JPS6337139Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は熱間圧延鋼板等の酸洗ラインのトリー
ム装置の改良に関する。

（従来の技術） 従来の酸洗ラインでは、トリーム量の変更を行
う場合には、酸洗入側にノツチヤーを設け、トリ
ーム量の変更点にトリーマーが幅変えの為に支障
がない程度の大きさのクリツプカツトを予め入れ
ておき、その点がトリーマーの位置に来た時点
で、コイルを停止し、クリツプカツトの幅でトリ
ーマーを幅方向に移動し、幅変えを行つていた。

即ち、第４図示の如く、先行被酸洗材ａは点線
ｂでトリームされ、予めクリツプカツトされた幅
変え点ｃ（一般的には被酸洗材の変り目となり溶
接点ｄである。）がトリーマーの位置に来た時点
で一担被酸洗材ａ，ｅを停止し、クリツプカツト
Ｃ内でトリーマーを移動させ、後行被酸洗材ｅの
所望の位置点線ｆでトリームが開始される。

このように従来ではトリーマーの幅変更を行う
場合には、ラインが停止しており、トリーマーが
クリツプカツトした部分で移動するので、トリー
マーに負荷がかからないため、クランプを解放し
トリーマーを備えたベツドをレール上を移動させ
て幅変更を実施し、変更後クランプを作動させベ
ツドをレール上に強固に固定した後にトリーム作
業に入つていた。従つて、クランプシリンダの圧
力は一段でよく、又クランプも強固に固定する為
に摩擦力が大きくとれる平板が使用されていた。

（考案が解決しようとする問題点） 従来の方法によると、幅変えを行う為に酸洗ラ
イン内にノツチヤーを設ける必要があるうえ、ト
リーマーを移動して幅変えを行う為に、ノツチヤ
ーでクリツプカツトを実施した個所がトリーマー
の位置に来た時点で一担被酸洗材を停止して幅変
えを行う必要があつた。

この間に酸洗槽内に被酸洗材を停止する事がな
いように、ノツチヤーでクリツプカツトを施す為
に被酸洗材を停止する時間及びクリツプカツト内
でトリーマーを幅変えする為に被酸洗材を停止す
る時間の夫々を見込んで、ループカーをそれだけ
長く設置しなければならない等の問題があつた。
その他クリツプカツト部が次工程の圧延でトラブ
ルになる為、被酸洗材を分割して切除するか、被
酸洗材に内ほうされる場合には極力少なくする必
要があり、従つて幅変えをひんぱんに行うことを
制約される等の問題があつた。

本考案は上記問題点を解決し、被酸洗材にクリ
ツプカツトを入れることなく、従つて幅変えに際
して被酸洗材を停止することなく、幅変えもひん
ぱんに行える装置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するため本考案の構成は、ト
リーマー２，５を持つ本体を載置した１対のベツ
ド１２がレール１４を介して接近離反可能とさ
れ、解放を含む多段階の圧力で作動可能なピスト
ンシリンダ機構２２が前記ベツド１２に取付けら
れ、前記ピストンシリンダ機構のピストン棒２３
の下端に作動板２７が取付けられ、該作動板の下
部に車輪２４が前記レール１４の下面に転動可能
なように回転自在に取付けられ、走行中にトリー
ム幅を変更可能なように前記ベツド１２の固定面
は加圧状態のまま前記レール上１４を移動可能と
されたことである。

（作用） トリームの幅変えをするときは流体ピストンシ
リンダ機構２２に低圧の流体を導き同時にねじ棒
１６，１９を回転させて車輪２４を回転させつつ
ベツドを接近離反させる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面にもとづき説明
する。第３図はターレツト型トリーマー装置の概
略図である。１は被酸洗材であり、トリーマー２
でトリームされる。３は板押えロールであり、シ
リンダー４で上下可能となつている。トリーマー
５、板押えロール６、シリンダー７は予備であ
り、夫々軸８を中心にして回転本体旋回モーター
９を用いて回転本体１０を180゜回転することによ
つて、使用するトリーマーを振替え可能である。
１１は回転本体をベツド１２に固定する為のクラ
ンプであり、シリンダ１３を用いて回転本体１０
を夫々ベツド１２に固定する。勿論回転本体１０
を旋回させる場合にはクランプ１１を解放して実
施する。トリーマーの小変更を実施する際は、ベ
ツド１２がレール１４上に載置されており、ベツ
ド接近離反用モータ１５を用いてねじ棒１６，１
９及びベツド１２に夫々固定されたナツト１７を
介してラインセンター１８に対して夫々逆方向に
移動しトリーマー２の間隔を決める。その為、ね
じ棒１６，１９は逆ねじにとされている。

２１はクランプであり、シリンダー２２は夫々
ベツド１２に固定取付けられており、ベツド接近
離反移動中はシリンダー２２を用いてクランプ２
１を解放し、又は低圧とし停止してトリーミング
を行つている間はシリンダー２２を用いてクラン
プ２１を夫々高圧に作動させ、ベツド１２をレー
ル１４に固定する。ベツド１２をレール１４に固
定する事によりトリーマー２のゆるみを押え、ト
リーム作業が安定的に実施可能となつている。解
放は従来と同じ使用方法、即ちラインを停止し、
ノツチヤー部内で移動する場合に使用可能なよう
に設けたものであり、今回の考案の必須事項では
ない。

さて本考案はクランプ２１に関してなされたも
のである。第１図、第２図において、解放、低圧
および高圧の３段階で作動可能な流体圧ピストン
シリンダ機構２２がベツド１２に固定される。該
ピストン棒２３の下端にボルト２８、ナツト２９
を介して三角状作動板２７が取付けられ、その下
部には２個の車輪２４がボルト２５、ナツト２６
を介して回転自在に取付けられている。そしてこ
れらの車輪はレール１４の下面に接触転動可能と
されている。これらの２組が夫々各ベツド１２に
設けられている。

なお、ベツド１２とレール１４のスライド面及
び車輪２４とレール１４の転動面には夫々摩耗し
た場合取替可能なライナー３０，３１，３２が取
付けられている。

また、流圧体ピストンシリンダ機構２２は油圧
で作動し、油圧ホース３３で圧油を出し入れする
事によりピストン棒２３を上下し、車輪２４をレ
ールのライナー３２に接触離反可能となつてい
る。ここで、油圧は２段階となつており（実施例
では35Kg／cm²，140Kg／cm²）、クランプの押付力を
２段選択可能となつている。

以上においてトリーム幅の変更作動状態を第５
図にもとづいて説明する。先行被酸洗材ｇは点線
ｈでトリームされ、幅変更点ｉ（一般的には被酸
洗材の変り目となり溶接点ｊがある）に近くなる
と、被酸洗材を走らせたまま流体ピストンシリン
ダ機構２２の油圧を低圧（35Kg／cm²）に切り替
え、モータ１５を駆動させてねじ棒１６，１９を
回転させ、ｋの位置からトリーマーの幅変えを開
始する。そして、後行被酸洗材ｌの所望のトリー
ム位置ｍに至つて幅変えを終了し、再び油圧を高
圧（140Kg／cm²）してクランプし、その幅でトリ
ームを継続する。

点ｋからｍにかけての長さは幅変えを行う時の
被酸洗材の速度を遅くする事によつて短かくする
事が可能であるが、実施例ではライン速度100
ｍ／min以下、トリーマー移動速度0.5mm／secと
して実施しており、幅変更量5m／ｍの場合、ラ
イン速度を２ｍ／minとすれば33cmとなる。

本考案では被酸洗材を止めないで幅変更をする
為に幅変更時クランプ２１を完全に解放するとト
リーマー２がガタ等を発生しトリームが不可能と
なる為、各種テストを繰り返えし、クランプの作
動部を平板からスムーズに走行するように車輪に
する事によつて、更にクランプの押付圧力を前記
では低圧の1.5t×２（片ベツド）とする事によつ
て、トリーム作業に支障なくトリーマーを動かす
事を可能とした。また、通常のトリーム時はライ
ンスピードも早い為、クランプ力を上げることに
よりトリーマーを固定する必要があり、車輪によ
るクランプによつてもクランプ力を高圧力の7t×
２（片ベツド）とし、安定的なトリームを可能と
した。

（考案の効果） 本考案は以上の如く、トリーマーを持つベツド
とレールの間のクランプの作動面を可圧状態のま
ま移動可能とし、クランプ力を、解放を含む多段
階にとれるようにした事により、被酸洗材を停止
する事なくトリーム幅の変更を可能にした。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の側面図、第２図は
その正面図、第３図は従来のトリーム装置全体概
略図、第４図は従来のトリーム方法平面図、第５
図は本考案実施例トリーム方法平面図である。 ２，５……トリーマー、１２……ベツド、１４
……レール、１６，１９……ねじ棒、２２……流
体圧ピストンシリンダ機構、２４……車輪、２７
……作動板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. トリーマー２，５を持つ本体を載置した１対の
   ベツド１２がレール１４を介して接近離反可能と
   され、解放を含む多段階の圧力で作動可能なピス
   トンシリンダ機構２２が前記ベツド１２に取付け
   られ、前記ピストンシリンダ機構のピストン棒２
   ３の下端に作動板２７が取付けられ、該作動板の
   下部に車輪２４が前記レール１４の下面に転動可
   能なように回転自在に取付けられ、走行中にトリ
   ーム幅を変更可能なように前記ベツド１２の固定
   面は加圧状態のまま前記レール１４上を移動可能
   とされたことを特徴とする酸洗ラインのトリーム
   装置。