JPS6337869B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は塗装鋼板の折曲によつてキヤビネツト
即ち外箱を構成してなる冷蔵庫等の箱体に関する
ものである。

(ロ) 従来技術 従来此種冷蔵庫等の箱体は通常鋼板製の外箱と
合成樹脂から成る内箱及び両箱間に充填される断
熱材等から構成される。外箱は上面板、左右側面
板、背面板、下部機械室の天上板となる底板及び
前面下部に設けられる前面板をスポツト溶接等に
よつて組み立て固定している。又、外箱の下部に
は比較的大なる重量が加わる為に左右側面板の下
部の稜線に沿つた内線には比較的厚みの大なる鋼
材にて成る補強アングルをこれも溶接にて固定し
ている。

ここで外箱の各部品を予め塗装を施した鋼板に
よつて構成する時には塗膜の剥離を生起する溶接
等の固着方法は使用出来ない。従つてカシメや接
着テープ或いは捻子止めによつて固定する事にな
るが、カシメは表面に傷が生じる欠点があり、
又、接着テープでは作業能率も悪く、強度的にも
問題がある為、結局捻子止めとなる。しかし乍
ら、補強アングル等も固定する為、捻子止め箇所
は非常に多くなり作業性の悪化となり、意匠的に
も好ましくなく、又、強度も逆に弱くなる欠点が
有る。

(ハ) 発明の目的 塗装鋼板を用いてキヤビネツト即ち外箱を形成
する冷蔵庫等の箱体に於いて外箱の組み立てに際
して捻子止め箇所を減少せしめ、強度も向上せし
めた構造を提供することを目的とする。

(ニ) 発明の構成 塗装鋼板の折曲によつて左右側面と上面を形成
したキヤビネツト基体の左右側面の下縁には内方
に折曲した下フランジとキヤビネツト基体後縁に
は内方へ折曲した後前方へ折り返し再び後方へ折
り返して後方に開口する溝を形成した後フランジ
とを形成し、底辺と後辺を有して成る補強部材の
底辺は下フランジに接し後辺は溝に挿入係合せし
め、周縁に前向きフランジを形成した背面板は前
向きフランジを溝に挿入係合して固定し、キヤビ
ネツト基体下部前面には前面板を設け、上面及び
左右側面から成る底板の前縁は前面板に、後縁は
背面板と補強部材に接し、左右側面はキヤビネツ
ト基体の左右側面と間隔を存してその下縁は補強
部材に接して固定して外箱を構成し、キヤビネツ
ト基体の左右側面、補強部材、前面板及び底板と
で形成した空間に断熱材を充填する様に構成した
ものである。

(ホ) 実施例 第１図乃至第２３図に於いて本発明の実施例を
説明する。１は冷蔵庫等のキヤビネツト即ち外箱
の一部を成すキヤビネツト基体であり、それの左
側面２、右側面３及び上面４と、更に前面開口５
の縁部のフランジ６を予め塗装が施されている一
枚の帯状塗装鋼板の折曲にて形成されている。キ
ヤビネツト基体１の左右側面２，３には下端縁に
内向きの略水平な下フランジ７が形成され、又、
キヤビネツト基体１の後端縁には内向きの背面フ
ランジ８を折曲形成している。

フランジ６は左右側面２，３及び上面４を折曲
して前面フランジ６Ａ及びこの前面フランジ６Ａ
と連続してこの前面フランジ６Ａの裏側へ若干の
間隔を存して折り返した裏面フランジ６Ｂとより
二重フランジを成す前フランジ６Ｃと、裏面フラ
ンジ６Ｂとの間に前面開口５に開いた溝９を形成
する後フランジ６Ｄとより成る一対のフランジを
構成している。後フランジ６Ｄは前面開口５の左
右隅部において前面開口５へ向けて略45度の角度
で溝９の開口端まで斜め下方へのびた切欠１０を
形成しており、又、後フランジ６Ｄの前面開口５
に渡る縦辺と横辺には夫々長方形状の係止孔１１
が穿設されている。

１２は補強部材であり、前面開口５の左右隅部
において溝９に挿入される縦辺１３と横辺１４と
を有した二辺状を成し、各辺１３，１４の外端部
にはフランジ１５を形成し、又、コーナ部には切
欠１０に嵌合するよう陥没して形成された係合部
１６と、縦辺１３と横辺１４の先端部には後方へ
折曲形成され、孔１１，１１にそれぞれ挿入係合
される係止部１７，１７を形成している。

第３図には前面開口５の左右隅部における展開
図を示しており、ライン１８は左側面２若しくは
右側面３と上面４との折曲コーナ部を示し、この
ライン１８上において第１の切欠１９及び切欠１
０を形成するための第２の切欠２０が形成されて
おり、第１の切欠１９に臨む舌片２１は前面フラ
ンジ６Ａの裏側へ向うように後方へ折曲される部
分であり、又、前面フランジ６Ａに連続した第２
の舌片２２はその基部２２Ａで後方へ段落して横
に延び、ライン１８にて鋼板が折曲された状態で
は前面開口５の左若しくは右側辺に位置する裏面
フランジ６Ｂ及び舌片２１の直ぐ裏面に重合する
ように位置する。即ちライン１８で折曲されて所
定の一対のフランジ６が形成された状態は第４図
に示す如く前フランジ６Ｃの両端２５Ａ，２５Ｂ
は近接している。この様に形成されたフランジ６
の溝９に補強材１２が挿入される。この挿入され
た状態を第６図に示す。ここで補強材１２の縦辺
１３と横辺１４及びフランジ１５は予め溝９の内
面に密接する様、後フランジ６Ｄの内面形状に沿
つた形状と成し、又、補強材１２の作用を有効に
するためにフランジ１５の幅Ｑを溝９の幅Ｐと略
等しくして補強材１２を溝９内に略きつちりと嵌
合せしめる。

この嵌合に際し係合部１６の両側段部１６Ａ，
１６Ａは切欠１０に略きつちりと嵌合し、又、係
止部１７，１７はそれ自体の若干の弾力性によつ
て係止孔１１，１１に係合する。このために補強
材１２は溝９に嵌合した状態を良好に保つことが
出来る。この嵌合によつて切欠１０の部分ではそ
の両側の後フランジ６Ｄが係合部１６にて連結さ
れた状態を保つため、前面開口５の左右隅部では
後フランジ６Ｄは実質的に連続した状態となつて
いる。このことは、後に詳述する様に外箱に内箱
を組合わせて発泡断熱材を充填したとき断熱材が
この隅部から漏出しないためにも有効である。

ここで裏面フランジ６Ｂから連続して左右側面
２，３及び上面４裏側に当接する当接部２６はコ
ーナ部にまで延在しており、鋼板の折曲の際に加
わる力に抗するよう作用する。又、前述において
コーナ部の構成は左右対称形を成すもので、図で
は左隅部を詳細に示している。

この様に補強材１２が組み合わされてリベツト
やカシメ無しでコーナ部が補強されたキヤビネツ
ト基体１に第８図に示す如く前面板３０、背面板
３１、底板３２及び補強用の台脚アングル３３，
３３を組み合わせキヤビネツト即ち外箱３４が完
成され、その後、後述する高温冷媒管３８を組み
込んで仕切止板３６，３６を取り付け内箱３５を
組み合わせ、仕切当板３７を組み合わせ、内箱３
５と外箱３４間に後述する断熱材３９を充填して
断熱箱体９０が完成されることになる。

第９図乃至第１９図に於いて前面板３０は左右
両側部に前フランジ６Ｃの厚みと略同様の大きさ
の段差を有する段落部４０が形成されている。段
落部４０には上方へ突出した角形の突座４１が左
右各々２個形成される。台脚アングル３３は断面
略Ｌ字状を成す比較的厚みの大なる鋼材にて構成
され、前後辺３３Ａ，３３Ｂ及び底辺３３Ｃから
成る略コ字形に形成されている。キヤビネツト基
体１の左右側面２，３下部に位置する後フランジ
６Ｄは削除され前フランジ６Ｃのみとなつてい
る。４２はこの前フランジ６Ｃのみの部分の裏面
フランジ６Ｂに上下２箇所穿設される挿入部とし
ての角形の窓孔である。窓孔４２と対向する前面
フランジ６Ａ及び突座４１には捻子挿入用の透孔
４３，４４がそれぞれ突設されており、又、台脚
アングル３３の前辺３３Ａにもそれぞれ上下２箇
所の捻子孔４５が穿設される。

ここで、キヤビネツト基体１の背面フランジ８
は第１０図、第１１図の如く内方に折曲された後
前方へ折り返し、再び後方へ折り返して端部を内
方へ折曲して後方に開口した溝８Ａが形成されて
おり、又、背面板３１には周囲に前方へ折曲した
前向きフランジ３１Ａが形成され、この前向きフ
ランジ３１Ａを溝８Ａに挿入係合して背面板３１
はキヤビネツト基体１に取り付けられる。台脚ア
ングル３３はキヤビネツト基体１の左右側面２，
３下部に沿つた寸法となつており、底辺３３Ｃは
第１２図の如く下フランジ７上面に接して捻子４
６にて下方より捻子止めされる。断面略Ｌ字状の
後辺３３Ｂの前方へ突出する前後辺は第１３図及
び第１４図の如く前向フランジ３１Ａと共に後方
より溝８Ａ内に挿入係合され、前後辺後端から内
方に延在する左右辺の上部を背面板３１と共に捻
子４７にて、又、下部を捻子４８にて背面フラン
ジ８に固定される。前面板３０は第１３図、第１
４図の如く突座４１を前フランジ６Ｃ後方より窓
孔４２に挿入し、突座４１上面を前面フランジ６
Ａ裏面に、又、段落部４０を裏面フランジ６Ｂ裏
面に当接せしめる。この時透孔４４は４３に一致
する。台脚アングル３３の前辺３３Ａは前面板３
０背方に位置して捻子孔４５が突座４１後方に位
置し、又、前面板３０前面は前フランジ６Ｃと面
一となつている。この状態で透孔４３，４４より
捻子４９を挿入して、前面板３０と台脚アングル
３３Ａ前辺を前面フランジ６Ａに共に固着する。
即ち、前面フランジ６Ａと台脚アングル３３の間
には前面板３０の突座４１が介在する事になるか
ら捻子４９を締め付けても前面フランジ６Ａが後
方へ凹む事が無い。

底板３２は階段状の上面３２Ａと左右側面３２
Ｂ，３２Ｃをそれぞれ係合して略門型に組み立て
ており、上面３２Ａの前端は下方に折曲し、後端
は上方に折曲してそれぞれフランジ５０，５１が
形成され、左右側面３２Ｂ，３２Ｃの前後端及び
下縁にもそれぞれ外側方に折曲したフランジ５
２，５２が形成されている。底板３２の左右側面
３２Ｂ，３２Ｃはキヤビネツト基体１の左右側面
２，３と間隔を存した状態でフランジ５３は台脚
アングル３３の下辺３３Ｃ上面に接し捻子５４に
て台脚アングル３３に固着され、底板３２のフラ
ンジ５１は背面板３１に接して捻子５５にて固着
され、左右側面３２Ｂ，３２Ｃの後端のフランジ
５２は第１４図の如く台脚アングル３３の後辺３
３Ｂの左右辺内面に接して捻子５６にて固着され
る。この時フランジ５０は前面板３０裏面に接
し、前面板３０に穿設した図示しない蒸発皿挿入
用の窓５７の開口縁フランジ５８に載置されてい
る。底板３２の上面３２Ａ、左右側面３２Ｂ，３
２Ｃによつて囲まれる空間は機械室９１とされ、
冷凍ユニツトの収納に用いられる。

この様にして底板３２はキヤビネツト基体１に
固着された状態で底板３２、台脚アングル３３、
左右側面２，３及び前面板３０とで機械室９１の
両側に断熱材３９の充填される空間が形成され
る。従つて底板３２、左右側面２，３及び前面板
３０は台脚アングル３３に固着されるから、各部
材の結合強度は高く、又、充填された断熱材３９
により各部品は更に良好に結合されると共に、箱
体としての強度も向上する。又、台脚アングル３
３の後辺３３Ｂは溝８Ａに係合しているからキヤ
ビネツト基体１への固着状態は一層良好となる。

第２０図に於いて、高温冷媒管３８は冷凍サイ
クルの冷媒凝縮器の一部であり、キヤビネツト基
体１の溝９内に配設され、キヤビネツト基体１前
端部の露付きを防止する作用を奏する。高温冷媒
管３８は溝９内奥部に位置せられるが、キヤビネ
ツト基体１の左右隅部においては補強材１２の縦
辺１３、横辺１４及びフランジ１５とで構成する
角部に位置せられることになる。ここで補強材１
２は溝９の内面に密接して配設されているから高
温冷媒配管３８の溝９内への挿入配設の邪魔にな
らず、作業に支障を来たさない。

第２１図は仕切止板３６を示している。ここで
キヤビネツト基体１の左右側面２，３の前面開口
縁５の後フランジ６Ｄの上下中間部の水平略同位
置には階段状の切欠き部６０が形成され、切欠き
部６０を中心として上下に所定の間隔で透孔６１
が２箇所後フランジ６Ｄに穿設されている。切欠
き部６０の最奥部上方の裏面フランジ６Ｂには角
穴６２が穿設され、角穴６２上方の前面フランジ
６Ａには捻子孔６３が形成される。

仕切止板３６は上下辺６４Ａと該上下辺６４Ａ
の略中央部より略水平に延びる水平辺６４Ｂとか
ら成り、上下辺６４Ａ略中央部からは前方に立上
げて折曲して断面略逆Ｌ字状と成した当接片６５
が折曲形成され、当接片６５の上面には捻子孔６
６が形成される。当接片６５の上下には所定の間
隔を置いて前方へ立上げて折曲形成した係合片６
７，６７が形成され、当接片６５と係合片６７，
６７の間には少許水平辺６４Ｂとは反対方向に延
びて下方に折曲形成した近接片６８，６８が形成
される。

次に仕切止板３６をキヤビネツト基体１に取り
付ける際には当接片６５を切欠き部６０最奥部よ
り挿入し角穴６２を通過して前面フランジ６Ａ裏
面に当接せしめる。この時同時に係合片６７，６
７が透孔６１に後フランジ６Ｄ後方より挿入され
て係合しており、又、近接片６８，６８は左右側
面２，３の内面に近接或いは当接している。この
状態で捻子孔６３と６６とを合わせて捻子６９に
て固着する。この様にして仕切止板３６はキヤビ
ネツト基体１に固定された後、内箱３５が組み込
まれる。

内箱３５は第２２図の如く前面開口縁に外向き
フランジ７０を形成しており、外向きフランジ７
０の四隅部には後方へ陥没した段部７１が形成さ
れている。フランジ７０は内箱３５の組み込みの
際に溝９内において前フランジ６Ｃと後フランジ
６Ｄ間に挿入される。又、フランジ７０の下辺は
前面板３０の上縁に形成した溝３０Ａに係合され
る。フランジ７０はキヤビネツト基体１の左右隅
部においては補強材１２と前フランジ６Ｃ間にき
つちりと挿入され、又、段部７１は係合部１６に
密接するために前記断熱材３９が発泡の際に溝９
部分から外部に漏出することはない。ここで、段
部７１の側面は円弧状を成しておりこれによつて
高温冷媒管３８の折曲部に段部７１が突き当つて
内箱３５の組み込み作業に支障を来たすことが防
止される。

尚、補強材１２の板厚によつて補強材１２の存
在しない溝９部分においてはフランジ７０と後フ
ランジ６Ｄとの間に僅かな隙間が部分的に存在す
るが、この隙間は僅かであり断熱材３９はこの隙
間に入るときに固化し外部に漏出しない。若しこ
の隙間から漏れる危惧がある場合にはこの隙間を
無くするように補強材１２の存在しない範囲では
内箱フランジ７０を後方へ段落せしめて補強材１
２の存在しない部分では内箱フランジ７０が後フ
ランジ６Ｄにきつちりと当接するようにすれば断
熱材３９の漏出は確実に防止できる。

内箱３５には庫内を二室に区画する様後方から
略開口端まで延在する仕切壁７２が一体に成形さ
れており、仕切壁７２の前面の上下縁には前方へ
突出したリブ７３，７４が形成され、リブ７３，
７４間は少許奥方向へ凹んだ凹部７５が形成され
ている。凹部７５には仕切止板３６の水平辺６４
Ｂに形成した捻子孔７６，７６を有する膨出部７
７に対応する窓孔７８が穿設されており、従つて
内箱３５を組み込んだ状態で膨出部７７は窓孔７
８より露出している。又、内箱３５の仕切壁７２
の凹部７５は切欠き部６０に対応して係合され
る。

仕切当板３７は内箱３５を組み込んだ後に、仕
切壁７２の前方でリブ７３，７４間に位置して両
端を溝９に係合し、両側に形成した捻子孔８０，
８０と仕切止板３６の捻子孔７６，７６とを対応
せしめ捻子８１，８１でスペーサ８２を介して固
定される。ここで３８Ａは仕切壁７２の前面で仕
切当板３７裏面側に配設される仕切壁高温冷媒
管、８３は断熱材３９の漏出防止用のシール材で
ある。

本発明は溝９に嵌合した補強材１２によつてキ
ヤビネツト基体１の隅部は従来のカシメやリベツ
ト止め等無しに十分補強される。この補強材１２
は溝９へ嵌合保持されるためこの補強材１２の固
定も挿入作業によつて達成され、作業上も極めて
効率が良い。又、仕切当板３７は当接片６５を前
面フランジ６Ａに捻子止めされその上下で係合片
６７，６７が後フランジ６Ｄに係合するから仕切
止板３６を垂直方向で回動するキヤビネツト１の
変形は防止され、又、捻子数も少なく係合片６
７，６７は前面に露出しないから意匠的にも良好
となる。更に近接片６８，６８が断熱材３９中に
埋設される事になるから仕切止板３６は強固に固
定される。

(ヘ) 発明の効果 本発明によれば補強部材としての台脚アングル
は背面フランジの溝内に挿入係合して仮り固定し
ておけるから捻子にて固着する作業も容易であ
り、又、補強部材はキヤビネツト基体により強固
に固定される事になる。特に補強部材は断面略Ｌ
字状のものを用い、後辺の前後辺を後方より溝内
に係合するものであるから、補強部材を複雑な形
状とせずに溝への仮り固定と左右辺への底板の固
着が容易に行える。更に、キヤビネツト基体、補
強部材、前面板、及び底板との間隔に断熱材が発
泡充填されるので各部品は断熱材の密着により強
固に固定され、捻子止め箇所は減少される。

【図面の簡単な説明】

各図は本発明の実施例を示しており、第１図は
キヤビネツト基体の正面斜視図、第２図はキヤビ
ネツト基体コーナ部と補強材の分解斜視図、第３
図はキヤビネツト基体コーナ部の展開図、第４図
はキヤビネツト基体コーナ部の正面図、第５図は
第４図のＡ−A′線断面図、第６図は補強材を挿
入したキヤビネツト基体コーナ部の正面斜視図、
第７図は第６図のＢ−B′線断面図、第８図は断
熱箱体の分解斜視図、第９図はキヤビネツト下部
の拡大分解図、第１０図は断熱箱体の正面図、第
１１図は同側断面図、第１２図は同背面図、第１
３図は第１２図のＣ−C′線断面図、第１４図は同
Ｄ−D′線断面図、第１５図は第１１図のＥ−E′線
断面図、第１６図は第１０図のＦ−F′線断面図、
第１７図は同Ｇ−G′線断面図、第１８図は同Ｈ
−H′線断面図、第１９図は第１２図のＩ−I′線断
面図、第２０図は補強材と高温冷媒配管を挿入し
たキヤビネツトコーナ部の正面斜視図、第２１図
は仕切止板とその部分を示す拡大分解斜視図、第
２２図は補強材と高温冷媒配管及び内箱を挿入し
たキヤビネツトコーナ部の正面斜視図、第２３図
は第２２図のＪ−J′線断面図、第２４図は仕切壁
部分の内箱の拡大斜視図、第２５図は第２１図の
Ｋ−K′線に対応した断熱箱体の断面図、第２６
図は同Ｌ−L′線に対応した断熱箱体の断面図であ
る。 １……キヤビネツト基体、２，３……左右側
面、７……下フランジ、８……背面フランジ、８
Ａ……溝、３０……前面板、３１……背面板、３
１Ａ……前向きフランジ、３２……底板、３３…
…台脚アングル、３９……断熱材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 外箱、内箱と両箱間に充填される断熱材とか
   ら成り、前記外箱は塗装鋼板の折曲によつて左右
   側面及び上面を形成したキヤビネツト基体と、前
   記左右側面の下縁を内方に折曲した下フランジ
   と、前記キヤビネツト基体の後縁を内方へ折曲し
   たのち前方へ折り返し再び後方へ折り返して後方
   に開口する溝を形成した背面フランジと、底辺と
   後辺を有して断面略Ｌ字状を成し前記底辺は前記
   下フランジに接し前記後辺の前後辺は前記溝に後
   方より挿入係合される補強部材と、周縁に前記溝
   に挿入係合される様前方へ折曲した前向きフラン
   ジを有した背面板と、前記キヤビネツト基体前面
   下部に設けられる前面板と、上面及び左右側面か
   ら成る底板とから成り該底板の左右側面は前記キ
   ヤビネツト基体左右側面と間隔を存した状態でそ
   の底縁は前記補強部材に接し、前記底板の前縁は
   前記前面板に接し、後縁は前記背面板と補強部材
   後辺の左右辺に接して固定されて構成されると共
   に、前記キヤビネツト基体の左右側面、補強部
   材、前面板及び底板とで形成される空間に断熱材
   を充填した冷蔵庫等の箱体。