JPS633931B2 - - Google Patents
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- JPS633931B2 JPS633931B2 JP17357379A JP17357379A JPS633931B2 JP S633931 B2 JPS633931 B2 JP S633931B2 JP 17357379 A JP17357379 A JP 17357379A JP 17357379 A JP17357379 A JP 17357379A JP S633931 B2 JPS633931 B2 JP S633931B2
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- strip
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- aluminum
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 26
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 29
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は焼鈍の為に加熱された金属ストリツ
プを冷却する方法に関するものである。
プを冷却する方法に関するものである。
従来より金属、例えばアルミストリツプ(この
アルミストリツプとは圧延機で連続圧延した薄く
て長い帯状のアルミ板を言う。その厚みは通常3
mm以下であり、また幅は広狭種々のものがある。)
に対し焼鈍の為の熱処理をする場合、ロール状に
巻かれたアルミストリツプをベル型炉などのバツ
チ炉に入れ周知の方法で焼鈍していた。このよう
な方法によると、ストリツプがロール状に巻かれ
ている関係上、その表面の熱影響を受け易い部分
と、中心部の熱影響を受け難い部分とで品質にば
らつきが生ずる欠点があつた。そこでこれを解決
する為にロール状に巻かれたアルミストリツプを
その一端から順次繰り出し、その繰り出されたス
トリツプを浮揚状態で加熱帯に通してこれを第1
−9図に51で示されるように加熱し、次に冷却
帯を通して第1−9図に52で示されるように冷
却する方法が行なわれている。しかし薄もののア
ルミストリツプにあつてはその弾性限界が低い
為、これを上記のような方法で加熱、冷却する
と、これが先ず加熱され次に冷却される過程にお
いて、そのストリツプの内部に第1−10図に示
されるように応力が発生し、その応力がストリツ
プの弾性限界を越える為にストリツプに歪、即ち
第1−11図に示されるようなシワが発生して商
品価値が低くなつてしまう問題点がある。
アルミストリツプとは圧延機で連続圧延した薄く
て長い帯状のアルミ板を言う。その厚みは通常3
mm以下であり、また幅は広狭種々のものがある。)
に対し焼鈍の為の熱処理をする場合、ロール状に
巻かれたアルミストリツプをベル型炉などのバツ
チ炉に入れ周知の方法で焼鈍していた。このよう
な方法によると、ストリツプがロール状に巻かれ
ている関係上、その表面の熱影響を受け易い部分
と、中心部の熱影響を受け難い部分とで品質にば
らつきが生ずる欠点があつた。そこでこれを解決
する為にロール状に巻かれたアルミストリツプを
その一端から順次繰り出し、その繰り出されたス
トリツプを浮揚状態で加熱帯に通してこれを第1
−9図に51で示されるように加熱し、次に冷却
帯を通して第1−9図に52で示されるように冷
却する方法が行なわれている。しかし薄もののア
ルミストリツプにあつてはその弾性限界が低い
為、これを上記のような方法で加熱、冷却する
と、これが先ず加熱され次に冷却される過程にお
いて、そのストリツプの内部に第1−10図に示
されるように応力が発生し、その応力がストリツ
プの弾性限界を越える為にストリツプに歪、即ち
第1−11図に示されるようなシワが発生して商
品価値が低くなつてしまう問題点がある。
そこで本発明は上述のような問題点を解決しよ
うとするもので、従来処理が困難とされていた薄
ものの金属ストリツプでもそれに歪を発生させる
ことなく浮揚状態で熱処理し得るようにした金属
ストリツプの冷却方法及び関連技術としての装置
を提供しようとするものである。
うとするもので、従来処理が困難とされていた薄
ものの金属ストリツプでもそれに歪を発生させる
ことなく浮揚状態で熱処理し得るようにした金属
ストリツプの冷却方法及び関連技術としての装置
を提供しようとするものである。
以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。第1−1図において1は熱処理装置を示し、
加熱装置2と、徐冷装置12と冷却装置21とか
ら成つている。先ず加熱装置2において、(尚こ
の加熱装置2に関しては第1−2図にその縦断面
が示されている。)3は炉壁を示し、周知のよう
にその内部と外部との間の熱遮断ができるよう構
成されている。4は導入孔、5は挿通孔を示し、
これらは加熱装置2の内部にアルミストリツプ6
を図示の如く挿通させ得るよう設けられたもので
ある。7,7はアルミストリツプ6が通過する位
置に相対向して設けられたプレナムチヤンバで、
夫々の相対向する面には複数のノズルが周知の如
く配設されている。8は炉壁3に取付けられた循
環フアン、9は循環フアン8とプレナムチヤンバ
7とを結ぶ送風路である。10は炉壁3の内側に
配設されたバーナを示す。
る。第1−1図において1は熱処理装置を示し、
加熱装置2と、徐冷装置12と冷却装置21とか
ら成つている。先ず加熱装置2において、(尚こ
の加熱装置2に関しては第1−2図にその縦断面
が示されている。)3は炉壁を示し、周知のよう
にその内部と外部との間の熱遮断ができるよう構
成されている。4は導入孔、5は挿通孔を示し、
これらは加熱装置2の内部にアルミストリツプ6
を図示の如く挿通させ得るよう設けられたもので
ある。7,7はアルミストリツプ6が通過する位
置に相対向して設けられたプレナムチヤンバで、
夫々の相対向する面には複数のノズルが周知の如
く配設されている。8は炉壁3に取付けられた循
環フアン、9は循環フアン8とプレナムチヤンバ
7とを結ぶ送風路である。10は炉壁3の内側に
配設されたバーナを示す。
次に徐冷装置12について説明する。この徐冷
装置12は上記加熱装置2と同様に構成されてい
る為、その詳細な説明は省略する。尚、13は炉
壁、14は挿通孔、15,15はプレナムチヤン
バ、16は循環フアン、17は送風路を夫々示
す。又、18は加熱ガス供給管で、加熱装置2に
おける炉壁3内の加熱ガス(バーナ10の燃焼排
ガス)を循環フアン16の吸気口に供給するよう
にしたものである。19は風量調整用のダンパで
ある。
装置12は上記加熱装置2と同様に構成されてい
る為、その詳細な説明は省略する。尚、13は炉
壁、14は挿通孔、15,15はプレナムチヤン
バ、16は循環フアン、17は送風路を夫々示
す。又、18は加熱ガス供給管で、加熱装置2に
おける炉壁3内の加熱ガス(バーナ10の燃焼排
ガス)を循環フアン16の吸気口に供給するよう
にしたものである。19は風量調整用のダンパで
ある。
次に冷却装置21について説明する。この冷却
装置21は上記のような熱遮断の為の炉壁を有し
ない点を除き上記加熱装置2と同様に構成されて
いる為、その詳細な説明は省略する。尚、22は
プレナムチヤンバ、23は送風フアン、24は送
風路を夫々示す。又、25はストリツプ6の送出
口を示す。
装置21は上記のような熱遮断の為の炉壁を有し
ない点を除き上記加熱装置2と同様に構成されて
いる為、その詳細な説明は省略する。尚、22は
プレナムチヤンバ、23は送風フアン、24は送
風路を夫々示す。又、25はストリツプ6の送出
口を示す。
上記構成のものにあつては、周知の如くペイオ
フリールに対し第1−3図に示されるように巻か
れたアルミストリツプ6aは、矢印30で示され
るように繰り出され、その繰り出されたアルミス
トリツプ6は周知の種々の機構を通した後上記熱
処理装置1に挿通され、更に熱処理装置1から出
たアルミストリツプ6は周知の種々の機構を通し
た後、周知の如くリワインドリールに符号6bで
示されるように巻き取られる。
フリールに対し第1−3図に示されるように巻か
れたアルミストリツプ6aは、矢印30で示され
るように繰り出され、その繰り出されたアルミス
トリツプ6は周知の種々の機構を通した後上記熱
処理装置1に挿通され、更に熱処理装置1から出
たアルミストリツプ6は周知の種々の機構を通し
た後、周知の如くリワインドリールに符号6bで
示されるように巻き取られる。
アルミストリツプ6が上述のように挿通されて
いる状態において、バーナ10、フアン8,1
6,23も夫々運転される。そして定常状態にお
いては、プレナムチヤンバ7,7間、15,15
間、22,22間においてアルミストリツプ6
は、それらのチヤンバのノズルから吹出される加
熱ガス(チヤンバ22においては加熱されていな
い通常の空気)によつて浮揚した状態に保持され
る。尚加熱装置2、徐冷装置12、冷却装置21
におけるフアン、チヤンバなどの部材は、上記の
ような作用が得られかつ次に述べるようなアルミ
ストリツプ6の昇温、降温の特性が得られるよう
構成されている。このようにして熱処理装置1を
浮揚状態で通過するアルミストリツプ6は、加熱
装置2により加熱され、次に冷却装置21によつ
て冷却される。尚第1−1図において26は加熱
帯、27は徐冷帯、28は徐冷帯を夫々示す。
いる状態において、バーナ10、フアン8,1
6,23も夫々運転される。そして定常状態にお
いては、プレナムチヤンバ7,7間、15,15
間、22,22間においてアルミストリツプ6
は、それらのチヤンバのノズルから吹出される加
熱ガス(チヤンバ22においては加熱されていな
い通常の空気)によつて浮揚した状態に保持され
る。尚加熱装置2、徐冷装置12、冷却装置21
におけるフアン、チヤンバなどの部材は、上記の
ような作用が得られかつ次に述べるようなアルミ
ストリツプ6の昇温、降温の特性が得られるよう
構成されている。このようにして熱処理装置1を
浮揚状態で通過するアルミストリツプ6は、加熱
装置2により加熱され、次に冷却装置21によつ
て冷却される。尚第1−1図において26は加熱
帯、27は徐冷帯、28は徐冷帯を夫々示す。
上記のようにして熱処理されるアルミストリツ
プ6の温度は第1−14図に示されるように変化
する。尚アルミストリツプ6の寸法は0.3t×
2000w、加熱装置2のプレナムチヤンバ7から吹
き出される加熱ガスの温度は500℃、徐冷装置1
2のそれは220℃、また冷却装置21のプレナム
チヤンバ22からは20℃の空気が吹き出されてい
る。更にまた導入孔4よりも前段側に設けられる
シーリングロールから導入孔4までの長さは2m、
加熱帯の長さは2.2m、徐冷帯の長さは1.2m、冷
却帯の長さは2.2m、送出口25から送出口より
も後段側に設けられるシーリングロールまでの長
さは2mである。
プ6の温度は第1−14図に示されるように変化
する。尚アルミストリツプ6の寸法は0.3t×
2000w、加熱装置2のプレナムチヤンバ7から吹
き出される加熱ガスの温度は500℃、徐冷装置1
2のそれは220℃、また冷却装置21のプレナム
チヤンバ22からは20℃の空気が吹き出されてい
る。更にまた導入孔4よりも前段側に設けられる
シーリングロールから導入孔4までの長さは2m、
加熱帯の長さは2.2m、徐冷帯の長さは1.2m、冷
却帯の長さは2.2m、送出口25から送出口より
も後段側に設けられるシーリングロールまでの長
さは2mである。
上記のアルミストリツプ6がこのようにして加
熱、徐冷、冷却される過程において、アルミスト
リツプ6の幅方向中心部に生じる熱応力(ストリ
ツプの幅方向の熱応力)は第1−5図に示される
ように小さな値となる。従つてアルミストリツプ
6は著しい歪を生ずることはない。
熱、徐冷、冷却される過程において、アルミスト
リツプ6の幅方向中心部に生じる熱応力(ストリ
ツプの幅方向の熱応力)は第1−5図に示される
ように小さな値となる。従つてアルミストリツプ
6は著しい歪を生ずることはない。
次に第1−6図は徐冷帯においてアルミストリ
ツプをその温度が500℃の状態から冷却開始する
場合の徐冷帯における冷却勾配とアルミストリツ
プに発生する歪の大きさすなわちシワの高さとの
関係を示すもので、冷却勾配が110℃/m以下で
はシワの高さが低くて良好な製品が得られ、また
70℃/m以下ではシワが発生しないことが理解さ
れる。
ツプをその温度が500℃の状態から冷却開始する
場合の徐冷帯における冷却勾配とアルミストリツ
プに発生する歪の大きさすなわちシワの高さとの
関係を示すもので、冷却勾配が110℃/m以下で
はシワの高さが低くて良好な製品が得られ、また
70℃/m以下ではシワが発生しないことが理解さ
れる。
第1−7図は冷却帯において冷却勾配200℃/
mで冷却する場合における冷却開始時のストリツ
プ温度と、その冷却によつて発生するシワの高さ
との関係を示すもので、ストリツプ温度が250℃
以下ではシワの高さが低くて良好な製品が得られ
ることが理解される。
mで冷却する場合における冷却開始時のストリツ
プ温度と、その冷却によつて発生するシワの高さ
との関係を示すもので、ストリツプ温度が250℃
以下ではシワの高さが低くて良好な製品が得られ
ることが理解される。
これらのデータから徐冷帯において徐冷する場
合の好ましい条件が求められる。即ちアルミスト
リツプの温度が500℃から250℃に降下するまで
110℃/m以下の冷却勾配で冷却(徐冷)すれば、
歪の少ない良好な製品が得られることが理解され
る。
合の好ましい条件が求められる。即ちアルミスト
リツプの温度が500℃から250℃に降下するまで
110℃/m以下の冷却勾配で冷却(徐冷)すれば、
歪の少ない良好な製品が得られることが理解され
る。
次に第1−8図は本願の異なる実施例を示すも
ので、加熱帯26e、徐冷帯27e、冷却帯28
eのプレナムチヤンバ7e,15e,22eを全
て一連に構成すると共に、内部に区画壁42を設
けて各チヤンバを区分するようにした例を示すも
のである。
ので、加熱帯26e、徐冷帯27e、冷却帯28
eのプレナムチヤンバ7e,15e,22eを全
て一連に構成すると共に、内部に区画壁42を設
けて各チヤンバを区分するようにした例を示すも
のである。
このような構成の装置においてもアルミストリ
ツプ6eは前実施例と同様に、加熱、徐冷、冷却
の一連の熱処理が行なわれる。
ツプ6eは前実施例と同様に、加熱、徐冷、冷却
の一連の熱処理が行なわれる。
なお、機能上前図のものと同一又は均等構成と
考えられる部分には、前図と同一の符号にアルフ
アベツトのeを付し重複する説明を省略した。
考えられる部分には、前図と同一の符号にアルフ
アベツトのeを付し重複する説明を省略した。
尚、上記した実施例では、加熱装置、徐冷装
置、冷却装置などにプレナムチヤンバを用いた例
を示したが、これはプレナムチヤンバに代えて、
アルミストリツプを浮揚させかつ加熱あるいは冷
却等の熱処理を行なうことのできる他の慣用構成
を用いることもできる。
置、冷却装置などにプレナムチヤンバを用いた例
を示したが、これはプレナムチヤンバに代えて、
アルミストリツプを浮揚させかつ加熱あるいは冷
却等の熱処理を行なうことのできる他の慣用構成
を用いることもできる。
以上のように本願発明にあつては、従来より処
理が困難とされていた薄ものの金属ストリツプで
あつてもそれに歪を発出させることなく浮揚状態
で移動させながら能率よく熱処理し得る画期的有
用性がある。
理が困難とされていた薄ものの金属ストリツプで
あつてもそれに歪を発出させることなく浮揚状態
で移動させながら能率よく熱処理し得る画期的有
用性がある。
図面は本願の実施例を示すもので、第1−1図
から第1−11図において第1−1図は熱処理装
置の略示縦断面図、第1−2図は−線断面
図、第1−3図はアルミストリツプの繰出、巻取
状態を示す略示斜視図、第1−4図はアルミスト
リツプの温度変化を示すグラフ、第1−5図はア
ルミストリツプにおける熱応力の発生状態を示す
グラフ、第1−6図は冷却勾配とシワの高さとの
関係を示すグラフ、第1−7図はストリツプ温度
とシワの高さとの関係を示すグラフ、第1−8図
は異なる実施例を示す縦断面図、第1−9図乃至
第1−11図は従来例を示すもので、第1−9図
第1−10図は夫々第1−4図第1−5図と類型
の図、第1−11図はアルミストリツプにシワが
発生した状態を示す図。 3……プレナムチヤンバ、5……金属ストリツ
プ、5′……尾根、18……ノズル。
から第1−11図において第1−1図は熱処理装
置の略示縦断面図、第1−2図は−線断面
図、第1−3図はアルミストリツプの繰出、巻取
状態を示す略示斜視図、第1−4図はアルミスト
リツプの温度変化を示すグラフ、第1−5図はア
ルミストリツプにおける熱応力の発生状態を示す
グラフ、第1−6図は冷却勾配とシワの高さとの
関係を示すグラフ、第1−7図はストリツプ温度
とシワの高さとの関係を示すグラフ、第1−8図
は異なる実施例を示す縦断面図、第1−9図乃至
第1−11図は従来例を示すもので、第1−9図
第1−10図は夫々第1−4図第1−5図と類型
の図、第1−11図はアルミストリツプにシワが
発生した状態を示す図。 3……プレナムチヤンバ、5……金属ストリツ
プ、5′……尾根、18……ノズル。
Claims (1)
- 1 加熱帯から徐冷帯を経由させ、冷却帯に向け
て金属ストリツプを浮揚状態で移動させる過程に
おいて、上記徐冷帯においては、加熱帯から冷却
帯に向かう金属ストリツプを、冷却温度勾配が
110℃/m以下となる移動速度で通過させること
を特徴とする金属ストリツプの熱処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17357379A JPS5696028A (en) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | Heat treatment system of metal strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17357379A JPS5696028A (en) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | Heat treatment system of metal strip |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5696028A JPS5696028A (en) | 1981-08-03 |
JPS633931B2 true JPS633931B2 (ja) | 1988-01-26 |
Family
ID=15963057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17357379A Granted JPS5696028A (en) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | Heat treatment system of metal strip |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5696028A (ja) |
-
1979
- 1979-12-29 JP JP17357379A patent/JPS5696028A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5696028A (en) | 1981-08-03 |
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