JPS6336933B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6336933B2 JPS6336933B2 JP13632683A JP13632683A JPS6336933B2 JP S6336933 B2 JPS6336933 B2 JP S6336933B2 JP 13632683 A JP13632683 A JP 13632683A JP 13632683 A JP13632683 A JP 13632683A JP S6336933 B2 JPS6336933 B2 JP S6336933B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- mask
- synthetic resin
- gloss
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/16—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. infrared heating
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はモールデイングの製造方法、特に合成
樹脂からなるモールデイングの表面の所定部分に
光沢を与える方法に関するものである。
樹脂からなるモールデイングの表面の所定部分に
光沢を与える方法に関するものである。
一般に自動車のモールデイング、例えばドアウ
エザーストリツプモールデイングは第１図に示す
ように断面ほぼＵ字状に成形されたステンレス鋼
板や亜鉛メツキ鋼板Ｚを被うPVC（ポリ塩化ビニ
ル樹脂）等の熱可塑性合成樹脂Ｐよりなる取付部
Ｎと、この取付部Ｎの背部側より突出する上下の
リツプＬ，Ｌとから構成される。上記取付部Ｎは
ドアパネルの開口縁部に取付けられ、リツプ部Ｌ
は上下動する窓ガラス表面に摺接して、水切り、
ゴミを除去する。このようなモールデイングＭは
第２図に示す方法によつて製造される。第２図に
おいてコイル巻されたスタンド１からの上記鋼板
Ｚは接着剤塗布機２を通過し、この時接着剤がそ
の表面側に塗布され、ついで高周波焼付け機３に
よつて加熱されることにより上記塗布された接着
剤が鋼板Ｚに固着し、この鋼板は一時冷却水槽４
によつて冷却された後ロール成形機５に供給され
て第１図に示すようなほぼＵ字状の断面形状に成
形され、高周波予熱機６に供給されて、これで予
熱され、合成樹脂Ｐを押出す押出機７を有する押
出成形型に供給され、これで合成樹脂Ｐとともに
一体に押出されて第１図に示す断面形状に成形さ
れる。つぎに、モールデイングＭの表面側の所定
の幅Ｗに渡つて光沢を与えるために上記所定幅Ｗ
の範囲内において赤外線ランプ機９によつて熱照
射して合成樹脂の表面側を溶融し、２次冷却水槽
１０で冷却し、引取機１１を介して切断機１２に
導き所定寸法に切断する。
エザーストリツプモールデイングは第１図に示す
ように断面ほぼＵ字状に成形されたステンレス鋼
板や亜鉛メツキ鋼板Ｚを被うPVC（ポリ塩化ビニ
ル樹脂）等の熱可塑性合成樹脂Ｐよりなる取付部
Ｎと、この取付部Ｎの背部側より突出する上下の
リツプＬ，Ｌとから構成される。上記取付部Ｎは
ドアパネルの開口縁部に取付けられ、リツプ部Ｌ
は上下動する窓ガラス表面に摺接して、水切り、
ゴミを除去する。このようなモールデイングＭは
第２図に示す方法によつて製造される。第２図に
おいてコイル巻されたスタンド１からの上記鋼板
Ｚは接着剤塗布機２を通過し、この時接着剤がそ
の表面側に塗布され、ついで高周波焼付け機３に
よつて加熱されることにより上記塗布された接着
剤が鋼板Ｚに固着し、この鋼板は一時冷却水槽４
によつて冷却された後ロール成形機５に供給され
て第１図に示すようなほぼＵ字状の断面形状に成
形され、高周波予熱機６に供給されて、これで予
熱され、合成樹脂Ｐを押出す押出機７を有する押
出成形型に供給され、これで合成樹脂Ｐとともに
一体に押出されて第１図に示す断面形状に成形さ
れる。つぎに、モールデイングＭの表面側の所定
の幅Ｗに渡つて光沢を与えるために上記所定幅Ｗ
の範囲内において赤外線ランプ機９によつて熱照
射して合成樹脂の表面側を溶融し、２次冷却水槽
１０で冷却し、引取機１１を介して切断機１２に
導き所定寸法に切断する。
上記熱照射工程は第１図に示すように、光沢を
与えるべき範囲以外の部分をマスクＦで被い、こ
のマスクＦから露出する部分にランプ機９からの
光を照射することによつて行われる。なお、上記
マスクＦはモールデイングＭの移動過程でモール
デイングＭに傷を付けないようにするために間隔
Ｄだけ離れ、非接触状態で配置される。しかしな
がら、従来のモールデイングの製造方法によれ
ば、上記ランプ機９からの光が間隔Ｄを介してマ
スクＦで被われた部分に漏れてしまうため、光沢
を与えるべき部分Ｙの両端の境界Ｔにぼけが生じ
てしまい、美観を損なうという欠点を有してい
た。
与えるべき範囲以外の部分をマスクＦで被い、こ
のマスクＦから露出する部分にランプ機９からの
光を照射することによつて行われる。なお、上記
マスクＦはモールデイングＭの移動過程でモール
デイングＭに傷を付けないようにするために間隔
Ｄだけ離れ、非接触状態で配置される。しかしな
がら、従来のモールデイングの製造方法によれ
ば、上記ランプ機９からの光が間隔Ｄを介してマ
スクＦで被われた部分に漏れてしまうため、光沢
を与えるべき部分Ｙの両端の境界Ｔにぼけが生じ
てしまい、美観を損なうという欠点を有してい
た。
従つて、本発明の目的はモールデイングＭを構
成する合成樹脂の表面側におけるマスク開口縁部
に対応する位置に突条部を設け、この突条部を溶
融するようにして、境界に見切りをつけるように
して上記欠点を除去するものであり、以下実施例
を用いて詳細に説明する。
成する合成樹脂の表面側におけるマスク開口縁部
に対応する位置に突条部を設け、この突条部を溶
融するようにして、境界に見切りをつけるように
して上記欠点を除去するものであり、以下実施例
を用いて詳細に説明する。
第３図、第４図は本発明によるモールデイング
の製造方法の一実施例を示す簡略構成図であり、
第１図、第２図と同じものは同一符号を用いてい
る。この場合、光沢を付与すべき部分YAの両端
側すなわち、マスクＦの開口縁部に対応する位置
に突条部Ｈが設けられる。この突条部Ｈはマスク
Ｆに被われる部分の方の側壁Ｈ１が立上りが急峻
となつている。
の製造方法の一実施例を示す簡略構成図であり、
第１図、第２図と同じものは同一符号を用いてい
る。この場合、光沢を付与すべき部分YAの両端
側すなわち、マスクＦの開口縁部に対応する位置
に突条部Ｈが設けられる。この突条部Ｈはマスク
Ｆに被われる部分の方の側壁Ｈ１が立上りが急峻
となつている。
このような突条部Ｈを設けると、この突条部Ｈ
が熱を受けて蓄熱し他の部分よりも集中加熱さ
れ、より早く溶融するために、この溶融部分に基
づき光沢を付与すべきYAの両端に見切りをつけ
ることができる。また、上記突条部Ｈに基づきマ
スクＦで被われた部分方向に漏れる光を少なくす
ることができ、光沢を付与すべき部分YA以外の
個所の溶融を防止でき、光沢をより明瞭とするこ
とができる。第５図は突条部Ｈの他の実施例でこ
のように段差を形成したものでもよい。
が熱を受けて蓄熱し他の部分よりも集中加熱さ
れ、より早く溶融するために、この溶融部分に基
づき光沢を付与すべきYAの両端に見切りをつけ
ることができる。また、上記突条部Ｈに基づきマ
スクＦで被われた部分方向に漏れる光を少なくす
ることができ、光沢を付与すべき部分YA以外の
個所の溶融を防止でき、光沢をより明瞭とするこ
とができる。第５図は突条部Ｈの他の実施例でこ
のように段差を形成したものでもよい。
以上説明したように本発明によれば、光沢を与
えるべき部分の両端側に突条部を設けたので、こ
れにより光沢を与えるべき部分に見切りをつける
ことができ、光沢をより明瞭とすることができ高
品位のモールデイングを得ることができる。
えるべき部分の両端側に突条部を設けたので、こ
れにより光沢を与えるべき部分に見切りをつける
ことができ、光沢をより明瞭とすることができ高
品位のモールデイングを得ることができる。
第１図、第２図は従来のモールデイングの製造
方法の一例を示す簡略構成図及び側面図、第３
図、第４図は本発明によるモールデイングの製造
方法の一実施例を示す簡略構成図及び断面図、第
５図は本発明の他の実施例を示す図である。 ９……ランプ機、Ｍ……モールデイング、Ｚ…
…鋼板、Ｐ……合成樹脂、Ｔ……境界、Ｌ……リ
ツプ、Ｆ……マスク、YA……光沢を与えるべき
部分、Ｈ……突条部。
方法の一例を示す簡略構成図及び側面図、第３
図、第４図は本発明によるモールデイングの製造
方法の一実施例を示す簡略構成図及び断面図、第
５図は本発明の他の実施例を示す図である。 ９……ランプ機、Ｍ……モールデイング、Ｚ…
…鋼板、Ｐ……合成樹脂、Ｔ……境界、Ｌ……リ
ツプ、Ｆ……マスク、YA……光沢を与えるべき
部分、Ｈ……突条部。
Claims (1)
- １ 合成樹脂よりなるモールデイングの光沢を与
えるべき部分以外の個所をマスクで被い、上記マ
スクより被われない部分に熱を照射して合成樹脂
の表面を溶融することにより光沢を与えるように
したモールデイングの製造方法において、モール
デイングの表面のマスクの開口縁部に対応する個
所に突条部を設けたことを特徴とするモールデイ
ングの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13632683A JPS6027527A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | モ−ルデイングの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13632683A JPS6027527A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | モ−ルデイングの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027527A JPS6027527A (ja) | 1985-02-12 |
| JPS6336933B2 true JPS6336933B2 (ja) | 1988-07-22 |
Family
ID=15172604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13632683A Granted JPS6027527A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | モ−ルデイングの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027527A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0284137U (ja) * | 1988-12-20 | 1990-06-29 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013150916A1 (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-10 | 東海興業株式会社 | 射出成形品とその製造方法 |
-
1983
- 1983-07-26 JP JP13632683A patent/JPS6027527A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0284137U (ja) * | 1988-12-20 | 1990-06-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6027527A (ja) | 1985-02-12 |
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