帯域5に流入する
際その一層大きな程度の噴ド化をもたらす。
第1図はまた、l!JI靭装置の外周が螺刻されている
点で本発明の好ましい具体例を示し、これによシラ荻装
置のバーナヘッド内へのまたそこからの挿入或いは取外
しが容易となる。
点で本発明の好ましい具体例を示し、これによシラ荻装
置のバーナヘッド内へのまたそこからの挿入或いは取外
しが容易となる。
第2図は、噴V用流体が酸化体であシそして燃料とq霧
用酸化体の燃焼が燃料通路内で起る場合に有用な本発明
のまた別の具体例を示す。第2図の番号は第1図と共通
部品に対して同じである。
用酸化体の燃焼が燃料通路内で起る場合に有用な本発明
のまた別の具体例を示す。第2図の番号は第1図と共通
部品に対して同じである。
第2図の具体例は、第1図の本のとは、第3区画4の出
口部分が炉帯域5との連通点に最近接してリング要素7
の挿入による等して断面積を減少されている点でのみ異
なる。第2図の具体例の使用によシ、流体通路1の収斂
性は気体出口速度全急激に増大せしめ、従って燃料が炉
帯域5内に噴射されるに際して燃料皮膜の剪断効果を向
上する。
口部分が炉帯域5との連通点に最近接してリング要素7
の挿入による等して断面積を減少されている点でのみ異
なる。第2図の具体例の使用によシ、流体通路1の収斂
性は気体出口速度全急激に増大せしめ、従って燃料が炉
帯域5内に噴射されるに際して燃料皮膜の剪断効果を向
上する。
これは一層、液体皮膜の噴霧化に寄与する。
発明の効果
本発明の使用によシ、後混合型バーナにおいて液体燃料
を容易に且つ効率的にtag化することが可能となり、
同時に可動部品の機械的故障或いは非常に小さい液体燃
料オリアイスの閉塞といったこれまで経験した多くの問
題は一切回避される。
を容易に且つ効率的にtag化することが可能となり、
同時に可動部品の機械的故障或いは非常に小さい液体燃
料オリアイスの閉塞といったこれまで経験した多くの問
題は一切回避される。
本発明の具体例について説明したが、本発明の範囲内で
多くの改変を為しうることを銘記されたい。
多くの改変を為しうることを銘記されたい。
第1図は、本発明の噴霧装置の一具体例の断面図である
。 第2図は、噴霧用流体が酸化体である場合に特に好まし
い、また別の具体例の断面図である。 1:燃料通路 2:第1区画 5:第2区画 4:第3区画 5:炉帯域 6:噴霧用流体通路 7:リング要素 !’7”2.”、j・− 代理人の氏名 倉 内 基 弘jt2−.;”、:FI
G、I FIG、2
。 第2図は、噴霧用流体が酸化体である場合に特に好まし
い、また別の具体例の断面図である。 1:燃料通路 2:第1区画 5:第2区画 4:第3区画 5:炉帯域 6:噴霧用流体通路 7:リング要素 !’7”2.”、j・− 代理人の氏名 倉 内 基 弘jt2−.;”、:FI
G、I FIG、2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)(A)比較的小さな断面を有する第1区画と、半径
方向外方へのテーパを有する、次第に増大する断面を持
つ第2区画と、比較的大きな断面を有し、炉帯域と連通
する第3区画とを具備する液体燃料通路、及び (B)噴霧用流体を前記第2区画に前記外方へのテーパ
の始端に近接して差向けるよう前記液体燃料通路と斜め
に連通する噴射端を有する少くとも一つの噴霧用流体通
路 を包含する後混合型バーナ用噴霧装置。 2)3〜7個の酸化体通路を具備する特許請求の範囲第
1項記載の装置。 3)テーパが燃料通路の軸線に対して35〜55度の範
囲内の角度にある特許請求の範囲第1項記載の装置。 4)液体燃料通路の第3区画が炉帯域との連通点に近接
して断面を減少する特許請求の範囲第1項記載の装置。 5)断面積の減少が炉帯域に最近接して第3区画内に挿
入されるリング要素により実現される特許請求の範囲第
4項記載の装置。 6)噴霧用流体通路が燃料通路の第1区画の直径の0.
5〜を1.0倍の範囲内の直径を有する円形断面を有す
る特許請求の範囲第1項記載の装置。 7)噴霧用流体通路が燃料通路の軸線に対して45〜7
5度の範囲内の角度において燃料通路と斜めに連通する
特許請求の範囲第1項記載の装置。 8)(A)比較的小さな断面の第1区画、半径方向外方
へのテーパを有する、次第に増大する断面を持つ第2区
画及び比較的大きな断面の第3区画を有する通路を通し
て液体燃料を流送すること、 (B)前記第2区画を横切つて且つ外方テーパの始端に
近接して流送中の液体燃料と物理的接触状態に噴霧用流
体を斜めに差向けて燃料通路壁上に薄い燃料層を形成す
ること、及び (c)燃料及び噴霧用流体を第3区画から炉内へ噴霧と
して送出すること を包含する後混合量バーナにおいて液体燃料を噴霧化す
る為の方法。 9)液体燃料がNo2燃料油或いはNo6燃料油である
特許請求の範囲第8項記載の方法。 10)液体燃料が石炭−水混合物である特許請求の範囲
第8項記載の方法。 11)噴霧用流体が窒素及びスチームから選択される特
許請求の範囲第8項記載の方法。 12)噴霧用流体が空気、酸素富化空気及び純酸素から
選択される酸化体である特許請求の範囲第8項記載の方
法。 15)噴霧用流体が1000〜1570ft/秒の範囲
内の速度において液体燃料と接触状態に差向けられる特
許請求の範囲第8項記載の方法。 14)噴霧用流体が燃料通路の軸線に対して45〜75
度の範囲内の角度で液体燃料と接触状態に差向けられる
特許請求の範囲第8項記載の方法。 15)噴霧用酸化体の少くとも一部が燃料通路内で液体
燃料と燃焼する特許請求の範囲第12項記載の方法。 16)液体燃料が2.3〜40.6センチポアズの範囲
内の粘稠度を有する特許請求の範囲第8項記載の方法。 17)液体燃料流量が0.5〜3.0×10^6BTU
/時間の範囲内のバーナ燃焼速度を確立するに充分のも
のである特許請求の範囲第8項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US889199 | 1986-07-25 | ||
US06/889,199 US4738614A (en) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | Atomizer for post-mixed burner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6341719A true JPS6341719A (ja) | 1988-02-23 |
JPH0534563B2 JPH0534563B2 (ja) | 1993-05-24 |
Family
ID=25394673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62183813A Granted JPS6341719A (ja) | 1986-07-25 | 1987-07-24 | 後混合型バーナ用噴霧装置及び噴霧方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4738614A (ja) |
EP (1) | EP0263250B1 (ja) |
JP (1) | JPS6341719A (ja) |
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