JPS6340751B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は医学および生化学の技術分野における
ビン封鎖閉鎖キヤツプおよびその製造方法に関す
るものである。

このようなキヤツプの使用において重要な条件
は外部からビンに浸入する恐れのあるバクテリア
および他の汚染物質から保護するためビンを緊密
封鎖することができるという点であり、ビンの中
味が完全に空になるまで反復使用できるという点
である。

既知の型式のビン封鎖閉鎖キヤツプは問題点が
ある。このような既知の閉鎖キヤツプの一つとし
てゴム栓部を使用し、ビンの開口端部にこのゴム
栓部を挿入した後、ゴム栓部の上部を薄いアルミ
ニウムの外被で完全にカバーし、包囲するもので
ある。アルミニウム外被の頂部および包囲してい
るアルミニウム裾部の若干の部分を爪を挿入して
薄いアルミニウムの外被を破り、ゴム栓部から取
り除くことができるよう刻み目を入れてある。し
かし実際上アルミニウム外被は常にゴム栓部から
完全に取り除かれるとは限らず、使用者は栓部を
包囲しているアルミニウムの残部の鋭利な端縁に
より指を傷つけることにもなる。この型式の閉鎖
キヤツプの他の問題点としては刻み目を付けたア
ルミニウム外被に挿入した爪を傷つけたり、ゴム
栓を取り外すときにビンの中味の液体（血液の場
合が多い）がビンを開けようとする人にかかる恐
れがある点である。

他の既知の閉鎖キヤツプとしては米国特許第
3540612号に記載のものがある。この特許は端部
を閉鎖した栓部に載頭円錐部を連結して一体キヤ
ツプとした閉鎖キヤツプを開示するものである。
この栓部はビードを有し、このビードは栓部の末
端から離間する。この型式のキヤツプのすべての
部分は同一の変化可能な材料により形成し、キヤ
ツプをビンに緊締したときこの材料はふくれ上が
る。この特許はキヤツプ全体をどんな材料により
形成したかは記載していないが、この発明には市
販のビンキヤツプを使用していることから明らか
なように一部可塑的にまた一部弾性的に変形する
共重合体などのプラスチツクであること間違いな
いであろう。この既知のキヤツプの欠点はキヤツ
プを繰り返し使用する間ビンキヤツプを開閉する
に必要なトルクによつて変形可能なプラスチツク
材料は初めに使用したときの変形形状に留まろう
とし、キヤツプを反復使用する際に完全な封鎖を
妨げることになる点である。また一体キヤツプの
ねじ型カバー部と端部閉鎖の栓部は同一の変形材
料により形成するため、カバー部のねじ山はキヤ
ツプをビンに対してねじ込み、取り除きを繰り返
し行うことによつて永久変形し、最後にはビンに
対するキヤツプの締め付けにより十分な下向きの
圧力を生ずることができず、ビンに対する確実な
気密、液密封鎖を行うことができなくなる。更に
栓部のビードと先端部との間の空間は血液が溜ま
る交差領域を形成することになり、血液の凝固を
促進し、これによりビンの中味が完全に空になる
までの血液溶液の正確な計器目盛の読み、および
計量に支障をきたすことになる。

本発明の目的は、上述の欠点を除去するビン封
鎖閉鎖キヤツプおよびその製造方法を得るにあ
る。

本発明は、栓部の頂部を包囲するねじ型カバー
部により構成した反復使用可能な閉鎖キヤツプに
より液体を収容するビンを封鎖するため、前記カ
バー部として剛固な、プラスチツク等の材料を選
択し、前記栓部として高弾性材料を選択し、更に
前記弾性栓部を前記ビンの開口端部に着座させ、
この弾性栓部のほぼ平坦な頂面を有する頂部に押
圧力を加えて前記ビンの中味を緊密に封鎖するに
十分な距離だけ前記ビンの開口端部に前記弾性栓
部を貫入させ、前記弾性栓部の平坦な頂面と前記
ねじ型剛固カバー部の頂部の内側との間の領域に
おいて前記栓部およびカバー部の一方の部分に強
力接着材料を塗布し、前記カバー部を前記栓部な
らびに前記ビンの隣接端部の上方にこれらを包囲
するよう配置し、これにより前記カバー部を前記
栓部の頂部に強固に接触させ、前記接着材料によ
り前記カバー部と前記栓部との間に永久的な強力
結合を生ぜしめることによつて上記目的を達成す
る。

本発明によれば、外部にねじ山の付いた開口端
部を有するビンを封鎖するため、前記ビンのねじ
山に整合するねじ山を内側に設けた剛固な管状カ
バー部と、この管状カバー部とは異なる材料の栓
部とを一体ユニツトとして具える反復使用可能な
ビン封鎖閉鎖キヤツプにおいて、前記栓部を高弾
性の比較的柔らかい材料により形成し、ビン開口
端部に掛合する前記栓部のビン閉鎖頂部の頂面を
平坦面とし、前記栓部の頂部の径方向寸法を前記
ビンの開口端部を越えて延在する大きさにし、ま
たビン開口内に嵌合するほぼ円筒状の栓部本体の
先端部に同心状の傾斜部を設け、前記栓部本体の
先端部の傾斜部の最大径部の寸法を、前記頂部の
寸法より小さくするが、この先端部の撓ませない
状態では前記ビンの開口端部の径方向寸法より大
きくなるよう形成し、前記栓部の前記頂部の平坦
な頂面の中心部を前記剛固な管状カバーの頂部の
内側に接着結合し、前記栓部本体の先端部の傾斜
部が前記ビンの開口端部に進入して前記ビンの中
味に対して液密かつ気密封鎖を生じて前記ビンの
中味を栓部により封鎖し、比較的小さな応力でも
伸縮することができ、応力を釈放すると迅速に元
の形状に弾発的に復帰することができる構造に前
記栓部を構成したことを特徴とする。

更に本発明によれば、外部にねじ山を設けた開
口端部を有するビンを封鎖するための反復使用可
能な封鎖閉鎖キヤツプの製造方法において、高弾
性かつ液体非浸透性の栓部であつて頂面が平坦で
また径方向寸法が前記ビンの開口端部を越えて延
在する大きさを有してビン開口端部に掛合するビ
ン閉鎖頂部と、ビン開口内に嵌合するほぼ円筒状
の栓部本体とを有し、前記栓部本体の先端部には
栓部本体に同心状の傾斜部を設け、この傾斜部の
最大径部の寸法を前記頂部の寸法より小さくし、
かつ撓ませない状態での傾斜部の最大寸法が前記
ビンの開口の径方向寸法より僅かに大きい栓部を
選択し、前記ビンの開口端部に前記栓部を着座さ
せ、前記栓部に押圧力を加えて前記ビンに対して
液密かつ気密封鎖を生ぜしめ、次に内側にねじ山
を設け、かつ、一端を閉鎖した剛固な管状カバー
部であつて、前記ねじ山が前記ビンの開口端部の
外部ねじ山に整合する剛固な管状カバー部を選択
し、前記栓部の露出した頂部の平坦な頂面と前記
管状カバーの前記頂部に対向する内面との間の領
域に強力接着剤を塗布し、前記管状カバー部を前
記ビンの開口端部の上方に配置してこの開口端部
かつ前記栓部を包囲し、次に前記管状カバー部が
前記栓部の頂部に強固に掛合するまで前記ビンの
ねじ山に対して前記管状カバー部をねじ込み、こ
れにより前記管状カバー部と前記栓部が一体結合
ユニツトとなり、反復使用可能な封鎖閉鎖キヤツ
プを構成することができることを特徴とする。

本発明による閉鎖キヤツプによれば既知のビン
キヤツプの上述の欠点を排除することができる。
大まかにいつて本発明閉鎖キヤツプは管状のねじ
型剛固カバー部の内側を比較的柔らかい高弾性エ
ラストマ材料に一体ユニツトとして永久結合する
ものである。本明細書に使用される用語「エラス
トマ」とは温室状態で低応力により少なくとも２
倍の長さに伸び、応力を釈放すると元の長さに弾
発的に復元する材料を意味する。この用語には天
然および合成のゴムまたは任意の「ゴム状」物
質、例えば高弾性であり、応力または圧力を釈放
するときに迅速に弾性的復元を行う軟質可撓性プ
ラスチツクをも含むものとみなす。以下に説明す
る実施例のキヤツプによれば血液溶液を収容する
ビンの繰り返し使用中中味全体を使いきるまで計
量を正確にしなければならないという重要な条件
を満足することができる。ビンの中の血液溶液は
どんなときでも汚染されてはならい。この要件を
保証するため本発明キヤツプはビンの反復使用中
常にビンに対する気密、液密の封鎖を行い、また
ビンを振つてもビンの内部に血液溶液が円滑に流
れ戻り、キヤツプ内で血液が凝固することがない
よう構成してある。またビンの中味をこぼした
り、キヤツプの封鎖特性を悪化させることなしに
ビンに対してキヤツプを容易に着脱することがで
きることも他の利点である。

上述したビンを振る動作は使用の度毎にビンの
血液溶液を均質化するための撹拌作業である。小
さなガラス玉または玉軸受をビンに入れ、ビン振
り動作中血液溶液の撹拌を促進することもでき
る。

以下に記載する閉鎖キヤツプの実施例において
は液体溶液、例えば血液溶液を容れたビンに使用
し、一端を閉鎖し、ねじ型カバーのようにビンの
外部のねじ山に整合するねじ山を内側に設けたプ
ラスチツク材料の管状剛固カバー部を設ける。高
弾性栓部をこの管状ねじ付き剛固カバーの内側に
圧力感応強力瞬間接着剤により結合し、カバー部
と栓部とにより一体ユニツトを形成する。高弾性
エラストマ栓部はビンの開口端部に挿入してビン
の壁に対する気密、かつ液密の封鎖を行うことが
できるよう設計する。栓部は剛固カバー部の中心
に対して同心状に配置し、丸味の付いた端縁を有
する傾斜部によりキヤツプをビンにねじ込むこと
から生ずる下向きの圧力に応答してビンの開口端
部に対する挿入が容易になる。この下向きの圧力
はビンの開口端部に対してキヤツプを回転あるい
はひねつてカバー部のねじがビンのねじに完全に
掛合させることによつて得られる。栓部本体のビ
ン開口内に対向する端面を凹面状にし、ビンの中
味の血液溶液がビンを振つてもビンの内部に円滑
に流れ戻ることができるようにする。滑らかな凹
面により栓部とビンとの接触部分に血液が溜ま
り、好ましくない血液の凝固を生ずるのを防止す
る。換言すれば本発明栓部は血液溶液が溜まる交
差領域を減少するか、あるいは全く排除するよう
設計したものである。

この実施例の閉鎖キヤツプに使用した比較的軟
質の弾性栓部の重要な性質は閉鎖キヤツプを繰り
返し使用しても常に元の形状を維持することであ
る。この栓部は圧力または力を加えると変形し、
この圧力または力を取り除くと弾性限界を越えな
いで伸ばしたゴムバンドのようにもとの形状に弾
発的に復元する。

上述の実施例に使用する比較的軟質な高弾性栓
部の好適なものは栓部の頂部に環状溝を設け、剛
固なねじ型カバー部と弾性栓部との結合処理中の
好ましくない余分な接着剤が溝に流れ込み、接着
剤が栓部の頂部を越えて閉鎖キヤツプとのこの閉
鎖キヤツプが位置するビンとの間のねじ領域に流
れ出すのを防止する。環状溝が好適であるが溝の
目的の範囲内において栓部の頂部の周囲に一連の
環状凹所を設けることもできる。

本発明による閉鎖キヤツプは血液溶液を容れた
ビンであるクールター基準調整液のビンに申し分
なく使用でき、これはクールターカウンタの精度
をモニタするためのものであり、このクールター
カウンタは白血球数、赤血球数、血色素量、平均
血球容積、ヘマトクリツト値、平均血球色素量、
平均血球色素濃度の計量または測定を行う。この
基準調整液は人間の血液から形成し、この血液は
凝固した赤血球を添加して白血球を刺激してあ
る。このような調整液はクールター・エレクトロ
ニクス社により商標名「4C」で市販されている。

また以下に説明する他の閉鎖キヤツプは凍結乾
燥処理を施すべき中味を有するビンに使用しうる
よう設計する。この場合もやはりゴム製または
「ゴム」状の可撓プラスチツク製の比較的軟質の
高弾性栓部を設け、この栓部の頂部を剛固プラス
チツク材料により形成したねじ型キヤツプの内側
に圧力感応瞬間接着剤により結合する。この実施
例の栓部本体には互いに等間隔離間して中空内部
を包囲する複数個の断片により構成した傾斜部を
設ける。各断片は溝孔により互いに離間させ、こ
の溝孔によつて中空内部と自由に流体連通するこ
とができ、また各断片には長さに沿つて互いに離
間する１対のゴム隆起部を設ける。すべての断片
上の隆起部は同心円上に位置する。隆起部による
各円の連続は上述の溝孔により途切れる。この隆
起部の目的はビンの中味に対する凍結乾燥処理中
栓部をビンに部分的に載置し、処理を行つた後に
高弾性栓部をビンに押し込んで気密封鎖を行い、
次にねじ型カバーに結合するためのものである。
この実施例においても第１，２および３図に示す
栓部と同様高弾性ゴムまたはゴム状プラスチツク
材料により形成する。以下にこの作業について詳
細に説明する。すべての実施例の栓部は止栓とし
て作用する。

図面につき本発明を説明する。第１〜５図につ
き述べる実施例の閉鎖キヤツプにはプラスチツク
材料で形成した、例えばフエノールで形成した剛
固なねじ型プラスチツクカバー部１０を設け、こ
のカバー部の内側に弾性の高い栓部１２を確実に
緊締する。剛固カバー部１０と弾性栓部１２の双
方を圧力感応、強力瞬間接着剤１４により単一の
一体ユニツトに結合する。この接着剤をエチルシ
アノクリレートとすることができる。このような
強力接着剤の一例としては「スーパーグルー
（SUPER GLUE）」の商標名でコネチカツト州ニ
ユーイントンのロクタイト社（Loctite Corp）
により市販されているものがある。

剛固カバー部１０を管状にし、頂面を平滑な平
坦にし、図示のように螺旋状の内部ねじ山を設
け、ガラスビン１６の頂部のねじ山に掛合しうる
ようにする。ガラスビン１６（以下に「ビン」と
省略する）はキヤツプを回してビンに締め込むと
きカバー部１０のねじ山に適合するよう外部にね
じ山を設け、狭まつた首部を有する任意の小ビン
とする。剛固カバー部の外部円形表面に隆起部を
設けたり、または図示のように互いに離間した多
数の鋸歯状部を設け、カバー部を掴み易くする。
剛固カバー部の外部頂面は平坦にする必要はな
い。

高弾性栓部１２を比較的柔らかくし、天然ある
いは合成ゴムなどのエラストマー、または「ゴム
状」高弾性軟質可撓性プラスチツク、例えばポリ
塩化ビニル（PVC）あるいはポリエチレン（エ
チレンビニルアセテート共重合体）により形成す
る。栓部を形成する材料は高弾性であり、低応力
でも伸縮し、応力を除いたときには元の形状に弾
発的に復元しなければならない。PVCには添加
剤を加えて所要な弾性特性をもたせる。合成ゴム
としては例えばネオプレンまたはシリコンゴムが
ある。ビンを閉鎖する高弾性栓部に平滑な平坦頂
部を設け、この頂部に接着剤１４を塗布し、剛固
カバー部１０の内側に取りつける（以下に詳細に
説明する）。栓部１２は少しも剛固にせず、ある
いは剛固なプラスチツク材料により形成もせず、
本発明によるカバーキヤツプの使用中繰り返し曲
げたり、伸縮しても第１〜５図に示すような元の
寸法、形状に常に迅速に復元する高い弾性を持た
せる。ビンの開口に嵌合するほぼ円筒状の栓部本
体のビン内部に対向する端面の中心部に円滑な凹
面状中空領域１８を設け、溶液、例えば血液がビ
ンの中味を撹拌してもこの表面に付着した溶液を
少しも集めることなしにビン内に流し込むことが
できるようにする。凹面状中空領域の滑らかな丸
味を持つ端部２０により血液の混合作用を促進
し、交差領域に付着する血液を減少したり、完全
に排除することができる。上述のビン内に収容し
た小ガラス玉または玉軸受はビンを振るとき丸味
端部２０において転動し、凹状領域１８に進入
し、ビン内に戻る。栓部１２を流体に対して非浸
透性にし、平坦頂部の側方の寸法をビンの開口の
内径よりも大きくする。

栓部１２の突出環状唇部即ち肩部２２を第５図
に示すようなビンに対する閉鎖キヤツプのねじ込
みの時にビン１６の内部に掛合させ、気密ならび
に液密封鎖を行う。第１，２および３図において
閉鎖キヤツプをビンから取り外した状態において
唇部がどのように外方に突出するかを示し、第５
図において閉鎖キヤツプをビンに締め込むときビ
ンの首部の内部に対して唇部がどのように撓み、
引き絞られるかを示す。環状唇部２２と丸味端部
２０との間における栓部１２の本体の先端部に傾
斜をつけ、ビンの首部の開口に栓部を挿入し易く
する。環状唇部２２と栓部１２の頂部との間の凹
部１１により第５図の閉鎖状態において唇部が撓
むことができる空間を生ずる。栓部の表面に液体
シリコン処理をし、潤滑特性をもたせる。この処
理はこれらの形状の多数の栓部をタンブリング
（tumbling）装置に配置し、約10万個の栓部に対
して56.7〜85.0ｇ（２〜３オンス）の割合でシリ
コンをこの装置に導入する。

第３，４および５図に示す実施例の弾性栓部１
２′の頂部頂面には環状溝１３を設け、剛固なね
じカバー部と弾性栓部との接着処理中において接
着剤１４の好ましくないいかなる余分部分も溝に
流れ込み、接着剤が栓部の頂面に広がり、閉鎖キ
ヤツプとこのキヤツプが位置するビンとの間のね
じ領域に流れ出すのを防止する。この溝は凹部１
１に貫通しない限り栓部の頂部において任意の所
要な深さにすることができる。

本発明による閉鎖キヤツプの重要な特徴は必要
とされるカバー部が剛固材料であり、封鎖作用に
必要な栓部を柔らかい高弾性材料で形成した点で
あり、カバー部および栓部の双方を同一材料によ
り形成した閉鎖キヤツプとは異なる。

第１〜５図に示す閉鎖キヤツプの製造方法にお
いて高弾性栓部をグローブボツクスに移送する前
に圧力がまにおいて殺菌する。グローブボツクス
の内部は殺菌空気を吹き込んで殺菌状態にしてお
く。殺菌したボツクスにおける手作業は作業者が
ボツクスの封鎖開口に固着した殺菌グローブに手
を挿入することによつて行う。殺菌したビンをト
レイに載せて殺菌ボツクスに送り、血液溶液をこ
のビンに注入する。次に作業者は栓部を選択し、
ビンの開口首部に当てがい、指によりこの栓部を
ビンに押し込み、気密ならびに液密封鎖を行う。
この点からは作業においてビンを保持する必要は
なくなる。またこの時点からビンの中味は外部か
らの汚染から完全に封鎖される。次に封鎖ビンを
殺菌ボツクスの外部ステーシヨンに移し、きれい
なゴム製栓部１２の頂部に圧力感応強力瞬間接着
剤１４、例えばメチルシアノクリレート材料を滴
下する。この接着剤落下は約1/100ml（±ml／100） 程度とする。過剰の接着剤は弾性栓部の溝１３に
流れ込む。次に剛固なプラスチツクカバー部を栓
部の真上に配置し、ビンのねじに完全にねじ込
み、これにより剛固プラスチツクカバーの頂部の
平滑内部がゴム製栓部のビン閉鎖頂部に強固に掛
合する。このとき圧力感応強力接着剤が広がり、
栓部とカバー部を結合して一体閉鎖キヤツプユニ
ツトを形成し、剛固カバー部をねじ戻すことによ
り高弾性ゴム製栓部をビンから取り外すことがで
きる。第１〜５図に示すカバーキヤツプによれば
繰り返し使用しても、剛固カバー部をビンに対し
て正しい向きでねじ込むだけでビンの中味に対す
る強固な気密ならびに液密封鎖を得ることができ
る。

第６図に示す実施例の閉鎖キヤツプは第１図の
実施例のものとは主に高弾性栓部の構造において
異なる。この実施例においては第１図のものと同
様に圧力感応強力瞬間接着剤を滴下することによ
り栓部２４のビン閉鎖頂部を剛固プラスチツクカ
バー部１０′の頂部の内部に確実に結合し、剛固
カバー部１０′と高弾性栓部２４とが一体ユニツ
トを形成する。第６〜１０図には図示しなかつた
が弾性栓部２４の頂部に第３，４および５図に示
すような環状溝を設け、ねじ付きカバー部と栓部
との結合作業中好ましくない余分な接着剤がこの
環状溝に流れ込むことができるようにする。

第６〜１０図に示す栓部２４はビン１６の中味
に凍結乾燥処理を施す場合に使用しうるよう設計
する。第６および７図に明示するように栓部２４
には、中空円筒状の本体を３個の等間隔離間した
溝孔２６により３個の可撓性の等しい長さの断片
２８に分割する。これらの断片２８により内部中
空空間３０を包囲し、この空間３０は栓部の頂部
内面から本体の先端部まで延在し、溝孔２６より
も長い。各断片２８に栓部と同一材料の２個の互
いに離間した隆起部３２，３２′を設ける。断片
２８の下部を図示のように中心に向けて内方に傾
斜させる。これら隆起部３２，３２′により等間
隔離間した溝孔２６により中断された同心円を形
成する。

内側にねじ山の付いた管状の剛固プラスチツク
カバー部１０′の開口端部の高弾性栓部２４の傾
斜先端と同じ高さにすることは第６図に示すが、
一方第１図の実施例では剛固プラスチツクカバー
部１０は栓部１２の本体先端部を越えて突出す
る。剛固プラスチツクカバー部の長さの変化は達
成すべき封鎖機能とビン１６の首部の寸法に関連
して調整することができる。

次に凍結乾燥処理、ビンの封鎖、高弾性ゴム栓
部と剛固プラスチツクカバー部の一体結合の作業
段階を説明する。

中味を液体とするビンを必ずしも殺菌した状態
でなくともよいが清潔な状態で作業者の所に持つ
てくる。作業者はビン１６の開口首部に栓部２４
の本体を部分的に挿入し、栓部を第８図に示す下
方隆起部３２′でビンに載置する。同じように部
分的に載置した栓を設けた数百、数千個のビンを
一斉に温度調節、真空調節した凍結乾燥室内に配
置する。ビン１６の首部にゴム栓部２４が部分的
に着座しているため溝孔２６および中心に位置す
る中空空間３０を経て凍結乾燥室とビンの内部と
の間に流体連通を生ずる。凍結乾燥室内の真空に
よりビンの凍結した中味を粉末状または顆粒状に
なるまで縮小する。ビンの中味の状態の観察は凍
結乾燥室の窓から行う。

凍結乾燥処理が完了した後凍結乾燥室内の棚あ
るいは棚状体を下降させビンの首部に部分的に配
置した高弾性栓部を第１０図に示す状態になるよ
う完全に十分押し込み、これによりビン内の粉末
化された中味を外気から緊密に封鎖する。弾性隆
起部３２はビンの首部の内側に押し付けられてビ
ンの封鎖効果を高める。栓部を所定状態にした封
鎖ビンを凍結乾燥室から清潔な領域に取り出す。
次にに作業者は圧力感応強力瞬間接着剤を各栓部
の頂部に滴下し、この後ねじ付き剛固プラスチツ
クカバー部を栓部の真上に配置し、ビンの首部に
対して締め込み、第１０図に示すように栓部を剛
固カバー部の頂部の内部に結合する。この段階は
第１図の実施例における剛固カバー部と栓部との
結合の段階と同じである。第１０図に示すカバー
キヤツプは第１図のカバーキヤツプと同様に高弾
性封鎖栓部を一体に支持する剛固カバー部を単に
回転することにより繰り返し使用することができ
る。

本発明により構成され、十分試験された閉鎖キ
ヤツプにおいて300％の伸びを与えたとき引張応
力が84.37Kg／cm²（1200psi）を示す天然ゴムによ
り栓部を形成した。このような数字が好適である
が、高弾性栓部に対して21.1〜175.8Kg／cm²（300
〜2500psi）の範囲の材料も許容することができ
る。この範囲は実際に感じるよりも大きくはな
い。即ちこの関係は線形ではなく、応力を取り除
いたときに元の形状に復元する力とともに応力を
加えるときに元の形状のままに維持しようとする
大きな固執力を持つという事実を考え合わせて伸
ばすのが困難な物質を表すのはもつと大きな数字
であるためである。これに対して普通のプラスチ
ツク、例えば本発明の閉鎖キヤツプの剛固なカバ
ー部は同程度の伸びに対して約14061Kg／cm²の応
力が必要な弾性率である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明閉鎖キヤツプの第１の実施例の
縦断面図、第２図は第１図の閉鎖キヤツプの高弾
性栓部の縦断面図、第３図は第１および２図に示
した栓部の変更例の縦断面図、第４図は第３図の
栓部を使用した第１の閉鎖キヤツプの種々の部分
の分解図、第５図は閉鎖キヤツプをビンに対して
気密かつ液密の封鎖関係に取付けた状態を示すね
じキヤツプ型のビンの縦断面図、第６図は本発明
閉鎖キヤツプの縦断面図、第７図は第６図の閉鎖
キヤツプの高弾性栓部の斜視図、第８図は第６お
よび７図の栓部の底面図、第９図は第６図の閉鎖
キヤツプを部分的にビンの開口首部に挿入した状
態を示す部分縦断面図、第１０図は第６図の閉鎖
キヤツプをビンの頂部に緊密にねじ込んだ状態を
示す部分縦断面図である。 １０，１０′……カバー部、１１……凹部、１
２，１２′，２４……栓部、１３……環状溝、１
４……接着剤、１６……ビン、１８……凹面状中
空領域、２０……端部、２２……肩部、２６……
溝孔、２８……断片、３０……内部中空空間、３
２，３２′……隆起部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外部にねじ山の付いた開口端部を有するビン
   を封鎖するため、前記ビンのねじ山に整合するね
   じ山を内側に設けた剛固な管状カバー部１０と、
   この管状カバー部とは異なる材料の栓部とを一体
   ユニツトとして具える反復使用可能なビン封鎖閉
   鎖キヤツプにおいて、前記栓部１２；１２′；２
   ４を高弾性の比較的柔らかい材料により形成し、
   ビン開口端部に掛合する前記栓部のビン閉鎖頂部
   の頂面を平坦面とし、前記栓部の頂部の径方向寸
   法を前記ビンの開口端部を越えて延在する大きさ
   にし、またビン開口内に嵌合するほぼ円筒状の栓
   部本体の先端部に同心状の傾斜部２０；２８を設
   け、前記栓部本体の先端部の傾斜部の最大径部２
   ２；３２′の寸法を、前記頂部の寸法より小さく
   するが、この先端部の撓ませない状態では前記ビ
   ンの開口端部の径方向寸法より大きくなるよう形
   成し、前記栓部の前記頂部の平坦な頂面の中心部
   を前記剛固な管状カバーの頂部の内側に接着結合
   し、前記栓部本体の先端部の傾斜部が前記ビンの
   開口端部に進入して前記ビンの中味に対して液密
   かつ気密封鎖を生じて前記ビンの中味を栓部によ
   り封鎖し、比較的小さな応力でも伸縮することが
   でき、応力を釈放すると迅速に元の形状に弾発的
   に復帰することができる構造に前記栓部を構成し
   たことを特徴とするビン封鎖閉鎖キヤツプ。 ２ 前記ビンの開口端部よりも大きい径方向寸法
   を有する前記栓部の頂部と栓部本体における傾斜
   部の最大径部との間で前記栓部本体の側面に環状
   凹部１１を設けたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載のビン封鎖閉鎖キヤツプ。 ３ 前記栓部本体のビン内部に対向する端面に凹
   面状領域１８を形成し、前記ビンを振つたときビ
   ンの中味の液体が前記凹面状領域に侵入し、かつ
   この領域から円滑に流れ出ることができるよう構
   成したことを特徴とする特許請求の範囲第１また
   は２項に記載のビン封鎖閉鎖キヤツプ。 ４ 前記栓部本体を中空円筒状に形成し、更にこ
   の栓部本体の先端縁から縦方向に延びる互いに離
   間した複数個の溝孔２６を設け、これら溝孔によ
   り溝孔と同じ長さの複数個の高弾性断片２８を形
   成し、これら断片２８により中心に位置する中空
   内部３０を包囲することを特徴とする特許請求の
   範囲第１ないし３項のうちのいずれか一項に記載
   のビン封鎖閉鎖キヤツプ。 ５ 前記断片２８の幅にわたり互いに離間した隆
   起部３２，３２′を設け、前記栓部が初めに部分
   的に前記ビンに載置するとともに前記溝孔２６に
   より前記ビンの内部と外部との間に流体連通を行
   うことができるよう構成したことを特徴とする特
   許請求の範囲第４項に記載のビン封鎖閉鎖キヤツ
   プ。 ６ 前記高弾性栓部１２；１２′；２４のビン閉
   鎖頂部の頂面の周縁に近接して溝１３を設け、接
   着剤１４がこの溝を越えて流れ出すのを防止する
   よう構成したことを特徴とする特許請求の範囲第
   １ないし５項のうちのいずれか一項に記載のビン
   封鎖閉鎖キヤツプ。 ７ 前記高弾性栓部１２；１２′；２４を約84.37
   Kg／cm²（1200psi）の応力の下で約300％に伸長す
   るゴムにより形成したことを特徴とする特許請求
   の範囲第１ないし６項のうちのいずれか一項に記
   載のビン封鎖閉鎖キヤツプ。 ８ 前記高弾性栓部１２；１２′；２４を約21.1
   〜175.8Kg／cm²（300〜2500psi）の範囲の応力の
   下で伸びることができ、この応力を釈放すると迅
   速に元の形状に復帰することができる性質の材料
   により形成したことを特徴とする特許請求の範囲
   第１ないし７項のうちのいずれか一項に記載のビ
   ン封鎖閉鎖キヤツプ。 ９ 外部にねじ山を設けた開口端部を有するビン
   を封鎖するための反復使用可能な封鎖閉鎖キヤツ
   プの製造方法において、高弾性かつ液体非浸透性
   の栓部であつて頂面が平坦でまた径方向寸法が前
   記ビンの開口端部を越えて延在する大きさを有し
   てビン開口端部に掛合するビン閉鎖頂部と、ビン
   開口内に嵌合するほぼ円筒状の栓部本体とを有
   し、前記栓部本体の先端部には栓部本体に同心状
   の傾斜部を設け、この傾斜部の最大径部の寸法を
   前記頂部の寸法より小さくし、かつ撓ませない状
   態での傾斜部の最大径部の寸法が前記ビンの開口
   の径方向寸法より僅かに大きい栓部を選択し、前
   記ビンの開口端部に前記栓部を着座させ、前記栓
   部に押圧力を加えて前記ビンに対して液密かつ気
   密封鎖を生ぜしめ、次に内側にねじ山を設け、か
   つ、一端を閉鎖した剛固な管状カバー部であつ
   て、前記ねじ山が前記ビンの開口端部の外部ねじ
   山に整合する剛固な管状カバー部を選択し、前記
   栓部の露出した頂部の平坦な頂面と前記管状カバ
   ーの前記頂部に対向する内面との間の領域に強力
   接着剤を塗布し、前記管状カバー部を前記ビンの
   開口端部の上方に配置してこの開口端部かつ前記
   栓部を包囲し、次に前記管状カバー部が前記栓部
   の頂部に強固に掛合するまで前記ビンのねじ山に
   対して前記管状カバー部をねじ込み、これにより
   前記管状カバー部と前記栓部が一体結合ユニツト
   となり、反復使用可能な封鎖閉鎖キヤツプを構成
   することができることを特徴とするビン封鎖閉鎖
   キヤツプ製造方法。