JPS634110B2

JPS634110B2 -

Info

Publication number: JPS634110B2
Application number: JP56063060A
Authority: JP
Inventors: Seijiro Suda
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-04-25
Filing date: 1981-04-25
Publication date: 1988-01-27
Also published as: JPS57179533A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、３種以上の金属水素化物又は混合体
を組み合せ、それらの水素放出−吸蔵サイクルを
利用して、効率よく熱源を発生させる方法に関す
るものである。

金属及び合金の多くは水素と容易に反応し発熱
しながら水素化物を生成し、またこのようにして
生成した水素化物を加熱すると水素を発生しなが
ら金属又は合金の状態に戻る性質を有しているの
で、この水素との反応及び水素化物の分解の際の
発熱及び吸熱を利用して、高温や低温を得る技術
が最近注目されるようになつてきた。

ところで従来の金属水素化物を媒体とした熱源
発生方法は、所定の目的に適合した特性を有する
金属水素化物の１種又は２種を組み合せることに
よつて行われているが、実用上利用しうる金属水
素化物や熱源として利用可能な温度範囲が限られ
ているため、効率的な熱源の取得はまだ実現して
いないのが現状である。

一方において、太陽熱、大気熱、海水エネルギ
ー、地熱などの自然界のエネルギーや工場廃熱、
余剰熱のような未利用エネルギーを、各種の目的
に利用可能なエネルギーに効率的に変換すること
が省エネルギー、未利用エネルギー活用の見地か
ら社会上大きな問題となつてきている。

本発明者らは、従来の技術では利用できなかつ
た金属水素化物及び上記したようなエネルギー源
を用いて、各種の目的に供しうる熱源を発生する
ための方法を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、
たがいに異なる水素平衡圧特性を有する３種以上
の金属水素化物を組み合わせて放熱−吸熱サイク
ルを形成させることによりその目的を達成しうる
ことを見出し、この知見に基づいて本発明をなす
に至つた。

すなわち、本発明は、()たがいに異なる水素
平衡圧特性を有する３種以上の金属水素化物又は
混合体M₁H、M′₁H及びM″₁Hを選択使用し、 (イ) 最も低い水素平衡圧を示すM″₁Hを温度t₁
において供給熱源からの熱により加熱分解す
る工程、 (ロ) (イ)により放出された水素を温度t₂（t₂＜t₁）
において最も高い水素平衡圧を示すM₁Hに
吸収させるとともに、その反応熱を熱源とし
て取り出す工程、 (ハ) 温度t′₁（t′₁＜t₂）においてM₁Hを供給熱源
からの熱により加熱分解する工程、 (ニ) (ハ)により放出された水素を温度t′₂（t′₂＞
t′₁）においてM₁HとM″₁Hとの中間の水素平
衡圧を示すM′₁Hに吸収させるとともに、そ
の反応熱を熱源として取り出す工程、 (ホ) 温度t″₁（t″₁＜t′₂）においてM′₁Hを供給
熱
源からの熱により加熱分解する工程、 (ヘ) (ホ)により放出された水素を温度t″₁（t″₂＞
t″₁）においてM″₁Hに吸収させるとともに、
その反応熱を熱源として取り出す工程から構成されるサイクルを繰り返すことを特徴と
する熱源発生方法、 () たがいに異なる水素平衡圧特性を有する３
種以上の金属水素化物又は混合体M₂H、M′₂H
及びM″₂Hを選択使用し、 (イ)′ 最も低い水素平衡圧を示すM″₂Hを温度t₃
において供給熱源からの熱により加熱分解す
る工程、 (ロ)′ (イ)′より放出された水素を温度t₄（t₄＜t₃）
においてM″₂Hに次いで低い水素平衡圧を示
すM′₂Hに吸収させるとともに、その反応熱
を熱源として取り出す工程、 (ハ)′ 温度t′₃（t′₃＞t₄）においてM′₂Hを供給
熱
源からの熱により加熱分解する工程、 (ニ)′ (ハ)′より放出された水素を温度t′₄（t′₄＜
t′₃）において最も高い水素平衡圧を示す
M₂Hに吸収させるとともに、その反応熱を
熱源として取り出す工程、 (ホ)′ 温度t″₃（t″₃＜t′₄）においてM₂Hを低温
の
供給熱源からの熱により加熱分解する工程、 (ヘ)′ (ホ)′により放出された水素を温度t″₄（t
″₄＞
t″₃）においてM″₂Hに吸収させるとともに、
その反応熱を熱源として取り出す工程から構成されるサイクルを繰り返すことを特徴と
する熱源発生方法、 () たがいに異なる水素平衡圧特性を有する３
種以上の金属水素化物又は混合体M₃H、M′₃H
及びM″₃Hを選択使用し、 (イ)″ 最も高い水素平衡圧を示すM₃Hを温度t₅
において供給熱源からの熱により加熱分解す
る工程、 (ロ)″ (イ)″より放出された水素を温度t₆（t₆＞t₅）
においてM₃Hに次いで高い水素平衡圧を示
すM′₃Hに吸収させるとともに、所望の高温
を発生させる工程、 (ハ)″ 温度t′₅（t′₅＜t₆）においてM′₃Hを供給
熱
源からの熱により加熱分解する工程、 (ニ)″ (ハ)″より放出された水素を温度t′₆（t′₆＞
t′₅）において最も低い水素平衡圧を示す
M″₃Hに吸収させるとともに、所望の高温を
発生させる工程、 (ホ)″ 温度t″₅（t″₅＜t′₆）においてM″₃Hを供
給
熱源からの熱により加熱分解する工程、 (ヘ)″ (ホ)″より放出された水素を温度t″₆（t″₆＜
t″₅）においてM₃Hに吸収させる工程から構成されるサイクルを繰り返すことを特徴
とする熱源発生方法を提供するものである。

次に、本発明方法の放熱−吸熱サイクルを添付
図面によつて説明する。第１図、第２図及び第３
図は横軸に温度の逆数を、縦軸に水素平衡圧をと
つた、それぞれ３種の金属水素化物（Ｉ）M₁H、
M′₁H、M″₁H、（）M₂H、M′₂H、M″₂H、
（）M₃H、M′₃H、M″₃Hの水素平衡圧特性を示
すグラフである。これらの図において、水素は金
属水素化物の間で放出、吸収が繰り返されて、Ａ
点→Ｂ点→Ｃ点→Ｄ点→Ｅ点→Ｆ点→Ａ点のサイ
クルを経る。この１サイクルを経る間に、第１図
に示す系（Ｉ）及び第２図に示す系（）ではＡ
点→Ｂ点、Ｃ点→Ｄ点、Ｅ点→Ｆ点の３過程で、
第３図に示す系（）ではＡ点→Ｂ点、Ｃ点→Ｄ
点の２過程で熱源として利用可能な水素の吸収に
伴う発熱が得られる。

すなわち第１図の（Ｉ）系において最も低い水
素平衡圧を示す金属水素化物M″₁HをＡ点におい
て供給熱源により加熱分解し、この際に発生する
水素を最も高い水素平衡圧を示す金属水素化物
M₁Hに吸収させると発熱反応を起し、温度はＢ
点に対応する温度t₂まで上昇する。次にこの
M₁HをＣ点において低温の供給熱源からの熱に
より加熱分解し、それにより発生した水素を
M₁HとM″₁Hとの中間の水素平衡圧を示す金属水
素化物M′₁Hに吸収させると、上記の場合と同様
に発熱反応を起し温度はＤ点に対応する温度t′₂
まで上昇する。次いでこのM′₁HをＥ点において
低温の供給熱源からの熱により加熱分解し、その
とき発生した水素をM″₁Hに吸収させると上記と
同様に発熱反応を起し、温度はＦ点に対応する温
度t″₂まで上昇する。

また、第２図に示す（）系においては、最も
低い水素平衡圧を示す金属水素化物M″₂HをＡ点
において供給熱源により加熱分解し、この際に発
生する水素をM″₂Hに次いで低い水素平衡圧を示
す金属水素化物M′₂Hに吸収させて発熱反応を起
させる。こうして温度はＢ点に対応する温度t₄に
まで上昇する。そして、これを熱源として所望の
目的に利用したのち、供給熱源によりM′₂Hを加
熱して温度t′₃に対応するＣ点にまで昇温させて
ここで加熱分解させて発生する水素を最も高い水
素平衡圧を示す金属水素化物M₂Hに吸収させ発
熱反応を起させる。このとき温度はＤ点に対応す
る温度t′₄にまで上昇する。次にこのM₂HをＥ点
において低温の供給熱源からの熱で加熱分解し、
発生する水素をM″₂Hに吸収させて発熱反応を起
させる。こうして温度はＦ点に対応する温度t″₄
にまで上昇する。

上記した（Ｉ）系及び（）系はいずれも供給
熱源により加熱して低い水素平衡圧を示す金属水
素化物を高温にし、そうしてその温度よりも低い
温度の熱源を得るサイクルである。（Ｉ）系では
１回ですむ低い水素平衡圧を示す金属水素化物の
高温への昇温過程が（）系では２回必要である
ので（）系は（Ｉ）系に比べ昇温過程での所要
供給熱量、ひいては全過程（１サイクル）での所
要供給熱量が多くなるが、より高温の熱源を得る
ことができる利点がある。

なお、（Ｉ）系においては、Ｃ点→Ｄ点、Ｅ点
→Ｆ点の２過程でM₁H、M′₁Hの水素の放出に伴
う吸熱を利用してＣ点におけるM₁H及びＥ点に
おけるM′₁Hをまた、同様の理由で（）系にお
けるＥ点のM₂Hを冷却源とする冷却サイクルを
形成することもできる。

次に第３図に示す（）系は供給熱源の温度よ
りも高い温度の熱源を得るサイクルである。この
（）系においては、最も高い水素平衡圧を示す
金属水素化物M₃HをＡ点において供給熱源によ
り加熱分解し、この際に発生する水素をM₃Hに
次いで高い水素平衡圧を示す金属水素化物M′₃H
に吸収させる。このときその発熱反応によつて温
度がＢ点に対応する温度t₆まで上昇する。次にこ
のM′₃HをＣ点において供給熱源からの熱により
加熱分解し、発生する水素を最も低い水素平衡圧
を示すM″₃Hに吸収させ発熱反応を起させる。こ
れによつて温度はＤ点に対応する温度t′₆まで上
昇する。次いでこのM″₃HはＥ点において供給熱
源により加熱分解し、発生する水素は冷却したＦ
点におけるM₃Hに吸収させる。このようにして
供給熱源の温度t₅、t′₅よりも高い温度t₆、t′₆の熱
源が得られる。そして、Ｆ点で水素を吸収した
M₃Hは供給熱源からの熱によりＡ点に戻される。
このＦ点からＡ点に戻す加熱操作は（Ｉ）決にお
けるM″₁H、（）系におけるM″₂Hに対しても同
様に加えられる。

上記した（Ｉ）、（）及び（）系において金
属水素化物を分解するための熱を与ける供給熱源
としては、同一の熱源を用いることが実用上望ま
しいので、前記の（Ｉ）系におけるＣ点及びＥ点
での温度t′₁及びt″₁、（）系におけるＡ点及びＣ
点での温度t₃及びt′₃、（）系におけるＡ点、Ｃ
点及びＥ点での温度t₅、t′₅及びt″₅は同一にするの
が好ましいが、もちろん、必要ならばこれらの温
度を異なつたものとすることもできる。また、金
属水素化物に水素を吸収させ、この反応熱を熱源
として取り出す場合の温度すなわち（Ｉ）系にお
けるＢ点、Ｄ点及びＦ点での温度t₂、t′₂及びt″₂、
（）系におけるＢ点、Ｄ点及びＦ点での温度t₄、
t′₄、及びt″₄、（）系におけるＢ点及びＤ点での
温度t₆及びt′₆も同一にするのが便利であるが、各
熱源を異つた目的に用いる場合などのように必要
に応じ異なつた温度を選ぶこともできる。

本発明方法において熱媒体として用いる金属水
素化物は、たがいに異なる水素平衡圧特性を有す
る３種以上の組み合せであればよく、特に制限は
ない。この金属水素化物を構成する金属は、単体
であつてもよいし、合金であつてもよい。また、
金属水素化物は単一のものでもよいし、２種以上
の金属水素化物の混合体でもよい。

このような組み合せの例としては、LaNi₅−
TiMn_1.5−MmNi_4.9Al_0.1の水素化物の組合せ、
MmNi_4.5Al_0.5−MmNi_4.7Al_0.3−MmNi₄Feの水素
化物の組合せ、LaNi_4.7Al_0.3−MmNi_4.5Al_0.5−
Ti_0.8Zr_0.2Cr_0.8Mn_1.2の水素化物の組合せ、LaNi₅
−MmNi_4.9Al_0.1−TiCo_0.5Mn_0.5の水素化物の組合
せ、MmNi_4.5Al_0.5−MmNi_4.9Al_0.1−TiCoの水素
化物の組合せなどを挙げることができる。これら
は、粉末状、ペレツト状あるいは多孔質支持体に
保持された状態など任意の形状で用いることがで
きる。

また、本発明方法における供給熱源としては、
平板式太陽熱集熱器などにより取得された太陽
熱、工場余廃熱、ボイラー余熱、家庭廃熱、大気
熱等が用いられる。

次に、第４図は、本発明方法を実施するための
装置の１例を示す説明図であるが、この図におい
て、３種の金属水素化物はそれぞれ耐圧容器１，
２及び３に充てんされている。

すなわち、（Ｉ）系においては金属水素化物
M₁H、M′₁H及びM″₁Hがそれぞれ耐圧容器１，
２，及び３に充てんされている。この（Ｉ）系で
は先ず図示されているように、連通管のバルブ５
のみを開放し、他のバルブ６及び７を閉じたの
ち、熱回収装置４からの伝熱管のバルブ８を開放
することにより耐圧容器３のM″₁Hを加熱する。
この加熱によつて放出された水素は連通管を通つ
て耐圧容器１に導入され、ここでM₁Hと反応し
て発熱する。この発生熱は伝熱管を介して加熱す
べき対象物１１に送られ所望の目的に供せられ
る。水素との反応が完了したならば、バルブ５及
び８を閉止し、バルブ６を開放したのち、伝熱管
のバルブ９を開け、耐圧容器１を加熱しつつ、
M₁Hを加熱分解させる。これにより放出された
水素は連通管を通つて耐圧容器２中に送られ、こ
こでM′₁Hと反応して発熱する。この発生熱は伝
熱管を通して加熱すべき対象物１２に送られ所望
の目的に供せられる。M′₁Hの水素との反応が完
了したならば、バルブ６及び９を閉止し、バルブ
７を開放し、伝熱管のバルブ１０を開け、耐圧容
器２を加熱しつつ、M′₁Hを加熱分解させる。放
出された水素は連通管を通つて耐圧容器３中に送
られ、ここでM″₁Hと発熱反応する。発生した熱
は伝熱管を通して加熱すべき対象物１３に送られ
所望の目的に供せられる。M″₁Hの水素との反応
が完了したならばバルブ７及び１０が閉止され
る。このようにして１サイクルが完了する。上記
の操作を繰り返すことにより、必要とする熱源を
連続的に発生させることができる。

また、（）系においても金属水素化物M₂H、
M′₂H及びM″₂Hをそれぞれ耐圧容器２，１及び
３に充てんすることにより、上記した（Ｉ）系と
同じ操作順序で１サイクルを完了させることがで
きる。

さらに、（）系についても金属水素化物
M₃H、M′₃H及びM″₃Hをそれぞれ耐圧容器３，
１及び２に充てんすれば、上記の（Ｉ）系と同様
の操作順序で１サイクルを完了させることができ
る。ただし、この場合、耐圧容器２中のM″₃Hを
加熱分解し、放出された水素を耐圧容器３中の
M₃Hと反応させるときに生じる発熱は熱源とし
て利用されず、空気冷却、水冷却等の適当な手段
により放散させる。

このように本発明によれば、３種以上の金属水
素化物を適宜組み合わせて、供給熱源温度と目的
とする熱源温度との間のサイクルを構成しうるの
で、使用することができる金属水素化物の種類、
供給熱源の種類、目的とする熱源の温度範囲につ
いての選択の自由度を著しく拡大することができ
る。その結果、操作性、安定性、効率等に優れる
熱交換システムを容易に形成することができる。
なお、これらのサイクルを構成するシステムを２
種以上用いることによつて、連続的な高温発生、
冷却操作が可能となる。

次に実施例により本発明をさらに詳細に説明す
る。

実施例１第４図に示す装置において、耐圧容器１に
MmNi_4.9Al_0.1水素化物、耐圧容器２にTiMn_1.5水
素化物、耐圧容器３にLaNi₅水素化物の粉末をそ
れぞれ１Kgずつ充てんし、前記の（Ｉ）系で暖房
サイクルを形成させた。

このとき使用した容器はSUS−316製で外径
42.7mm、長さ30cmである。

次に、ボイラー余熱を利用して耐圧容器３を約
120℃に加熱、放出させた水素をバルブ５を介し
て耐圧容器１に送り反応させて、40℃の利用可能
な熱源を得た。次に、耐圧容器１をボイラー余熱
を利用して加熱し、その温度を外気温度20℃に維
持しながら水素を放出させ、これをバルブ６を介
して耐圧容器２に送り反応させ、40℃の利用可能
な熱源を得た。続いて、耐圧容器２の温度を上記
と同様にして外気温度に維持しながらこれより水
素を放出させ、この水素をバルブ７を介して耐圧
容器３に送り反応させ、40℃の利用可能な熱源を
得た。そして、再びこの耐圧容器３を前記と同様
にして約120℃に加熱する操作及び後続の操作を
繰り返して、40℃の熱源を効率的に発生させた。
第５図は、この例における暖房サイクルを示す温
度−水素平衡圧グラフである。

実施例２耐圧容器１にMmNi₄Fe水素化物、耐圧容器２
にMmNi_4.7Al_0.3水素化物、耐圧容器３に
MmNi_4.5Al_0.5水素化物の粉末をそれぞれ１Kgず
つ充てんし、耐圧容器３の加熱温度を105℃、耐
圧容器１及び２の水素放出時の維持温度を30℃と
したほかは、実施例１と同様にして、耐圧容器
１，２及び３のそれぞれから50℃の利用可能な熱
源を得た。第６図は、この例における暖房サイク
ルを示す温度−水素平衡圧グラフである。

実施例３第４図に示す装置において、耐圧容器１に
TiMn_1.5水素化物、耐圧容器２にMmNi_4.9Al_0.1水
素化物、耐圧容器３にLaNi₅水素化物の粉末をそ
れぞれ１Kgずつ充てんし、（）系の暖房サイク
ルを形成させた。なお、容器は実施例１と同様の
ものを使用した。

先ず、太陽熱を利用して耐圧容器３を約80℃に
加熱し、放出させた水素をバルブ５を介して耐圧
容器１に送り反応させて、40℃の利用可能な熱源
を得た。次に、耐圧容器１を上記と同様にして約
80℃に加熱し、水素を放出させてバルブ６を介し
て耐圧容器２に送り反応させ、同じく40℃の利用
可能な熱源を得た。次いで、戸外温度（０℃）に
冷却した耐圧容器２からボイラー余熱を利用して
その温度を維持しつつ水素を放出させ、これをバ
ルブ７を介して耐圧容器３に送り反応させて40℃
の利用しうる熱源を得た。そして、再び上記した
操作を繰り返し行い、40℃の暖房サイクルを形成
させた。第７図は、この暖房サイクルの温度−水
素平衡圧グラフである。

実施例４耐圧容器１にMmNi_4.7Al_0.3水素化物、耐圧容
器２にMmNi₄Fe水素化物、耐圧容器３に
MmNi_4.5Al_0.5水素化物の粉末それぞれ１Kgを充
てんし、耐圧容器３及び１の水素放出時における
加熱温度を75℃、耐圧容器２の水素放出時におけ
る温度（戸外）を10℃としたほかは実施例３と同
様にして50℃の暖房サイクルを形成させた。第８
図はこのサイクルの温度−水素平衡圧グラフを示
す。

実施例５第４図に示す装置において、耐圧容器１に
MmNi_4.7Al_0.3水素化物、耐圧容器２にMmNi_4.5
Al_0.5水素化物、耐圧容器３にMmNi₄Fe水素化物
の粉末をそれぞれ１Kgずつ充てんし、（）系の
熱源発生サイクルを形成させた。なお、容器は実
施例１と同様のものを用いた。

このサイクルにおいては、先ずボイラー余熱を
利用して耐圧容器３を約45℃に加熱し、放出され
た水素をバルブ５を介して耐圧容器１に送り、60
℃の利用可能な熱源を得た。次に、この耐圧容器
１をボイラー余熱を利用しながら45℃に保持して
水素を放出させ、この水素をバルブ６を介して耐
圧容器２に送り反応させて60℃の利用可能な熱源
を得た。次いで、この耐圧容器２を上記と同様に
して45℃に維持しながら水素を放出させた。この
水素はバルブ７を介して戸外温度０℃に冷却した
耐圧容器３に送り吸収させてMmNi₄Feの水素化
物を再生させた。こうして、上記のサイクルを繰
り返すことにより、約45℃の供給熱源より60℃の
利用可能な熱源を効率的に得た。第９図はこの例
における熱源発生サイクルの温度−水素平衡圧グ
ラフである。以上の同一サイクルを２種以上組み
あわせることによつて、連続操作が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図は本発明のそれぞれ
異なる熱サイクルを説明するための水素平衡圧特
性を示すグラフ、第４図は本発明方法を実施する
ための装置の１例の説明図、第５図、第６図、第
７図、第８図及び第９図は本発明の実施例におけ
る水素平衡圧特性を示すグラフである。第４図中、１，２，３は耐圧容器、４は太陽熱
集熱器、１１，１２，１３は発生熱源の利用系で
ある。

Claims

【特許請求の範囲】１たがいに異なる水素平衡圧特性を有する３種
の金属水素化物又は混合体M₁H、M′₁H及び
M″₁Hを選択使用し、 (イ) 最も低い水素平衡圧を示すM″₁Hを温度t₁に
おいて供給熱源からの熱により加熱分解する工
程、 (ロ) (イ)により放出された水素を温度t₂（t₂＜t₁）に
おいて最も高い水素平衡圧を示すM₁Hに吸収
させるとともに、その反応熱を熱源として取り
出す工程、 (ハ) 温度t′₁（t′₁＜t₂）においてM₁Hを(イ)と異る
低
温の供給熱源からの熱により加熱分解する工
程、 (ニ) (ハ)により放出された水素を温度t′₂（t′₂＞t
′₁）
においてM₁HとM″₁Hとの中間の水素平衡圧を
示すM′₁Hに吸収させるとともに、その反応熱
を熱源として取り出す工程、 (ホ) 温度t″₁（t″₁＜t′₂）においてM′₁Hを低温の
供
給熱源からの熱により加熱分解する工程、 (ヘ) (ホ)により放出された水素を温度t″₂（t″₂＞t
″₁）
においてM″₁Hに吸収させるとともに、その反
応熱を熱源として取り出す工程から構成されるサイクルを繰り返すことを特徴と
する熱源発生方法。２ t′₁とt″₁とが同一温度である特許請求の範囲
第１項記載の方法。３ t₂とt′₂とt″₂とが同一温度である特許請求の範
囲第１項記載の方法。４たがいに異なる水素平衡圧特性を有する３種
の金属水素化物又は混合体M₂H、M′₂H及び
M″₂Hを選択使用し、 (イ)′ 最も低い水素平衡圧を示すM″₂Hを温度t₃に
おいて供給熱源からの熱により加熱分解する工
程、 (ロ)′ (イ)′より放出された水素を温度t₄（t₄＜t₃）
に
おいてM″₂Hに次いで低い水素平衡圧を示す
M′₂Hに吸収させるとともに、その反応熱を熱
源として取り出す工程、 (ハ) 温度t′₃（t′₃＞t₄）においてM′₂Hを供給熱源
か
らの熱により加熱分解する工程、 (ニ)′ (ハ)′より放出された水素を温度t′₄（t′₄＜
t′₃）
において最も高い水素平衡圧を示すM₂Hに吸
収させるとともに、その反応熱を熱源として取
り出す工程、 (ホ)′ 温度t″₃（t″₃＜t′₄）においてM₂Hを低温の
供
給熱源からの熱により加熱分解する工程、 (ヘ)′ (ホ)′により放出された水素を温度t″₄（t″₄＞
t″₃）においてM″₂Hに吸収させるとともに、そ
の反応熱を熱源として取り出す工程から構成されるサイクルを繰り返すことを特徴と
する熱源発生方法。５ t₃とt′₃が同一温度である特許請求の範囲第４
項記載の方法。６ t₄とt′₄とt″₄とが同一温度である特許請求の範
囲第４項記載の方法。７たがいに異なる水素平衡圧特性を有する３種
以上の金属水素化物又は混合体M₃H、M′₃H及び
M″₃Hを選択使用し、 (イ)″ 最も高い水素平衡圧を示すM₃Hを温度t₅に
おいて供給熱源からの熱により加熱分解する工
程、 (ロ)″ (イ)″より放出された水素を温度t₆（t₆＞t₅）
に
おいてM₃Hに次いで高い水素平衡圧を示す
M′₃Hに吸収させるとともに、所望の高温を発
生させる工程、 (ハ)″ 温度t′₅（t′₅＜t₆）においてM′₃Hを供給熱
源
からの熱により加熱分解する工程、 (ニ)″ (ハ)″より放出された水素を温度t′₆（t′₆＞
t′₅）
において最も低い水素平衡圧を示すM″₃Hに吸
収させるとともに、所望の高温を発生させる工
程、 (ホ)″ 温度t″₅（t″₅＜t′₆）においてM″₃Hを供給
熱
源からの熱により加熱分解する工程、 (ヘ)″ (ホ)″より放出された水素を温度t″₆（t″₆＜
t″₅）
においてM₃Hに吸収させる工程、から構成されるサイクルを繰り返すことを特徴と
する熱源発生方法。８ t₅とt′₅とt″₅とが同一温度である特許請求の範
囲第７項記載の方法。９ t₆とt′₆とが同一温度である特許請求の範囲第
７項記載の方法。