JPS6337709B2 - - Google Patents
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- JPS6337709B2 JPS6337709B2 JP9915180A JP9915180A JPS6337709B2 JP S6337709 B2 JPS6337709 B2 JP S6337709B2 JP 9915180 A JP9915180 A JP 9915180A JP 9915180 A JP9915180 A JP 9915180A JP S6337709 B2 JPS6337709 B2 JP S6337709B2
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- pressure chamber
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14298—Structure of print heads with piezoelectric elements of disc type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14483—Separated pressure chamber
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインク滴により文字・図形等の画像を
記録するインクジエツトプリンタに関する。
記録するインクジエツトプリンタに関する。
インクジエツトプリンタはノンインパクト方式
のプリンタであり、低騒音で記録媒体として普通
紙が使用でき、しかもカラー化が容易に実現でき
る等の優れた特長点を有している。インクジエツ
トプリンタは現在以下に示すような4種類に大別
することができる。
のプリンタであり、低騒音で記録媒体として普通
紙が使用でき、しかもカラー化が容易に実現でき
る等の優れた特長点を有している。インクジエツ
トプリンタは現在以下に示すような4種類に大別
することができる。
(1) 電荷制御型
(2) 電界制御型
(3) オンデマンド型
(4) インクミスト型
本発明は上記4種類の内で、
(1) 不要インク処理のない、
(2) カラー化が極めて容易な、
(3) インク滴の粒径が可変であり、濃淡表現が可
能な、 オンデマンド型インクジエツトプリンタに係
り、特にこのオンデマンド型に於いてはインク滴
を噴射するインクヘツドと称せられる部分に特長
があるので、先ずは現存する基本的なインクヘツ
ドに就いて説明を加える。
能な、 オンデマンド型インクジエツトプリンタに係
り、特にこのオンデマンド型に於いてはインク滴
を噴射するインクヘツドと称せられる部分に特長
があるので、先ずは現存する基本的なインクヘツ
ドに就いて説明を加える。
オンデマンド型のインクヘツドは第1図に示す
ようにインクが満されたインク室1が1室のシン
グルキヤビテイ型(特公昭53−12138号)と、第
2図に示す如く2室のダブルキヤビテイ型(特公
昭53−45698号)とが著名である。
ようにインクが満されたインク室1が1室のシン
グルキヤビテイ型(特公昭53−12138号)と、第
2図に示す如く2室のダブルキヤビテイ型(特公
昭53−45698号)とが著名である。
この両者に共通することは、電気信号に応答し
て圧電振動子2が湾曲振動しその振動によつてイ
ンク室1内の圧力が上昇してオリフイス3からイ
ンク柱4を突出せしめ、そのインク柱4が自分自
身の運動エネルギと表面張力とによつてインク滴
5となり対向配置された記録媒体(図示せず)に
向つて飛翔するインク滴5の噴射メカニズムにあ
る。即ち、インクヘツドからは必要な時にのみ1
個若しくは数個のインク滴5が噴射されるオンデ
マンド型噴射メカニズムにある。
て圧電振動子2が湾曲振動しその振動によつてイ
ンク室1内の圧力が上昇してオリフイス3からイ
ンク柱4を突出せしめ、そのインク柱4が自分自
身の運動エネルギと表面張力とによつてインク滴
5となり対向配置された記録媒体(図示せず)に
向つて飛翔するインク滴5の噴射メカニズムにあ
る。即ち、インクヘツドからは必要な時にのみ1
個若しくは数個のインク滴5が噴射されるオンデ
マンド型噴射メカニズムにある。
この様にオンデマンド型インクヘツドは構造が
簡単にも拘らず先に述べた特長を有している反
面、シングルキヤビテイ型に於いては噴射速度が
2〜3KHzと低く高速記録を行なう為にはヘツド
のマルチ化が必要となり、それだけ部品点数が増
加し信頼性が低下する。更に圧電振動子2がイン
ク室1内の内方に振動しインク滴5を噴射する
際、その圧力波が外部からインクを補充する為の
インク供給系6に逆伝播するのを防止する工夫を
凝うじなければならない。
簡単にも拘らず先に述べた特長を有している反
面、シングルキヤビテイ型に於いては噴射速度が
2〜3KHzと低く高速記録を行なう為にはヘツド
のマルチ化が必要となり、それだけ部品点数が増
加し信頼性が低下する。更に圧電振動子2がイン
ク室1内の内方に振動しインク滴5を噴射する
際、その圧力波が外部からインクを補充する為の
インク供給系6に逆伝播するのを防止する工夫を
凝うじなければならない。
一方、ダブルキヤビテイ型はシングルキヤビテ
イ型のもつ欠点を克服しているが、インク室1を
圧電振動子2と接する内方の室1aとオリフイス
3と連通する外方の室1bとに分割する為に、そ
の中心に結合路7が穿たれた仕切板8を上記オリ
フイス3と結合路7とが一直線上になるように配
置しなければならない。通常の記録媒体に於ける
最低解像度は6個/mmとされておりこれを実現す
る為にはオリフイス3の開孔径を50μm程度とし
なければならず、また上記結合路7の内径もそれ
と同程度がよいとされている。即ち、上記仕切板
8の結合路7を50μmのオリフイス3と一直線上
に配置する為にはミクロンオーダの顕微鏡的微細
作業が必要となる。この結合路7とオリフイス3
との位置合せが正確でないと所望なインク滴噴射
が行なわれない。
イ型のもつ欠点を克服しているが、インク室1を
圧電振動子2と接する内方の室1aとオリフイス
3と連通する外方の室1bとに分割する為に、そ
の中心に結合路7が穿たれた仕切板8を上記オリ
フイス3と結合路7とが一直線上になるように配
置しなければならない。通常の記録媒体に於ける
最低解像度は6個/mmとされておりこれを実現す
る為にはオリフイス3の開孔径を50μm程度とし
なければならず、また上記結合路7の内径もそれ
と同程度がよいとされている。即ち、上記仕切板
8の結合路7を50μmのオリフイス3と一直線上
に配置する為にはミクロンオーダの顕微鏡的微細
作業が必要となる。この結合路7とオリフイス3
との位置合せが正確でないと所望なインク滴噴射
が行なわれない。
更に両者の持つ欠点としてインク室1内に圧電
振動子2がインク滴5を噴射後逆方向に湾曲振動
した際にオリフイス3から空気を吸入したり、ま
た圧電振動子2が高周波振動する為にインクに溶
存していた空気が分離し気泡となることがある。
振動子2がインク滴5を噴射後逆方向に湾曲振動
した際にオリフイス3から空気を吸入したり、ま
た圧電振動子2が高周波振動する為にインクに溶
存していた空気が分離し気泡となることがある。
このインク室1内の気泡は圧電振動子2の振動
による圧力波を吸収する作用を有するので、該圧
電振動子2が振動したにも拘らずインク滴が噴射
されない事故が発生する。そこで、空気吸入に対
してはインク室1をダブルキヤビテイ型にするこ
とや、シングルキヤビテイ型に於いてはインク供
給系の流動抵抗を先に述べた圧力波逆伝播防止対
策と相俟つて一方向性とすること等の手段が凝う
じられている。また上記溶存空気に対しては特公
昭55−20882号等に示されている如く、インクに
酸素吸収剤を添加したり、脱泡処理を施こしたり
して溶存空気そのものを最初から減小せしめる工
夫が為されている。然し、何れの場合でもインク
ヘツド自体に何らかの理由により衝撃力が加えら
れ吸入した空気に対しては良策とはなり得ない。
による圧力波を吸収する作用を有するので、該圧
電振動子2が振動したにも拘らずインク滴が噴射
されない事故が発生する。そこで、空気吸入に対
してはインク室1をダブルキヤビテイ型にするこ
とや、シングルキヤビテイ型に於いてはインク供
給系の流動抵抗を先に述べた圧力波逆伝播防止対
策と相俟つて一方向性とすること等の手段が凝う
じられている。また上記溶存空気に対しては特公
昭55−20882号等に示されている如く、インクに
酸素吸収剤を添加したり、脱泡処理を施こしたり
して溶存空気そのものを最初から減小せしめる工
夫が為されている。然し、何れの場合でもインク
ヘツド自体に何らかの理由により衝撃力が加えら
れ吸入した空気に対しては良策とはなり得ない。
本発明者等は斯る従来装置の持つ諸欠点を解消
した新規なインクヘツドを発明し、昭和55年6月
20日付で特願昭55−84264号として特許出願に及
んでいる。
した新規なインクヘツドを発明し、昭和55年6月
20日付で特願昭55−84264号として特許出願に及
んでいる。
本発明は更に上記新規なインクヘツドに改良を
施こしたインクジエツトプリンタを提供するもの
であるが、本発明の説明に先立ち上記インクヘツ
ドを簡単に述べることにする。
施こしたインクジエツトプリンタを提供するもの
であるが、本発明の説明に先立ち上記インクヘツ
ドを簡単に述べることにする。
第3図は上記特願昭55−84264号に示された本
発明の基本となるインクヘツドを示し、10は正
弦波状、矩形波状、鋸歯波状等の電気信号に応答
して振動する電気機械振動子としての圧電振動
子、11は該圧電振動子10が長径端の一側壁を
形成し対向箇所に小径の開孔12を有するホーン
状の圧力室、13は該ホーン状の圧力室11の開
孔12を閉塞する樹脂板、金属板、ゴムシート、
フイルム等の薄板、14は該薄板13によつて開
塞された圧力室11を満たし圧電振動子10の振
動を上記薄板13に伝播せしめる伝播媒体で、該
伝播媒体14は振動の伝播率が高く残留振動に対
してダンピング作用のある水、インク、シリコン
オイル、水銀等の液体、シリコングリス等の粘弾
性物質及び磁性流体等の如き液体に粉体をコロイ
ド状に混入したもの等が適宜用いられる。従つ
て、薄板13は振動部として動作する。15は薄
板13の前方に僅小間隙を隔てて配置されその間
隙に一定の厚みのインク層16を保持する前面
板、17は該前面板16の略中央の薄板13対向
箇所に穿たれた微小径のオリフイス、18は上記
インク層16に外部からインクを供給するキヤビ
ラリイチユーブである。
発明の基本となるインクヘツドを示し、10は正
弦波状、矩形波状、鋸歯波状等の電気信号に応答
して振動する電気機械振動子としての圧電振動
子、11は該圧電振動子10が長径端の一側壁を
形成し対向箇所に小径の開孔12を有するホーン
状の圧力室、13は該ホーン状の圧力室11の開
孔12を閉塞する樹脂板、金属板、ゴムシート、
フイルム等の薄板、14は該薄板13によつて開
塞された圧力室11を満たし圧電振動子10の振
動を上記薄板13に伝播せしめる伝播媒体で、該
伝播媒体14は振動の伝播率が高く残留振動に対
してダンピング作用のある水、インク、シリコン
オイル、水銀等の液体、シリコングリス等の粘弾
性物質及び磁性流体等の如き液体に粉体をコロイ
ド状に混入したもの等が適宜用いられる。従つ
て、薄板13は振動部として動作する。15は薄
板13の前方に僅小間隙を隔てて配置されその間
隙に一定の厚みのインク層16を保持する前面
板、17は該前面板16の略中央の薄板13対向
箇所に穿たれた微小径のオリフイス、18は上記
インク層16に外部からインクを供給するキヤビ
ラリイチユーブである。
斯るインクヘツドのインク滴噴射メカニズムを
説明する。圧電振動子10に電気信号を給電する
と、該圧電振動子10は圧力室11の体積を減小
せしめる方向に湾曲振動する。この湾曲振動は圧
力室11内部に充填されている伝播媒体14を伝
播して対向配置された小面積の薄板13に到達す
る。この薄板13に到達した圧電振動子10の振
動は圧力室11の形状がホーン状となつているの
で、薄板13に近づくにつれ増幅される。従つ
て、圧力室11は圧電振動子10の振動を小面積
に絞ることによつてその振動量を増幅せしめる圧
力増幅器として作用する。この様に圧力増幅され
た圧電振動子10の振動によつて薄板13は大き
くインク層11側に湾曲振動し、該薄板13近傍
のインクをオリフイス17側に加圧してオリフイ
ス17からインク柱を突出せしめる。然る後、圧
電振動子10が逆方向に湾曲振動すると、このイ
ンク柱の先端部分は自分自身の運動エネルギと表
面張力とによりインク滴となりオリフイス17か
ら飛翔する。
説明する。圧電振動子10に電気信号を給電する
と、該圧電振動子10は圧力室11の体積を減小
せしめる方向に湾曲振動する。この湾曲振動は圧
力室11内部に充填されている伝播媒体14を伝
播して対向配置された小面積の薄板13に到達す
る。この薄板13に到達した圧電振動子10の振
動は圧力室11の形状がホーン状となつているの
で、薄板13に近づくにつれ増幅される。従つ
て、圧力室11は圧電振動子10の振動を小面積
に絞ることによつてその振動量を増幅せしめる圧
力増幅器として作用する。この様に圧力増幅され
た圧電振動子10の振動によつて薄板13は大き
くインク層11側に湾曲振動し、該薄板13近傍
のインクをオリフイス17側に加圧してオリフイ
ス17からインク柱を突出せしめる。然る後、圧
電振動子10が逆方向に湾曲振動すると、このイ
ンク柱の先端部分は自分自身の運動エネルギと表
面張力とによりインク滴となりオリフイス17か
ら飛翔する。
尚、更に詳しい説明は上記特許出願明細書を参
照されたい。
照されたい。
さて、本発明インクジエツトプリンタに組込ま
れるインクヘツドについて説明するが、先にも述
べた如く本発明のインクヘツドの基本構造は第3
図に示されておりその説明は割愛する。
れるインクヘツドについて説明するが、先にも述
べた如く本発明のインクヘツドの基本構造は第3
図に示されておりその説明は割愛する。
第4図は本発明の主要部である薄板13と前面
板15に穿たれたオリフイス17を含む要部拡大
断面図で、同図から明らかな如く本発明のインク
ヘツドの特徴は薄板13の形状にある。即ち、薄
板13の振動部が円滑振動可能に支持するコルゲ
ーシヨンエツヂ19からなる支持部を、振動部の
周縁に形成している。このコルゲーシヨンエツヂ
19は環状に形成されるのが望ましいが、適宜複
数の円弧状コルゲーシヨンエツヂ19を同心的に
配置して形成してもよい。
板15に穿たれたオリフイス17を含む要部拡大
断面図で、同図から明らかな如く本発明のインク
ヘツドの特徴は薄板13の形状にある。即ち、薄
板13の振動部が円滑振動可能に支持するコルゲ
ーシヨンエツヂ19からなる支持部を、振動部の
周縁に形成している。このコルゲーシヨンエツヂ
19は環状に形成されるのが望ましいが、適宜複
数の円弧状コルゲーシヨンエツヂ19を同心的に
配置して形成してもよい。
この様に薄板13に支持部としてのコルゲーシ
ヨンエツヂ19を形成すると、薄板13の振動が
円滑化されその結果圧電振動子10のインク滴2
0を噴射せしめる為の最低振幅値を低下させるこ
とができる。即ち、圧電振動子10に給電される
電気信号の閾値を下げることができ電気回路の簡
略化並びに省電力化が図れる。
ヨンエツヂ19を形成すると、薄板13の振動が
円滑化されその結果圧電振動子10のインク滴2
0を噴射せしめる為の最低振幅値を低下させるこ
とができる。即ち、圧電振動子10に給電される
電気信号の閾値を下げることができ電気回路の簡
略化並びに省電力化が図れる。
また、圧電振動子10に給電される電気信号を
可変することによつてインク滴20の大きさが変
化することは此種インクヘツドでは自明である
が、上述の如く圧電振動子10の最低振幅値が低
下するに反比例して大きさの異なるインク滴20
の噴射が可能な振幅範囲が増大する。従つて、イ
ンク滴20の大きさを容易に変化させることがで
き、而もこの大きさの変化によつて得られる中間
調の階調制御を正確に行なうことができる。更
に、薄板13の振動はコルゲーシヨンエツヂ19
によつて囲まれた振動部のみで行なわれ、この振
動部から上記薄板13の外周を支持しているハウ
ジング21に伝わろうとする振動は上記コルゲー
シヨンエツヂ19によつて吸収されるので、上記
ハウジング21の寄生振動は発生しない。そし
て、振動部自身の残留振動も抑圧することができ
る。
可変することによつてインク滴20の大きさが変
化することは此種インクヘツドでは自明である
が、上述の如く圧電振動子10の最低振幅値が低
下するに反比例して大きさの異なるインク滴20
の噴射が可能な振幅範囲が増大する。従つて、イ
ンク滴20の大きさを容易に変化させることがで
き、而もこの大きさの変化によつて得られる中間
調の階調制御を正確に行なうことができる。更
に、薄板13の振動はコルゲーシヨンエツヂ19
によつて囲まれた振動部のみで行なわれ、この振
動部から上記薄板13の外周を支持しているハウ
ジング21に伝わろうとする振動は上記コルゲー
シヨンエツヂ19によつて吸収されるので、上記
ハウジング21の寄生振動は発生しない。そし
て、振動部自身の残留振動も抑圧することができ
る。
この様に更に優れた特長点を有するインクヘツ
ドを具備したオンデマンド型インクジエツトプリ
ンタが第5図に示されている。同図に於いて、2
2は上記インクヘツド、23は該インクヘツド2
1のインク層16にインクを供給するインク供給
系で、200c.c.程度のインクを貯蔵する交換自在の
インクカートリツジ24と、該インクカートリツ
ジ24とインクヘツド22とをキヤピラリイチユ
ーブ18,25を介して結合するフイルタを内蔵
した小容量のインクコネクタ26と、から構成さ
れている。27は普通紙等の記録媒体28が巻回
され該記録媒体28を回転走査する回転ドラム
で、インクヘツド22との間には2〜5mm程度の
飛翔距離が設けられている。
ドを具備したオンデマンド型インクジエツトプリ
ンタが第5図に示されている。同図に於いて、2
2は上記インクヘツド、23は該インクヘツド2
1のインク層16にインクを供給するインク供給
系で、200c.c.程度のインクを貯蔵する交換自在の
インクカートリツジ24と、該インクカートリツ
ジ24とインクヘツド22とをキヤピラリイチユ
ーブ18,25を介して結合するフイルタを内蔵
した小容量のインクコネクタ26と、から構成さ
れている。27は普通紙等の記録媒体28が巻回
され該記録媒体28を回転走査する回転ドラム
で、インクヘツド22との間には2〜5mm程度の
飛翔距離が設けられている。
即ち、20KHz程度の電気信号に応答してインク
ヘツド22のオリフイス17から噴射されたイン
ク滴20は2〜5mm程度飛翔後、回転走査せしめ
られている記録媒体28に付着し極めて解像度の
高い文字・図形等の画像を記録する。
ヘツド22のオリフイス17から噴射されたイン
ク滴20は2〜5mm程度飛翔後、回転走査せしめ
られている記録媒体28に付着し極めて解像度の
高い文字・図形等の画像を記録する。
第6図は本発明インクジエツトプリンタに組込
まれるインクヘツドの他の実施例の要部を示し、
大きく異なるところは薄板13の振動部周縁に形
成される支持部にある。即ち、薄板13の振動部
の円滑化を主目的として形成される支持部の形状
を周縁に沿つて環状の溝を切削した如き凹所29
としている。この様に凹所29とすることによつ
ても上記主目的を達成することができる。また、
この凹所29は第7図に示す如く、薄板13の代
りに圧力室11の形成時小孔を開孔せず、その後
その部分を切削、研磨等の手段により肉薄にし振
動部を形成した時に有利である。
まれるインクヘツドの他の実施例の要部を示し、
大きく異なるところは薄板13の振動部周縁に形
成される支持部にある。即ち、薄板13の振動部
の円滑化を主目的として形成される支持部の形状
を周縁に沿つて環状の溝を切削した如き凹所29
としている。この様に凹所29とすることによつ
ても上記主目的を達成することができる。また、
この凹所29は第7図に示す如く、薄板13の代
りに圧力室11の形成時小孔を開孔せず、その後
その部分を切削、研磨等の手段により肉薄にし振
動部を形成した時に有利である。
更に、他の実施例として、図示はしないが支持
部と振動部とを剛性の異なる材料で形成してもよ
い。この場合振動部の方が剛性に富む必要がある
ことは先の説明から明らかである。例えば小径の
ステンレス円板を大径のゴムシートに円心的に貼
着すればよい。
部と振動部とを剛性の異なる材料で形成してもよ
い。この場合振動部の方が剛性に富む必要がある
ことは先の説明から明らかである。例えば小径の
ステンレス円板を大径のゴムシートに円心的に貼
着すればよい。
本発明インクジエツトプリンタは以上の説明か
ら明らかな如く、電気機械振動子の振動を圧力室
の伝播媒体を介して小面積の振動部に集中的に印
加して前面に設けられたインク層からインク滴を
噴射するインクヘツドの上記振動部周縁に、該振
動部が円滑振動可能に支持する支持部を形成した
ので、上記電気機械振動子のインク滴を噴射せし
める為の最低振幅値を低下させることができる。
その結果、 (a) 電気回路の簡略化並びに省電力化が図れ、 (b) インク滴の滴径の可変が極めて容易となり、
中間調の階調制御を正確に行なうことができ、
綺麗な画像記録が得られ、更に (c) 振動部の外周に伝わろうとする振動をこの支
持部で吸収することができ、インクヘツドの寄
生振動を抑圧することができる。
ら明らかな如く、電気機械振動子の振動を圧力室
の伝播媒体を介して小面積の振動部に集中的に印
加して前面に設けられたインク層からインク滴を
噴射するインクヘツドの上記振動部周縁に、該振
動部が円滑振動可能に支持する支持部を形成した
ので、上記電気機械振動子のインク滴を噴射せし
める為の最低振幅値を低下させることができる。
その結果、 (a) 電気回路の簡略化並びに省電力化が図れ、 (b) インク滴の滴径の可変が極めて容易となり、
中間調の階調制御を正確に行なうことができ、
綺麗な画像記録が得られ、更に (c) 振動部の外周に伝わろうとする振動をこの支
持部で吸収することができ、インクヘツドの寄
生振動を抑圧することができる。
第1図並びに第2図は従来のオンデマンド型イ
ンクヘツドを示す断面図、第3図は本発明インク
ジエツトプリンタに組込まれるインクヘツドの基
本構造を示す断面図、第4図は本発明に組込まれ
るインクヘツドの要部拡大断面図、第5図は本発
明の概略を示す模型図、第6図は他のインクヘツ
ドの実施例を示す要部拡大断面図、第7図は更に
他の実施例を示す断面図である。 10…圧電振動子、11…圧力室、13…薄
板、15…前面板、16…インク層、17…オリ
フイス、19…コルゲーシヨンエツヂ(支持部)、
22…インクヘツド、24…インクカートリツ
ジ、27…回転ドラム、28…記録媒体、29…
肉薄エツヂ(支持部)。
ンクヘツドを示す断面図、第3図は本発明インク
ジエツトプリンタに組込まれるインクヘツドの基
本構造を示す断面図、第4図は本発明に組込まれ
るインクヘツドの要部拡大断面図、第5図は本発
明の概略を示す模型図、第6図は他のインクヘツ
ドの実施例を示す要部拡大断面図、第7図は更に
他の実施例を示す断面図である。 10…圧電振動子、11…圧力室、13…薄
板、15…前面板、16…インク層、17…オリ
フイス、19…コルゲーシヨンエツヂ(支持部)、
22…インクヘツド、24…インクカートリツ
ジ、27…回転ドラム、28…記録媒体、29…
肉薄エツヂ(支持部)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 電気信号に応答して振動する電気機械振動子
と、該電気機械振動子が一側壁を形成し対向箇所
に小径の開孔を有するホーン状の圧力室と、該圧
力室の開孔を閉塞し振動部として動作する薄板
と、上記圧力室に満され上記電気機械振動子の振
動を上記振動部に伝播せしめる伝播媒体と、上記
振動部の前方に保持されたインク層と、から成
り、上記電気機械振動子の振動を圧力室の伝播媒
体を介して小面積の振動部に集中的に印加し該振
動部を振動せしめて上記インク層からインク滴を
噴射せしめ対向配置された記録媒体に文字・図形
等の画像を記録するインクジエツトプリンタに於
いて、上記薄板の振動部を円滑振動可能に支持す
る支持部を、上記振動部の周縁に形成したことを
特徴とするインクジエツトプリンタ。 2 上記振動部の周縁に設けたコルゲーシヨンエ
ツヂで上記支持部を形成したことを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載のインクジエツトプリン
タ。 3 上記振動部周縁に設けた環状の凹所で、上記
支持部を形成したことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のインクジエツトプリンタ。 4 上記インク層の前面に該インク層の厚みを一
定に保持する前面板を配置すると共に、該前面板
の振動部対向箇所に微小径のオリフイスを穿ちこ
のオリフイスを通して上記インク滴を噴射するこ
とを特徴とした特許請求の範囲第1項、第2項又
は第3項のいずれか1つの項に記載のインクジエ
ツトプリンタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9915180A JPS5724262A (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Ink jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9915180A JPS5724262A (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Ink jet printer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5724262A JPS5724262A (en) | 1982-02-08 |
JPS6337709B2 true JPS6337709B2 (ja) | 1988-07-26 |
Family
ID=14239681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9915180A Granted JPS5724262A (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Ink jet printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5724262A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5972522A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-24 | Kubota Ltd | 走行車輛 |
JP3542460B2 (ja) | 1996-06-07 | 2004-07-14 | キヤノン株式会社 | 液体吐出方法及び液体吐出装置 |
US8113627B2 (en) * | 2009-06-19 | 2012-02-14 | Eastman Kodak Company | Micro-fluidic actuator for inkjet printers |
JP6939346B2 (ja) * | 2017-09-29 | 2021-09-22 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置 |
-
1980
- 1980-07-18 JP JP9915180A patent/JPS5724262A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5724262A (en) | 1982-02-08 |
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