JPS6337084A

JPS6337084A - 製品を連続的に包装したパッケージラインを個々の製品部分に切断する前に，パッケージラインを収容しかつ貯蔵するための包装処理装置および包装処理方法

Info

Publication number: JPS6337084A
Application number: JP62179881A
Authority: JP
Inventors: ジャック・マイヤー
Original assignee: Ferag AG
Current assignee: Ferag AG
Priority date: 1986-07-21
Filing date: 1987-07-17
Publication date: 1988-02-17
Anticipated expiration: 2012-11-19
Also published as: DE3786499D1; EP0253960A3; JP2681049B2; EP0253960A2; US4793118A; EP0253960B1; CH671003A5

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の背景この発明は高速製造およびパッケージ工程における搬送
技術の製品輸送の分野におけるものでありかつ全体的な
製造工程内の製品移送工程に関するものであり、特に機
械から放出された製品の引継ぎおよび製造段階への遅延
された移送に関するものである。特定の実施例において
、製品移送工程は流れパック手順においてパッケージさ
れた商品の放出に向けられる。

たとえばチョコレートの製造におけるような、典型的な
高速製造工程は一般的には貯蔵所から製造工程へと自動
的に供給される原材料で始まる。

粉砕、混合などが完全に自動的に行なわれる一方で、混
合および攪拌は一般に自動化された製造工程である。例
えば７０トンに及ぶチョコレート材料の容量を有するコ
ンテナへと撹拌器を空にする、中間バッチ動作は明らか
に連続的な材料の流れを妨害するが、製造工程の高い質
量ポテンシャルを変えはしない。高い材料処理量の場合
の第１の困難な問題は形になっていない材料が塊、すな
わち部分の形へと転換されるべき、後に続く注入、流出
または成形工程で生じる。

中間製品が無定形である結果、この点までの材料の流れ
の製造工程は比較的簡単なパイプライン化を許容する、
普通パイプ接続である簡単な手段を用いることにより制
御され得これは特に完全に自動的な材料移送に適してお
り、またパイプライン移送もされ得る、たとえば塊の石
炭との間に区別をもたらすように、塊の製品、または好
ましくは分割された製品を大量製品輸送で移送すること
はもはや可能ではない。

困難な問題は特に製造工程のパッケージセクションで増
加し、そこでは単一のパッケージラインでたとえば０．
０００１トンに分けて１日あたり５０トン放出すること
が５０万回のパッケージ工程を制御することを必要なら
しめる。一般に数個のそのようなバックラインが取付け
られ、かつまた同時に動作される。

同時の並行動作による困難を回避するために、分割化の
ときに材料の流れが数個の注入ラインへ分裂されるなら
ば、パッケージ”化の連続工程の場合これは避は難くな
る。このように、各注入ラインは数個の並行動作パッケ
ージラインが後に続き、そこではこの具体例で製造され
るチョコレートの棒（部分）は高いパッケージ速度のた
めに開発された流れパック工程によりパックされる。一
般に流れパックラインは後で部分へと切断されさらにば
らの個々の製品は何らかの方法で収集される。

独創的な着想が活動し始めるのはここである。

この場合はチョコレートの棒であるが、普通パックされ
た製品の材料の流れは完全に自動的に処理されるかさら
に手動で処理されるかのいずれかである。しばしばこれ
は人間の手で、たとえば箱の標準的なバッキングなどに
より行なわれ、そのため多数の形（チョコレートの棒）
を扱う困難さは扱いやすさへともたらされるが、より小
さい形（箱）を扱うと一層複雑化される。どのようなパ
ッケージ手順が採用されようと、パック可能な部分を与
えるための単独化は工程本来の順序または配置を過度に
早期に分解する。

工程本来の順序は異なる動作段階が、ある条件で非常に
近接しているかまたは互いから非常に離れていることが
可能である、異なる点で実施されるということを意味す
る。材料は個々の動作段階または処理段階の間で搬送さ
れねばならず、それはたとえば位置変化などを含む。そ
れらは次の工程段階での連結動作とみなされるべきであ
りかつ全体の流れの中で所与の（過渡的な）順序を表わ
す。この順序に対する妨害はシーケンスを妨害しさらに
前記順序の除去はシーケンスを阻止する。

整える活動は「導入された」整えること、校合または配
置要素とみなされ得る。しかしながら工程本来の整える
要素は工程シーケンスに隠されているが、利用のために
特定的に求められなければならない。それらはめったに
明瞭ではなくかつ普通は非常に稀なのでしばしば付加的
な整える要素が工程へと導入され、そこでは工程本来の
順序を用いることが実際可能であるだろう。このように
、工程本来の順序は付加的な製造段階により除去されか
つ「導入された」整える要素により置換される。

発明の概要この発明は、そのような整える要素が用いられかつそれ
ゆえに後に続く処理段階へのパッケージされた材料の移
送が改良される、パッケージユニオンまたは流れパック
またはホースバッグの一時的な貯蔵のための方法を提供
するという問題を解決し、その方法は特に高速パッケー
ジ工程のために意図されている。

この発明のさらなる問題はこの方法を実施するために適
当な手段を提供することである。

工程本来の整える要素の使用の具体例はチョコレートの
棒の流れパック産出のさらに進んだ処理により例示され
る。しかしながら、この発明は決してパッケージされた
製品の性質に限定されずさらにそれは実際分割された製
品を伴ういずれの結合したパッケージラインとも関連し
得る。

発明上の問題の解決はこの特定の具体例で示されかつ特
許請求の範囲に規定された発明により説明される。

この発明の工程のこの特定の使用およびそれを実施する
ための装置の特定の実施例は図面に関連して後で非常に
詳細に説明される。

発明の詳細な説明第１図は製造工程におけるかつすなわち基本材料（チョ
コレート）の分割化からとしての材料の流れの最終の位
置および同時に機能する製造ラインへの関連する区分を
示している。この並行化は棒状化手段ＩＡないしＩＤで
始まり、それはたとえば１時間あたり２２．５トンのペ
ースト状の材料の流れを受取りかつ同じものを所与の部
分へと処理する。各棒状化手段は各場合パッケージ手段
３Ａないし３Ｄの１つで動作し、前記パッケージ手段の
各々はおそらく数個の並行動作パッケージラインを含む
。パッケージラインでは製品は流れパック工程で、すな
わち高い処理速度でのホースバッグパックの形式で包装
される。パッケージ手段　インでのパッケージ速度かつ
それゆえその産出は典型的には１．０ないし１．５ｍ／
ｓである。パッケージユニットの出口での製品の流れ４
Ａおよび４ａないし４Ｄおよび４ｄは次の通りである。

小さな製品の流れ４ａはたとえば十分な放出速度で自動
的な大きなパック９へと供給され、より大きな製品の流
れ４Ａはいくつかの理由で自動的にはパックされ得すか
つそれゆえ後のバッキングのために中間で貯蔵されなけ
ればならな゛い。

このように、問題はたとえば形式混合ライン６でのさら
に進んだ処理かつ／または形式混合ラインでの後のさら
に進んだ処理のためのたとえば一時的貯蔵所５での一時
的貯蔵のより大きな製品の流れ４Ａに対し生じる。この
中間貯蔵は時間バッファとして働く。これはまた長距離
または短距離にわたる搬送を含み得る。発明に従った方
法は事実上任意の態様で工程本来の整える要素の使用を
介して中間バッファ化動作を許容し、その点ではそれら
が十分な製品産出の場合に用いられるとき移送速度は一
時的に減じられるかまたは制止され、異なる工程速度で
別な場所へ同じように通過するようにする。これは形式
混合ライン６により示され、そこでは形式ＡないしＱは
たとえば２つの材料の流れ７．８で混合される。材料の
流れ７はたとえば形式ＦないしＮを含みさらに材料の流
れ８は形式ＡないしＱを含む。一般にそのような大きな
パッケージユニットはすべての形式またはそれの選択さ
れた部分からなる、１００ｋｇおよびそれ以上のチョコ
レートを含む。

２つの観察方向から、第２ａ図および第２ｂ図は「パッ
ケージホースまたはチューブ」２２に入れられる、個々
の部分２ＯＡないし２０Ｅを有する典型的なホースバッ
グパックを示している。個々の部分は閉鎖区域２１Ａな
いし２１Ｄによりホースで互いから分離されている。従
来の流れパック工程では、工程速度で制御される切断装
置は閉鎖区域の大雑把に中央で流れパックユニオン２２
を部分へと分断する。工ないし１．５ｍ／ｓの放出速度
の場合、結合した流れバックユニオン（材料の流れ）を
制御することは可能ではなかったので、この単独化また
は部分はこれまで避は難いものであると考えられた。

しかしながら、この発明は工程本来の順序を獲得しかつ
用いるためにこの単独化を避ける。処理動作においてこ
の点での切断工程は存在せずさらに材料の流れの高速度
は流れバックユニオンを巻取ることにより減じられるか
または制止されさえする。切断されていないまたは手を
つけられていない閉鎖区域２１は工程本来の整える要素
としてみなされるべきである。すべての手をつけられて
いない閉鎖区域２１Ａ、２１Ｄ、２１Ｎはストランド状
のユニオンの形式で明確な列をなしてバックされた部分
を整え、配置しまたは校合する。

パッケージストランドまたはラインを巻くために、巻取
ラインが内側から外側へと巻かれる巻取プレートが使用
される。巻取プレートは好ましくはディスク状の円形の
形を有し、その直径は製品および貯蔵能力に調和される
。巻取プレートは積重ねられ得てかつ特定の実施例では
平坦なまたはわずかに湾曲したプレートの底を有し得る
。発明の方法の基本的な表示のために、第３図は充填す
る目的でプレートが頂部または底部から垂直に固定され
得るかまたは挿入され得る、上昇可能なかつ下降可能な
巻取プレート駆動装置４０を示している。巻取駆動装置
４０により解放された十分に巻かれた巻取プレート３０
Ａないし３０Ｆは貯蔵タワー４５を形成するように積重
ねられ得て、それが標準的なパレットに置かれると従来
の搬送または移送手段により操作され得る。流れバック
ユニオンはかなりの長さに巻かれさらに個々の巻取りま
たはコイルはそれらの巻取プレート上で互いの上に積重
ねられる。この方法で単独化されていない製品の非常に
密な量の貯蔵形式が得られる。

製品の形式は実質的には製造工程におけるのと同じであ
り、そうしてそのような中間的に貯蔵された製品に関し
ては、それが中断される工程段階でいつでもその工程を
再開することが可能であるようにする。

プレート駆動装置４０はフォークリフトトラックのフォ
ークと同じ方法で上昇されたり下降され得る（矢印Ｂ）
。駆動はたとえば内部ギヤ４３を介するピニオン４２を
有する電気モータ４４により行なわれる。その内部窪み
の下に完全に巻かれた巻取プレート３０Ａないし３０Ｆ
を有する貯蔵タワーが底部上に立っている。巻取プレー
ト駆動装置４０は仕上がった（頂部の）流れバックの巻
取の幾分上に持ち上げられ、そうして空の巻取プレート
３０が上から駆動へと導入され得るようにする。固定化
に続いて、図面の左からの傾斜した態様で走行するパッ
ケージライン２２（矢印Ｃ）は縫うように通されてさら
にプレートは巻取のために回転される。巻取工程の間巻
取プレートは巻取プレート駆動装置に「固定され」たま
まであり、さらにそれが完全に巻取られるや否やそれは
貯蔵タワー４５の先に完全に充填された巻取プレートに
置かれる。最後の頂部巻取プレートを充満した後で、巻
取プレート駆動はそれが貯蔵タワー４５上でつるされ得
るかまたは貯蔵タワーがその下を移動され得る程度まで
（二重矢印Ｂ）持上げられる。巻取プレート駆動はそれ
が再び新しい貯蔵タワーを充満するのに備える程度まで
降下される。

巻取プレート駆動装置４０は巻取プレート３０を回転さ
せ、供給された流れバックラインが連続して巻取られる
ようにする。表示の理解を容易にするため、部分は対応
して示される。現在示されている巻取プレート３０はお
よそ２ないし３メートルの側部の長さを有し得るが、積
重ね支柱３８はわずか１５ｃｍの高さである。それが２
００ないし３００ｋｇの容量を搬送するパレット化され
る材料のために用いられ得るように、鉄筋、圧縮材など
のような、プレートの必要な耐久力を作り出すために必
要な手段は示されていない。パッケージラインを縫うよ
うに通すための装置は後で非常に詳細に説明される。

巻取プレートは「変位可能」であるので、１プレートあ
たりの牛追経費は可能な限り低くなければならず、すな
わち巻取設備は巻取プレート駆動装置４０で直に最大数
の機能を有さねばならずそして実際の巻取プレートは荷
揚げ、荷下ろしおよび貯蔵のために必要な要素を有する
にすぎないであろう。巻取プレートの大変な数と比較す
れば、そのほんのわずかしか提供される必要がない、す
べての他の機能は、中央巻取プレート駆動装置４０によ
り果たされるべきである。

第４図は流れバックユニオン２２を巻取るかまたは巻戻
すための設備を明確に示している。複数個の巻取プレー
ト５０は様式化された形式で示される起重プラットフォ
ーム３１上の標準パレット３２上に積重ねられる。右側
の起重プラットフォ−ムは巻取のために空の巻取プレー
トの台座を提供し、一方左側の起重プラットフォームは
巻取られた巻取プレートの重畳された積重ねを搬送する
。

その上で支持構造３５上に配列されて巻取プレート駆動
装置４０が供給機構４１と一緒に提供されている。巻取
プレート４０は本質的には駆動モータ４６と巻取のため
の回転運動とは別に貯蔵タワーへのおよびそこから離れ
る上昇および下降運動を実施し得るように、それへ固定
された気圧シャフト４７とを含む。巻取プレート５０は
前記気圧シャフト上のそれらの巻取コア５１で固定され
得る。供給機構４１はその上にスイベルシャフト４２を
駆動するための駆動モータ４８を含み空の巻取プレート
５０の巻取コア５１を固定するためにグリップ装置４５
を有するスイベルアーム４４が装設される。１つまたは
それ以上の巻取プレート駆動４０は供給機構４１に関し
てそのように配置されているのでスイベル運動が実施さ
れると、巻取プレートは巻取プレート駆動のもとて軸状
に正しい態様で位置決めされ得る。この具体例では、供
給機構４１は１つの巻取プレート駆動装置４０を供給す
るにすぎないが、同様に２つの巻取プレート駆動装置を
供給することもあり得る。

設備機能は次のとおりである。巻取られた巻取プレート
および空の巻取プレート双方は互いの上に積重ねられさ
らに前に述べられたように、こうして単独化されていな
いホースバッグ（流れバック）を有する容易に操作され
得る貯蔵タワーを形成する。このために、各タワーは好
ましくは標準パレット上に置かれ、そうしてそれがたと
えばフォークリフトトラックで容易に移送され得るよう
にする。貯蔵のための空の巻取プレートのためのおよび
そのようなタワーから巻取られたプレートを受取るため
の標準パレットは各場合１つの起重プラットフォーム３
１に置かれる。２つの起重プラットフォームは反対方向
に移動する。一方の起重プラットフォームが空の巻取プ
レートを供給しかつ段階的な態様で上昇する一方で、他
方の起重プラットフォームは巻取られた巻取プレートを
受取りかつそれにより段階的な態様で降下する。供給機
構４１を用いて頂部巻取プレート５０はタワーからもち
上げられ、巻取プレート駆動装置４０へと旋回され、気
圧シャフト４７へ結合されさらに回転される。ストリッ
プ状の流れパックユニオン２２は次いで受入れ準備完了
した巻取プレート５０へと供給され、その巻取コア５１
により受取られさらに巻取られる。供給、中を通るなど
の詳細はさらに図面に関連して検討される。気圧シャフ
ト４７、巻取プレート駆動装置４０の駆動装置４６．４
８および供給機構４１の構造は、起重プラットフォーム
の構造およびそれの制御は当業者には公知でありかつし
たがって詳細に説明されないということは当然のことと
思われる。

示された態様で、工程に不利を与える単独化を不要にす
ることは可能でありさらにこれは十分な処理速度で動作
する流れ動作を用いて実行され得る。同様に構成された
巻取設備を用いると、一層進んだ処理のための工程を逆
転すること（巻戻し）は可能であり、すなわちパッケー
ジ化のための延期された単独化は可能である。十分に巻
取られた巻取プレートはそれにより供給または除去手段
４１を用いて貯蔵タワー４５から上昇されかつ同様に巻
取または巻戻し手段４０へと供給される。これはさらな
る使用のために空の巻取プレートでタワーへと導くであ
ろう。

流れ動作を十分に支持するために、巻取および貯蔵タワ
ーの形成はバッチ動作状の工程であるけれども、上で説
明された巻取工程はいっでも実施可能でなければならな
い。これを達成するために、代替動作で、上で説明され
た巻取設備のうち少なくとも２つが各パッケージ機のた
めに備えられなければならない。製品供給に関するその
ようなタンデム装置は第５図で上から示されている。

第５図は空の巻取装置プレート５０のためのそれらの巻
取プレート駆動装置４０および供給機構４１のない２つ
の巻取プレート５０を示している。

ちょうど完全に巻取られた巻取プレートはＡでありさら
に準備はできているがまだ空の巻取プレートはＢであり
かつちょうど流れパックユニオン２２が装填されている
。この機能は流れパック二二オン２２のための輸送また
は搬送手段５５Ａ、５５Ｂにより果たされかつ巻取プレ
ートと関連されておりさらにこの具体例では交互に動作
するようにされるタンデム装置が存在する。

搬送手段５５Ａ、５１５Ｂは本質的には駆動装置および
また、その間を巻取プレート５０とともに流れパックユ
ニオンが供給される、ガイドプーリ５６．５７．５７’
　、５７’上を走行する駆動された循環ベルト５５１．
５５２を含む。これら２つの搬送手段はそれらの即時の
動作位置に従って５５Ａおよび５５Ｂと示されさらにこ
の場合は同一のものである。外側のコンベアベルト５５
１および内側のコンベアベルト５５２は駆動およびガイ
ドプーリ５６．５７．５７’　、５７’上の循環ベルト
として導かれかつ駆動プーリ５６により駆動される。ガ
イドプーリ５７′を有しかつ巻取プレートに面している
搬送手段の前方部分は旋回可能でありかつこの場合ガイ
ドプーリ５７″を中心として旋回され得る。圧搾手段′
５２はロッカー圧搾領域でもまた、パッケージライン（
流れパックユニオン）の最初の部分の搬送を確実にする
ように、搬送手段の前方部分と関連している。この最初
の部分を縫うように通す問題に対し後で参照がなされる
であろう。他方の端部では、駆動プーリ５６を有する搬
送手段の後方部分はガイド部材５８が設けられており、
それは切断機構５９を通って、切断後に、充満されるべ
きまだ空の巻取プレートへと走行する流れパックユニオ
ン２２を供給する。参照番号６０はある区域を規定し、
それは第６図と関連して巻取プレート５０の巻取コア５
１における流れパックユニオンの通りを示している。

第５図に従った装置は次のように機能する。瞬間的な図
は十分に巻取られた巻取プレートＡから準備のできた空
の巻取プレートＢへの巻取工程変化を示している。搬送
手段５５Ａの旋回可能な部分は旋回矢印Ｓの方向へと巻
取の外周で係合する。

切断機構５９で切断工程により分離された巻取られた流
れパックユニオン２２の残余の部分は依然として今完了
したばかりの巻取へと走行している。

この方法で形成された分離された流れパックユニオン２
２の新しい最初の部分はガイド部材５８により偏向され
、搬送手段５５Ｂへと走行しかつ今から空の巻取プレー
トＢへと供給される。搬送手段５５Ｂは通りの位置で旋
回可能な前方部分と巻取コア５１で係合する。巻取プレ
ートは次いで巻取動作へと通過する。巻取プレートＢで
の巻取の間、第４図と関連して述べられたように、十分
に巻取られた巻取プレートＡは気圧シャフトにより貯蔵
タワーへと下降されかつ供給機構４１により新しい空の
巻取プレートと置換される。巻取動作の再開まで、搬送
手段５５Ａは流れバックのストリップの通りが流れ動作
で分断されるように巻取コア５１で準備ができた状態で
吊されたままになっている。切断機構５９およびガイド
部材５８の制御はセンサにより行なわれ、それは巻取の
巻取状態を走査するかまたは搬送手段の旋回可能な部分
の位置を走査するかのいずれかである。

第６ａ図、第６ｂ図および第６ｃ図は巻取プレート５３
の巻取コア５１で流れパックユニオン２２を通すための
装置６０の実施例を示す。この３つの図は同じ装置での
３つの連続する動作状態を示しており、それに関連して
この装置の機能がまた検討される。

第６ａ図に従った装置はガイドプーリ５７′およびガイ
ド部材５２を有する搬送手段５５の前方の旋回可能な部
分を示している。巻取コア５１はここでは時計の場合と
ほぼ同じ方法で構成されている。留め手段６３を有する
螺旋スプリング６２はスプリングコア６１へ固定されか
つ後者の周囲に数回依然として緩く巻いた状態で置かれ
る。検査およびサービスのためにたとえばカバー６８で
スプリングコアおよびスプリングを覆う覆い６４は螺旋
スプリング６２の出口のためにスロット状の開口６５を
有しかつその一方の側部にはガイドまたはスライド楔６
６が備えられている。固定されていない端部で、螺旋ス
プリング６２はスプリングハウジングから引出されかつ
スプリングはそれに作用する復元力にもかかわらずノ＼
ウジングの中へは完全には収められ得ないということを
確実にするのに適した手段６９を有する（たとえハ制止
部材の形式で）。第７図に示されるように、スプリング
ハウジングの外にある螺旋スプリングの端部は結合手段
６７により付加的な補助装置７０へと固定可能であり、
それは牽引運動により分離され得る。この補助装置７０
はモータ駆動される循環ベルト７１を含み、それは２つ
のガイドプーリ７２のまわりに導かれかつたとえば駆動
コード７３を介してモータ７４により駆動される。この
場合、結合手段６７は公知のバリ閉鎖を含み得て（しか
し保持磁石も適している）、それはただ引き離すことに
よりほとんど力を振るわなくても容易にふん離され得て
かつ必要とされると再び循環ベルト７１に結合され得る
。循環ベルト７１は矢印の方向へ（ベルト５５２の搬送
方向の反対に）スプリングハウジングから螺旋スプリン
グを引き出すために用いられ、復元力を同時に蓄えるこ
とが伴われる。引き出された螺旋スプリングはその幅お
よびその長さの部分が完全に循環ベルト７１を覆う。こ
の補助装置の短い構成を許容するために、コンベアベル
ト５５は空間を隔てた平行なベルト５５２’　、５５２
’へと区分され、その間に循環ベルト７１が配置される
２（第７図）。このように、螺旋スプリング６２を引き
出すとすぐに、循環ベルト７１の裏側の使用がまたなさ
れ得て、その上で螺旋スプリング上に位置決めされた結
合手段６７が係合する（第６Ｃ図を参照のこと）。

補助装置の制御は当業者には公知の手順に従って行なわ
れる。

第６Ａ図はその弗備ができた位置にある通し装置６０を
示しているが、第６Ｂ図ではそれは既に、入ってきた流
れバックユニオン２２を巻取コア５１へと通すために活
動している。少しだけ事前のその準備段階では、補助装
置７０はスプリングハウジングから巻取マンドレルの周
囲の長さより幾分大きいものにより循環ベルト７１へ固
定される螺旋スプリング６２を引き出す。ベルト５５２
′、５５２′により駆動されかつ圧搾手段５２により保
持される、入ってくる流れバックユニオン２２の前方部
分は螺旋スプリング６２上を走行する。

実質的に同時に巻取コア５１が時計の反対方向に（回転
矢印）回転し始めさらに補助装置７０はスプリングハウ
ジングの方向へまたは巻取マンドレルの方へ循環ベルト
７１の方向反転を介してスプリング６２を戻す。この工
程の間流れユニオン２２は巻取の方向へ回転している巻
取コアにゆっくりと圧搾されかつ螺旋スプリングは周囲
の長さよりも幾分長い長さまでスプリングハウジングか
ら引き出されかつそれは補助装置の循環ベルト７１にま
だ固定されており、流れバックユニオンが巻取コアに対
し圧搾され続けることを確実にする。

工程のこの部分は第６Ｃ図で大変よくわかり、そこでは
流れバックユニオン２２の第１の巻取層は巻取コア５１
の周囲に示されている。螺旋スプリング６２に固定され
た分離可能な結合手段６７は依然として回転している循
環ベルト７１からまさに分離されようとしている。巻取
補助器具として働く螺旋スプリング部分はまた簡単に第
１の巻取られた層から分離されかつ次いで第１および第
２の巻取られた層の間に部分的に巻入れられる。

巻取られた製品のその後の巻戻しの間、前記螺旋スプリ
ング部分は再びスプリングハウジングへと収められかつ
このように第６Ａ図に示されるように、最初の位置へと
戻され得る。

この発明は一般に貯蔵ユニットでの貯蔵のために結合し
たパッケージラインを整えるためのまたはパッケージ工
程の間の中間バッファ化のための方法に関するものであ
り、さらにそれは製品部分へと切断する前に十分な工程
速度で供給されるパッケージラインが巻取プレートへと
巻取られさらに形成された巻取が中間的に貯蔵されさら
にそれが次いでさらに進んだ工程段階へ、たとえば任意
の時間でのかつ任意の工程速度での意図された単独化へ
と供給され得る、ということを特徴とする。

この方法を実施する装置は、巻取プレート駆動装置４０
へ空の巻取プレート５０を供給するための供給機構４１
および巻取プレート５０ヘパツケージライン２２を供給
するための搬送手段５５Ａ１５５Ｂばかりでなく、巻取
プレート駆動装置４０およびそれによって結合したパッ
ケージライン２２を巻取るために駆動される巻取プレー
ト５０を特徴とする。数個の供給手段４１はまた単一の
巻取プレート駆動装置４０と関連され得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は製品の生産における材料の流れの図である。第２ａ図および第２ｂ図は検討された方法に含まれる物
体を説明するための平面図および側面図でのパッケージ
ライン（たとえば流れパック）の一部を示している。第３図は貯蔵タワーを形成するために一緒にもたらされ
たかつ巻取プレートへと巻取られた長いパッケージライ
ンの実施例および同じものに対する様式化された巻取駆
動を示す。第４図はまた長いパッケージラインに対する様式化され
た巻取手段（巻取および巻戻しのための）を示す。第５
図は高速で連続的に走行するパッケージラインを巻取る
ためのタンデム装置を示す。第６ａ図、第６ｂ図および第６Ｃ図は製品の入来が３段
階で示されている、巻取プレートの詳細、すなわち入っ
てくるパッケージラインを通すための装置を示している
。第７図は第６ａ図に従った通し装置の部分的な描写を示
している。図において、２２は流れパックユニオン、３０は巻取プ
レート、３１は起重プラットフォーム、３２は標準パレ
ット、３５は支持構造、４０は巻取プレート駆動装置、
４１は供給機構、４２はスイベルシャフト、４４はスイ
ベルアーム、４６は駆動モータ、４７は気圧シャフト、
４８は駆動モータ、５０は巻取プレート、５１は巻取コ
ア、５２は圧搾手段、５６．５７．５７′および５７′
はガイドプーリ、５８はガイド部材、５９は切断機構、
６０は通し装置、６１はスプリングコア、６２は螺旋ス
プリング、６３は留め手段、６４は覆い、６５はスロッ
ト状開口、６８はカバー、７０は補助装置、７１は循環
ベルト、７２はガイドプーリ、７３は駆動コード、７４
はモータである。特許出願人　フエラク・アクツィエｙヶ’＠゛′Ｊｖ、
÷フトＦＩＧ、　３ＦＩＧ、　４ＦＩＧ、７Ｂ　　　　　　ζ免　　　ζ７

Claims

【特許請求の範囲】

（１）パッケージ工程の間、貯蔵ユニットに貯蔵するた
めにまたは中間バッファ化のためにコヒーレントな結合
したパッケージラインを整えるための方法であって、製
品部分へ切断する前に、十分な工程速度で放出されるパ
ッケージラインが巻取プレートへと巻取られさらに形成
された巻取が中間で貯蔵され、それが任意の時間でかつ
任意の工程速度でさらに進んだ工程段階へと供給され得
るようにする、方法。
（２）工程速度で放出されたパッケージラインが巻取プ
レートへと巻取られさらに形成された巻取が標準パレッ
トで巻取プレートと一緒に中間で貯蔵される、特許請求
の範囲第１項に記載の方法。
（３）十分に巻取られた巻取プレートが予め定められた
積重ねの高さの貯蔵タワーが形成されるまで互いの頂部
に置かれる、特許請求の範囲第２項に記載の方法。
（４）貯蔵タワーが標準パレット上に置かれる、特許請
求の範囲第３項に記載の方法。
（５）パッケージ工程の間、貯蔵ユニットに貯蔵するた
めにまたは中間バッファ化のためにコヒーレントなパッ
ケージラインを整えるための方法であって、製品部分へ
切断する前に、十分な工程速度で放出されるパッケージ
ラインが巻取プレートへと巻取られさらに形成された巻
取が中間で貯蔵され、それが任意の時間でかつ任意の工
程速度でさらに進んだ工程段階へと供給され得るように
する、方法を実施するための装置であって、巻取プレー
ト駆動装置へ空の巻取プレートを供給するための供給機
構および巻取プレートへパッケージラインを供給するた
めの搬送手段ばかりではなく、巻取プレート駆動装置お
よびそれによってコヒーレントなパッケージラインを巻
取るために駆動可能な巻取プレートが存在する、装置。
（６）数個の供給手段が巻取プレート駆動装置と関連す
る、特許請求の範囲第５項に記載の装置。
（７）巻取プレート駆動装置および供給機構に関連して
空のおよび／または満杯の巻取プレートを受取るための
上昇可能なかつ下降可能なプラットフォームが存在する
、特許請求の範囲第５項または第６項のいずれかに記載
の装置。
（８）巻取プレート駆動装置４０が軸状に置換可能な気
圧駆動シャフトを有する、特許請求の範囲第７項に記載
の装置。
（９）スイベルシャフト上に供給機構が巻取プレートを
受取るためにおよび巻取プレート駆動の下に同じものを
置くためにグリッパを有するスイベルアームを有する、
特許請求の範囲第７項に記載の装置。
（１０）パッケージラインのための搬送手段が駆動およ
びガイドプーリにより導かれる同じおよび反対の方向へ
走行する駆動されたコンベアベルトを有しさらにその間
にパッケージラインが導かれる、特許請求の範囲第５項
に記載の装置。
（１１）搬送手段が駆動プーリを有する固定された部分
およびガイドプーリを有する旋回可能な部分を有する、
特許請求の範囲第１０項に記載の装置。
（１２）搬送手段にパッケージラインを通るために補助
装置が備えられている、特許請求の範囲第１０項または
第１１項のいずれかに記載の装置。
（１３）パッケージ工程の間、貯蔵ユニットに貯蔵する
ためにまたは中間バッファ化のためにコヒーレントなパ
ッケージラインを整えるための方法であって、製品部分
へ切断する前に、十分な工程速度で放出されるパッケー
ジラインが巻取プレートへと巻取られさらに形成された
巻取が中間で貯蔵され、それが任意の時間でかつ任意の
工程速度でさらに進んだ工程段階へと供給され得るよう
にする、方法を実施するための装置であって、巻取プレ
ート駆動装置へ空の巻取プレートを供給するための供給
機構および巻取プレートへパッケージラインを供給する
ための搬送手段ばかりではなく、巻取プレート駆動装置
およびそれによってコヒーレントなパッケージラインを
巻取るために駆動可能な巻取プレートが存在する、装置
で使用するため巻取プレートであって、パッケージラインを通らせるための巻取コアがパッケー
ジラインを通らせかつ補助装置で結合手段を有するため
の補助装置との動作上の接続へともたらされ得るベルト
手段を有する、巻取プレート。
（１４）巻取コアが螺旋スプリングが配置されるスプリ
ングハウジングとして巻取プレートで構成され、それが
分離可能な結合手段により補助装置の牽引手段と接続さ
れ得る、特許請求の範囲第１３項に記載の巻取プレート
。
（１５）巻取プレートでの結合手段がバリ閉鎖の一方の
部分を形成しさらに補助装置での牽引手段が循環ベルト
として構成されたバリ閉鎖のもう一方の部分を形成する
、特許請求の範囲第１４項に記載の巻取プレート。
（１６）貯蔵パレットが平坦なパレットの底を有する、
特許請求の範囲第１３項に記載の巻取プレート。
（１７）貯蔵パレットが傾斜しているパレットの底を有
する、特許請求の範囲第１３項に記載の巻取プレート。
（１８）パッケージラインのための搬送手段が次に続く
ガイド部材を有する切断機構を有する、特許請求範囲第
５項または第１０ないし第１２項のいずれかに記載の装
置。